一種帶自動清理裝置的噴粉室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種帶自動清理裝置的噴粉室。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的半開放式噴粉室的側(cè)壁一般采用一次性薄膜形式或皮帶形式；其中一次性薄膜形式的側(cè)壁在換色時無需清理側(cè)壁，只需更換新的薄膜，但是采用此類型結(jié)構(gòu)的噴粉室薄膜消耗量大，同時污染的薄膜會對環(huán)境造成損害，使用成本高；PU皮帶形式的側(cè)壁由于結(jié)構(gòu)上的原因存在以下缺陷，皮帶易跑偏，皮帶壽命短，后期維護成本高，換色時皮帶表面的粉末清理不干凈。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種帶自動清理裝置的噴粉室。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶自動清理裝置的噴粉室，包括噴粉室本體，所述噴粉室本體包括底板組件、頂板組件、若干側(cè)板組件及抽風裝置，所述底板組件、頂板組件及若干側(cè)板組件圍閉成一封閉式噴粉空間或側(cè)面開口的半開放式噴粉空間，所述噴粉室本體配置有清理裝置，所述清理裝置設(shè)置在頂板組件上，所述頂板組件通過懸掛裝置設(shè)置在噴粉室本體內(nèi)，并由升降裝置驅(qū)動頂板組件做垂直運動并通過清理裝置對側(cè)板組件進行清理。
[0006]所述抽風裝置包括設(shè)置在兩個側(cè)板組件接縫處的側(cè)抽風管及設(shè)置在噴粉室本體底部接縫處的底抽風管。
[0007]所述頂板組件設(shè)置有伸入至側(cè)抽風管內(nèi)的抽風管清理臂，該抽風管清理臂上配置有用于清理側(cè)抽風管管壁的清理裝置。
[0008]所述清理裝置為吹氣嘴、擦拭布輪、毛刷、布刷或刮板，或這幾種清理裝置的任意組合形式。
[0009]所述噴粉室本體的底板上分別設(shè)置有側(cè)擋板和前擋板。
[0010]本實用新型的有益效果是:一種帶自動清理裝置的噴粉室，包括噴粉室本體，所述噴粉室本體包括底板組件、頂板組件、若干側(cè)板組件及抽風裝置，所述底板組件、頂板組件及若干側(cè)板組件圍閉成一封閉式噴粉空間或側(cè)面開口的開放式噴粉空間，所述噴粉室本體配置有清理裝置，所述清理裝置設(shè)置在頂板組件上，所述頂板組件通過懸掛裝置設(shè)置在噴粉室本體內(nèi)，并由升降裝置驅(qū)動頂板組件作垂直運動，噴粉完成需清理時，升降裝置驅(qū)動頂板組件下降，同時啟動清理裝置，對側(cè)板組件進行清理，且在頂板組件不斷下降的過程中，噴粉室內(nèi)的抽風口面積逐漸縮小，噴粉室內(nèi)的空氣流速將提高，這使得側(cè)板清理更為徹底、干凈，且可以自動完成清理，清理方便快捷，同時頂板下降到下位時，便于人工在較低位置進行清理頂板的工作。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型正常噴粉狀態(tài)的俯視圖；
[0013]圖2是本實用新型正常噴粉狀態(tài)的側(cè)面剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型清理狀態(tài)時的側(cè)面剖視圖。
[0015]圖4是本實用新型另一種頂板組件的側(cè)面剖視圖。
[0016]圖5是本實用新型另一種頂板組件的清理狀態(tài)的側(cè)面剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3，圖1至圖3是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種帶自動清理裝置的噴粉室，包括噴粉室本體，所述噴粉室本體包括底板組件1、頂板組件2、若干側(cè)板組件3及抽風裝置，所述底板組件1、頂板組件2及若干側(cè)板組件3圍閉成一側(cè)面開口的開放式噴粉空間，所述噴粉室本體配置有清理裝置，所述清理裝置設(shè)置在頂板組件2上，所述頂板組件2通過懸掛裝置設(shè)置在噴粉室本體內(nèi)，并由升降裝置4驅(qū)動頂板組件2做垂直運動并通過清理裝置對側(cè)板組件3進行清理，當噴粉室需清理時，升降裝置4驅(qū)動頂板組件2下降，同時啟動清理裝置，且在頂板組件不斷下降的過程中，噴粉室內(nèi)的抽風口面積逐漸縮小，頂板和底板之間的空氣流速將提高，這使得側(cè)板清理更為徹底、干凈，且可以自動完成清理，清理方便快捷，同時頂板下降到下位時，便于人工在較低位置進行頂板的清理工作。
[0018]作為優(yōu)選的，如圖所示，所述抽風裝置包括設(shè)置在兩個側(cè)板組件3接縫處的側(cè)抽風管51及設(shè)置在噴粉室本體底部接縫處的底抽風管52，所述頂板組件2設(shè)置有伸入至側(cè)抽風管51內(nèi)的抽風管清理臂21，該抽風管清理臂21上配置有用于清理側(cè)抽風管51管壁的清理裝置，使得本實用新型在清理噴粉室的同時，還可清理側(cè)抽風管51。當然，側(cè)抽風管清理裝置也可以單獨設(shè)置，或不采用自動清理，而由人工清理替代。
[0019]在本實用新型中，所述清理裝置可為吹氣嘴、擦拭布輪、毛刷、布刷或刮板，或這幾種清理裝置的任意組合形式。如圖所示，在本實施例中，優(yōu)選的采用吹氣嘴6作為清理裝置，其可以與噴粉系統(tǒng)中的空氣壓縮機連接，達到吹落側(cè)板組件3上的粉塵的目的。
[0020]本實用新型可用于封閉式噴粉室或側(cè)面開口的開放式噴粉室，在圖1至圖5是應用于側(cè)面開口的半開放式噴粉室中的示例，在具體實施過程中，其也可以用于全封閉式粉室或兩個半開放式噴粉室的組合，在此不作詳述；如圖1至圖3所示，當本實用新型用于開放式噴粉室中時，噴槍9通過升降系統(tǒng)設(shè)置在噴粉室的側(cè)面，工件90在噴粉室與噴槍9之間通過，噴粉完成需清理時，升降裝置4驅(qū)動頂板組件2下降，同時啟動清理裝置，對側(cè)板組件3進行清理，且在頂板組件2下降至一定距離時，如圖3中所示，噴槍9可伸入至頂板組件2與底板組件I之間，噴槍清理時，粉末不會飄逸到噴粉室以外的空間，同時噴槍外殼的清理也可在此強抽風區(qū)域進行，便于提高清理效率。
[0021]以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，如本實用新型中還可如圖4、圖5中所示，采用傾斜式的頂板組件2，使得頂板組件2下降時形成如圖5所示的錐型抽風空間，提高清理的效率；故熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶自動清理裝置的噴粉室，包括噴粉室本體，其特征在于:所述噴粉室本體包括底板組件(I )、頂板組件(2)、若干側(cè)板組件(3)及抽風裝置，所述底板組件(I )、頂板組件(2)及若干側(cè)板組件(3)圍閉成一封閉式噴粉空間或側(cè)面開口的半開放式噴粉空間，所述噴粉室本體配置有清理裝置，所述清理裝置設(shè)置在頂板組件(2)上，所述頂板組件(2)通過懸掛裝置設(shè)置在噴粉室本體內(nèi)部，并由升降裝置(4)驅(qū)動頂板組件(2)作垂直運動并通過清理裝置對側(cè)板組件(3)的內(nèi)側(cè)進行清理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自動清理裝置的噴粉室，其特征在于:所述抽風裝置包括設(shè)置在兩個側(cè)板組件(3)接縫處的側(cè)抽風管(51)及設(shè)置在噴粉室本體底部接縫處的底抽風管(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶自動清理裝置的噴粉室，其特征在于:所述頂板組件(2 )設(shè)置有伸入至側(cè)抽風管(51)內(nèi)的抽風管清理臂(21)，該抽風管清理臂(21)上配置有用于清理側(cè)抽風管(51)管壁的清理裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶自動清理裝置的噴粉室，其特征在于:所述清理裝置為吹氣嘴、擦拭布輪、毛刷、布刷或刮板，或這幾種清理裝置的任意組合形式。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶自動清理裝置的噴粉室，包括噴粉室本體，噴粉室本體包括底板組件、頂板組件、若干側(cè)板組件及抽風裝置，底板組件、頂板組件及若干側(cè)板組件圍閉成封閉式噴粉空間或側(cè)面開口的半開放式噴粉空間，頂板組件上設(shè)置有清理裝置，頂板組件通過懸掛裝置設(shè)置在噴粉室內(nèi)，并由升降裝置驅(qū)動頂板組件做垂直運動，需清理時，升降裝置驅(qū)動頂板組件下降，同時啟動清理裝置，對側(cè)板組件進行清理，且在頂板組件不斷下降的過程中，噴粉室內(nèi)的抽風口面積逐漸縮小，頂板和底板之間的空氣流速將提高，這使得側(cè)板清理更為徹底、干凈，且可以自動完成清理，清理方便快捷，同時頂板下降到下位時，便于人工在較低位置進行頂板的清理工作。
【IPC分類】B05B15-12
【公開號】CN204602503
【申請?zhí)枴緾N201520064582
【發(fā)明人】高敏堅, 柯儒群
【申請人】裕東（中山）機械工程有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月29日