本發(fā)明屬于色素提取領(lǐng)域，具體涉及一種紅棗黃色素提取方法。
背景技術(shù)：
我國目前還處在合成色素與天然色素并存及同時發(fā)展的狀態(tài)，由于合成色素的安全性問題，合成色素在我國允許使用的程度被大大限制，尤其在食品、醫(yī)藥和化妝品行業(yè)，因此天然色素的應(yīng)用是未來發(fā)展的主要方向。
紅棗，又名大棗、干棗、華棗等，是鼠李科棗屬植物的果實。紅棗營養(yǎng)豐富，富含蛋白質(zhì)、脂肪、糖類、維生素、礦物質(zhì)及環(huán)磷酸腺苷等生理活性物質(zhì)，具有獨特的藥用價值。近年來，國內(nèi)學(xué)者針對紅棗的多糖、黃酮類化合物、氨基酸、維生素、棗皮紅素等展開了一系列研究。但是，對棗黃素的研究還處于初級階段，目前關(guān)于棗黃色素提取的研究報道有柿屬的黑棗和胡頹子屬的沙棗。
專利CN201210429560.X公開了一種棗皮紅色素制備，并將其應(yīng)用于染發(fā)劑。該發(fā)明采用微波輔助溶劑提取法對棗皮進行浸提，經(jīng)膜過濾進行純化，噴霧干燥得棗皮紅色素。
專利CN201210378450.5公開了一種天然紅棗皮素的制備方法，該方法選用紅棗皮粉碎后，在弱堿溶液中浸提，過濾得紅棗皮色素原液，最后將紅棗皮色素原液濃縮、烘干、粉碎，得粉末狀的天然紅棗皮色素。該方法并未對提取所得紅棗皮素進行純化，因而會導(dǎo)致提取所得天然紅棗皮素中含有多糖、果膠等化合物，影響色素的純度。
經(jīng)檢索表明，目前紅棗色素專利技術(shù)主要是紅棗皮紅色素提取工藝和應(yīng)用的研究，而紅棗果肉提取黃色素的專利技術(shù)研究尚缺乏。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種紅棗黃色素提取方法，該方法從紅棗果肉中提取黃色素。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下：
一種紅棗黃色素提取方法，包括以下步驟：
A：取紅棗洗凈，去皮和核，晾干，粉碎，過80～120目篩；
B：將粉碎后的紅棗粉浸入到堿性溶液中，立即低溫冷凍，待冷凍完全后放置室溫解凍，解凍后進行超聲波提取，離心棄沉淀后，得紅棗黃色素提取液；
C：采用乙醇沉淀法除去多糖；
D：將經(jīng)過去除多糖處理的提取液經(jīng)微波真空干燥，即得紅棗黃色素粉末。
所述步驟A中將紅棗洗凈，100℃隔水蒸5～10min，去皮和核，得棗肉；
所述步驟B中超聲波功率為30～60W，料液比1:50～80(g/mL)，提取時間為20～40min；
所述步驟D中微波強度100～500W，真空度1～4kPa，干燥時間30～100min。
優(yōu)選的，所述紅棗提取黃色素的方法中，所述步驟B中的堿性溶液的pH值為11.5～13，超聲波功率為45W，料液比為1:60(g/mL)，提取時間為30min。
優(yōu)選的，所述紅棗提取黃色素的方法中，所述步驟C包括：將提取液在30～50℃條件下減壓濃縮至原液體積的30～50％，添加濃縮液體積的2～3倍的60～95％的乙醇，在-4～-10℃條件下沉淀后離心除去多糖，得到提取液。
優(yōu)選的，所述紅棗提取黃色素的方法中，步驟C包括：將提取液在30℃條件下減壓濃縮至原液體積的40％，添加濃縮液體積的2倍的75％的乙醇，在-4～-10℃條件下沉淀后離心除去多糖，得到提取液。
優(yōu)選的，所述紅棗提取黃色素的方法中，步驟D中微波強度300W，真空度2kPa，干燥時間80min。
微波干燥的原理是當介電質(zhì)置于變電磁場中時，帶有不對稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，由于物質(zhì)內(nèi)部原有的分子無規(guī)律熱運動和相鄰分子之間作用，分子的轉(zhuǎn)動受到干擾和限制，產(chǎn)生“摩擦效應(yīng)”，使一部分能量轉(zhuǎn)化為分子熱運動功能，即以熱的形式表現(xiàn)出來，從而物料被加熱。微波干燥具有干燥速度快、效率高等優(yōu)點。
本發(fā)明采用微波真空干燥技術(shù)干燥紅棗黃色素，微波真空干燥具有微波干燥和真空干燥的優(yōu)點，是一種低溫快速干燥方法，具有快速、高效、低溫特點，能減少熱敏性物質(zhì)活性的損失。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種紅棗黃色素提取方法，利用微波真空干燥技術(shù)干燥紅棗黃色素，干燥速度快、干燥溫度低，對黃色素破壞小，所得黃色素產(chǎn)品質(zhì)量高。
具體實施方式
實施例1
一種紅棗黃色素提取方法，包括以下步驟：
A：取紅棗洗凈，去皮和核，晾干，粉碎，過80目篩；
B：將粉碎后的紅棗粉浸入到堿性溶液中，立即低溫冷凍，待冷凍完全后放置室溫解凍，解凍后進行超聲波提取，離心棄沉淀后，得紅棗黃色素提取液；
C：采用乙醇沉淀法除去多糖；
D：將經(jīng)過去除多糖處理的提取液經(jīng)微波真空干燥，即得紅棗黃色素粉末，顏色為深黃色，色素產(chǎn)率為4.27％；
產(chǎn)率＝(紅棗黃色素質(zhì)量/紅棗粉質(zhì)量)×100％；
所述步驟A中將紅棗洗凈，100℃隔水蒸5min，去皮和核，得棗肉；
所述步驟B中堿性溶液的pH值為8，超聲波功率為30W，料液比1:50(g/mL)，提取時間為40min；
所述步驟C包括：將提取液在40℃條件下減壓濃縮至原液體積的50％，添加濃縮液體積的2倍的60％的乙醇，在-4℃條件下沉淀后離心除去多糖，得到提取液；
所述步驟D中微波強度100W，真空度1kPa，干燥時間100min。
實施例2
一種紅棗黃色素提取方法，包括以下步驟：
A：取紅棗洗凈，去皮和核，晾干，粉碎，過100目篩；
B：將粉碎后的紅棗粉浸入到堿性溶液中，立即低溫冷凍，待冷凍完全后放置室溫解凍，解凍后進行超聲波提取，離心棄沉淀后，得紅棗黃色素提取液；
C：采用乙醇沉淀法除去多糖；
D：將經(jīng)過去除多糖處理的提取液經(jīng)微波真空干燥，即得紅棗黃色素粉末，顏色為深黃色，色素產(chǎn)率為5.12％；
所述步驟A中將紅棗洗凈，100℃隔水蒸8min，去皮和核，得棗肉；
所述步驟B中堿性溶液的pH值為10，超聲波功率為50W，料液比1:70(g/mL)，提取時間為35min；
所述步驟C包括：將提取液在50℃條件下減壓濃縮至原液體積的30％，添加濃縮液體積的3倍的80％的乙醇，在-10℃條件下沉淀后離心除去多糖，得到提取液；
所述步驟D中微波強度200W，真空度4kPa，干燥時間60min。
實施例3
一種紅棗黃色素提取方法，包括以下步驟：
A：取紅棗洗凈，去皮和核，晾干，粉碎，過100目篩；
B：將粉碎后的紅棗粉浸入到堿性溶液中，立即低溫冷凍，待冷凍完全后放置室溫解凍，解凍后進行超聲波提取，離心棄沉淀后，得紅棗黃色素提取液；
C：采用乙醇沉淀法除去多糖；
D：將經(jīng)過去除多糖處理的提取液經(jīng)微波真空干燥，即得紅棗黃色素粉末，顏色為深黃色，色素產(chǎn)率為5.97％；
所述步驟A中將紅棗洗凈，100℃隔水蒸10min，去皮和核，得棗肉；
所述步驟B中堿性溶液的pH值為12，超聲波功率為45W，料液比1:60(g/mL)，提取時間為30min；
所述步驟C包括：將提取液在30℃條件下減壓濃縮至原液體積的40％，添加濃縮液體積的2倍的75％的乙醇，在-8℃條件下沉淀后離心除去多糖，得到提取液；
所述步驟D中微波強度300W，真空度2kPa，干燥時間80min。
實施例4
一種紅棗黃色素提取方法，包括以下步驟：
A：取紅棗洗凈，去皮和核，晾干，粉碎，過120目篩；
B：將粉碎后的紅棗粉浸入到堿性溶液中，立即低溫冷凍，待冷凍完全后放置室溫解凍，解凍后進行超聲波提取，離心棄沉淀后，得紅棗黃色素提取液；
C：采用乙醇沉淀法除去多糖；
D：將經(jīng)過去除多糖處理的提取液經(jīng)微波真空干燥，即得紅棗黃色素粉末，顏色為深黃色，色素產(chǎn)率為4.98％；
所述步驟A中將紅棗洗凈，100℃隔水蒸10min，去皮和核，得棗肉；
所述步驟B中堿性溶液的pH值為14，超聲波功率為60W，料液比1:80(g/mL)，提取時間為20min；
所述步驟C包括：將提取液在40℃條件下減壓濃縮至原液體積的50％，添加濃縮液體積的2倍的95％的乙醇，在-10℃條件下沉淀后離心除去多糖，得到提取液；
所述步驟D中微波強度500W，真空度3kPa，干燥時間30min。
對比例1
一種紅棗黃色素提取方法，包括以下步驟：
A：取紅棗洗凈，去皮和核，晾干，粉碎，過100目篩；
B：將粉碎后的紅棗粉浸入到酸性溶液中，立即低溫冷凍，待冷凍完全后放置室溫解凍，解凍后進行超聲波提取，離心棄沉淀后，得紅棗黃色素提取液；
C：采用乙醇沉淀法除去多糖；
D：將經(jīng)過去除多糖處理的提取液經(jīng)微波真空干燥，即得紅棗黃色素粉末，顏色為淡黃色，色素產(chǎn)率為2.78％；
所述步驟A中將紅棗洗凈，100℃隔水蒸10min，去皮和核，得棗肉；
所述步驟B中酸性溶液的pH值為3，超聲波功率為45W，料液比1:60(g/mL)，提取時間為30min；
所述步驟C包括：將提取液在30℃條件下減壓濃縮至原液體積的40％，添加濃縮液體積的2倍的75％的乙醇，在-8℃條件下沉淀后離心除去多糖，得到提取液；
所述步驟D中微波強度300W，真空度2kPa，干燥時間80min。
對比例2
一種紅棗黃色素提取方法，包括以下步驟：
A：取紅棗洗凈，去皮和核，晾干，粉碎，過120目篩；
B：將粉碎后的紅棗粉浸入到蒸餾水中，立即低溫冷凍，待冷凍完全后放置室溫解凍，解凍后進行超聲波提取，離心棄沉淀后，得紅棗黃色素提取液；
C：采用乙醇沉淀法除去多糖；
D：將經(jīng)過去除多糖處理的提取液經(jīng)微波真空干燥，即得紅棗黃色素粉末，顏色為淡黃色，色素產(chǎn)率為3.24％；
所述步驟A中將紅棗洗凈，100℃隔水蒸10min，去皮和核，得棗肉；
所述步驟B中蒸餾水的pH值為6.8，超聲波功率為60W，料液比1:80(g/mL)，提取時間為20min；
所述步驟C包括：將提取液在40℃條件下減壓濃縮至原液體積的50％，添加濃縮液體積的2倍的95％的乙醇，在-10℃條件下沉淀后離心除去多糖，得到提取液；
所述步驟D中微波強度500W，真空度3kPa，干燥時間30min。
對比實施例1-4和對比例1-2制備的黃色素，實施例提取所得黃色素顏色均為深黃色，而對比例提取的黃色素顏色為淡黃色；從產(chǎn)率上比較，實施例所得黃色素產(chǎn)率均高于對比例。綜合說明，紅棗黃色素提取采用堿性溶液優(yōu)于酸性溶液和蒸餾水提取。
實施例5干燥方法對紅棗黃色素質(zhì)量影響
根據(jù)本發(fā)明的方法制備紅棗黃色素提取液，然后分別采用微波真空干燥、噴霧干燥和熱風(fēng)干燥進行干燥處理，對干燥所得黃色素進行質(zhì)量評價，結(jié)果如表1所示。
微波真空干燥參數(shù)為：微波強度300W，真空度2kPa。
噴霧干燥參數(shù)為：進風(fēng)口溫度170℃，出風(fēng)口溫度75～80℃，入料流量30mL/min。
熱風(fēng)干燥參數(shù)為：溫度為60℃，常壓。
表1 不同干燥方法得到的黃皮果皮黃色素的質(zhì)量評價
從表1可以看出，三種干燥方法中，微波真空干燥得到的黃色素顆粒狀態(tài)、色澤及溶解性整體好于噴霧干燥和熱風(fēng)干燥。三種干燥方式中，噴霧干燥所需干燥時間最短，而熱風(fēng)干燥所需時間可達12h，綜合干燥速度和產(chǎn)品質(zhì)量，微波真空干燥優(yōu)于噴霧干燥和熱風(fēng)干燥。
以上所述實施例為本發(fā)明較佳實施例例，在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的概念下，對本發(fā)明進行修改、置換等均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。