一種噴粉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于帶粘性粉塵的除塵技術領域，特別涉及一種用于油煙粉塵治理的噴粉裝置。
【背景技術】
[0002]在鋼鐵鑄造車間，容易產生大量的油煙粉塵，這類油煙粉塵的在收集過程中，粉塵中的油性成分容易粘附在濾筒或濾袋等過濾介質的表面，造成濾筒或濾袋板結，對濾筒或濾袋進行反吹清灰不利，嚴重的會造成過濾介質堵塞，除塵器運行阻力增加，直接影響除塵器的正常運行。
[0003]目前絕大多數除塵設備針對油煙等粘性粉塵的處理，都是預先在濾筒或濾袋等除塵介質上噴灑一層干燥細粉，使濾筒或濾芯上在接觸油煙之前先粘附上干的細粉，然后油煙上的油性物質過濾時會直接粘附在細粉上，不會與過濾介質粘結，再對除塵器進行清灰。目前市場的噴粉裝置都是通過直接鼓吹的方式，細粉容易結塊，存在噴粉不均勻、管道易堵的缺點，在管道堵塞后，進入裝粉的容器內維修不便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型解決的技術問題是:針對目前處理油煙的噴粉裝置存在的噴粉不勻、維修不便的缺陷，提供一種新型的噴粉裝置，與除塵器主機聯(lián)合，可有效的實現油煙等帶粘性粉塵的治理，并且噴粉均勻、維護方便。
[0005]本實用新型采用如下技術方案實現:
[0006]—種噴粉裝置，包括分體結構的噴粉漏斗I和輸送風機6 ；
[0007]所述噴粉漏斗I用于儲存細粉，噴粉漏斗I通過支架10設置在輸送風機6的上方；
[0008]所述輸送風機6用于吹送細粉，輸送風機6的出風口連接一個異形風管7，所述異形風管7為三通結構，底部兩個同軸相通的接口分別連接輸送風機出風口和噴粉管道9，頂部設有一接口與噴粉漏斗I的出料口豎直對接；
[0009]所述噴粉管道9連接至除塵器主機進風管道。
[0010]進一步的，所述噴粉漏斗I的底端出料口對接有輸送機3，將噴粉漏斗I的出料口延伸至異形風管7的頂部接口上方。
[0011]優(yōu)選的，所述輸送機3為密封結構的螺旋輸送機，所述螺旋輸送機通過變頻電機5連接減速機4驅動。
[0012]進一步的，所述異形風管7為方形，通過天圓地方管8與圓形的噴粉管道9連通。
[0013]進一步的，所述噴粉漏斗I的底部設有下料位計2。
[0014]在本實用新型中，所述輸送風機6為離心風機。
[0015]本實用新型噴粉漏斗和輸送風機采用分體結構，維修護理更方便，通過帶變頻電機的螺旋輸送機將噴粉漏斗內的細粉輸送到異形風管內，從異形風管入口掉下的細粉在離心風機的作用下，螺旋輸送機可將結塊的細粉粉碎，有利于輸送風機吹送，同時輸送機連接的變頻電機可調節(jié)粉塵的輸送量，粉塵被風機均勻的吹入到噴粉管道內，風機在工作過程中產生了一定的風量，一定的風速使細粉呈揚塵狀，然后均勻地進入主機的原氣室內，細粉包裹在粘性粉塵的表面，用于吸附油性粉塵，以保護主機內的過濾介質被油性煙塵粘連。
[0016]由上所述，本實用新型具有結構簡單、維修方便、操作靈活、噴粉效果好的有益效果，可在各類產生粘性粉塵的場合配合除塵器進行煙氣除塵。
[0017]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型中的噴粉裝置主視圖。
[0019]圖2為本實用新型中的噴粉裝置側視圖。
[0020]圖中標號:1_噴粉漏斗，下料位計、3_輸送機、4_減速機、5_變頻電機、6_輸送風機、7-異形風管、8-天圓地方管、9-噴粉管道、10-支架。
【具體實施方式】
[0021]實施例
[0022]參見圖1和圖2，一種噴粉裝置，噴粉漏斗I和輸送風機6，噴粉漏斗I通過機架10設置在輸送風機6上方，噴粉漏斗I用于儲存細粉，細粉可采用滑石粉，噴粉漏斗I的底部設有下料位計2，可用于實時監(jiān)測噴粉料斗內的細粉容量，在細粉容量降至下料位計2下方時，下料位計2將會報警，提示噴粉漏斗內的細粉不夠，可通過噴粉料斗I頂部可打開的蓋板向噴粉漏斗中補充細粉。
[0023]輸送風機6設置在噴粉漏斗I下方，用于將噴粉漏斗I的出料口落下的細粉向除塵器內部進行吹送，具體的，輸送風機6的出風口連接一個異形風管7，異形風管7為三通結構，底部兩個同軸相通的接口分別連接輸送風機出風口和噴粉管道9，異形風管7為方形，通過天圓地方管8與圓形的噴粉管道9連通，噴粉管道9連接至除塵器主機進風管道，異形風管7的頂部設有一接口與噴粉漏斗I的出料口豎直對接。
[0024]本實施例的輸送風機6優(yōu)選采用離心風機，更利于管道輸送。
[0025]優(yōu)選的，噴粉漏斗I的底端出料口對接有輸送機3，將噴粉漏斗I的出料口延伸至異形風管7的頂部接口上方，同時可通過輸送機對粉塵的輸送量進行控制。
[0026]在本實施例中，輸送機3為密封結構的螺旋輸送機，螺旋輸送機通過變頻電機5連接減速機4驅動，螺旋輸送機的進料端與噴粉漏斗的底端出料口密封連通，螺旋輸送機的出料端則作為噴粉漏斗的實際出料口與異形風管對接。螺旋輸送機由帶變頻電機連接減速機帶動，螺旋輸送機的輸粉量由變頻電機5的轉速控制，由于在異形風管7底部由輸送風機形成的流通氣流，會對噴粉漏斗I的出料口落下的粉塵產生一定的曳引力，將粉塵吸入異形風管7內并向噴粉管道9內輸送，避免粉塵在落入異形風管時四溢飄灑，根據輸送風機的風量大小，噴粉漏斗I的實際出料口(即螺旋輸送機的出料口)位置不應過高于異形風管7頂部接口的高度，最好平齊設置。
[0027]本實用新型的具體工作過程如下:變頻電機5以及減速機4處于開啟狀態(tài)時，螺旋輸送機處于工作狀態(tài)，噴粉漏斗I內的細粉在重力的作用下進入螺旋輸送機的進料口，螺旋輸送機將細粉送入到異形風管7的頂部接口落下，細粉在離心風機的作用下，以揚塵狀進入噴粉管道內，最后均勻的和油性粉塵氣體進入主機的原氣室，噴粉管道和除塵管道通過三通管與除塵器的主機原氣室連通，細粉揚塵與油性粉塵相互包裹在過濾介質上，避免油性粉塵直接接觸過濾介質造成過濾介質板結堵塞。
[0028]上述為本實用新型的優(yōu)選實施方式，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利說明書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式和細節(jié)上對本實用新型所作出的各種變化，都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種噴粉裝置，其特征在于:包括分體結構的噴粉漏斗(I)和輸送風機(6); 所述噴粉漏斗(I)通過支架(10)設置在輸送風機￠)的上方； 所述輸送風機出)的出風口連接一個異形風管(7)，所述異形風管(7)為三通結構，底部兩個同軸相通的接口分別連接輸送風機出風口和噴粉管道(9)，頂部設有一接口與噴粉漏斗(I)的出料口豎直對接； 所述噴粉管道(9)連接至除塵器主機進風管道。2.根據權利要求1所述的一種噴粉裝置，所述噴粉漏斗(I)的底端出料口對接有輸送機(3)，將噴粉漏斗(I)的出料口延伸至異形風管(7)的頂部接口上方。3.根據權利要求2所述的一種噴粉裝置，所述輸送機(3)為密封結構的螺旋輸送機，所述螺旋輸送機通過變頻電機(5)連接減速機(4)驅動。4.根據權利要求3所述的一種噴粉裝置，所述異形風管(7)為方形，通過天圓地方管(8)與圓形的噴粉管道(9)連通。5.根據權利要求4所述的一種噴粉裝置，所述噴粉漏斗(I)的底部設有下料位計(2)。6.根據權利要求1-5中任一項所述的一種噴粉裝置，所述輸送風機(6)為離心風機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴粉裝置，包括分開設置的噴粉漏斗和輸送風機；所述噴粉漏斗通過支架設置在輸送風機的上方，其底端出料口對接有輸送機，所述輸送風機的出風口連接一個異形風管，所述異形風管為三通結構，底部兩個同軸相通的接口分別連接輸送風機出風口和噴粉管道進風口，異形風管頂部設有一接口與噴粉漏斗的輸送機出料口豎直對接，所述噴粉管道連接至除塵器主機進風管道。細粉從噴粉漏斗中由輸送機輸送，然后進入異形風管內由輸送風機吹散并均勻地進入主機的原氣室內進行油性粉塵的吸附。本實用新型具有結構簡單、維修方便、操作靈活、噴粉效果好的有益效果，可在各類產生粘性粉塵的場合配合除塵器使用。
【IPC分類】B01D46/42, B05B9/03, B05B12/00
【公開號】CN204842013
【申請?zhí)枴緾N201520530725
【發(fā)明人】袁圣明, 張國民
【申請人】凱天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月21日