1.一種水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，其特征在于，原料組分包括：
環(huán)氧乳液、氯偏乳液和有機(jī)硅改性苯丙乳液按照質(zhì)量比1:6-8:10-12組成的混合水性乳液，15-30重量份；
聚磷酸銨，20-40重量份；
三聚氰胺，10-20重量份；
季戊四醇，10-20重量份；
顏填料，10-30重量份；
增固劑，1-4重量份；
防銹劑，0.5-2重量份；
防裂劑，5-10重量份；
增稠劑，1-3重量份；
水，15-45重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，其特征在于，所述混合水性乳液的粘度為500-2000MPa·s，所述混合水性乳液的固含量為46-48wt％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，其特征在于，所述有機(jī)硅改性苯丙乳液采用如下方法制備：
(S1)按照質(zhì)量比4.5:1-6:1分別稱取去離子水和叔丁醇并進(jìn)行充分混合均勻，即得混合溶劑；
(S2)按照質(zhì)量比35-45:45-55:1-3:10-15:1-3依次稱取苯乙烯、丙烯酸異辛酯、硅酸乙酯、有機(jī)硅單體及陰離子開環(huán)聚合乳液并進(jìn)行充分混合均勻，得到第一溶液體系，將所述第一溶液體系加入到步驟(S1)所述的混合溶劑中，所述第一溶液體系與所述混合溶劑的質(zhì)量比為1:1.8-1.2，充分混合均勻，在攪拌條件下進(jìn)行加熱至80-90℃保溫2-3h，即得第二溶液體系；
(S3)按照質(zhì)量比1-3:1-3:1-2依次稱取乙烯基硅油、二氧化硅氣凝膠和二甲基甲酰胺并進(jìn)行充分混合均勻，得到混合物料，將所述混合物料加入到步驟(S2)第二溶液體系中，所述混合物料與所述第二溶液體系的質(zhì)量比為1:55-1:65，充分混合均勻，得到第三溶液體系；
(S4)將所述第三溶液體系溫度控制在60-65℃，之后向所述第三溶液體系中滴加過硫酸鉀，所述過硫酸鉀的質(zhì)量占所述第三溶液體系質(zhì)量的0.2-0.3wt％，滴加結(jié)束后，冷卻至室溫，用氨水調(diào)節(jié)pH至中性，即得所述有機(jī)硅改性苯丙乳液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，其特征在于，所述聚磷酸銨為聚合度1000的聚磷酸銨和聚合度30-100的聚磷酸銨按照質(zhì)量比1:1-2:1組成的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，其特征在于，所述顏填料為鈦白粉、滑石粉、云母粉按照質(zhì)量比1-3:1:1組成的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，其特征在于，所述增固劑為硼酸鋅、氟硼酸鉀、氟硼酸鈉中的一種或幾種的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，其特征在于，所述防銹劑為亞硝酸鈉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，其特征在于，所述防裂劑為水鎂石纖維、海泡石纖維、硅酸鋁纖維、玻璃纖維中的一種或幾種的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，其特征在于，所述增稠劑為鈉基膨潤土。
10.一種制備權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)按照所述重量份分別取聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、顏填料、增固劑、防銹劑、防裂劑、增稠劑和水，充分混合均勻，得到混合物料；
(2)向步驟(1)所述混合物料中加入所述混合水性乳液，攪拌條件下進(jìn)行充分混合均勻，即得所述水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。