一種水性涂料環(huán)保增稠觸變劑的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種增稠觸變劑的生產(chǎn)方法，具體涉及一種水性涂料環(huán)保增稠觸變劑 的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 水性涂料以水作為分散介質(zhì)，僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，安全環(huán)保、節(jié)約 資源，消除了施工時發(fā)生火災的危險性，有利于降低大氣污染；水性涂料對材質(zhì)表面適應性 好，在潮濕環(huán)境同樣可以施工，涂層附著力強；水性涂料容器和工具都可用水清洗，沒用完 的涂料可以放在陰涼的地方保存，即節(jié)約了涂料資源又減少了對清潔溶劑的消耗；水性涂 料電泳涂膜均勻，展平性好，細小的縫隙和邊角都能涂上一定厚度的涂膜，施工方便，防護 性能好。因此，水性涂料在行業(yè)有廣泛的運用。
[0003] 水性涂料常用的助劑有成膜助劑、增稠劑、分散劑、潤濕劑、消泡劑、增塑劑、防霉 殺菌劑等，增稠劑有無機增稠劑和有機增稠劑，水性涂料中通常所使用的有機增稠劑多為 具有長鏈狀分子結(jié)構(gòu)的有機聚合物，這些聚合物在水中分散后通過纏繞和橋聯(lián)作用使體系 增稠，但這種由纏繞和橋聯(lián)作用形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不易被打破，使體系缺乏足夠的觸變能力， 有機增稠劑添加過少會導致體系的顏填料沉降分層，而添加過多則使體系在使用時因觸變 值低而出現(xiàn)流動性差、流變性不良、施工不方便等現(xiàn)象。無機增稠劑是一類吸水膨脹而形成 觸變性的凝膠礦物，主要有膨潤土、凹凸棒土、硅酸鋁等。
[0004] CN1036660IOA (公開日為2014年03月26日）公開了 一種用于涂料增稠的無機增 稠劑，它由以下重量份的組分組成：凹凸棒石5-7份、鈣基膨潤土 2-3份、二氧化硅1-2份， 經(jīng)混合、攪拌、裝袋制備而成，添加到涂料中能起到分散、增稠和流平作用，并具有很好的流 動性，是一種能有效克服膨潤土或凹凸棒石單獨使用時存在的缺陷。
[0005] 雖然上述現(xiàn)有技術(shù)公開了一些用于涂料增稠的無機增稠劑，能夠滿足一定的需 要，但這些仍存在一定的缺陷：在實際使用中，需要將上述無機增稠劑按涂料質(zhì)量的3-8% 添加才能達到預期效果，水性涂料干燥過程緩慢，干燥的時間較長，不方便使用。
[0006] 因此，對于水性涂料增稠觸變劑及其制備方法存在進一步的改進和優(yōu)化需求，這 也是該技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的研宄熱點和重點之一，更是本發(fā)明得以完成的動力和出發(fā)點所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的增稠觸變劑導致水性涂料無法及時干燥的技術(shù)問題，本 發(fā)明人在進行了大量的深入研宄之后，從而完成了本發(fā)明。
[0008] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，具體而言，涉及一種水性涂料環(huán)保增稠觸變劑的 生產(chǎn)方法，包括如下步驟：
[0009] 步驟一，將凹凸棒粘土、海泡石、膨潤土原礦晾曬至水分重量含量< 20%后進行混 合，用破碎機粗碎，獲得顆粒預混物，加入氫氧化鋰，充分混合，獲得顆?；旌衔?；
[0010] 步驟二，向所述顆粒混合物噴水，聯(lián)用對滾機和三輥機進行擠壓成片狀混合物；
[0011] 步驟三，將所述片狀混合物蓋上薄膜，堆放超過15天，晾曬至水分重量含量 < 20 %，然后將晾曬后的片狀混合物與水放入不銹鋼打漿池進行打漿，乳化機高速剪切，高 壓均質(zhì)機處理，獲得乳濁液；
[0012] 步驟四，將所述乳濁液通過振動篩除雜，離心機脫水，獲得餅料；
[0013] 步驟五，將所述餅料晾曬至水分重量含量10~15%，然后破碎，磨粉，即得礦物基 水性涂料增稠觸變劑。
[0014] 優(yōu)選的，步驟一中，晾曬后的凹凸棒粘土、海泡石、膨潤土原礦按照重量比3 : 1 : 1進行混合。
[0015] 優(yōu)選的，步驟一中，所述顆粒預混物的顆粒直徑為3±lmm。
[0016] 優(yōu)選的，步驟一中，所述氫氧化鋰的重量相當于所述顆粒預混物的重量的2%。
[0017] 優(yōu)選的，步驟二中，向所述顆?；旌衔飮娝了种亓亢繛?3±2%。
[0018] 優(yōu)選的，步驟二中，所述三輥機的間距為蘭2mm。
[0019] 優(yōu)選的，步驟三中，打漿時，所述晾曬后的片狀混合物與水的重量比為1 : 10。
[0020] 優(yōu)選的，步驟三中，乳化機高速剪切的時間為2小時。
[0021] 優(yōu)選的，步驟三中，所述高壓均質(zhì)機的壓力為90MPa。
[0022] 優(yōu)選的，步驟四中，所述振動篩為200目。
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法通過采用價格 低廉的凹凸棒粘土、海泡石、膨潤土原礦作為原料，并通過粉碎、混合、擠壓、打漿、高速剪 切，高壓均質(zhì)，除雜、脫水、破碎、磨粉等一系列步驟的優(yōu)化，尤其是在混合時加入氫氧化鋰， 從而獲得礦物基水性涂料增稠觸變劑。本發(fā)明采用的礦物易得，成本低，操作步驟簡單，容 易控制，而且增稠觸變效果好，水性涂料干燥時間也短，方便使用，適于在工業(yè)上大規(guī)模應 用。
【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明 的保護范圍。
[0025] 實施例1
[0026] 本實施例涉及一種水性涂料環(huán)保增稠觸變劑的生產(chǎn)方法，由如下步驟組成：
[0027] 步驟一，將凹凸棒粘土、海泡石、膨潤土原礦晾曬至水分重量含量15%后，按照重 量比3 : I : 1進行混合，用破碎機粗碎成顆粒直徑為4mm的顆粒預混物，加入氫氧化鋰， 氫氧化鋰的重量相當于顆粒預混物的重量的2%，充分混合，獲得顆粒混合物；
[0028] 步驟二，向顆?；旌衔飮娝了种亓亢繛?1 %，聯(lián)用對滾機和間距為1mm的 三輥機進行擠壓成片狀混合物；
[0029] 步驟三，將片狀混合物蓋上薄膜，堆放超過15天，晾曬至水分重量含量10%，然后 將晾曬后的片狀混合物與水按照重量比為1 : 10放入不銹鋼打漿池進行打漿，乳化機高速 剪切2小時，90MPa高壓均質(zhì)機處理，獲得乳濁液；
[0030] 步驟四，將乳濁液通過200目振動篩除雜，離心機脫水，獲得餅料；
[0031] 步驟五，將餅料晾曬至水分重量含量10%，然后破碎，磨粉，即得礦物基水性涂料 增稠觸變劑。
[0032] 實施例2
[0033] 本實施例涉及一種水性涂料環(huán)保增稠觸變劑的生產(chǎn)方法，由如下步驟組成：
[0034] 步驟一，將凹凸棒粘土、海泡石、膨潤土原礦晾曬至水分重量含量20%后，按照重 量比3 : I : 1進行混合，用破碎機粗碎成顆粒直徑為3mm的顆粒預混物，加入氫氧化鋰， 氫氧化鋰的重量相當于顆粒預混物的重量的2%，充分混合，獲得顆?；旌衔?；
[0035] 步驟二，向顆粒混合物噴水至水分重量含量為42%，聯(lián)用對滾機和間距為2mm的 三輥機進行擠壓成片狀混合物；
[0036] 步驟三，將片狀混合物蓋上薄膜，堆放超過15天，晾曬至水分重量含量15%，然后 將晾曬后的片狀混合物與水按照重量比為1 : 10放入不銹鋼打漿池進行打漿，乳化機高速 剪切2小時，90MPa高壓均質(zhì)機處理，獲得乳濁液；
[0037] 步驟四，將乳濁液通過200目振動篩除雜，離心機脫水，獲得餅料；
[0038] 步驟五，將餅料晾曬至水分重量含量12%，然后破碎，磨粉，即得礦物基水性涂料 增稠觸變劑。
[0039] 實施例3
[0040] 本實施例涉及一種水性涂料環(huán)保增稠觸變劑的生產(chǎn)方法，由如下步驟組成：
[0041] 步驟一，將凹凸棒粘土、海泡石、膨潤土原礦晾曬至水分重量含量15%后，按照重 量比3 : I : 1進行混合，用破碎機粗碎成顆粒直徑為2mm的顆粒預混物，加入氫氧化