生產(chǎn)半金屬摩擦材料的配方的制作方法
【專利說明】生產(chǎn)半金屬摩擦材料的配方
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于合金鑄鐵鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半金屬摩擦材料的配方。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]半金屬摩擦材料作為制動摩擦材料已有幾十年的歷史。半金屬摩擦材料是由粘結(jié)齊U、增強纖維、摩擦性能調(diào)節(jié)劑、填料四大類材料組成，各種組分都對制動效果起著特定的作用，將這些材料根據(jù)配方和工藝要求，充分混合熱壓成型，再經(jīng)過后處理和機械加工就可以得到形狀、力學性能、摩擦磨損性能和熱衰退各異的半金屬摩擦材料。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)半金屬摩擦材料的配方。
[0007]本發(fā)明提供的生產(chǎn)半金屬摩擦材料的配方，經(jīng)多次試驗，較好的配方如下:13.9%腰果殼油改性樹脂，32.4%鋼纖維，7.4%海泡石纖維，11.1%石墨，2.8% 二硫化鑰，13.9%碳化硅，5.6%高嶺土，7.4%硫酸鋇，2.8%氧化鎂，1.8%氧化鐵，0.9%輪胎粉。
[0008]上述材料所說的腰果殼油改性樹脂，其要求如下:以苯酚、甲醛，腰果殼油、二聚氰胺為主要原料合成熱塑性酚醛樹脂，使其熱穩(wěn)定性和韌性提高，并用正變實驗法探索原料的最佳配比.實驗合成步驟如下，將需要的苯酚加熱至熔融態(tài)后加到裝有電動攪拌器，溫度計和冷凝回流的反應(yīng)瓶中，室溫下依次加入三聚氰胺、腰果殼油，最后加入甲醛.然后升溫70?80°C，并加入催化劑并凋節(jié)pH值為2左右，反應(yīng)開始，攪拌回流3 h，然后將冷凝回流裝置換成真蒸餾裝，用循環(huán)水抽真空全真空度為0.09 MPa。溫度控制在70°C，2 h后水分基本分離出來，粘度變大，升溫至180°C出料，得到淺褐色液體，冷卻至常溫變成淺褐色固體。
[0009]上述材料所說的鋼纖維，其要求如下:抗拉強度提高40% — 80%，抗彎強度提高60% —120%，抗剪強度提高50% — 100%。上述材料所說的海泡石纖維，其要求如下:脫色率^ 100%造漿率>4m3/ t分散性快是石棉3倍熔點為1650°C，粘度30-40s，能自然分解不產(chǎn)生污染。上述材料所說的二硫化鑰，要求如下:由超音速氣流粉碎加工而成的二硫化鑰粒度達到325-2500目，微顆粒硬度為1-1.5，摩擦系數(shù)0.05-0.1。上述材料所說的碳化硅，其要求如下:GB/T 9258.3-2000涂附磨具用磨料粒度分析微粉P240?P2500粒度組成。上述其他材料，按工業(yè)標準。
[0010]
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供生產(chǎn)半金屬摩擦材料的配方，進行詳細的說明。
[0012]實施例一
本實施例的生產(chǎn)半金屬摩擦材料的配方，根據(jù)原料組合物的重量百分百配方稱取物料，配方組合:13.9%腰果殼油改性樹脂，32.4%鋼纖維，7.4%海泡石纖維，11.1%石墨，2.8%二硫化鑰，13.9%碳化硅，5.6%高嶺土，7.4%硫酸鋇，2.8%氧化鎂，1.8%氧化鐵，0.9%輪胎粉。將組合物包含可碳化熱固性樹脂及過渡金屬的粉末，再將該組合物置于熱壓模具中施以外壓制成生胚，再將生胚，升溫進行半碳化處理，最終合成半金屬摩擦材料。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)半金屬摩擦材料的配方，其特征在于:配方為:13.9%腰果殼油改性樹脂，32.4%鋼纖維，7.4%海泡石纖維，11.1%石墨，2.8% 二硫化鑰13.9%,碳化硅，5.6%高嶺土，7.4%硫酸鋇，2.8%氧化鎂，1.8%氧化鐵，0.9%輪胎粉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)半金屬摩擦材料的配方，配方如下：13.9%腰果殼油改性樹脂，32.4%鋼纖維，7.4%海泡石纖維，11.1%石墨，2.8%二硫化鉬，13.9%碳化硅，5.6%高嶺土，7.4%硫酸鋇，2.8%氧化鎂，1.8%氧化鐵，0.9%輪胎粉；有效地減小磨損率、保持摩擦系數(shù)的穩(wěn)定性即降低熱衰退，同時增強了材料高溫時的摩擦性能。
【IPC分類】C09K3-14
【公開號】CN104559923
【申請?zhí)枴緾N201310505716
【發(fā)明人】常云青
【申請人】青島和德隆機械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月24日