專(zhuān)利名稱(chēng)：：樹(shù)脂基的分散性粘合劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及分散性粘合劑，它含有已知的水性聚合物分散劑，以及必要時(shí)的已知的另外添加劑。在制備過(guò)程中，在其中加入本發(fā)明的樹(shù)脂制劑以調(diào)節(jié)粘合性。粘合劑可通過(guò)將合成樹(shù)脂，天然樹(shù)脂或聚合物溶解在揮發(fā)性的有機(jī)溶劑中而制備。在涂敷粘合劑以及在粘結(jié)要粘結(jié)的基層時(shí)，通過(guò)該溶劑的物理性蒸發(fā)，并保留固體的粘合劑成分，從而產(chǎn)生粘結(jié)作用。在室內(nèi)空氣或周?chē)h(huán)境中，揮發(fā)性的有機(jī)物質(zhì)(VOC)的短期至長(zhǎng)期的散發(fā)作用，形成了溶劑的蒸發(fā)。這種VOC的散發(fā)作用，對(duì)于人體健康及生態(tài)保護(hù)來(lái)說(shuō)都是不希望有的。為了避免上述情況，就大量采用水基的聚合物分散劑，塑料分散劑或合成樹(shù)脂分散劑的粘合劑。這種粘合劑的固化過(guò)程，是通過(guò)其中所含水分在空氣中的揮發(fā)而形成的。這種粘合劑通稱(chēng)為分散粘合劑。對(duì)于分散粘合劑，多數(shù)是不需要初始粘性的。例如，在許多的工業(yè)及手工的應(yīng)用中，在粘合劑固化以前，可以?shī)A緊、壓緊及固定要結(jié)合的部件。必要時(shí)，還可以通過(guò)加熱處理，以加速粘合劑的粘結(jié)過(guò)程。例如，包裝用粘合劑、紙用粘合劑或木材用粘合劑。其它的分散粘合劑是在一定的范圍內(nèi)使用，其中不能使要結(jié)合部件固定或進(jìn)行加速的加熱固化。在這種情況下，所用的粘合劑，在連結(jié)以固定要粘結(jié)的部件后在粘合劑產(chǎn)生固化前立即，或此后不久，具有足夠的初始粘性。表明有這種要求的領(lǐng)域，例如，室內(nèi)的地面層，墻面層與天花板面層的粘貼。通常，在其制備分散粘合劑中摻入粘性的樹(shù)脂以使分散粘合劑具有所需的初始粘性。為此，可加入天然樹(shù)脂，如松香，以及天然樹(shù)脂酯，以及它們的混合物。在選用各種各樣的可使用的樹(shù)脂要根據(jù)所提出的粘合劑的要求，而這是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟悉的。在粘合劑的制備過(guò)程中，必須將固體到粘滯狀的樹(shù)脂變成大體上液態(tài)的形式，以能夠和也呈液狀的分散性制劑相互混合，通常制取上述液狀的樹(shù)脂，是在一個(gè)單獨(dú)的加工步驟中，制備液態(tài)樹(shù)脂制劑。然后，再加入到其它的粘合劑組分的混合物中。這種液態(tài)樹(shù)脂制劑可以按照現(xiàn)有技術(shù)制備，通過(guò)把樹(shù)脂溶解在易揮發(fā)的有機(jī)溶劑中。然后，在室溫下，將這樣制得的樹(shù)脂溶液加入到其他的粘合劑組分的混合物中。然而，這種方法使易揮發(fā)的有機(jī)溶劑帶入到粘合劑中。根據(jù)溶劑成分，可以有所謂的貧溶劑的分散粘合劑或含溶劑的分散粘合劑。通常，所用的高揮發(fā)性的溶劑的沸點(diǎn)是低于200℃，而且在正常條件下，其蒸汽壓是100Pa。溶劑的蒸發(fā)部分在涂敷粘合劑過(guò)程中，或涂后不久，就產(chǎn)生。而部分隨著周、月的進(jìn)程中產(chǎn)生。這就是高揮發(fā)性有機(jī)化合物散發(fā)以及其在室內(nèi)空氣中的積存量的理由。從而，在勞動(dòng)保護(hù)，環(huán)境保護(hù)及用戶(hù)保護(hù)方面，呈現(xiàn)明顯問(wèn)題因而是人們所不希望有的。歐洲專(zhuān)利EP0221461描述了一種方法，其中，使用了溶解于甲苯的70％的粘性的樹(shù)脂的溶液。由此，被帶入到粘合劑中的甲苯成分就會(huì)長(zhǎng)期地形成嚴(yán)重的甲苯散發(fā)作用。這種情況也適合于其他的高揮發(fā)性的溶劑。為避免易揮發(fā)的溶劑成分的其它已知并開(kāi)發(fā)的方法，是將樹(shù)脂溶解在沸點(diǎn)為200-250℃的高沸點(diǎn)的揮發(fā)性的有機(jī)化合物中。美國(guó)專(zhuān)利US-A4654388描述一種方法，其中，使用了由松香和松香酯與二甘醇單丁醚相結(jié)合的一種樹(shù)脂制劑。在正常條件下，二甘醇單丁醚的蒸汽壓約為2.7Pa。因此，導(dǎo)致由其所制得的粘合劑持久散發(fā)的作用。在德國(guó)專(zhuān)利DE4039781中描述了一種樹(shù)脂制劑的制備方法，其中一起使用了通式為R1-O(X-O)n-R2的物質(zhì)，式中的X是具有2-4個(gè)碳原子的亞烷基，n是1-8的整數(shù)，R1和R2是氫或是具有6-12個(gè)碳原子的芳香基或烷芳基，其中R1和R2不能同時(shí)是氫。但已證實(shí)，n最好是1，其中提及的實(shí)例中的單苯基乙二醇醚，是一種在正常條件下其蒸汽壓為4Pa的物質(zhì)，這同樣地會(huì)導(dǎo)致持久的散發(fā)。當(dāng)n較高，例如n＝25時(shí)，即甲酚和氧化丙烯的加成產(chǎn)物，就會(huì)導(dǎo)致由此所制得的粘合劑的粘合特性明顯下降。在這些文獻(xiàn)中所介紹的用于制備樹(shù)脂制劑的物質(zhì)，以及所有已知適于這個(gè)目的的其他高沸物質(zhì)，例如二甘醇醋酸丁酯，它在正常條件下的可測(cè)蒸汽壓是在約0.5Pa以上。由于其揮發(fā)性很低，因此不可能導(dǎo)致對(duì)工作安全的瞬時(shí)散發(fā)。但可在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)汽化，積存在室內(nèi)空氣中。雖然，高沸物質(zhì)本身不屬于有害或有毒物質(zhì)時(shí)，而且，只是被視為無(wú)害的濃度散發(fā)。使室內(nèi)空氣的負(fù)載量大大增加，是人們所不希望有的。除了上述尚未解決的散發(fā)問(wèn)題外，在樹(shù)脂制劑中所用的高沸點(diǎn)物質(zhì)還有一種所不希望有的副作用。由于其揮發(fā)性較低，高沸物會(huì)長(zhǎng)時(shí)間保留在由此所制備的粘合劑中。又由于其分子量較小，因此會(huì)遷移到被粘貼的基質(zhì)層中。所以，可導(dǎo)致彈性地板鋪層的軟化，可與地板面層的成分發(fā)生相互化學(xué)作用，并一起發(fā)出臭味。根據(jù)另一個(gè)已知方法如歐洲專(zhuān)利EP0620243，使用分散助劑使樹(shù)脂本身分散于水中，而且作為水性樹(shù)脂分散體而加入到聚合物分散體中。作為揮發(fā)性載體介質(zhì)的水，雖然在這里沒(méi)有任何干擾作用。但是親水性或穩(wěn)定性的分散劑的存在，分別對(duì)所形成粘合劑足夠快的粘合力的發(fā)展以及有關(guān)應(yīng)用性能，會(huì)產(chǎn)生負(fù)作用。歐洲專(zhuān)利EP255637描述了一種粘合油，其中含有作為潤(rùn)滑劑油的至少一種植物性油和/或至少一種動(dòng)物性油，以及作為粘合媒介物的一種含松香的樹(shù)脂和/或松香。該潤(rùn)滑油對(duì)粘合媒介物的比例是40-90∶60-10。作為潤(rùn)滑劑的油的功能是十分重要的。當(dāng)樹(shù)脂只起輔助功能時(shí)，它起提高潤(rùn)滑油的粘合性的作用。該文獻(xiàn)的任務(wù)是潤(rùn)滑，也就是一個(gè)完全與粘性相反的問(wèn)題。因此，該潤(rùn)滑劑在優(yōu)選的混合比例中，大大超過(guò)于粘合媒介物。該文獻(xiàn)沒(méi)有提及所述制劑可用作粘合劑，或用作粘合劑的成份尤其是在水性分散粘合劑中。本發(fā)明的任務(wù)與之不同，因?yàn)闃?shù)脂的粘合功能是明顯的。而另一方面，油只具有輔助作用。也就是說(shuō)，只起液化的作用。同樣地，該文獻(xiàn)在權(quán)利要求中沒(méi)有避免使用揮發(fā)性的組分。歐洲專(zhuān)利EP213386描述了一種用于瓷磚面的粘合劑分散體，其中使用了合成的粘合劑樹(shù)脂。該文獻(xiàn)沒(méi)有陳述有關(guān)植物性油的單獨(dú)使用或和松香樹(shù)脂一起使用。法國(guó)專(zhuān)利FR2543564描述一種基于環(huán)氧樹(shù)脂的活性分散粘合劑。在該文獻(xiàn)的權(quán)利要求中，提出了用環(huán)氧化的豆油作為固體胺催化劑的液態(tài)載體。上述環(huán)氧化的豆油是合成制得的，含有環(huán)氧基的活性植物性油。它與本發(fā)明的油沒(méi)有共同點(diǎn)。也沒(méi)有述及有關(guān)化學(xué)上不變的，天然的油或酯化的、天然的脂肪酸混合物的單獨(dú)使用或與松香樹(shù)脂一起使用的內(nèi)容。法國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)FR2155658描述了使用具有增強(qiáng)粘合力樹(shù)脂的無(wú)溶劑的聚氯丁二烯分散體。該樹(shù)脂是松香與松香酯。該樹(shù)脂是溶解在單體的氯丁二烯或分散于水中，以便制備樹(shù)脂制劑。除上面描述的有關(guān)溶于揮發(fā)性有機(jī)溶劑中的或分散于水性樹(shù)脂乳液的樹(shù)脂制劑外，沒(méi)有給出本發(fā)明的建議，特別是有關(guān)植物性油的應(yīng)用。法國(guó)專(zhuān)利FR1504067描述了一種復(fù)寫(xiě)紙，其中，在著色層中作為油性組分使用蓖麻油。盡管這里油的潤(rùn)滑的脫粘性特征也是十分重要的，但是，該文獻(xiàn)既沒(méi)有提及使用松香樹(shù)脂，或者將這種樹(shù)脂與植物性油的有利結(jié)合，又沒(méi)有提及其在水性分散粘合劑中的應(yīng)用。美國(guó)專(zhuān)利US5288780描述了將水分散性的，氯化的聚烯烴用作聚乙烯/聚丙烯塑料的引物。在該文獻(xiàn)中，只提及塑料和合成樹(shù)脂和塑料在合成軟化劑中的乳化物。沒(méi)有述及有關(guān)松香樹(shù)脂和/或植物油的應(yīng)用。因此，至今在文獻(xiàn)中，沒(méi)有提出由松香和/或松香衍生物以及植物源油所組成的樹(shù)脂制劑，其中，樹(shù)脂用作確定功能的組分，特別是，沒(méi)有提及在分散粘合劑中的應(yīng)用。因此，本發(fā)明的任務(wù)是制備本文上面所提及的那種分散性粘合性，它沒(méi)有所述的缺點(diǎn)，而且特別適用于作為低散發(fā)分散性粘合劑，特別是用于建筑領(lǐng)域的地板面層，墻壁面層和天花板面層。本發(fā)明的任務(wù)，通過(guò)制備含有樹(shù)脂制劑的分散粘合劑而解決。該樹(shù)脂制劑是由下列物質(zhì)混合組成的。a.20-90％(重量)的，其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)為20-130℃的樹(shù)脂，是天然的和/或改性的松香樹(shù)脂，和/或松香樹(shù)脂酯和/或由松香制取的樹(shù)脂酸混合物和/或其酯，b.80-10％(重量)的，室溫呈液態(tài)的并用作上述a中樹(shù)脂的載體介質(zhì)的油。該油包括，必要時(shí)精制的或純化的，飽和的和/或不飽和的，和/或含有羥基的C14-22的植物源脂肪酸的甘油酯的天然混合物，和/或必要時(shí)精制的或純化的，植物源的飽和的和/或不飽和的C14-22脂肪酸混合物和單元C1-12醇所組成的混合物的酯。本發(fā)明的分散粘合劑優(yōu)選包含，a.5-60％(重量)的上述樹(shù)脂制劑，和b.40-95％(重量)的已知的，水性聚合物分散劑或乳劑。必要時(shí)，還另外含有已知的分散劑，防泡劑，防腐劑，增厚劑，調(diào)節(jié)劑，添加劑和填充劑。優(yōu)選地樹(shù)脂制劑是均勻混合物。發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的樹(shù)脂制劑，在本發(fā)明的用量范圍內(nèi)，能滿(mǎn)足高含量的要求。它是均勻流體，并在25-95℃溫度范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)到處理操作時(shí)所需的粘度。本發(fā)明的樹(shù)脂制劑可以很好地加入到分散制劑中，而且令人驚奇的是所制得的分散粘合劑的初始粘性，可以非常不同地調(diào)節(jié)。它對(duì)被粘貼的面層沒(méi)有消極作用。本發(fā)明所用的液態(tài)載體介質(zhì)沒(méi)有可測(cè)定的蒸汽壓，因此樹(shù)脂制劑的VOC散發(fā)基本上限制于所用的樹(shù)脂的自我散發(fā)。由此所制備的分散粘合劑與現(xiàn)有技術(shù)所制備的分散粘合劑相比較，無(wú)論是在初始階段，還是在長(zhǎng)期階段，都具有明顯的小得多的VOC散發(fā)性。因此，高度滿(mǎn)足，綜合性的勞動(dòng)保護(hù)，環(huán)境保護(hù)以及用戶(hù)保護(hù)等方面的要求。由于其后形成的生物分解成分量的增加，所述粘合劑在環(huán)境保護(hù)方面高度相容。使用本發(fā)明樹(shù)脂制劑可以制備分散粘合劑。此外，用已知方式，由合成的分散物，合成橡膠分散物，天然橡膠分散物或合成樹(shù)脂分散物，也就是，聚合物分散物、分散劑、防泡劑、增厚劑、防腐劑、調(diào)節(jié)劑、其他的添加劑、以及無(wú)機(jī)填充劑而制備。本發(fā)明方法所制備的分散性粘合劑的初始粘度可以很好地調(diào)節(jié)，并具有優(yōu)良的總體功能性。它們可以用作平面結(jié)構(gòu)的粘合劑，特別是用作室內(nèi)的地板面層、墻壁面層及天花板面層的粘合劑。用于制備樹(shù)脂制劑的本發(fā)明方法包括，將已知的粘性樹(shù)脂，必要時(shí)可在加熱處理的條件下，溶解在植物源油中，而且，根據(jù)樹(shù)脂和油的不同種類(lèi)，以確定的特別有效的量比相混合。本發(fā)明所用的油可以作為上述樹(shù)脂的液態(tài)的載體介質(zhì)，以代替現(xiàn)有技術(shù)中迄今所用的，易于或難于揮發(fā)的有機(jī)溶劑的作用。它們沒(méi)有確定的沸點(diǎn)，或者只是250℃以上的沸點(diǎn)。因此，根據(jù)EU定義(歐洲共同體官方上報(bào)，DE，1996年6月1日，NrL4/13，附件1，第3點(diǎn))，它們并不視為揮發(fā)性的有機(jī)化合物(VOC)。而且，市場(chǎng)通常純化的或精制的油類(lèi)中，并不含有有效量的其他可導(dǎo)致實(shí)際散發(fā)作用的易揮發(fā)有機(jī)化合物。本發(fā)明所特別適用的油是植物源油類(lèi)。是飽和的、不飽和的，有時(shí)含有羥基的，C14-22脂肪酸混合物的甘油酯的天然性油類(lèi)。這種油的實(shí)例有亞麻子油、菜籽油、蓖麻油、甜菜根油(Rubol)、豆油、向日葵子油，等。本發(fā)明所適用的油也包括，飽和的與不飽和的C14-22的植物源脂肪酸混合物和一元醇，如一元的C1-12醇酯化而得的油類(lèi)。這種油類(lèi)包括妥兒油脂肪酸的甲基酯、丁基酯或2-乙基己基酯。較適用的油類(lèi)也包括上述油的混合物。如果使用不飽和的油類(lèi)，如亞麻子油時(shí)，可以向樹(shù)脂制劑中添加干燥促進(jìn)劑，即所謂干燥劑。它會(huì)有助于以后的、氧化性固化用，從而提高粘合劑的粘合性。如果使用含有羥基的油類(lèi)，如蓖麻油時(shí)，則可以在進(jìn)行處理以前，向已制成的粘合劑中加入可與羥基反應(yīng)的交聯(lián)劑，例如，專(zhuān)門(mén)的聚異氰酸酯。它會(huì)有助于以后的交聯(lián)作用，因而會(huì)提高粘合劑的粘合性。上述本發(fā)明所用的植物源脂肪酸混合物的酯類(lèi)，為了簡(jiǎn)化起見(jiàn)，下文中簡(jiǎn)稱(chēng)油類(lèi)。對(duì)于b的樹(shù)脂制劑中用作液態(tài)載體的，優(yōu)選的植物性油類(lèi)是飽和的、不飽和的，例如也含有羥基的C14-22脂肪酸的甘油酯的植物源的天然混合物。對(duì)b的樹(shù)脂制劑中用作液態(tài)載體的植物性油類(lèi)，更優(yōu)選的是亞麻子油、菜籽油、蓖麻油、甜菜根油、豆油或向日葵子油，必要時(shí)是精制或純化的以及它們的混合物。對(duì)上述b的樹(shù)脂制劑中用作液態(tài)載體的，最優(yōu)選的植物油如蓖麻油或豆油，必要時(shí)是精制的或純化的，以及它們的混合物。對(duì)上述b的樹(shù)脂制劑中用作液態(tài)載體的優(yōu)選的還有飽和的與不飽和的C14-22植物源脂肪酸的混合物與一元的C1-12醇所組成的酯。對(duì)b的樹(shù)脂制劑中用作液態(tài)載體的優(yōu)選的是妥兒油脂肪酸混合物和一元的C1-8醇所組成的酯。對(duì)b的樹(shù)脂制劑中用作液態(tài)載體的特別優(yōu)選的是妥兒油脂肪酸混合物的甲基酯、丁基酯或2-乙基己基酯，以及它們的混合物。對(duì)b的樹(shù)脂制劑中用作液態(tài)載體的最好的是妥兒油脂肪酸混合物的丁基酯。對(duì)b的樹(shù)脂制劑中適用的是所述各種油的混合物。對(duì)b的樹(shù)脂制劑中本發(fā)明可用的油是植物源油類(lèi)。因此，還可能含有天然摻雜物，如樹(shù)脂酸，部分氧化的樹(shù)脂酸，所謂的中性物質(zhì)，以及其他的非皂化的成分。適合于本發(fā)明樹(shù)脂制劑中用作粘性樹(shù)脂及其用途的，是眾所周知的植物源樹(shù)脂，它們是所謂樹(shù)脂酸的復(fù)合混合物。這種天然樹(shù)脂酸混合物基本上是由具有分子式C20H30O2的特定未飽和的羧酸組成的，例如松香酸，新松香酸，左旋海松酸，海松酸，異海松酸，長(zhǎng)葉松酸等，必要時(shí)還有少量的如氫化的、脫氫的或氧化的樹(shù)脂酸，以及所謂的中性物質(zhì)，如脂肪酸酯，萜烯，萜烯醇和碳?xì)浠铩＿@種樹(shù)脂主要是來(lái)自于樹(shù)的樹(shù)脂(松香)，通常稱(chēng)為香脂樹(shù)脂、根樹(shù)脂(Wurzelharz)或妥兒樹(shù)脂以及通稱(chēng)的松香。但根據(jù)本發(fā)明，重要的不是這些樹(shù)脂可解釋的普通名稱(chēng)，而是其基本上相類(lèi)似的化學(xué)組成及其植物源。適于本發(fā)明的樹(shù)脂制劑及其用途的作為增粘用的另外樹(shù)脂是其熔點(diǎn)為20-130℃的，化學(xué)改性的或改良的松香樹(shù)脂，特別是松香的衍生物。通過(guò)松香樹(shù)脂的二聚合、多聚合、歧化或氫化和/或通過(guò)和一元、二元或多元醇，例如甲醇、乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇、季戊四醇等的均勻或混合的酯化反應(yīng)，以及通過(guò)樹(shù)脂酸衍生物的酸化反應(yīng)，如氫化松香醇和一元或多元醇的酯。優(yōu)選的，a的樹(shù)脂制劑中使用松香樹(shù)脂。優(yōu)選地a的樹(shù)脂制劑中使用二聚的、聚合的、歧化的和/或氫化的松香樹(shù)脂。優(yōu)選地a的樹(shù)脂制劑中使用松香樹(shù)脂和一元的或多元的醇所組成的酯。優(yōu)選地a的樹(shù)脂制劑中使用松香樹(shù)脂的甲基酯，乙二醇酯，二甘醇酯，三甘醇酯，甘油酯或季戊四醇酯，以及它們的混合物。優(yōu)選地a的樹(shù)脂制劑中使用松香樹(shù)脂的三甘醇酯或甘油酯，以及它們的混合物。優(yōu)選地a的樹(shù)脂制劑中使用多聚甲醛改性的松香樹(shù)脂。優(yōu)選地a的樹(shù)脂制劑中使用其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)分別為20-130℃的樹(shù)脂。優(yōu)選地a的樹(shù)脂制劑中使用其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)各為30-124℃的樹(shù)脂。優(yōu)選地a的樹(shù)脂制劑中使用其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)各為40-118℃的樹(shù)脂。優(yōu)選地a的樹(shù)脂制劑中使用其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)各為50-112℃的樹(shù)脂。優(yōu)選地a的樹(shù)脂制劑中使用其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)各為60-106℃的樹(shù)脂。優(yōu)選地a的樹(shù)脂制劑中使用其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)各為70-100℃的樹(shù)脂。在下面本發(fā)明所用的所述松香樹(shù)脂和松香樹(shù)脂衍生物，為了簡(jiǎn)化起見(jiàn)，簡(jiǎn)稱(chēng)為樹(shù)脂，這些樹(shù)脂的混合物也是適宜的。上述用于a樹(shù)脂制劑的本發(fā)明的樹(shù)脂，部分是植物源，因此，可能還含有天然的雜質(zhì)，如脂肪酸，部分氧化的樹(shù)脂酸，所謂的中性物質(zhì)，以及其他的非皂化的組成。本發(fā)明所用的樹(shù)脂，可以摻入其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)各為20-130℃的合成樹(shù)脂。例如，苯并呋喃樹(shù)脂、苯并呋喃-茚樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、鏈烯-酯共聚合樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙酯共聚合樹(shù)脂、鏈烯-苯乙烯共聚合樹(shù)脂、聚二烯樹(shù)脂、環(huán)戊二烯樹(shù)脂、環(huán)戊二烯橡膠等，以及其混合物。如果合成樹(shù)脂和本發(fā)明樹(shù)脂比較，其量極少則本發(fā)明不受上述摻混的影響。根據(jù)本發(fā)明的樹(shù)脂制劑，可用于制備樹(shù)脂基的聚合物分散體或樹(shù)脂基的分散性粘合劑。為此，已知種類(lèi)的聚合物分散體是適宜的，所述聚合物分散體在20-95℃時(shí)具有足夠的剪切穩(wěn)定性。例如，以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯腈、醋酸乙酯、氯乙烯、乙烯、苯乙烯、丁二烯等為基的均聚物，共聚物和嵌段共聚物的水性分散體，以及這類(lèi)聚合物分散體的混合物。上述列舉只是作為實(shí)例，其他聚合物，分散體的基本特性可以通過(guò)簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)測(cè)得。用本發(fā)明方法可以制得樹(shù)脂制劑，將油類(lèi)放入一個(gè)加熱的混合容器中，并加熱至20-130℃，優(yōu)選70-90℃的溫度。攪拌下，分批地加入樹(shù)脂，并進(jìn)行混合。接著，在攪拌下將所生成的制劑，在約100℃溫度下加熱約30分鐘至幾個(gè)小時(shí)。根據(jù)需要，用一個(gè)冷卻器把所含的揮發(fā)性成分，如萜烯，從松香脂中分離。根據(jù)樹(shù)脂的溶解性也可以在室溫下加入該樹(shù)脂。這種情況下要求相應(yīng)的更長(zhǎng)的攪拌時(shí)間。優(yōu)選的是將液態(tài)的載體介質(zhì)放入一個(gè)加熱的混合容器中，并加熱至30-120℃，接著在攪拌下加入樹(shù)脂，同時(shí)保持在30-120℃溫度下攪拌持續(xù)足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以形成均勻的混合物。優(yōu)選的是將液態(tài)的載體介質(zhì)放入一個(gè)加熱的混合容器中，并加熱至40-110℃，接著在攪拌下加入樹(shù)脂，同時(shí)保持在40-110℃溫度下，攪拌持續(xù)到足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以形成均勻的混合物。優(yōu)選的是將液態(tài)的載體介質(zhì)放入一個(gè)加熱的混合容器中，并加熱至50-100℃，接著在攪拌下加入樹(shù)脂，同時(shí)保持在50-100℃溫度下，攪拌持續(xù)到足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以形成均勻的混合物。優(yōu)選的是將液態(tài)的載體介質(zhì)放入一個(gè)加熱的混合容器中，并加熱至60-95℃，接著在攪拌下加入樹(shù)脂，同時(shí)將溫度保持在60-95℃下，攪拌持續(xù)到足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以形成均勻的混合物。優(yōu)選地是將液態(tài)的載體介質(zhì)放入一個(gè)加熱的混合容器中，并加熱至70-90℃，接著在攪拌下加入樹(shù)脂，同時(shí)保持在70-90℃溫度下，攪拌持續(xù)到足夠長(zhǎng)的時(shí)間以形成均勻的混合物為止。優(yōu)選的是在攪拌下，將所得混合均勻的樹(shù)脂制劑加熱至90-100℃，并在該溫度下攪拌30分鐘-5個(gè)小時(shí)。必要時(shí)，用適當(dāng)方式把其中的揮發(fā)性物質(zhì)排出。優(yōu)選的是在攪拌下，將所得混合均勻的樹(shù)脂制劑加熱或冷卻到30-90℃，更優(yōu)選為60-90℃，最好是70-90℃，接著在該溫度下立即進(jìn)一步加工處理或貯存?？梢詫⑸鲜鲋频玫囊簯B(tài)樹(shù)脂制劑直接分別加入到放在另一個(gè)混合器中的聚合物分散體或者其它粘合劑組分的混合物中，相互混合。也可以進(jìn)行冷卻，并在分散作用前，重新加熱，或者在該樹(shù)脂能保持液態(tài)的，可流動(dòng)的狀態(tài)的溫度下貯存。將本發(fā)明樹(shù)脂制劑加入分散粘合劑，可以用各種不同的，技術(shù)人員熟知的方法進(jìn)行，這種方法已實(shí)施于已知的樹(shù)脂制劑中。在最簡(jiǎn)單的情況下，放入聚合物分散體，必要時(shí)還可加入分散劑與防泡劑，以及其他的添加劑和填充劑，并且使液態(tài)的樹(shù)脂制劑部分地進(jìn)行分散作用。在分散作用時(shí)，已加入的分散制劑，和樹(shù)脂制劑都要存在于20-95℃溫度下。上述加入過(guò)程的最佳溫度是取決于分散制劑的溫度穩(wěn)定性和樹(shù)脂制劑的粘度。分散作用的持續(xù)時(shí)間要足夠長(zhǎng)以形成均勻的粘合劑制劑。這種操作對(duì)分散粘合劑技術(shù)的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。優(yōu)選地，將無(wú)樹(shù)脂的分散制劑放入一個(gè)加熱的混合容器中，并加熱至20-95℃，然后在攪拌中，將有30-90℃溫度的液態(tài)樹(shù)脂制劑加入并進(jìn)行分散足夠長(zhǎng)的時(shí)間以形成均勻的粘合劑制劑。優(yōu)選地在樹(shù)脂制劑分散作用后，將分散粘合劑制劑冷卻到室溫。事實(shí)表明，僅將樹(shù)脂-油以特定比例量組合，不僅是在樹(shù)脂制劑本身，而且是在其加入聚合物分散體的量，都會(huì)解決上述的任務(wù)。這種量比取決于樹(shù)脂與油的種類(lèi)。根據(jù)本發(fā)明方法制得的樹(shù)脂制劑。其中，樹(shù)脂對(duì)油的比例量盡可能地高，并在20-95℃的溫度范圍內(nèi)，仍然具有技術(shù)上可操作的，可泵壓與可混合的粘性。在所制備的分散粘合劑中如使用相同比例的量，和使用較低的樹(shù)脂∶油的比例量的樹(shù)脂制劑相比，則具有更高的初始粘性與粘附性。較低的樹(shù)脂∶油的比例量，使得樹(shù)脂制劑具有較低的粘性，并可制得具有更低初始粘度與粘附性，但具有更長(zhǎng)暴露時(shí)間的、更軟的分散粘合劑。原則上，樹(shù)脂∶油的比例宜為90∶10-20∶80(重量)，優(yōu)選的樹(shù)脂∶油的比例最好是80∶20-60∶40(重量)。然而，最適宜的樹(shù)脂∶油的比例是取決于樹(shù)脂和油的種類(lèi)，取決于樹(shù)脂制劑所要求的粘性，以及取決于分散粘合劑所要求的特性。這可以簡(jiǎn)單地通過(guò)試驗(yàn)確定之。根據(jù)本發(fā)明，在相同的樹(shù)脂∶油的比例的情況下，在分散粘合劑中可達(dá)到的初始粘性與粘附性，隨著加入的樹(shù)脂制劑量的增加而增加。只要所述樹(shù)脂制劑本身的粘性和本身的粘附性不高于沒(méi)有加入樹(shù)脂制劑的粘合劑制劑就行。根據(jù)本發(fā)明，在分散粘合劑中的樹(shù)脂制劑的加入量是5-60％，并以20-30％為宜。本發(fā)明所制備的分散性粘合劑的高初始粘性和粘附性可以通過(guò)使用由本身是固體并熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)為50-130℃的樹(shù)脂所組成的樹(shù)脂制劑而進(jìn)行的。由樹(shù)脂所組成的樹(shù)脂制劑在室溫下呈液態(tài)，或者分別具有25-50℃的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)就可制備出具有較低初始粘性與較小粘附性的較軟的分散粘合劑。根據(jù)本發(fā)明，可以通過(guò)適當(dāng)選擇樹(shù)脂，或者通過(guò)將具有不同熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)的樹(shù)脂混合而制備樹(shù)脂制劑，并由此可以調(diào)整其所制備的分散粘合劑的粘性和固體性的性質(zhì)?？傊鶕?jù)本發(fā)明可以制備液態(tài)的樹(shù)脂制劑，它可以很好地加入到分散粘合劑中，并可以按需調(diào)整分散粘合劑的粘貼特性。而且不會(huì)使含在樹(shù)脂制劑中的液態(tài)載體引起VOC另外的散發(fā)作用。因此本發(fā)明描述了一個(gè)新方法，它可以避免在樹(shù)脂制劑中使用液態(tài)載體介質(zhì)所存在的弊病。同時(shí)，可通過(guò)加入樹(shù)脂而有利地按需求調(diào)整分散粘合劑的粘貼特性。由下面實(shí)施例可以進(jìn)一步詳述本發(fā)明的特征，任務(wù)與優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例為了進(jìn)一步闡明本發(fā)明的方法，由下列的樹(shù)脂和油制備出樹(shù)脂制劑樹(shù)脂類(lèi)H1＝松香香脂樹(shù)脂WW/XH2＝松香季戊四醇酯，商品名DertolineP2H3＝松香三甘醇酯，商品名Tragum2333D1H4＝松香，聚合的，商品名TragumPK101H5＝松香甘油酯，商品名DertolineG2LH6＝松香-多聚甲醛，改性的，商品名TragumSPH7＝松香，歧化的，商品名Resin731PH8＝松香，氫化的，商品名StaybeliteResin油類(lèi)O1＝豆油O2＝蓖麻油O3＝菜籽油O4＝亞麻子油O5＝甜菜根油O6＝向日葵油O7＝妥兒脂肪酸丁酯樹(shù)脂制劑的制備放入油，并加熱至80℃。保持溫度在80℃并攪拌下，在一個(gè)小時(shí)時(shí)間內(nèi)，分批地加入必要時(shí)磨碎的樹(shù)脂。接著在80℃下繼續(xù)攪拌一個(gè)小時(shí)，并判斷攪拌混合情況，或者，將其放入到粘合劑制劑中。在樹(shù)脂制劑中的樹(shù)脂濃度最高范圍由于樹(shù)脂的粘附力的增強(qiáng)作用是位于首位，而油只是作為液化的輔助組分，由不同的樹(shù)脂和油制得的樹(shù)脂制劑(HZ)。含有最高量樹(shù)脂，同時(shí)又具有可操作的稠度的樹(shù)脂制劑。由下列樹(shù)脂油比例量可以制得在80℃下還具有可泵壓的與可混合的，蜂蜜狀粘度的樹(shù)脂制劑。表1這樣制備的樹(shù)脂制劑，根據(jù)樹(shù)脂與油的種類(lèi)，以及其重量百分的用量比例如用H1O1/8020，H1O2/7525表示，并依此類(lèi)推。此外，由個(gè)別具體的樹(shù)脂-油組合物，隨著示于下表2的樹(shù)脂用量減少的系列濃度而制備的相當(dāng)于H4O7，H5O5與H6O4的樹(shù)脂制劑表2示于表3的下列粘合劑-基本配方可以闡明本發(fā)明的樹(shù)脂制劑在分散粘合劑中的性質(zhì)。為平衡樹(shù)脂制劑的各種加入量，以及調(diào)節(jié)類(lèi)似的可涂沫的粘合劑稠度可以通過(guò)類(lèi)似方法改變白云石粉和水的比例量(重量計(jì))而進(jìn)行的。表3為了制備粘合劑，除樹(shù)脂制劑外，把所有其他的組分相互混合均勻，將這樣得到的預(yù)混合物在室溫下放入，并在劇烈攪拌下，將80℃溫度的液態(tài)樹(shù)脂制劑分散于其中，直至得到均勻的粘合劑制劑。用兩個(gè)具有不同初始粘性的，用于紡織品地面層的分散粘合劑商品，即VK1與VK2，與上述所制備的粘合劑進(jìn)行對(duì)比。粘合劑的評(píng)價(jià)對(duì)粘合劑的初始粘合力進(jìn)行測(cè)試。為此，用齒條B1將粘合劑涂敷在一個(gè)刨花板上。經(jīng)10分鐘的抽風(fēng)處理后，把3塊5×25cm大小的針織面層條帶(FabrikatGirmes，質(zhì)量86705，圖案設(shè)計(jì)2533)插入粘合劑床架上，并用2公斤重的手動(dòng)滾夾緊。然后，將插入的面層條帶用一公斤的重物全面地重壓。經(jīng)25，40和55分鐘后，分別用一個(gè)50N的彈簧秤垂直抽出各條帶，記錄所顯示的力。試驗(yàn)結(jié)果綜述于表4中(抽出力用N表示)。表4</tables></tables>試驗(yàn)結(jié)果表明，按相同條件下，對(duì)于有些種類(lèi)的樹(shù)脂，油的種類(lèi)并沒(méi)有太大的影響(表中序號(hào)No.1-5，No.7-12)，然后，對(duì)于其他種類(lèi)的樹(shù)脂，則不然(表中序號(hào)13與14，19，20與24)。序號(hào)7-12的試驗(yàn)結(jié)果表明，在室溫下呈液態(tài)的樹(shù)脂和所謂軟樹(shù)脂，傾向于形成很低的值，但是適用于作為和其他的樹(shù)脂的混合組分。結(jié)果表明，當(dāng)樹(shù)脂制劑中的樹(shù)脂含量降低時(shí)，則其值就降低，或者，當(dāng)樹(shù)脂制劑中含有較高的樹(shù)脂含量時(shí)(No.20-23，No.30，33-35)則可以達(dá)到基本上較高的值。No.28-32的結(jié)果表明，對(duì)于同樣樹(shù)脂制劑，隨著在粘合劑制劑中的樹(shù)脂制劑量的增加，25分鐘的值也提高。但是40分鐘與55分鐘的值，在樹(shù)脂制劑量高于20％時(shí)，變化不明顯?？傊?，結(jié)果表明，可以用本發(fā)明的樹(shù)脂制劑，使分散粘合劑，對(duì)于其初始粘性，具有寬范圍的影響。因此，在大多數(shù)情況下，可以達(dá)到商用粘合劑的初始粘性，甚至超過(guò)多倍。使用混合樹(shù)脂，根據(jù)本發(fā)明，可以通過(guò)選擇適用的樹(shù)脂制劑，必要時(shí)通過(guò)混合該樹(shù)脂制劑或其制備而可以調(diào)節(jié)粘合劑的初始粘性，以及其他的粘合特性，如敞開(kāi)時(shí)間(offneZeit)，抗剪切強(qiáng)度，最終的穩(wěn)定性，以及耐熱性。此外，通過(guò)選擇聚合物分散體和添加劑，可以進(jìn)一步影響分散粘合劑的技術(shù)特性。VOC散發(fā)性能為了進(jìn)行VOC散發(fā)性能的對(duì)比，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，使用中等至難揮發(fā)的，液態(tài)載體介質(zhì)BDGA、BDG及PhG制備樹(shù)脂制劑HZ1與HZ2；以及根據(jù)本發(fā)明方法，使用豆油、蓖麻油，而制備樹(shù)脂制劑HZ3和HZ4(表5)表5</tables>使用這些樹(shù)脂制劑，根據(jù)表6所示的配方(按重量百分比)，通過(guò)上述的方法制備分散性粘合劑。表6</tables>除了要說(shuō)明的可變參數(shù)外，上述配方的組成是不同的。因?yàn)?，同時(shí)要說(shuō)明在粘合劑涉及使用的效果方面所顯示一些區(qū)別。因此，粘合劑EK1是具有較高的聚合物量和較少的樹(shù)脂量(聚合物∶樹(shù)脂約為3∶1)的粘合劑，粘合劑EK2是具有較低聚合物量和較多的樹(shù)脂量(聚合物∶樹(shù)脂約為1∶1)的典型的、高充填的濕粘合劑，而按本發(fā)明制備的粘合劑EK3與EK4都是具有聚合物∶樹(shù)脂的中等比例各為1.5∶1或2∶1的粘合劑。散發(fā)作用的測(cè)試方法在相同的限定條件下，制備試樣并測(cè)試散發(fā)作用。在一個(gè)惰性的玻璃載體上涂敷粘合劑層，并在標(biāo)準(zhǔn)大氣23/50條件下靜置14天，作為試樣。然后，在一個(gè)容積為0.18m3的散發(fā)試驗(yàn)容器中進(jìn)行測(cè)試。該容器用高純空氣沖洗。使沖洗氣體流過(guò)活性炭以檢測(cè)從粘合劑層散發(fā)出的各個(gè)物質(zhì)成分。用適合的溶劑解吸吸附在活性炭中的VOC，并用GC/MS偶聯(lián)器進(jìn)行測(cè)定。用另一個(gè)分析方法，通過(guò)GC/FID根據(jù)TRGS404以甲苯當(dāng)量定量測(cè)定信號(hào)總量，以[μg/m2h]表示，結(jié)果示于表7中。表7測(cè)試結(jié)果表明，與現(xiàn)有技術(shù)比較，按本發(fā)明的樹(shù)脂制劑可用于制備低散發(fā)性的分散粘合劑。根據(jù)現(xiàn)在專(zhuān)業(yè)人員的觀點(diǎn)，在建筑材料的散發(fā)系數(shù)小于300μg/m2h時(shí)，就認(rèn)為是高度安全的。因此，通過(guò)本發(fā)明的方法制備的粘合劑表明其散發(fā)系數(shù)低于該值，而根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)所制備的粘合劑的散發(fā)系數(shù)則明顯地高于該值。和EK1和EK2比較，據(jù)本發(fā)明所制備的粘合劑EK3和EK4表明，即使使用可比較量的樹(shù)脂制劑，總的散發(fā)作用立即大大降低而最終這些散發(fā)物僅僅是由所用的樹(shù)脂(萜烯)和聚合物分散體(單體)的各種揮發(fā)性痕量成分所引起的。如果適當(dāng)選用低萜烯量(除臭的)的樹(shù)脂和低單體量的分散體，則本發(fā)明的方法的散發(fā)系數(shù)還可以更進(jìn)一步降低到＜200μg/m2h。與此相反，EK1與EK2的二種粘合劑的情況下，基本上VOC的散發(fā)是由在制備樹(shù)脂制劑中所用的揮發(fā)性載體物質(zhì)引起的?？偠灾?，本發(fā)明的樹(shù)脂制劑有以下進(jìn)展1.表明一種用于進(jìn)入分散性粘合劑中所需的液態(tài)稠度。2.可以按需求調(diào)節(jié)特定的分散性粘合劑的某些粘合特性，例如初始粘性。3.通過(guò)樹(shù)脂制劑的液態(tài)載體介質(zhì)所導(dǎo)致的VOC散發(fā)量沒(méi)有或僅輕微。4.由于取自于植物源，因此可視為具有較高的環(huán)境相容性。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案如下分散性粘合劑，其特征是，含有8-55％(重量)的樹(shù)脂制劑；分散性粘合劑，其特征是，含有10-50％(重量)的樹(shù)脂制劑；分散性粘合劑，其特征是，含有12-45％(重量)的樹(shù)脂制劑；分散性粘合劑，其特征是，含有14-40％(重量)的樹(shù)脂制劑；分散性粘合劑，其特征是，含有16-36％(重量)的樹(shù)脂制劑；分散性粘合劑，其特征是，含有18-33％(重量)的樹(shù)脂制劑；分散性粘合劑，其特征是，含有20-30％(重量)的樹(shù)脂制劑；分散性粘合劑，其特征是，它含有由30-88％(重量)樹(shù)脂和70-12％(重量)的液態(tài)油所組成的樹(shù)脂制劑；分散性粘合劑，其特征是，它含有由40-86％(重量)樹(shù)脂和60-14％(重量)的液態(tài)油所組成的樹(shù)脂制劑；分散性粘合劑，其特征是，它含有由50-84％(重量)樹(shù)脂和50-16％(重量)的液態(tài)油所組成的樹(shù)脂制劑；分散性粘合劑，其特征是，它含有由60-82％(重量)樹(shù)脂和40-18％(重量)的液態(tài)油所組成的樹(shù)脂制劑；分散性粘合劑，其特征是，它含有由65-80％(重量)樹(shù)脂和35-20％(重量)的液態(tài)油所組成的樹(shù)脂制劑；分散性粘合劑，其特征是，所用的樹(shù)脂是香脂樹(shù)脂，根樹(shù)脂和/或妥兒樹(shù)脂等形式的松香樹(shù)脂；分散性粘合劑，其特征是，所用的樹(shù)脂是松香樹(shù)脂的氫化的、脫氫的、歧化的和/或聚合的衍生物；分散性粘合劑，其特征是，所用的樹(shù)脂是松香樹(shù)脂和/或其氫化的、脫氫的、歧化的和/或聚合的衍生物和一元的或多元的醇所組成的酯；分散性粘合劑，其特征是，所用的樹(shù)脂是松香樹(shù)脂和/或其氫化的、脫氫的、歧化的和/或聚合的衍生物的甲基酯、丁基酯、乙二醇酯、二甘醇酯、三甘醇酯、甘油酯和/或季戊四醇酯；分散性粘合劑，其特征是，所用的樹(shù)脂是用多聚甲醛改性的松香樹(shù)脂和/或多聚甲醛改性的松香樹(shù)脂的氫化的、脫氫的、歧化的和/或聚合的衍生物。分散性粘合劑，其特征是，所用的樹(shù)脂是基本上由具有C20H30O2分子式的不飽和羧酸所組成的樹(shù)脂酸混合物，例如松香酸、新松香酸、左旋海松酸、海松酸、異海松酸、長(zhǎng)葉松酸、和/或其氫化的、脫氫的或氧化的、歧化的、和/或聚合的衍生物；分散性粘合劑，其特征是，所用的樹(shù)脂是基本上由具有C20H30O2分子式的不飽和羧酸所組成的樹(shù)脂酸混合物的酯，例如松香酸、新松香酸、左旋海松酸、海松酸、異海松酸、長(zhǎng)葉松酸和/或其氫化的、脫氫的或氧化的、歧化的、和/或聚合的衍生物，和一元的或多元的醇所組成的酯；分散性粘合劑，其特征是，所用的樹(shù)脂是用多聚甲醛改性的，基本上由具有C20H30O2分子式的不飽和羧酸所組成的樹(shù)脂酸混合物，如松香酸、新松香酸、左旋海松酸、海松酸、異海松酸、長(zhǎng)葉松酸和/或用多聚甲醛改良的，氫化的、脫氫或氧化的、歧化的、和/或聚合的樹(shù)脂酸的衍生物；分散性粘合劑，其特征是，所用的樹(shù)脂在室溫下呈液態(tài)的樹(shù)脂；分散性粘合劑，其特征是，所用的樹(shù)脂是上述樹(shù)脂的混合物；分散性粘合劑，其特征是，所用的載體介質(zhì)油是天然的基本上為C14-22脂肪酸的甘油酯混合物；分散性粘合劑，其特征是，所用的載體介質(zhì)油是天然的，必要時(shí)精制的或純化的亞麻子油、菜籽油、蓖麻油、甜菜根油、豆油、向日葵子油或其混合物；分散性粘合劑，其特征是，所用的上述載體介質(zhì)油是天然的，必要時(shí)精制的或純化的菜子油、蓖麻油或豆油，或者其混合物；分散性粘合劑，其特征是，所用的載體介質(zhì)油是天然的，必要時(shí)精制的或純化的菜籽油；分散性粘合劑，其特征是，所用的上述載體介質(zhì)油是天然的，必要時(shí)精制的或純化的蓖麻油；分散性粘合劑，其特征是，所用的載體介質(zhì)油是天然的，必要時(shí)精制的或純化的豆油；分散性粘合劑，其特征是，所用的載體介質(zhì)油是植物源的C14-22的飽和的與不飽和的脂肪酸混合物和一元的C1-12醇所組成的酯；分散性粘合劑，其特征是，所用的載體介質(zhì)油是妥兒脂肪酸混合物和一元的C1-8醇所組成的酯；分散性粘合劑，其特征是，所用的載體介質(zhì)油是妥兒脂肪酸混合物的甲基酯、丁基酯或2-乙基己基酯，以及其混合物；分散性粘合劑，其特征是，所用的載體介質(zhì)油是妥兒油脂肪酸混合物的丁基酯；分散性粘合劑，其特征是，所用的載體介質(zhì)油是上述各種油的混合物；樹(shù)脂制劑的制備方法，其特征是，把液態(tài)載體介質(zhì)放入一個(gè)加熱的混合容器中，接著加熱至20-130℃。然后，攪拌下加入樹(shù)脂進(jìn)行混合。并在20-130℃溫度下持續(xù)攪拌，直至形成均勻的混合物。權(quán)利要求1.一種分散性粘合劑，它含有已知的聚合物分散劑，和必要時(shí)，還有已知的添加劑，其特征是，它含有一種樹(shù)脂制劑，該制劑由下列物質(zhì)混合組成，a.20-90％重量的，其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)為20-130℃的樹(shù)脂，它是天然的和/或改性的松香樹(shù)脂，和/或松香樹(shù)脂酯和/或由松香制取的樹(shù)脂酸混合物和/或其酯，b.80-10％重量的，室溫下呈液狀的油，用作a中所述樹(shù)脂的載體介質(zhì)，該油包括天然的，必要時(shí)精制的或純化的，飽和的和/或不飽和的和/或含有羥基的C14-22的植物源的脂肪酸的甘油酯混合物；和/或必要時(shí)精制的或純化的飽和的和/或不飽和的，植物源的C14-22脂肪酸混合物和單元C1-12醇所組成的酯。2.根據(jù)權(quán)利要求1的分散性粘合劑，它由以下組成a.5-60％重量的權(quán)利要求1的樹(shù)脂制劑，b.40-95％重量的已知的水性聚合物分散體或乳液，必要時(shí)，還另外含有也已知的分散劑、防泡劑、防腐劑、增厚劑、調(diào)節(jié)劑、添加劑和填充劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的分散性粘合劑，其特征是，該樹(shù)脂制劑是均勻的混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中之一或多項(xiàng)的分散性粘合劑，其特征是，它含有8-55％重量，或10-50％重量，或12-45％重量，或16-36％重量，或18-33％重量，或20-30％重量的樹(shù)脂制劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中之一或多項(xiàng)的分散性粘合劑，其特征是，它含有的樹(shù)脂制劑由30-88％重量的樹(shù)脂與70-12％重量的液態(tài)油，或40-86％重量的樹(shù)脂與60-14％重量的液態(tài)油，或50-84％重量的樹(shù)脂與50-16％重量的液態(tài)油，或60-82％重量的樹(shù)脂與40-18％重量的液態(tài)油，或65-80％重量的樹(shù)脂與35-20％重量的液態(tài)油所組成的。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中之一或多項(xiàng)的分散性粘合劑，其特征是，作為松香樹(shù)脂可以是以香脂樹(shù)脂，根樹(shù)脂和/或妥爾樹(shù)脂的形式存在，作為松香樹(shù)脂是以氫化的、脫氫的、歧化的和/或聚合的衍生物的形式存在，作為樹(shù)脂是松香樹(shù)脂和/或其氫化的、脫氫的、歧化的和/或聚合的衍生物，和單元醇或多元醇所組成的酯。作為樹(shù)脂是松香樹(shù)脂和/或其氫化的、脫氫的、歧化的和/或聚合的衍生物的甲基酯、丁基酯、乙二醇酯、二甘醇酯、三甘醇酯、甘油酯和/或季戊四醇酯，作為樹(shù)脂是用多聚甲醛改性的香樹(shù)脂和/或用多聚甲醛改性的松香樹(shù)脂的氫化的、脫氫的、歧化的和/或聚合的衍生物，作為樹(shù)脂是由具有C20H30O2分子式的，基本上不飽和的羧酸所組成的樹(shù)脂酸混合物，如松香酸、新松香酸、左旋海松酸、海松酸、異海松酸、長(zhǎng)葉松酸，和/或其氫化的、脫氫的、氧化的、歧化的和/或聚合的衍生物，作為樹(shù)脂是由具有C20H30O2分子式的，基本上不飽和的羧酸所組成的樹(shù)脂酸混合物，如松香酸、新松香酸、左旋海松酸、海松酸、異海松酸、長(zhǎng)葉松酸，和/或其氫化的、脫氫的、氧化的、歧化的和/或聚合的衍生物，和單元醇或多元醇所組成的酯，作為樹(shù)脂是由用多聚甲醛改性的，具有C20H30O2分子式的，基本上不飽和的羧酸所組成的樹(shù)脂酸混合物，如松香酸、新松香酸、左旋海松酸、海松酸、異海松酸、長(zhǎng)葉松酸和/或用多聚甲醛改性的、其氫化的、脫氫的、氧化的、歧化的，和/或聚合的衍生物，或者作為樹(shù)脂是上述各種樹(shù)脂的混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中之一或多項(xiàng)的分散體粘合劑，其特征是，作為樹(shù)脂可以是其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)分別為20-130℃，優(yōu)選為30-124℃，更優(yōu)選為40-118℃，仍更優(yōu)選為50-112℃，最好為60-106℃，并最佳為70-100℃的樹(shù)脂，或者作為樹(shù)脂是在室溫下呈液狀的樹(shù)脂，或者是上述樹(shù)脂的混合物。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中之一或多項(xiàng)的分散性粘合劑，其特征是，作為載體介質(zhì)油是，天然的C14-22脂肪酸的甘油酯混合物。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中之一或多項(xiàng)的分散性粘合劑，其特征是，作為載體介質(zhì)的油是天然的，必要時(shí)精煉的或純化的亞麻子油、菜籽油、蓖麻油、甜菜根油、豆油、向日葵子油或其混合物，或者作為載體介質(zhì)的油是天然的，必要時(shí)精煉的或純化的菜籽油、蓖麻油、豆油或其混合物；或者作為載體介質(zhì)的油是天然的，必要時(shí)精煉的或純化的菜籽油；或者作為載體介質(zhì)的油是天然的，必要時(shí)精煉的或純化的蓖麻油；或者作為載體介質(zhì)的油是天然的，必要時(shí)精煉的或純化的豆油。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中之一或多項(xiàng)的分散性粘合劑，其特征是，作為載體介質(zhì)的油是，由飽和的和不飽和的植物源的C14-22脂肪酸混合物和單元的C1-C12醇所組成的酯。11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中之一或多項(xiàng)的分散性粘合劑，其特征是，作為載體介質(zhì)的油是，妥兒油脂肪酸混合物和單元的C1-8醇所組成的酯；或者作為載體介質(zhì)油是單獨(dú)的妥兒油脂肪酸混合物的甲基酯、丁基酯或2-乙基己基酯，或其混合物；或者作為載體介質(zhì)油是妥兒油脂肪酸混合物的丁基酯。12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中之一或多項(xiàng)的分散性粘合劑，其特征是，作為載體介質(zhì)油是上述各種油的混合物。13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中之一或多項(xiàng)的樹(shù)脂制劑的制備方法，其特征是，將液態(tài)載體介質(zhì)加入一個(gè)加熱的混合容器中，接著加熱至20-130℃，優(yōu)選至70-90℃，然后在攪拌下，混合加入樹(shù)脂，在保持其溫度為20-130℃，優(yōu)選為70-90℃下繼續(xù)攪拌，直至形成混合物，優(yōu)選為均勻的混合物，為制得粘合劑制劑，尤其是均勻的粘合劑制劑，將不含樹(shù)脂的分散性制劑放入一個(gè)加熱的混合容器中，接著加熱至20-90℃溫度，然后在攪拌下混入具有30-90℃溫度的液態(tài)樹(shù)脂制劑，并進(jìn)行分散足夠長(zhǎng)的時(shí)間以生成粘合劑制劑，優(yōu)選是均勻的粘合劑制劑。14.根據(jù)權(quán)利要求1-12中之一或多項(xiàng)的樹(shù)脂制劑的用途，它用于制備樹(shù)脂基的，低散發(fā)性的，分散性粘合劑。15.根據(jù)權(quán)利要求1-12中之一或多項(xiàng)的分散性粘合劑的用途，它用于粘貼例如由陶瓷、石料、木材、塑料、紡織物、紙、紙板等物料所構(gòu)成的平面構(gòu)形，優(yōu)選用于粘貼由陶瓷、PVC、聚烯烴、橡膠、紡織品、油氈、軟木、木材等制成的室內(nèi)的地板面、墻面和天花板面。16.樹(shù)脂制劑的用途，它用于制備樹(shù)脂基、低散發(fā)性的分散性粘合劑，其中該樹(shù)脂制劑由下列物質(zhì)組成的，a.20-90％(重量)的，其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)分別為20-130℃的樹(shù)脂，它以天然的和/或改性的松香樹(shù)脂和/或松香樹(shù)脂酯和/或由松香制取的樹(shù)脂酸混合物和/或其酯存在，b.80-10％(重量)的，在室溫下呈液態(tài)的油用作上述a中樹(shù)脂的載體介質(zhì)，該油是天然的，必要時(shí)精制的或純化的，飽和的和/或不飽和的和/或含有羥基的C14-22的植物源的脂肪酸的甘油酯的混合物；和/或必要時(shí)精制的或純化的，飽和的和/或不飽和的植物源的C14-22脂肪酸混合物和單元的C1-12醇所組成的酯。17.根據(jù)權(quán)利要求16的用途，其特征是，上述分散性粘合劑含有a.5-60％重量的，權(quán)利要求1的樹(shù)脂制劑，b.40-95％重量的，已知的水性聚合物分散體或乳液，必要時(shí)，還另外含有已知的分散劑、防泡劑、防腐劑、增厚劑、調(diào)節(jié)劑、添加劑和填充劑。18.根據(jù)權(quán)利要求16或17的用途，它用于粘貼例如由陶瓷、石料、木材、塑料、紡織品、紙、紙板等物料構(gòu)成的平面構(gòu)形，尤其是用于粘貼由陶瓷、PVC、聚烯烴、橡膠、紡織品、油氈、軟木、木材等室內(nèi)用材料所構(gòu)成的地板面層、墻面層與天花板面層。19.根據(jù)權(quán)利要求16-18中之一或多項(xiàng)的用途，其特征是，a)所述樹(shù)脂制劑是均勻的混合物，和/或b)所述分散性粘合劑含有8-55％重量，或10-50％重量，或12-45％重量，或14-40％重量，16-36％重量，或18-33％重量，或20-30％重量的樹(shù)脂制劑，和/或c)所述分散粘合劑含有樹(shù)脂制劑，后者是由30-88％重量的樹(shù)脂和70-12％重量的液體油，或40-86％重量的樹(shù)脂和60-14％重量的液體油，或50-84％重量的樹(shù)脂和50-16％重量的液體油，或60-82％重量的樹(shù)脂和40-18％重量的液體油，或65-80％重量的樹(shù)脂和35-20％重量的液體油所組成的，和/或d)作為樹(shù)脂可以是以香脂樹(shù)脂，根松香，和/或妥爾樹(shù)脂等形式存在的松香樹(shù)脂；或者作為樹(shù)脂是以其氫化的、脫氫的、歧化的、和/或聚合的衍生物形式存在的松香松樹(shù)脂；或作為樹(shù)脂是松香樹(shù)脂，和/或其氫化的、脫氫的、歧化的和/或聚合的衍生物，和單元的或多元的醇所組成的酯；或者作為樹(shù)脂是松香樹(shù)脂的和/或其氫化的、脫氫的、歧化的和/或聚合的衍生物的甲基酯、丁基酯、乙二酯酯、二甘醇酯、三甘醇酯、甘油酯和/或季戊四醇酯；或者作為樹(shù)脂是用多聚甲醛改性的松香樹(shù)脂和/或用多聚甲醛改性的，松香樹(shù)脂的氫化的、脫氫的、歧化的和/或聚合的衍生物；或者作為樹(shù)脂是由具有C20H30O2分子式的，基本上不飽和的羧酸，如松香酸、新松香酸、左旋海松酸、海松酸、異海松酸、長(zhǎng)葉松酸，所組成的樹(shù)脂酸混合物和/或其氫化的，脫氫的，氧化的，歧化的和/或聚合的衍生物；或者作為樹(shù)脂是由具有C20H30O2分子的，基本上不飽和的羧酸，如松香酸、新松香酸、左旋海松酸、海松酸、異海松酸、長(zhǎng)葉松酸，所組成的樹(shù)脂酸混合物和/或其氫化的，脫氫的，氧化的，歧化的和/或聚合的衍生物，和單元醇或多元醇所組成的酯；或者作為樹(shù)脂是由用多聚甲醛改性的，具有C20H30O2分子式的，基本上不飽和的羧酸，如松香酸、新松香酸、左旋海松酸、海松酸、異海松酸、長(zhǎng)葉松酸，所組成的樹(shù)脂酸混合物和/或其用多聚甲醛改性的，氫化的，氧化的，歧化的和/或聚合的衍生物；e)作為樹(shù)脂可以是在室溫下呈液態(tài)的樹(shù)脂，f)作為樹(shù)脂可以是上述各種樹(shù)脂的混合物，g)作為載體介質(zhì)油可以是天然的基本上是C14-22脂肪酸的甘油酯混合物，h)作為載體介質(zhì)油可以是天然的，必要時(shí)精煉的或純化的亞麻子油、菜籽油、蓖麻油、甜菜根油、豆油、向日葵子油或其混合物或者作為載體介質(zhì)油是天然的，必要時(shí)精煉的或純化的菜籽油、蓖麻油、豆油或其混合物，或者作為載體介質(zhì)油是天然的，必要時(shí)精煉的或純化的菜籽油，或者作為載體介質(zhì)油是天然的，必要時(shí)精制的或純化的蓖麻油，或者作為載體介質(zhì)油是天然的，必要時(shí)精制的或純化的豆油，i)作為載體介質(zhì)油是由飽和的和不飽和的植物源C14-22脂肪酸混合物和單元的C1-12醇所組成的酯，j)作為載體介質(zhì)油是由妥兒油脂肪酸混合物和單元的C1-8醇所組成的酯，或者作為載體介質(zhì)油是單獨(dú)的妥兒油脂肪酸混合物的甲基酯，丁基酯或2-乙基己基酯，或其混合物，或者作為載體介質(zhì)油是妥兒油脂肪酸混合物的丁基酯，k)作為載體介質(zhì)油是上述各種油的混合物。20.根據(jù)權(quán)利要求16-19中之一或多項(xiàng)的方法，其特征是，為了制備樹(shù)脂制劑，將液態(tài)載體介質(zhì)放入一個(gè)加熱的混合容器中，接著，加熱至20-130℃，優(yōu)選70-90℃，然后攪拌下，混入樹(shù)脂，并保持其溫度為20-130℃，優(yōu)選70-90℃下繼續(xù)攪拌，直至形成混合物，優(yōu)選是均勻的混合物，為了制得粘合劑制劑，尤其是均勻的粘合劑制劑，將沒(méi)有樹(shù)脂的分散制劑放入一個(gè)加熱的混合器中，接著加熱至20-90℃，然后在攪拌下加入溫室為30-90℃的液態(tài)樹(shù)脂制劑，并進(jìn)行分散足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以生成粘合劑制劑，尤其是均勻的粘合劑制劑。全文摘要用由樹(shù)脂與植物源油所組成的樹(shù)脂制劑有利地用于制備適當(dāng)調(diào)節(jié)粘合性質(zhì)的低散發(fā)性的分散性粘合劑,該分散粘合劑特別適用于粘貼室內(nèi)地面層,墻面層和天花板面層。文檔編號(hào)C09J191/00GK1194661SQ97190583公開(kāi)日1998年9月30日申請(qǐng)日期1997年4月22日優(yōu)先權(quán)日1997年4月22日發(fā)明者羅蘭·克里格申請(qǐng)人:尤金·尤茲股份有限公司