一種噴粉裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種噴粉裝置，包括依次連接的噴粉室一、有余粉收集室一和廢粉清掃室一，與噴粉室一相對的位置設(shè)置有廢粉清掃室二，與余粉收集室一相對的位置設(shè)置有余粉收集室二，與廢粉清掃室一對應(yīng)的位置設(shè)置有噴粉室二，噴粉室一和噴粉室二分別設(shè)置有噴粉口和廢粉出口，余粉收集室一和余粉收集室二上方分別安裝有高壓氣缸，高壓氣缸上連接有通至余粉收集室一和余粉收集室二內(nèi)部的氣流管道，余粉收集室一和余粉收集室二內(nèi)與氣流管道對應(yīng)的位置分別安裝有氣流分散裝置和吸粉桶，廢粉清掃室一和廢粉清掃室二分別安裝有折疊門，本實用新型使用方便，可進(jìn)行連續(xù)化操作，能控制金屬粉的噴灑范圍，并能對金屬粉進(jìn)行回收的噴粉裝置。
【專利說明】一種噴粉裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種噴粉裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由于噴粉過程中，金屬粉很容易噴灑到工件以外的范圍，多余的金屬粉不易回收，不但造成極大的浪費，也給周圍的環(huán)境造成一定的影響，因此需要一種裝置可以控制金屬粉的噴灑范圍，并對多余的金屬粉進(jìn)行回收處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型，提供一種方便噴粉，可進(jìn)行連續(xù)化操作，能控制金屬粉的噴灑范圍，并能對金屬粉進(jìn)行回收的噴粉裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種噴粉裝置，包括噴粉室一，噴粉室一依次連接有余粉收集室一和廢粉清掃室一，與噴粉室一相對的位置設(shè)置有廢粉清掃室二，噴粉室一和廢粉清掃室二之間設(shè)置有通道一，與余粉收集室一相對的位置設(shè)置有余粉收集室二，余粉收集室一和余粉收集室二之間設(shè)置有與通道一連通的通道二，與廢粉清掃室一對應(yīng)的位置設(shè)置有噴粉室二，廢粉清掃室一和噴粉室二之間設(shè)置有與通道二連通的通道三，噴粉室一和噴粉室二分別設(shè)置有噴粉口和廢粉出口，余粉收集室一和余粉收集室二上方分別安裝有高壓氣缸，高壓氣缸上連接有通至余粉收集室一和余粉收集室二內(nèi)部的氣流管道，該管道上安裝有電磁閥，余粉收集室一和余粉收集室二內(nèi)與氣流管道對應(yīng)的位置分別安裝有氣流分散裝置和表面帶有褶皺的吸粉桶，廢粉清掃室一和廢粉清掃室二分別安裝有折置門。
[0005]氣流分散裝置由鐵片焊接而成，內(nèi)部呈上窄下寬的錐形，外部分布有上寬下窄的與垂直方向呈傾斜角度的葉片。
[0006]折疊門由通過合頁連接在一起的兩扇門組成。
[0007]余粉收集室一和余粉收集室二的下方設(shè)置有支腿。
[0008]余粉收集室一和余粉收集室二分別設(shè)置有兩扇門。
[0009]本實用新型具有如下的積極效果:將噴粉范圍控制在噴粉室內(nèi)，易于多余噴粉的回收，噴粉室與廢粉清掃室對應(yīng)設(shè)置，方便多余噴粉的清掃，余粉收集室內(nèi)的帶有褶皺的吸粉桶可以對經(jīng)過的工件上的多余的噴粉進(jìn)行吸附回收采用高壓氣流去除吸粉桶上吸附的噴粉，氣流分散裝置對氣流進(jìn)行分散，防止高壓氣流直接吹到噴粉裝置的地面上，工作人員站在噴粉口處進(jìn)行噴粉，十分方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型種吸粉桶和氣流分散裝置立體示意圖。
[0013]圖4為本實用新型的俯視圖。
[0014]

【具體實施方式】
[0015]如附圖1?4所示，一種噴粉裝置，包括噴粉室一 I，噴粉室一 I依次連接有余粉收集室一 2和廢粉清掃室一 3，與噴粉室一 I相對的位置設(shè)置有廢粉清掃室二 6，噴粉室一I和廢粉清掃室二 6之間設(shè)置有通道一，與余粉收集室一 2相對的位置設(shè)置有余粉收集室二 5，余粉收集室一 2和余粉收集室二 5之間設(shè)置有與通道一連通的通道二，與廢粉清掃室一 3對應(yīng)的位置設(shè)置有噴粉室二 4，廢粉清掃室一 3和噴粉室二 4之間設(shè)置有與通道二連通飽'H，通道一、通道二和通道三互相連通，噴粉室一 I和噴粉室二 4分別設(shè)置有噴粉口7和廢粉出口 8，余粉收集室一 2和余粉收集室二 5上方分別安裝有高壓氣缸9，高壓氣缸9上連接有通至余粉收集室一 2和余粉收集室二 5內(nèi)部的氣流管道10，該管道上安裝有電磁閥11，余粉收集室一 2和余粉收集室二 5內(nèi)與氣流管道10對應(yīng)的位置分別安裝有氣流分散裝置12和表面帶有褶皺的吸粉桶13，廢粉清掃室一 3和廢粉清掃室二 6分別安裝有折疊門14。
[0016]氣流分散裝置12由鐵片焊接而成，內(nèi)部呈上窄下寬的錐形，外部分布有上寬下窄的與垂直方向呈傾斜角度的葉片。折疊門14由通過合頁連接在一起的兩扇門組成。余粉收集室一 2和余粉收集室二 5的下方設(shè)置有支腿15。余粉收集室一 2和余粉收集室二 5分別設(shè)置有兩扇門16，方便清掃多余的噴粉及檢修。
[0017]使用時，在該噴粉裝置中部的通道的上方架設(shè)蔚道逆^將要噴粉的工件掛在一個支架上，將支架懸掛在蔚道茲襲i:，推到噴粉室一 I或噴粉室二 2對應(yīng)的位置，工作人員站在噴粉口 7處進(jìn)行噴粉，噴粉的范圍控制在噴粉室內(nèi)，多余的噴粉留在噴粉室或通過廢粉出口(8)進(jìn)入到對面的廢粉清掃室，可邊噴粉邊推進(jìn)支架，進(jìn)行流水作業(yè)，噴好的工件隨支架被推進(jìn)余粉收集室一 2或余粉收集室二(5)，多余的噴粉經(jīng)吸粉桶13吸收后，噴粉的整個工序完成，拉出支架，進(jìn)入下一道工序。吸粉桶13要定期進(jìn)行清理，采用設(shè)置在余粉收集室上方的高壓氣缸9提供的高壓氣流，對吸粉桶13清理，設(shè)置在出風(fēng)口處的氣流分散裝置12可以將氣流分散到吸粉桶13的內(nèi)表面，防止高壓氣流直接吹到噴粉裝置的底板上，既起不到清理吸粉桶13的作用，也會對噴粉裝置的底板造成損壞。吸粉桶13上的噴粉被吹下后，可打開折疊門14和門16，如圖2所示，將噴粉裝置里面剩余的噴粉清掃出去。
【權(quán)利要求】
1.一種噴粉裝置，包括噴粉室一(1 )，其特征在于，所述的噴粉室一(1)依次連接有余粉收集室一(2 )和廢粉清掃室一(3 )，與噴粉室一(1)相對的位置設(shè)置有廢粉清掃室二( 6 )，噴粉室一(1)和廢粉清掃室二(6)之間設(shè)置有通道一，與余粉收集室一(2)相對的位置設(shè)置有余粉收集室二(5)，余粉收集室一(2)和余粉收集室二(5)之間設(shè)置有與通道一連通的通道二，與廢粉清掃室一(3)對應(yīng)的位置設(shè)置有噴粉室二(4)，廢粉清掃室一(3)和噴粉室二(4)之間設(shè)置有與通道二連通的通道三，噴粉室一(1)和噴粉室二(4)分別設(shè)置有噴粉口(7)和廢粉出口(8)，余粉收集室一(2)和余粉收集室二(5)上方分別安裝有高壓氣缸(9)，高壓氣缸(9 )上連接有通至余粉收集室一(2 )和余粉收集室二( 5 )內(nèi)部的氣流管道(10 )，該管道上安裝有電磁閥(11)，余粉收集室一(2 )和余粉收集室二( 5 )內(nèi)與氣流管道(10 )對應(yīng)的位置分別安裝有氣流分散裝置(12)和表面帶有褶皺的吸粉桶(13)，廢粉清掃室一(3)和廢粉清掃室二(6)分別安裝有折疊門(14)。
2..根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴粉裝置，其特征在于:所述的氣流分散裝置(12)由鐵片焊接而成，內(nèi)部呈上窄下寬的錐形，外部分布有上寬下窄的與垂直方向呈傾斜角度的葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴粉裝置，其特征在于:所述的折疊門(14)由通過合頁連接在一起的兩扇門組成。
4..根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴粉裝置，其特征在于:所述的余粉收集室一(2)和余粉收集室二(5)的下方設(shè)置有支腿(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴粉裝置，其特征在于:所述的余粉收集室一(2)和余粉收集室二(5)分別設(shè)置有兩扇門(16)。
【文檔編號】B05B15/04GK204220366SQ201420586066
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】王君昌, 李運祥, 季海旺 申請人:海寶集團有限公司