專利名稱：液體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體噴射裝置，尤其是那種把聚積在油槽中的淤泥以噴射清洗液或類似物的方式使之液化所用的裝置。
已有人提出若干用于清洗油槽內(nèi)部的液體噴射裝置，包括日體實用新型申請公開文本平4-33275號、昭58-9674號、昭59-36281號、昭58-23435號，日本實用新型申請公開文本平110158號和日本專利申請公開文本昭56-15885號，以及美國專利第4,426,233號等文獻中所述的那些裝置。所有這些裝置都配有高壓清洗液，其高壓用于轉(zhuǎn)動一個渦輪，隨即轉(zhuǎn)動或擺動用于噴射清洗液的噴嘴部件。
然而，用所供清洗液折高壓轉(zhuǎn)動渦輪的方式，由于渦輪有阻力，自然會使清洗液的噴射壓力的減小。在某些情況下，此種清洗液噴射壓力的減小會延長分解油槽中緊附的淤泥所需的周期，或不可能充分地將其分解。
另外，用油作為清洗液還會遇到特殊的問題。由于無法防止油液滲入渦輪和其它機件，摩擦所生之熱或機體各部件運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的火花，會使油點燃。
本發(fā)明根據(jù)先前的各種情況而完成，其目的之一是提供一種不減小清洗液高壓的液體噴射裝置。
本發(fā)明的另一目的，是提供一種確保安全而防火地運轉(zhuǎn)的液體噴射裝置，因為它不會產(chǎn)生摩擦熱或火花。
本發(fā)明的又一目的，是提供一種液體噴射裝置，其簡單的構(gòu)造形式能使清洗液按理想的方向噴射出來覆蓋需要的范圍。
為達到上述目的，本發(fā)明提供一種液體噴射裝置，它由下部分組成一種包括一臺電機的驅(qū)動設備；一個安裝在驅(qū)動設備之下的固定筒形部件；一個安裝在固定筒形部件下端并帶有一個斜端面的自由端的可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒形部件；一個其傾斜的上端正對著旋轉(zhuǎn)筒形療部的傾斜端面、其下端裝有一個液體噴射嘴的噴射筒形部件，該噴射筒形部件可旋轉(zhuǎn)地與旋轉(zhuǎn)筒形部件相連；與驅(qū)動設備相連、并帶有一個第一操作件的第一旋轉(zhuǎn)傳導器；與驅(qū)設備相連、并帶有一個第二操作件的第二旋轉(zhuǎn)傳導器，且第二旋轉(zhuǎn)傳導器與第一旋轉(zhuǎn)傳導器兩者的轉(zhuǎn)速略微不同；一根其一端通過一個變位設備與第一旋轉(zhuǎn)傳導器相連、另一端與噴射筒形部件相連的第一操作桿；一根其一端與第二旋轉(zhuǎn)傳導器相連、另一端與旋轉(zhuǎn)筒形總件相連的第二操作桿；一套用于監(jiān)測第一及第二操作件的位置、并當返兩個操作件均處于規(guī)定位置時用于轉(zhuǎn)換驅(qū)動設備旋轉(zhuǎn)方向的監(jiān)測設備。
這樣，本發(fā)明為達到不使用所供清洗液的壓力轉(zhuǎn)動和擺動噴嘴部之目的，提供一套分離的驅(qū)動系統(tǒng)，從而不會減小清洗液的噴射壓力。另外，該裝置由于不帶產(chǎn)生摩擦熱或者火花的渦輪，就起火而言，十分安全。還有，由于配備第三旋轉(zhuǎn)傳導器，可操作另兩套旋轉(zhuǎn)傳導器來調(diào)控噴射筒形部件的方向和擺動角度，從而很容易使清洗液按理想的方向噴射出來覆蓋理想的范圍。
本發(fā)明的上述特性及其它特性，通過下述以附圖作參考的敘述，得以明確顯現(xiàn)。


圖1是本發(fā)明的液體噴射裝置實施例的側(cè)視圖。
圖2是顯示圖1所示液體噴射裝置中主要部件的結(jié)構(gòu)，是截去一部分后經(jīng)放大的側(cè)視圖。
圖3是圖1所示液體噴射裝置的頂視圖。
圖4是沿圖2中IV-IV線截取而成的剖面圖。
圖5是顯示圖1所示液體噴射裝置的旋轉(zhuǎn)筒形部件與噴射筒形部件之間一個連接部的剖視圖。
圖6是圖1所示液體噴射裝置中一個變位器和一個監(jiān)測器經(jīng)截去一部之后的側(cè)視圖。
圖7是圖6所示變位器的頂視圖。
圖8(a)和圖8(b)是解釋變位器和監(jiān)測器兩者所定噴射方向的范圍之示意圖。
各張圖紙所示符合本發(fā)明的液體噴射裝置實施例，適用于油槽清洗裝置。
簡言之，符合本發(fā)明的液體噴射裝置，包括一件驅(qū)動器1，一個裝在驅(qū)動器1之下的固定筒形部件2，一個與固定筒形部件2的下端相連的旋轉(zhuǎn)筒形部件3，一個與旋轉(zhuǎn)筒形部件3的下端相連的噴射筒形部件4。
驅(qū)動器1除了有固定筒形部件2裝于其下方之外，還包括如電機那樣的動力源6，即該驅(qū)動動器與(未顯示的)動力源相連接。動力源6的傳動軸7一般置于一個盤狀機殼8之中，該機殼中還置有與旋轉(zhuǎn)齒輪10相配合的一根旋轉(zhuǎn)軸11，而該齒輪與固定在傳動軸7上面的傳動齒輪9嚙合。傳動軸11的上方也與一個第一傳導齒輪12配合，下方與一個第二傳導齒輪13配合。第一傳導齒輪12和第二傳導齒輪13兩者的齒數(shù)略有不同。第一旋轉(zhuǎn)傳導器14與第一傳導齒輪12相連，第二旋轉(zhuǎn)傳導器15與第二傳導齒輪輪13相連。
第一旋轉(zhuǎn)傳導器14由以下部件組成與第一傳導齒輪12嚙合的第一齒輪16，立于第一齒輪16的上表面并與其連為一體的第一短筒形構(gòu)件17，固定在第一短筒形構(gòu)件17頂部且外緣形成若干小孔18的盤狀變位板19。變位板19上裝有第三旋轉(zhuǎn)傳導器(變向器)29，后者由一端裝有一根長的第一操作桿22、另一端裝有可縮回的銷子20的一片臂狀連接板21組成。把銷子20插入變位板19上的小孔18中，變位板19就與連接板21相連，從而，第一傳導齒輪12的轉(zhuǎn)速減緩，并將其轉(zhuǎn)動通過第一旋轉(zhuǎn)傳導器14和第三旋轉(zhuǎn)傳導器29傳給第一操作桿22。
在圖7所示實施例中，變位板19的周邊帶有4個小孔18A、18B、18C、18D。取出插在小孔中的銷子20，第一操作桿22就可與連接板21一起自由轉(zhuǎn)動。把銷子20取出，將連接板21(及第一操作桿22)按適當方向轉(zhuǎn)動，隨后把銷子插入變位板19上適當?shù)男】字?，就可以調(diào)整噴射筒形部件4擺動運轉(zhuǎn)的起始位置，如后面要解釋的那樣。
如圖5所示，第一操作桿22通過一個撓性接頭23，與配合著第二齒輪24的一根短桿25相連。短桿25可旋轉(zhuǎn)地裝嵌在旋轉(zhuǎn)筒形部件3的下端里面。旋轉(zhuǎn)筒形部件3的終端為一斜面26，與噴射筒形部件4的傾斜端27面對面相連接，固定在該傾斜端27上的第三齒輪28與第二齒輪24嚙合。因此，當銷子20插入變位板19上的小孔18中，第一傳導齒輪12旋轉(zhuǎn)就會轉(zhuǎn)動第一操作桿22，從而，噴射筒形部件4就在其傾斜端27周圍擺。另外，銷子20選擇插入變位板19上各個小孔，就可把噴射筒形部件4的起始擺動位置加以調(diào)整。
第二旋轉(zhuǎn)傳守器由以下部件組成與第二傳導齒輪13嚙合的一個第四齒輪30，垂在第四齒輪30下面的第二短筒體31。一根長的管狀第二操作桿33通過一個短的筒形連接件32，固定在第二短筒體31上。如圖5所示，第二操作桿33的下部通過固定件34而與旋轉(zhuǎn)筒形部件3相連，噴射筒形部件4與旋轉(zhuǎn)筒形部件3的開口端相連，以便于擺(掃)動。因此，第二傳導齒輪13旋轉(zhuǎn)就轉(zhuǎn)動第二操作桿33，從而，旋轉(zhuǎn)筒形部件3和噴射筒形部件4就可在第二操作桿22周圍轉(zhuǎn)動。第二短筒體31的平緩轉(zhuǎn)動，由通過一個軸承35將其與固定筒形部件2裝在一起的方式來保證。為了保證第一操作桿33的旋轉(zhuǎn)，與第二短筒體31及第二操作桿33的旋轉(zhuǎn)之間互不干擾，第一操作桿22定位于第二短筒體31空的內(nèi)部范圍中，從而彼此可以自由旋轉(zhuǎn)。
如圖6所示，一個第一操作件37裝在第一旋轉(zhuǎn)傳導器14的第一齒輪16的下表面上；一個第二操作件39裝在第一操作件37之下，由立于第二旋轉(zhuǎn)傳導器15的第四齒輪30上面的第三短筒體38中部側(cè)向伸出的一根支承件40支承。另外，監(jiān)測構(gòu)件41由機殼8內(nèi)壁上伸出的一根支承臂36將其置于第二操作件39下方。第一操作件37、第二操作件39、監(jiān)測構(gòu)件41，一起構(gòu)成一個旋轉(zhuǎn)同步監(jiān)測器。
如前所述，第一傳導齒輪12與第二傳導齒輪13兩者的齒數(shù)略微不同，因此，第一齒輪16與支承件40兩者的轉(zhuǎn)速也略微不同，于是，第一操作件37和第二操作件39在每一個規(guī)定周期只會對準監(jiān)測構(gòu)件41一次。當這兩個操作件都對準監(jiān)測構(gòu)件41時，一條通訊線路(未顯示出)就向動力源6發(fā)出信號，使其逆向轉(zhuǎn)動，于是，旋轉(zhuǎn)筒形部件3和噴射筒形部件4的轉(zhuǎn)動方向就周期性地逆變，噴射筒形部件4的擺動方向情況也是如此。
如圖6所示，一個盤狀框件47固定在第三短筒體現(xiàn)38頂部；再如圖3虛線所示，一個可與第一操作桿22以及一對其一邊與中心齒輪49、另一邊與框件47內(nèi)周邊的齒均可嚙合的衛(wèi)星齒輪48一起轉(zhuǎn)動的中心齒輪49，安裝在框件47的里面。這樣，框件47就支承著第一操作桿22的上端。
如圖2所示，固定筒形部件2上裝有一凸盤部件42，以連接清洗液供應設備(未顯示出)，且它上端裝有封蓋43以防清洗液漏入機殼8中。封蓋43的內(nèi)表面裝有前述的軸承35，以維持和確保第三旋轉(zhuǎn)傳導器15的第二短筒體31平緩旋轉(zhuǎn)。如圖5所示，帶有一個固定在其內(nèi)部的軸承44的連接構(gòu)件45，裝在固定筒形部件2的下端。旋轉(zhuǎn)筒形部件3由該連接構(gòu)件45支承著且可以旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，可擺地連接著旋轉(zhuǎn)筒形部件3的噴射筒形部件4，裝有一個液體噴嘴46，所供清洗液從中以高壓噴射出來。噴射筒形部件4是一根彎曲的管子，在其擺動旋轉(zhuǎn)的底部處，筆直朝向下方。
當把清洗液通過凸盤部件42加入按上述方式構(gòu)成的液體噴射裝置中，且動力源6也接通時，噴射筒形部件4由于第一旋轉(zhuǎn)傳導器14的傳導使旋轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動而使之擺動，又由于第二旋轉(zhuǎn)傳導器15的運行而使之轉(zhuǎn)動，就把清洗液從液體噴嘴46中噴射出來。
不同于現(xiàn)有技術(shù)的噴射裝置，由于噴射筒形部件4的擺動，以及旋轉(zhuǎn)筒形部件3和噴射筒形部件4的轉(zhuǎn)動，都不是以所供清洗液釋放出的壓力為動力，也沒有起火等危險，而且液體的噴射壓力也不減小。
噴射筒形部件4的擺動方向和和擺動角度范圍，由變位板19控制。當?shù)谝徊僮骷?7和第二操作件39對準且與監(jiān)測構(gòu)件41接觸時，以及需以監(jiān)測來調(diào)控動力源6的驅(qū)動方向使之逆轉(zhuǎn)時，監(jiān)測器就發(fā)生作用。這樣，就能使圖8所示的噴射筒形部件4的擺動寬度得到調(diào)整。更具體來說，圖8(a)所示情況，是當銷子20插入變位板19上的小孔18B，且第一傳導齒輪12、第二傳導齒輪14、第一齒輪16、第四齒輪20等諸齒輪所選齒數(shù)，都是按變位板19旋轉(zhuǎn)了四分之一周時第一操作件37和第二操作件39對準且與監(jiān)測構(gòu)件41接觸的條件下而定的。在這5種情況下，噴射筒形部件4的擺動范圍，是從下方垂直處往上擺動70度，這樣就可把高壓液體實際上噴蓋在油槽的整個底面上。圖8(b)所示，是各有關(guān)齒輪的齒數(shù)保持不變，而該裝置在銷子20插入變位板19上的小孔18A時運行的情況。在這種情況下，噴射筒形部件4的擺動范圍，是從往下垂直處以上70度起，再向上擺動70度，這樣就可把高壓液體，噴射到油槽的側(cè)壁和頂板上。就這樣，可以用銷子20選擇插入變位板上各個位置的方式，改變高壓液體的噴射方向；例如，也可以根據(jù)油槽中淤泥聚積的位置等等情況，適當調(diào)整噴射方向。此外，適當選定諸齒輪12、13、16和30的齒數(shù)，就可以按要求確定噴射筒形部件4的擺動角度。
雖然已參照油槽清洗裝置的實施例解釋了本發(fā)明，但決不限于所述實施例，對本發(fā)明可作變化、修改，而不超出本發(fā)明的范圍。
如前所述，符合本發(fā)明的液體噴射裝置，適應于使第一旋轉(zhuǎn)傳導器擺動噴射筒形部件，同時使第二旋轉(zhuǎn)傳導器轉(zhuǎn)動噴射筒形部件和旋轉(zhuǎn)筒形部件3。因為這樣可以把液體噴射到幾乎所有方向，也就可以借助于噴射出的液體把油槽中的淤泥分解、液化、除去。
另外，由于使用單一動力源擺動噴射筒形部件并轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)筒形部件和噴射筒形部件，能耗就可降低。而且，不象現(xiàn)有技術(shù)的液體噴射裝置那樣，動力源并非所供清洗液釋放出的壓力，從而也沒有起火等等危險，而且液體的噴射壓力也高。因此，對于油槽中的淤泥來說，分解效果和液化效果都很高。
由于監(jiān)測器以為第一、第二操作件及監(jiān)測器形成整個調(diào)控的狀態(tài)轉(zhuǎn)換著動力源，就可確定噴射筒形部件的擺動角度，以便把噴射出的液體集中在規(guī)定范圍內(nèi)。
此外，在第三旋轉(zhuǎn)傳導器29中配備變位器，就可以適當?shù)卮_定噴射筒形部件4擺動運行的起始位置，再與前述監(jiān)測器結(jié)合起來，就可以把液體噴射的范圍定在某個理想?yún)^(qū)域之內(nèi)。因此，當該裝置用于清洗油槽時，對于油槽中淤泥的位置、狀況等等，清洗液的噴射效率能達到最大，這樣，就可以最適度地將淤泥液化、除去。
權(quán)利要求
1.一種液體噴射裝置，包括包括一臺電機的驅(qū)動裝置；安裝在驅(qū)動裝置下方的一個固定筒形部件；一個安裝在固定筒形部件下端并帶有一個傾斜端面自由端的可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒形部件；一個其傾斜的上端正對著旋轉(zhuǎn)形部件的傾斜端面、其下端裝有一個液體噴射嘴的噴射筒形部件，該噴射筒形部件可旋轉(zhuǎn)地與旋轉(zhuǎn)筒形部件相連；與驅(qū)動裝置相連、并帶有一個第一操作件的第一旋轉(zhuǎn)傳導裝置；與驅(qū)動裝置相連、帶有一個第二操作件的第二旋轉(zhuǎn)傳導裝置，且第二旋轉(zhuǎn)傳導裝置與第一旋轉(zhuǎn)傳導裝置兩者的轉(zhuǎn)速略微不同；一根其一端通過一個變位裝置與第一旋轉(zhuǎn)傳導裝置相連、另一端與噴射筒形部件相連的第一操作桿；一根其一端通過一個變位裝置與第一旋轉(zhuǎn)傳導裝置相連、另一端與旋轉(zhuǎn)筒形部件相連的第二操作桿；用于監(jiān)測第一及第二操作件的位置、并當這兩個操作件均處于規(guī)定位置時用于轉(zhuǎn)換驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)方向的監(jiān)測器。
2.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于變位傳導設備包括一片與第一旋轉(zhuǎn)傳導裝置相連、并沿周邊有若干小孔的盤狀變位板；一片固定在第一操作桿一端的臂狀連接板；以及一個其一端與臂狀連接板相連、另一端插入變位板周邊上的小孔之一的銷子。
全文摘要
一種液體噴射裝置包括驅(qū)動器；固定的旋轉(zhuǎn)和噴射的筒形部件；與驅(qū)動器相連、并帶有和第一操作件的第一旋轉(zhuǎn)傳導器；與驅(qū)動器相連、并帶有第二操作件的第二旋轉(zhuǎn)傳導器，且第二旋轉(zhuǎn)傳導器與第一旋轉(zhuǎn)傳導器的轉(zhuǎn)速略微不同；一根其一端通過變位器與第一旋轉(zhuǎn)傳導器相連、另一端與噴射筒形部件相連的第一操作桿；一根其一端與第二旋轉(zhuǎn)傳導器相連、另一端與旋轉(zhuǎn)筒形部件相連的第二操作桿；以及用于監(jiān)測第一及第二操作件的位置、并當這兩個操作件均處于規(guī)定位置時用于轉(zhuǎn)換驅(qū)動器轉(zhuǎn)向的監(jiān)測器。
文檔編號B05B3/12GK1093303SQ9312150
公開日1994年10月12日 申請日期1993年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月5日
發(fā)明者真鍋伸幸 申請人:太鳳工業(yè)株式會社