0rpm的條件下，高 速分散，打衆(zhòng)研磨至細(xì)度< 60ym;降低轉(zhuǎn)速至lOOOrpm，向楽;料中依次加入防腐劑、第二部 分水（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的6% )和第二部分增稠劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的 0.2%)混合液，而后再加第三部分水（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的5%)沖洗管道，在轉(zhuǎn)速 為lOOOrpm的條件下，中速分散10分鐘；向分散后的混合物中加入苯丙乳液1和第二部分 消泡劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的〇. 1 % )，在轉(zhuǎn)速為l〇〇〇rpm的條件下，中速混合25分 鐘后，裝桶包裝，得到乳膠涂料，對(duì)比樣品1。
[0118] 對(duì)比例2
[0119] -種具有優(yōu)異凍融穩(wěn)定性的內(nèi)墻乳膠涂料，所述內(nèi)墻乳膠涂料的主要組分及質(zhì)量 百分比為：
[0120] 41%水、0. 3%陶氏特好散?1124分散劑、1%SS-I納米分散膠體（北京首創(chuàng)納米 科技公司）、〇. 9%GV100成膜助劑、0. 2%RH0D0LINE681F消泡劑、0. 4%羥乙基纖維素增 稠劑（HS30000YP2增稠劑）、5 %金紅石鈦白粉、12 %高嶺土、5 %滑石粉、25 %重質(zhì)碳酸鈣、 0. 2%防腐劑天辰TCBICfNB203(購(gòu)買地為廣東廣州）和9%苯丙乳液1。
[0121] 所述具有優(yōu)異凍融穩(wěn)定性的內(nèi)墻乳膠涂料的制備方法如下：
[0122] 按質(zhì)量百分比計(jì)，在第一部分水（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的30% )中分別加入 陰離子分散劑、成膜助劑、第一部分消泡劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的〇. 1 % )、第一部分 增稠劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的0. 2% )，在轉(zhuǎn)速400rpm的條件下低速分散均勻10分 鐘，得到衆(zhòng)料；在衆(zhòng)料中再加入納米分散膠體、顏料、填料，在轉(zhuǎn)速為1400rpm的條件下，高 速分散，打衆(zhòng)研磨至細(xì)度< 60ym;降低轉(zhuǎn)速至lOOOrpm，向楽;料中依次加入防腐劑、第二部 分水（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的6% )和第二部分增稠劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的 0.2%)混合液，而后再加第三部分水（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的5%)沖洗管道，在轉(zhuǎn)速 為lOOOrpm的條件下，中速分散10分鐘；向分散后的混合物中加入苯丙乳液1和第二部分 消泡劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的〇. 1 % )，在轉(zhuǎn)速為l〇〇〇rpm的條件下，中速混合25分 鐘后，裝桶包裝，得到乳膠涂料，記為對(duì)比樣品2。
[0123] 對(duì)比例3
[0124] -種具有優(yōu)異凍融穩(wěn)定性的內(nèi)墻乳膠涂料，所述內(nèi)墻乳膠涂料的主要組分及質(zhì)量 百分比為：
[0125] 34. 25%水、0? 2%陶氏特好散 ?731A、0. 2%科萊恩EmulsogenLCN407、1%SS-II 納米分散膠體（北京首創(chuàng)納米科技公司）、1. 2%GVE凈味成膜助劑、0. 4%布萊克本CF439 消泡劑、〇. 4%羥乙基纖維素增稠劑（HS30000YP2增稠劑）、5%金紅石鈦白粉、12%高嶺 土、5%滑石粉、25%重質(zhì)碳酸鈣、0. 35%防腐劑陶氏R0CIMA? 631和15%苯丙乳液1。
[0126] 所述具有優(yōu)異凍融穩(wěn)定性的內(nèi)墻乳膠涂料的制備方法如下：
[0127] 按質(zhì)量百分比計(jì)，在第一部分水（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的25%)中分別加 入陰-非離子復(fù)合分散潤(rùn)濕劑、成膜助劑、第一部分消泡劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的 0. 2% )、第一部分增稠劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的0. 2% )，在轉(zhuǎn)速400rpm的條件 下低速分散均勻10分鐘，得到漿料；在漿料中再加入納米分散膠體、顏料、填料，在轉(zhuǎn)速為 1400rpm的條件下，高速分散，打衆(zhòng)研磨至細(xì)度< 60ym;降低轉(zhuǎn)速至lOOOrpm，向衆(zhòng)料中依 次加入防腐劑、第二部分水（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的5% )和第二部分增稠劑（其用 量為乳膠涂料總質(zhì)量的0. 2% )混合液，而后再加第三部分水（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的 4. 25% )沖洗管道，在轉(zhuǎn)速為lOOOrpm的條件下，中速分散10分鐘；向分散后的混合物中加 入苯丙乳液1和第二部分消泡劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的〇. 2% )，在轉(zhuǎn)速為lOOOrpm 的條件下，中速混合25分鐘后，裝桶包裝，得到乳膠涂料，記為對(duì)比樣品3。
[0128] 對(duì)比例4
[0129] 一種具有優(yōu)異凍融穩(wěn)定性的內(nèi)墻乳膠涂料，所述內(nèi)墻乳膠涂料的主要組分及質(zhì)量 百分比為：
[0130] 38%水、0. 3%陶氏特好散?731A、0. 6%EMULGEN709潤(rùn)濕劑、1%GVE凈味成膜助 劑、0. 4%布萊克本CF439消泡劑、0. 4%羥乙基纖維素增稠劑（HS30000YP2增稠劑）、5%金 紅石鈦白粉、12 %高嶺土、5 %滑石粉、25 %重質(zhì)碳酸鈣、0. 3 %防腐劑陶氏R0CIMA? 631和 12 %苯丙乳液1。
[0131] 所述具有優(yōu)異凍融穩(wěn)定性的內(nèi)墻乳膠涂料的制備方法如下：
[0132] 按質(zhì)量百分比計(jì)，在第一部分水（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的28%)中分別加 入陰-非離子復(fù)合分散潤(rùn)濕劑、成膜助劑、第一部分消泡劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的 0. 2% )、第一部分增稠劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的0. 2% )，在轉(zhuǎn)速400rpm的條件 下低速分散均勻10分鐘，得到漿料；在漿料中再加入納米分散膠體、顏料、填料，在轉(zhuǎn)速為 1400rpm的條件下，高速分散，打衆(zhòng)研磨至細(xì)度< 60ym;降低轉(zhuǎn)速至lOOOrpm，向衆(zhòng)料中依 次加入防腐劑、第二部分水（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的5% )和第二部分增稠劑（其用 量為乳膠涂料總質(zhì)量的0. 2% )混合液，而后再加第三部分水（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的 5% )沖洗管道，在轉(zhuǎn)速為lOOOrpm的條件下，中速分散10分鐘；向分散后的混合物中加入 苯丙乳液1和第二部分消泡劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的0. 2% )，在轉(zhuǎn)速為lOOOrpm的 條件下，中速混合25分鐘后，裝桶包裝，得到乳膠涂料，記為對(duì)比樣品4。
[0133] 對(duì)比例5
[0134] -種具有優(yōu)異凍融穩(wěn)定性的內(nèi)墻乳膠涂料，所述內(nèi)墻乳膠涂料的主要組分及質(zhì)量 百分比為：
[0135] 38. 2%水、0? 3%陶氏特好散 ?731A、0. 6%EMULGEN709 潤(rùn)濕劑、2%SS-I納米分 散膠體（北京首創(chuàng)納米科技公司）、1%GVE凈味成膜助劑、0. 3%布萊克本CF439消泡劑、 0. 4%羥乙基纖維素增稠劑（HS30000YP2增稠劑）、5%金紅石鈦白粉、12%高嶺土、5%滑 石粉、25%重質(zhì)碳酸鈣、0. 2%防腐劑陶氏R0CIMA?631和10%外購(gòu)苯丙乳液。
[0136] 外購(gòu)苯丙乳液是由上海保利佳化工有限公司生產(chǎn)，牌號(hào)為BLJ-816的苯乙烯-丙 烯酸酯乳液，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為23°C。按照GB/T20623-2006測(cè)試其凍融穩(wěn)定性，凍融循環(huán) 指數(shù)為1。
[0137] 所述具有優(yōu)異凍融穩(wěn)定性的內(nèi)墻乳膠涂料的制備方法如下：
[0138] 按質(zhì)量百分比計(jì)，在第一部分水（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的28%)中分別加 入陰-非離子復(fù)合分散潤(rùn)濕劑、成膜助劑、第一部分消泡劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的 0. 1% )、第一部分增稠劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的0. 2% )，在轉(zhuǎn)速400rpm的條件 下低速分散均勻10分鐘，得到漿料；在漿料中再加入納米分散膠體、顏料、填料，在轉(zhuǎn)速為 1400rpm的條件下，高速分散，打衆(zhòng)研磨至細(xì)度< 60ym;降低轉(zhuǎn)速至lOOOrpm，向衆(zhòng)料中依 次加入防腐劑、第二部分水（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的6% )和第二部分增稠劑（其用 量為乳膠涂料總質(zhì)量的0. 2% )混合液，而后再加第三部分水（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量 的4. 2% )沖洗管道，在轉(zhuǎn)速為lOOOrpm的條件下，中速分散10分鐘；向分散后的混合物 中加入外購(gòu)苯丙乳液和第二部分消泡劑（其用量為乳膠涂料總質(zhì)量的0. 2% )，在轉(zhuǎn)速為 lOOOrpm的條件下，中速混合25分鐘后，裝桶包裝，得到乳膠涂料，記為對(duì)比樣品5。
[0139] 性能測(cè)試：
[0140] 1、凍融穩(wěn)定性測(cè)試：
[0141] 參考GB/T20623-2006測(cè)試所得樣品1~4及對(duì)比樣品1~5的凍融穩(wěn)定性。將 測(cè)試樣品置于（_l〇±2)°C的冷凍箱中凍結(jié)18h后取出，然后在（23±2)°C條件下放置6h，為 一次完整的凍融循環(huán)。打開容器，充分?jǐn)嚢铚y(cè)試樣品，如果沒有硬塊、凝聚及分離現(xiàn)象，則重 復(fù)進(jìn)行凍融循環(huán)。每通過1次，凍融指數(shù)增加1，結(jié)果用數(shù)字表示，數(shù)字越大表示乳液的凍融 穩(wěn)定性越好。
[0142] 2、乳膠涂料黏度測(cè)試：
[0143] 采用STM-III斯托默粘度計(jì)，測(cè)試溫度：（23± 1) °C。
[0144] 按上述方法測(cè)試所得樣品1~4及對(duì)比樣品1~5的初始黏度、若干次凍融循環(huán) 后的黏度，結(jié)果如表所示：
[0145] 表1樣品凍融穩(wěn)定性檢測(cè)結(jié)果
[0146]
[0147] 由表1測(cè)試結(jié)果可以看出，僅含陰離子分散劑和非離子潤(rùn)濕劑其中一種的對(duì)比樣 品1與對(duì)比樣品2,陰-非離子復(fù)合分散潤(rùn)濕劑含量較少的對(duì)比樣品3,不含納米分散膠體 的對(duì)比樣品4的凍融穩(wěn)定性均很差，凍融循環(huán)1到2次后黏度變化較大；按照發(fā)明配方所實(shí) 施的樣品1~4凍融穩(wěn)定性均較好。這說明，在制備乳膠涂料時(shí)，添加陰-非離子復(fù)