本發(fā)明涉及一種黑色分散染料組合物，尤其涉及一種適合用于疏水纖維材料染色和印花的高牢度黑色分散染料組合物。

背景技術：
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分散染料中，應用最廣、用量最大的當屬深色分散染料，尤其是藍、黑染料品種，但上述品種若由單色組分組成，往往在顏色的飽滿度和牢度方面不盡如人意，對此，業(yè)界推出了多種復配拼混的黑色分散染料，對于各方面要求嚴格的名牌成衣面料，要求染料耐熱遷移性和演色性能佳，而目前市場上推出的深色分散染料，因耐熱遷移性能不佳，導致熱處理后濕牢度下降1-2級，特別是水洗牢度和摩擦牢度下降明顯，另外，普通深色分散染料在上染織物后，在不同的光源下易產(chǎn)生色變現(xiàn)象，即演色性能欠佳，因此，對于染色性能要求高的面料，常規(guī)分散染料和盲目選擇替代產(chǎn)品往往不能有效解決問題。

技術實現(xiàn)要素：
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為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟的、染色性能優(yōu)異的黑色分散染料組合物。

本發(fā)明采用的技術方案是：

一種黑色分散染料組合物，其特征在于，包括：藍色組分A、紫色組分B、橙色組分C和黃色組分D，基于所述的組分A、組分B、組分C和組分D，所述組分A質(zhì)量分數(shù)為19～47％，所述組分B質(zhì)量分數(shù)為24～57％，所述組分C質(zhì)量分數(shù)為10～28％，所述組分D質(zhì)量分數(shù)為5～22％；

所述組分A為下式：

所述組分B為下列之一或兩種的混合：

所述組分C為下列之一或其中兩種以上的混合：

所述組分D為下列之一或其中兩種以上的混合：

優(yōu)選的，基于所述組分A、組分B、組分C和組分D，所述組分A的質(zhì)量分數(shù)為18～45％，所述組分B的質(zhì)量分數(shù)為25～55％，所述組分C的質(zhì)量分數(shù)為12～25％，所述組分D的質(zhì)量分數(shù)為5～20％。

所述組合物中還包括一種或多種結(jié)構(gòu)如式(V-1)(V-2)所示組分E，基于所述的組分A、組分B、組分C、組分D和組分E，所述組分A質(zhì)量分數(shù)為19～47％，組分B質(zhì)量分數(shù)為24～57％，所述組分C質(zhì)量分數(shù)為11～27％，所述組分D質(zhì)量分數(shù)為5～22％，所述組分E質(zhì)量分數(shù)為1～5％；

優(yōu)選的，所述組合物由組分A、組分B、組分C、組分D和組分E組成，基于所述組分A、組分B、組分C、組分D和組分E，所述組分A質(zhì)量分數(shù)為20～45％，所述組分B質(zhì)量分數(shù)為25～50％，所述組分C質(zhì)量分數(shù)為11～25％，所述組分D質(zhì)量分數(shù)5～20％，所述組分E質(zhì)量分數(shù)為1～5％。

更為優(yōu)選的，所述組合物由式(I-1)所示的藍色組分A，式(II-1)所示的紅色組分B，式(III-1)所示的黃色組分C，式(IV-1)所示的綠色組分D和式(V-1)所示的組分E組成；所述組分A質(zhì)量分數(shù)為20～45％，所述組分B質(zhì)量分數(shù)為30～55％，所述組分C質(zhì)量分數(shù)為12～20％，所述組分D質(zhì)量分數(shù)5～18％；

由于染料行業(yè)的特殊性，很難也沒有必要制成純品，通常會帶有一些制備過程中的雜質(zhì)，本發(fā)明的黑色分散染料組合物制成成品時也允許含有少量的水分及微量的物理雜質(zhì)。

配制本發(fā)明的分散染料組合物，所使用的組分A、組分B、組分C、組分D和組分E可方便地按本領域技術人員熟知的方式合成，也可以參照專利CN1208057、US5550217、JP61019664、JP11158402、US3455898、US4465628、CN1195003等介紹的方法或類似的方法制備，也可以采用市售商品染料單體A、染料單體B、染料單體C、染料單體D、染料單體E或各自的成品。

本發(fā)明的分散染料組合物，應用于染色時需經(jīng)商品化處理，如一般需要加入助劑進行分散。例如將組分A、組分B、組分C、組分D和組分E所表示的原染料按上述的配比混合后，在助劑、水或其它潤濕劑的存在下用砂磨機或研磨機等粉碎機進行微粒子化；另外也可將組分A、組分B、組分C、組分D和組分E所表示的原染料分別在助劑、水或其它潤濕劑的存在下用砂磨機或研磨機等粉碎機進行微粒子化處理后以上述的比例進行混合。通常，助劑與原染料質(zhì)量之比為0.8～5∶1。

所述的助劑為分散染料復配時常用的分散劑、擴散劑等，優(yōu)選下列之一或其任意幾種混合物：萘磺酸甲醛縮合物、烷基萘磺酸甲醛縮合物、芐基萘磺酸甲醛縮合物、木質(zhì)素磺酸鹽等陰離子分散劑。具體地，萘磺酸甲醛縮合物如擴散劑NNO，烷基萘磺酸甲醛縮合物如分散劑MF(甲基萘磺酸甲醛縮合物)，芐基萘磺酸甲醛縮合物如擴散劑CNF等，木質(zhì)素磺酸鹽如木質(zhì)素磺酸鈉(如市售分散劑Reax85A、Reax83A)等。

本發(fā)明的染料組合物，以前述特定的混合比例配制，可得到黑色色調(diào)，按行業(yè)內(nèi)慣用方式進行染色或印花，可得到色相飽滿、耐熱遷移性能佳、演色性好的染織物。

本發(fā)明的黑色分散染料組合物，經(jīng)商品化處理后，可以微?；蟮囊簯B(tài)、乳膏態(tài)或者用噴霧干燥法等進行干燥后的粉狀、顆粒狀態(tài)供給染色。利用本發(fā)明的黑色分散染料組合物制得的染料上染疏水性纖維材料時，通過調(diào)整不同組分間的比例，可獲得經(jīng)熱處理后色牢度特別是水洗牢度仍優(yōu)異的黑色染織物。

具體實施方式：

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步描述，但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此：

實施例1：

將11克式(I-1)的組分A、10克式(II-1)的組分B、3克式(III-1)和3克式(III-2)的組分C、4克式(IV-1)的組分D、30克分散劑MF和10克木質(zhì)素磺酸鈉，加水攪拌均勻，研磨分散并干燥，即得成染料，該染料能提供給織物均勻而牢度性能良好的黑色。

實施例2：

將120克式(I-1)的組分A、15克組分B的式(II-1)、80克組分B的式(II-2)(III-2)和25克組分C式的(III-1)、32克式(IV-1)的組分D、300克的分散劑MF，加水攪拌均勻，研磨分散并干燥，即得成品，該染料能提供給織物均與而牢度性能良好的黑色。

實施例3：

將55克式(I-1)的組分A、113克式(II-2)的組分B、52克式(III-1)的組分C、32克式(IV-1)的組分D、200克的木質(zhì)素磺酸鈉，加水攪拌均勻，研磨分散并干燥，即得成品，該染料能提供給織物均與而牢度性能良好的黑色。

實施例4：

將125克式(I-1)的組分A、90克式(II-2)的組分B、55克式(III-1)的組分C、33克式(IV-1)的組分D、4克式(Ⅴ-1)4克式(Ⅴ-2)的組分E、300克的木質(zhì)素磺酸鈉，加水攪拌均勻，研磨分散并干燥，即得成品，該染料能提供給織物均與而牢度性能良好的黑色。

實施例5～10：

按照表1所示數(shù)據(jù)，將組分A、組分B、組分C、組分D、組分E、100克分散劑MF和25克擴散劑NNO、加水攪拌均勻，研磨分散并干燥，制得成品，能提供給織物均勻而牢度性能良好的黑色。

表1：

應用實施例：滌綸織物的染色。

稱取2克實施例1～10制得的染料分散在500毫升水中，攪拌均勻，吸取20毫升后與80毫升的水混合，用醋酸調(diào)染浴pH為5，升溫至50℃時，放入2克純滌布，開始染色，約1℃/min速度升溫至130℃，保溫染色30分鐘。然后降溫至70℃左右，取出織物，經(jīng)皂洗和還原清洗，晾干，取其一半，經(jīng)(180±2)℃干熱處理35s，采用GB/T3920、GB/T3921、GB/T15610分別評定織物經(jīng)干熱處理前后的耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度及演色性能，獲得的結(jié)果如下：干熱處理前，采用實施例1～10的染料所獲得染樣耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度均在4～5級以上，演色性級差均在4級以上；經(jīng)(180±2)℃干熱處理后，染樣耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度仍保持在4級以上。顯著改善了傳統(tǒng)深色染料經(jīng)干熱處理后因耐熱遷移牢度不佳導致色牢度下降1～2級的情況。