一種料盒和生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及顯示技術領域，具體地，涉及一種料盒和生產設備。
【背景技術】
[0002]在顯示產品的制造過程中，通常會采用料盒對制造過程中的一些顯示產品的成品或半成品進行儲存，如對顯示產品制造過程中的背光源成品或半成品進行存儲通常會用到如圖1所示的料盒。
[0003]圖1中的料盒能夠對背光源12成品或半成品進行支撐、放置和存儲，使背光源12成品或半成品在未被使用時不會受到損傷，而且，圖1中的料盒還能對背光源12成品或半成品進行批量存儲。
[0004]但在實際生產過程中，當背光源成品或半成品需要投入生產或需要從生產線上退出并存儲至料盒中時，通常需要借助機械手臂來實現將背光源成品或半成品從料盒中取出或將背光源成品或半成品放入料盒的操作。
[0005]由于在實際生產過程中對背光源成品或半成品的周轉比較頻繁，所以對背光源成品或半成品的搬運和取放也比較頻繁，這不僅造成了一定的搬運浪費，而且機械手臂在頻繁取放時，還很容易導致背光源成品或半成品出現磕碰等不良。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型針對現有技術中存在的上述技術問題，提供一種料盒和生產設備。該料盒能大大方便將板狀物料從料盒中取出或放入料盒的操作，進而避免了板狀物料在存放和使用過程中反復周轉所造成的搬運浪費，同時還避免了在取放板狀物料時使用機械手臂，從而減少了取放過程中導致的板狀物料的不良。
[0007]本實用新型提供一種料盒，包括支撐本體，位于所述支撐本體上方相對兩側的第一料槽帶和第二料槽帶，所述第一料槽帶和所述第二料槽帶相對設置，用于對板狀物料的相對兩側邊進行支撐，還包括第一轉動部和第二轉動部，所述第一轉動部和所述第二轉動部分別設置在所述支撐本體的相對兩側，且所述第一轉動部與所述第一料槽帶連接，所述第二轉動部與所述第二料槽帶連接，所述第一轉動部和所述第二轉動部能分別帶動所述第一料槽帶和所述第二料槽帶向相同的方向移動。
[0008]優(yōu)選地，所述第一轉動部和所述第二轉動部的轉動面相面對且相互平行，所述第一料槽帶展設于所述第一轉動部的所述轉動面上，所述第二料槽帶展設于所述第二轉動部的所述轉動面上；所述第一轉動部和所述第二轉動部能同步向相反方向轉動，并使各自的所述轉動面向相同的方向同步移動，以帶動所述第一料槽帶和所述第二料槽帶向相同的方向同步移動。
[0009]優(yōu)選地，所述第一料槽帶和所述第二料槽帶的背對所述轉動面的面上均設置有多個料槽，所述第一料槽帶上的多個所述料槽與所述第二料槽帶上的多個所述料槽位置一一對應，所述第一料槽帶和所述第二料槽帶上位置相對應的兩個所述料槽分別用于對所述板狀物料的相對兩側邊進行支撐。
[0010]優(yōu)選地，所述第一料槽帶上的多個所述料槽和所述第二料槽帶上的多個所述料槽相互平行。
[0011]優(yōu)選地，所述第一料槽帶上的任意相鄰兩所述料槽之間的間距相等，所述第二料槽帶上的任意相鄰兩所述料槽之間的間距相等，所述第一料槽帶上相鄰兩所述料槽之間的間距等于所述第二料槽帶上相鄰兩所述料槽之間的間距。
[0012]優(yōu)選地，所述料槽的用于支撐所述板狀物料的側壁上設置有支撐臺，所述支撐臺的高度方向垂直于所述料槽的長度方向，所述支撐臺的高度小于相鄰兩所述料槽之間的間距。
[0013]優(yōu)選地，所述支撐臺采用具有緩沖性能的材料。
[0014]優(yōu)選地，所述支撐本體與所述第一料槽帶和所述第二料槽帶的靠近所述支撐本體的底部之間圍成的空間中用于設置傳送帶，所述傳送帶用于與所述第一料槽帶和所述第二料槽帶所支撐的所述板狀物料相對，且用于傳送所述板狀物料，所述傳送帶的傳送面與所述料槽的長度方向平行。
[0015]優(yōu)選地，所述傳送帶的傳送方向平行于所述料槽的長度方向，所述第一料槽帶和所述第二料槽帶的移動方向垂直于所述傳送帶的傳送方向。
[0016]優(yōu)選地，還包括設置在所述支撐本體下方的動力源和控制器，所述動力源與所述第一轉動部和所述第二轉動部分別連接，所述控制器與所述動力源連接；所述控制器用于控制所述動力源輸出動力的方向；所述動力源用于帶動所述第一轉動部和所述第二轉動部向相反的方向同步轉動。
[0017]優(yōu)選地，還包括擋板，所述擋板設置在所述支撐本體上且位于所述支撐本體的與所述傳送帶的傳送方向相對的一側，所述擋板與所述傳送帶的傳送方向垂直。
[0018]優(yōu)選地，還包括感應器，所述感應器設置在所述擋板上，所述感應器面對所述傳送帶且與所述傳送帶寬度的中心位置相對應，所述感應器與所述傳送帶的傳送面平齊；所述感應器與所述控制器連接，用于在感應到所述傳送帶將所述板狀物料傳送至所述料槽中的指定位置時，或者，在感應到所述傳送帶將所述板狀物料從所述料槽中完全移出時，向所述控制器發(fā)送信號，以使所述控制器控制所述動力源輸出動力的方向。
[0019]本實用新型還提供一種生產設備，包括上述料盒。
[0020]本實用新型的有益效果:本實用新型所提供的料盒，通過設置第一轉動部和第二轉動部，使第一料槽帶和第二料槽帶能向相同方向移動，從而大大方便了將板狀物料從料盒中取出或放入料盒的操作，進而避免了板狀物料在存放和使用過程中反復周轉所造成的搬運浪費，同時還避免了在取放板狀物料時使用機械手臂，從而減少了取放過程中導致的板狀物料的不良。
[0021]本實用新型所提供的生產設備，通過采用上述料盒，大大方便了該生產設備對板狀物料的存放和取出周轉，從而大大提高了該生產設備的生產效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為現有技術中料盒的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例1中料盒的結構示意圖；
[0024]圖3為圖2中料槽的結構側視圖；
[0025]圖4為圖2中的料盒存放板狀物料時的示意圖；
[0026]圖5為從圖2中的料盒中取出板狀物料時的示意圖。
[0027]其中的附圖標記說明:
[0028]1.支撐本體；2.第一料槽帶；3.第二料槽帶；4.板狀物料；5.第一轉動部；6.第二轉動部-J.料槽；71.支撐臺；8.傳送帶；9.擋板；10.感應器；11.箱體；12.背光源。
【具體實施方式】
[0029]為使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型所提供的一種料盒和生產設備作進一步詳細描述。
[0030]實施例1:
[0031 ] 本實施例提供一種料盒，如圖2所示，包括支撐本體I，位于支撐本體I上方相對兩側的第一料槽帶2和第二料槽帶3，第一料槽帶2和第二料槽帶3相對設置，用于對板狀物料4的相對兩側邊進行支撐，還包括第一轉動部5和第二轉動部6，第一轉動部5和第二轉動部6分別設置在支撐本體I的相對兩側，且第一轉動部5與第一料槽帶2連接，第二轉動部6與第二料槽帶3連接，第一轉動部5和第二轉動部6能分別帶動第一料槽帶2和第二料槽帶3向相同的方向移動。
[0032]其中，板狀物料4如背光源成品或半成品，也可以是其他的處于生產中間過程中的顯示基板成品或半成品，如陣列基板或彩膜基板的成品或半成品等。類似這樣的板狀物料4在生產過程中通常需要周轉，把暫時不需要投入生產的板狀物料4存放于料盒中，在需要投入生產的時候，再將料盒中的板狀物料4取出來。
[0033]該料盒通過設置第一轉動部5和第二轉動部6，使第一料槽帶2和第二料槽帶3能向相同方向移動，從而大大方便了將板狀物料4從料盒中取出或放入料盒的操作，進而避免了板狀物料4在存放和使用過程中反復周轉所造成的搬運浪費，同時還避免了在取放板狀物料4時使用機械手臂，從而減少了取放過程中導致的板狀物料4的不良。
[0034]本實施例中，第一轉動部5和第二轉動部6的轉動面相面對且相互平行，第一料槽帶2展設于第一轉動部5的轉動面上，第二料槽帶3展設于第二轉動部6的轉動面上；第一轉動部5和第二轉動部6能同步向相反方向轉動，并使各自的轉動面向相同的方向同步移動，以帶動第一料槽帶2和第二料槽帶3向相同的方向同步移動。如此能夠確保第一料槽帶2和第二料槽帶3能夠同方向同步移動，從而使第一料槽帶2和第二料槽帶3之間能夠形成用于存放板狀物料4的料盒。
[0035]其中，第一轉動部5和第二轉動部6均采用軸承，兩個軸承的轉動面上分別鏈接第一料槽帶2和第二料槽帶3。
[0036]本實施例中，第一料槽帶2和第二料槽帶3的背對轉動面的面上均設置有多個料槽7，第一料槽帶2上的多個料槽7與第二料槽帶3上的多個料槽7位置一一對應，第一料槽帶2和第二料槽帶3上位置相對應的兩個料槽7分別用于對板狀物料4的相對兩側邊進行支撐，即第一料槽帶2和第二料槽帶3上位置相對應的兩個料槽7之間能夠形成用于存放板狀物料4的料盒，從而便于對板狀物料進行存放。
[0037]本實施例中，第一料槽帶2上的多個料槽7和第二料槽帶3上的多個料槽7相互平行。如此設置，能夠方便對板狀物料4進行存放，同時還方便板狀物料4從料盒中取出。
[0038]本實施例中，第一料槽帶2上的任意相鄰兩料槽7之間的間距相等，第二料槽帶3上的任意相鄰兩料槽7之間的間距相等，第一料槽帶2上相鄰兩料槽7之間的間距等于第二料槽帶3上相鄰兩料槽7之間的間距。如此設置，便于該料盒能夠存儲盡可能多的板狀物料4。
[0039]本實施例中，如圖3所示，料槽7的用于支撐板狀物料4的側壁上設置有支撐臺71，支撐臺71的高度方向垂直于料槽7的長度方向，支撐臺71的高度小于相鄰兩料槽7之間的間距。支撐臺71的設置，不僅能使料槽7對板狀物料4形成很好的支撐，而且能夠避免板狀物料4與料槽7之間的直接接觸，從而避免在板狀物料4的取放過程中對料槽7形成磨損。
[0040]其中，支撐臺71采用具有緩沖性能的材料，如橡膠或樹脂等材料。如此設置，使板狀物料4在存放或取出的過程中不容易遭到磕碰，從而提升了板狀物料4在存放和取出過程中的良率。
[0041 ] 本實施例中，如圖2所示，支撐本體I與第一料槽帶2和第二料槽帶3的靠近支撐本體I的底部之間圍成的空間中用于設置傳送帶8，傳送帶8用于與第一料槽帶2和第二料槽帶3所支撐的板狀物料4相對，且用于傳送板狀物料4，傳送帶8的傳送面與料槽7的長度方向平行。如此設置，便于將板狀物料4從料槽7中平行取出或者將板狀物料4平行放入料槽7