涂膠的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種涂膠機(jī)，包含工作臺(tái)、位于工作臺(tái)上方的涂膠器和帶動(dòng)涂膠器進(jìn)行移動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)：所述涂膠器包含：料倉(cāng)、設(shè)置在料倉(cāng)上的電機(jī)，料倉(cāng)具有多個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)位于料倉(cāng)底部的出料口；所述涂膠器還包含：連接料倉(cāng)出料口的涂膠管；其中，電機(jī)的主軸插入料倉(cāng)內(nèi)，并從料倉(cāng)的底部穿出，直至插入涂膠管內(nèi)；所述涂膠器還包含：設(shè)置在涂膠管內(nèi)并套設(shè)在主軸上的軸套，軸套的外緣表面為帶有螺旋段的葉片結(jié)構(gòu)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)多種膠料通過料倉(cāng)進(jìn)入涂膠管內(nèi)時(shí)，可主軸帶動(dòng)軸套在涂膠管內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)流入涂膠管內(nèi)的多種膠料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其充分融合，由此使得整個(gè)相框的涂膠工藝只需一次涂覆即可，從而保證了涂膠后相框涂膠面的平整度。
【專利說明】涂膠機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種相框的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種涂膠機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]相框，作為一種展示紙質(zhì)照片的媒介，其種類非常的繁多，一般包含木制類、塑料類、數(shù)碼類、玻璃類等。其中，數(shù)碼類相框由于是展示非紙質(zhì)照片的相框，通常是直接通過插上相機(jī)的存儲(chǔ)卡展示照片，當(dāng)然更多的數(shù)碼相框會(huì)提供內(nèi)部存儲(chǔ)空間以接外接存儲(chǔ)卡功能，所以深受一些時(shí)尚年輕人士的喜愛。但數(shù)碼相框由于存在分辨率和顯示效果上的缺陷，在某些場(chǎng)合下還是無法代替普通的相框進(jìn)行使用。
[0003]而目前，相框與照片的結(jié)合方式，大多都是將照片直接按照在相框的卡槽內(nèi)，以保證對(duì)照片的固定，但由于照片的主體部分由于要供用戶欣賞，所以還是會(huì)暴露在相框外與空氣直接接觸，隨著時(shí)間的推移，照片的表面就會(huì)出現(xiàn)氧化反應(yīng)，造成照片泛黃的現(xiàn)象，無法達(dá)到原有的效果。
[0004]為了解決上述問題，目前市面上也有許多帶玻璃鏡框的相框，此種相框可將照片完全的包覆在其內(nèi)部，杜絕上述現(xiàn)象的發(fā)生，但由于此種相框具有較高的自重和昂貴的價(jià)格，對(duì)于普通消費(fèi)者來說并不實(shí)用。所以為了解決此問題，塑封相框孕育而生。
[0005]塑封相框，其實(shí)是在粘貼有照片的相框，在其照片上涂一層塑封膠，通過塑封膠實(shí)現(xiàn)對(duì)照片的保護(hù)，其具體做法是，通過涂膠機(jī)對(duì)粘貼在相框上的照片進(jìn)行涂膠，實(shí)現(xiàn)整個(gè)相框涂膠的過程。但由于在涂膠的過程中，一般都會(huì)同時(shí)使用多種膠料進(jìn)行涂覆，以保證照片塑封后具有良好的視覺感受和較高的使用品質(zhì)，但在涂覆的過程中，由于需要分多個(gè)工序分別將不同的膠料涂覆在帶有照片的相框上，所以當(dāng)整個(gè)相框的涂膠工藝完成之后，相框的涂膠面無法達(dá)到平整的要求，且多種膠料相互融合的程度也相對(duì)較差，所以其使用效果并不十分理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提一種涂膠機(jī)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)相框進(jìn)行均勻涂膠，保證相框的涂膠面具有較高的平整度。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種涂膠機(jī)，包含工作臺(tái)、位于所述工作臺(tái)上方的涂膠器和帶動(dòng)所述涂膠器進(jìn)行移動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu):所述涂膠器包含:
[0008]料倉(cāng)、設(shè)置在所述料倉(cāng)上的電機(jī)，所述料倉(cāng)具有N個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)位于所述料倉(cāng)底部的出料口，其中所述N為自然數(shù)；
[0009]所述涂膠器還包含:連接所述料倉(cāng)出料口的涂膠管；其中，所述電機(jī)的主軸從所述料倉(cāng)的頂部插入所述料倉(cāng)內(nèi)，并從所述料倉(cāng)的底部穿出，直至插入所述涂膠管中；
[0010]所述涂膠器還包含:設(shè)置在所述涂膠管內(nèi)并套設(shè)在所述主軸上的軸套，所述軸套的外緣表面為帶有螺旋段的葉片結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于涂膠器料倉(cāng)的上方和下方分別設(shè)有電機(jī)和涂膠管，且電機(jī)的主軸是在貫穿料倉(cāng)后直接插入涂膠管內(nèi)的，并在插入涂膠管內(nèi)的電機(jī)主軸上套設(shè)有帶有螺旋段葉片結(jié)構(gòu)的軸套。所以在涂膠的過程中，當(dāng)多種膠料通過料倉(cāng)進(jìn)入涂膠管內(nèi)時(shí)，可通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)，由電機(jī)的主軸帶動(dòng)軸套在涂膠管內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)流入涂膠管內(nèi)的多種膠料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其充分融合，由此使得整個(gè)相框的涂膠工藝只需一次涂覆即可，從而保證了涂膠后相框涂膠面的平整度，也加快了整個(gè)涂膠的速度，提高了相框涂膠的效率。
[0012]進(jìn)一步的，所述涂膠管的內(nèi)緣面逐漸向內(nèi)進(jìn)行收縮，使所述涂膠管的內(nèi)部形成一錐形流道。由于涂膠管的內(nèi)緣面是逐漸向內(nèi)收縮的，所以降低了膠料從涂膠管中流出的速度，從而進(jìn)一步保證涂膠管能夠均勻的將膠料涂覆在相框上，提高了整個(gè)相框涂膠面的平整性。
[0013]進(jìn)一步的，所述軸套內(nèi)還設(shè)有套設(shè)在所述電機(jī)主軸上的軸承，由于在軸套內(nèi)還設(shè)有套設(shè)在電機(jī)主軸上的軸承，通過軸承來固定電機(jī)主軸，使電機(jī)主軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)，同時(shí)也減小電機(jī)主軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力。并且，為了滿足實(shí)際的使用需求，所述軸承可采用滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承。
[0014]進(jìn)一步的，所述軸套內(nèi)還設(shè)有套設(shè)在所述電機(jī)主軸上的油封，所述油封緊貼所述軸承進(jìn)行設(shè)置。通過油封來封閉電機(jī)主軸與軸承之間接觸面，將電機(jī)主軸需要潤(rùn)滑的潤(rùn)滑部與出力部進(jìn)行隔離，使灌入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油不會(huì)出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象。
[0015]進(jìn)一步的，所述軸套內(nèi)還設(shè)有套設(shè)在所述電機(jī)主軸上的密封圈；所述軸套與所述電機(jī)主軸之間通過所述密封圈進(jìn)行密封。通過密封圈進(jìn)一步加強(qiáng)電機(jī)主軸與密封圈之間的密封性能和鎖緊性能。
[0016]并且，為了滿足實(shí)際的裝配需求，所述密封結(jié)構(gòu)包含套設(shè)在所述電機(jī)主軸上的錐形密封圈和/或O形密封圈。工作人員可根據(jù)實(shí)際的使用需求選擇相應(yīng)的密封圈進(jìn)行密封。
[0017]另外，所述涂膠器還包含:與所述料倉(cāng)的進(jìn)料口進(jìn)行連接的真空泵；其中，所述真空泵的數(shù)量與所述料倉(cāng)的進(jìn)料口的數(shù)量相同，且一一對(duì)應(yīng)，且所述真空泵的出口直接與所述料倉(cāng)的進(jìn)料口進(jìn)行連接，或通過管道與所述料倉(cāng)的進(jìn)料口進(jìn)行連接。由于料倉(cāng)的進(jìn)料口是直接連接一個(gè)真空泵，通過真空泵將膠料自動(dòng)抽入料倉(cāng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)涂膠器的供膠過程。
[0018]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包含:分別設(shè)置在所述工作臺(tái)兩側(cè)的第一直線軌道、分別設(shè)置在所述工作臺(tái)兩側(cè)并與所述第一直線軌道進(jìn)行滑動(dòng)連接的支撐梁、設(shè)置在所述工作臺(tái)上方并抵在所述工作臺(tái)兩側(cè)的支撐梁上的第二直線軌道、設(shè)置在所述第二直線軌道上并與所述第二直線軌道進(jìn)行滑動(dòng)連接的滑枕；其中，所述涂膠器豎直設(shè)置在所述滑枕上。通過滑枕、第一直線軌道和第二直線軌道實(shí)現(xiàn)整個(gè)涂膠器的前后和左右運(yùn)動(dòng)，以滿足膠料的均勻涂覆。
[0019]另外，所述工作臺(tái)上還設(shè)有對(duì)放置在所述工作臺(tái)上的物料進(jìn)行定位的M塊定位板，其中所述M為大于I的自然數(shù)；且每相鄰兩塊定位板之間具有一個(gè)預(yù)設(shè)的滑動(dòng)間距，且各定位板能夠隨所述工作臺(tái)的臺(tái)面進(jìn)行橫向滑動(dòng)。在實(shí)際涂膠過程中，可將相框放置在兩塊定位板之間,通過相鄰兩塊定位板對(duì)相框進(jìn)行定位和夾緊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的涂膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中涂膠器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中涂膠器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施方式中工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0026]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種涂膠機(jī)，如圖1所示，包含工作臺(tái)1、位于工作臺(tái)I上方的涂膠器20和帶動(dòng)涂膠器進(jìn)行移動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0027]其中，如圖2所示，該涂膠器20包含:料倉(cāng)2、設(shè)置在料倉(cāng)上的電機(jī)3，并且該料倉(cāng)2具有多個(gè)進(jìn)料口 4和一個(gè)位于料倉(cāng)2底部的出料口。而在本實(shí)施方式中進(jìn)料口 4的數(shù)量?jī)H以兩組為例進(jìn)行說明，且該兩組出料口 4是分別設(shè)置在料倉(cāng)2的左右兩端。
[0028]另外，在本實(shí)施方式中，該涂膠器20還包含:連接料倉(cāng)2出料口的涂膠管5。其中，設(shè)置在料倉(cāng)2上方的電機(jī)3，其內(nèi)部的主軸6是直接從料倉(cāng)的頂部插入料倉(cāng)2內(nèi)，并從料倉(cāng)2的底部穿出，直至插入涂膠管5中。并在插入涂膠管5中的電機(jī)主軸6上套設(shè)有軸套7。并且，如圖3所示，該軸套7的外緣表面為帶有螺旋段的葉片結(jié)構(gòu)8。值得一提的是，該葉片結(jié)構(gòu)8可以與軸套7的外緣表面之間進(jìn)行焊接固定，也可與軸套7 —體成型，工作人員可根據(jù)實(shí)際的使用需求選擇相應(yīng)的軸套7。
[0029]通過上述內(nèi)容，我們不難發(fā)現(xiàn)，由于涂膠器料倉(cāng)2的上方和下方分別設(shè)有電機(jī)3和涂膠管5，且電機(jī)的主軸6是在貫穿料倉(cāng)2后直接插入涂膠管5內(nèi)的，并在插入涂膠管5內(nèi)的電機(jī)主軸6上套設(shè)有帶有螺旋段葉片結(jié)構(gòu)8的軸套7。所以在涂膠的過程中，當(dāng)多種膠料通過料倉(cāng)2進(jìn)入涂膠管5內(nèi)時(shí)，可通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，由電機(jī)3的主軸6帶動(dòng)軸套7在涂膠管5內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)流入涂膠管5內(nèi)的多種膠料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其充分融合，由此使得整個(gè)相框的涂膠工藝只需一次涂覆即可，無需多次涂覆，從而保證了涂膠后相框涂膠面的平整度，并且也同時(shí)加快了整個(gè)涂膠的速度，提高了相框框涂膠的效率。
[0030]并且，在本實(shí)施方式中，在設(shè)計(jì)涂膠管5時(shí)，可將涂膠管5的內(nèi)緣面逐漸向內(nèi)進(jìn)行收縮，使涂膠管5的內(nèi)部形成一個(gè)上大下小的錐形流道21。所以當(dāng)膠料進(jìn)入涂膠管5內(nèi)后，通過涂膠管5的錐形流道可降低膠料從涂膠管5中流出的速度，進(jìn)一步保證涂膠管5能夠均勻的將膠料涂覆在相框上，從而進(jìn)一步提高整個(gè)相框涂膠面的平整性。
[0031]另外，值得一提的是，在本實(shí)施方式中，整個(gè)涂膠器的橫向和縱向移動(dòng)是通過設(shè)置在工作臺(tái)上的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。具體的說，如圖1所示，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包含:分別設(shè)置在工作臺(tái)I兩側(cè)的第一直線軌道9、分別設(shè)置在工作臺(tái)I兩側(cè)并與第一直線軌道9進(jìn)行滑動(dòng)連接的支撐梁10、設(shè)置在工作臺(tái)9的上方并抵在位于工作臺(tái)I兩側(cè)的支撐梁10上的第二直線軌道
11、設(shè)置在第二直線軌道11上并與第二直線軌道11進(jìn)行滑動(dòng)連接的滑枕12。其中，本實(shí)施方式中所提到的涂膠器是豎直設(shè)置在滑枕12上。通過滑枕12、第一直線軌道11和第二直線軌道12之間的相互配合實(shí)現(xiàn)整個(gè)涂膠器的橫向和縱向的滑動(dòng)，以滿足膠料的均勻涂覆。
[0032]并且，為了能夠保證對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行自動(dòng)供料，在料倉(cāng)2的兩側(cè)還分別設(shè)有與料倉(cāng)兩側(cè)的進(jìn)料口4進(jìn)行連接的真空泵(圖中為表示)。通過真空泵將儲(chǔ)膠罐內(nèi)的膠料自動(dòng)抽入料倉(cāng)中，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)涂膠器的自動(dòng)供膠。
[0033]而實(shí)際的應(yīng)用過程中，該真空泵的出口可以直接與料倉(cāng)2的進(jìn)料口 4進(jìn)行連接，或通過管道與料倉(cāng)2的進(jìn)料口 4進(jìn)行連接，工作人員可根據(jù)實(shí)際的裝配需求進(jìn)行選擇。
[0034]需要說明的是，在本實(shí)施方式中，僅以真空泵作為將膠料自動(dòng)抽入料倉(cāng)2內(nèi)的供料裝置。而在實(shí)際的應(yīng)用中，也可采用其他具有相同功能的器件，在此就不再進(jìn)行說明。
[0035]本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式設(shè)計(jì)一種涂膠機(jī)，第二實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:如圖4所示，在本實(shí)施方式中，軸套7內(nèi)還設(shè)有套設(shè)在電機(jī)主軸6上的軸承14，由于在軸套7內(nèi)還設(shè)有套設(shè)在電機(jī)主軸6上，通過軸承14實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)主軸6的固定，避免電機(jī)主軸6在旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)跳動(dòng)，并同時(shí)減小電機(jī)主軸6在旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力。
[0036]并且，為了滿足實(shí)際的使用需求，軸承14可采用滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承，而當(dāng)采用滾動(dòng)軸承時(shí)，由于滾動(dòng)軸承自身運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)，使其摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動(dòng)軸承，可減少消耗在摩擦阻力的功耗，因此節(jié)能效果顯著。從理論分析及生產(chǎn)實(shí)踐中，當(dāng)采用滾動(dòng)軸承時(shí)電機(jī)的節(jié)能能率可達(dá)到10% -35%。
[0037]另外，在軸套14內(nèi)還設(shè)有套設(shè)在電機(jī)主軸6上的油封15，且油封15緊貼軸承14進(jìn)行設(shè)置。通過油封15對(duì)電機(jī)主軸6與軸承14之間接觸面進(jìn)行封閉，將電機(jī)主軸6需要潤(rùn)滑的潤(rùn)滑部與出力部進(jìn)行隔離，使涂覆在軸14內(nèi)的潤(rùn)滑油不會(huì)出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象。
[0038]需要說明的是，在本實(shí)施方式中，軸承14和油封15可設(shè)置多組，且相互依次間隔設(shè)置，通過多組軸承14可進(jìn)一步降低電機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力，因此進(jìn)一步提高了整個(gè)電機(jī)的節(jié)能效果。
[0039]另外，值得一提的是，在本實(shí)施方式中，軸套14內(nèi)還可以設(shè)有套設(shè)在電機(jī)主軸6上的密封圈。該軸套14與電機(jī)主軸6之間通過密封圈進(jìn)行密封。由此進(jìn)一步加強(qiáng)了電機(jī)主軸6與密封圈之間的密封性能和鎖緊性能。
[0040]并且，為了滿足實(shí)際的裝配需求，密封圈為套設(shè)在所述電機(jī)主軸上的錐形密封圈16或O形密封圈17，工作人員可根據(jù)實(shí)際的使用需求選擇相應(yīng)的密封圈進(jìn)行密封。而在本實(shí)施方式中，為了使得電機(jī)主軸6與軸套14的密封性能可達(dá)到最優(yōu)，密封圈的結(jié)構(gòu)可同時(shí)采用錐形密封圈16和O形密封圈17，通過兩種不同結(jié)構(gòu)密封圈的相互配合，來實(shí)現(xiàn)電機(jī)主軸6與軸套14之間的鎖緊密封。
[0041]本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式設(shè)計(jì)一種涂膠機(jī)，第三實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:在本實(shí)施方式中，如圖5所示，工作臺(tái)I上還設(shè)有對(duì)放置在工作臺(tái)I上的相框進(jìn)行定位的兩組定位板18，且兩組定位板18之間具有一個(gè)預(yù)設(shè)的滑動(dòng)間距，且該兩組定位板18分別能夠隨工作臺(tái)I的臺(tái)面進(jìn)行橫向的滑動(dòng)。
[0042]具體的說，可在工作臺(tái)I的臺(tái)面上設(shè)置滑軌，定位板18可通過工作臺(tái)I上的滑軌(圖中未標(biāo)示)進(jìn)行橫向的滑動(dòng)。并且，在工作臺(tái)I的臺(tái)面上可設(shè)多個(gè)用于固定位板18的定位孔(圖中未標(biāo)示)，而在定位板18上對(duì)應(yīng)工作臺(tái)I上的定位孔開設(shè)有與定位孔進(jìn)行配合的連接孔。當(dāng)定位板18通過滑軌移動(dòng)到合適位置時(shí)，可通過預(yù)先準(zhǔn)備的螺栓，將其依次旋入定位板18上的連接孔和工作臺(tái)I上的定位孔，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)定位板18在工作臺(tái)I上的鎖緊固定。
[0043]而在實(shí)際涂膠過程中，可將相框19放置在相鄰兩組定位板所形成的間距中，然后分別將兩組定位板向相框的中心進(jìn)行移動(dòng)，直至抵住相框19，通過兩組定位板18實(shí)現(xiàn)對(duì)相框的定位和夾緊，以方便相框在進(jìn)行膠料涂覆前的定位。
[0044]需要說明的，在本實(shí)施方式中，定位板18的數(shù)量進(jìn)行兩組為例進(jìn)行說明，而在實(shí)際的應(yīng)用中，可沿工作臺(tái)I的臺(tái)面間隔設(shè)置多組定位板18，從而使得整個(gè)工作臺(tái)能夠一次裝夾多個(gè)相框，以滿足批量加工的需求，一旦遇到大批量的生產(chǎn)加工時(shí)，可節(jié)省裝夾相框所使用的時(shí)間，進(jìn)一步提高了整個(gè)涂膠的效率。
[0045]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種涂膠機(jī)，包含工作臺(tái)、位于所述工作臺(tái)上方的涂膠器和帶動(dòng)所述涂膠器進(jìn)行移動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述涂膠器包含: 料倉(cāng)、設(shè)置在所述料倉(cāng)上的電機(jī)，所述料倉(cāng)具有N個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)位于所述料倉(cāng)底部的出料口，其中所述N為自然數(shù)； 所述涂膠器還包含:連接所述料倉(cāng)出料口的涂膠管；其中，所述電機(jī)的主軸從所述料倉(cāng)的頂部插入所述料倉(cāng)內(nèi)，并從所述料倉(cāng)的底部穿出，直至插入所述涂膠管中； 所述涂膠器還包含:設(shè)置在所述涂膠管內(nèi)并套設(shè)在所述主軸上的軸套，所述軸套的外緣表面為帶有螺旋段的葉片結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)，其特征在于:所述涂膠管的內(nèi)緣面逐漸向內(nèi)進(jìn)行收縮，使所述涂膠管的內(nèi)部形成一錐形流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)，其特征在于:所述軸套內(nèi)還設(shè)有套設(shè)在所述電機(jī)主軸上的軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂膠機(jī)，其特征在于:所述軸承為滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂膠機(jī)，其特征在于；所述軸套內(nèi)還設(shè)有套設(shè)在所述電機(jī)主軸上的油封，所述油封緊貼所述軸承進(jìn)行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)，其特征在于:所述軸套內(nèi)還設(shè)有套設(shè)在所述電機(jī)主軸上的密封圈； 所述軸套與所述電機(jī)主軸之間通過所述密封圈進(jìn)行密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂膠機(jī)，其特征在于:所述密封結(jié)構(gòu)包含套設(shè)在所述電機(jī)主軸上的錐形密封圈和/或O形密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)，其特征在于:所述涂膠器還包含:與所述料倉(cāng)的進(jìn)料口進(jìn)行連接的真空泵； 其中，所述真空泵的數(shù)量與所述料倉(cāng)的進(jìn)料口的數(shù)量相同，且一一對(duì)應(yīng)，且所述真空泵的出口直接與所述料倉(cāng)的進(jìn)料口進(jìn)行連接，或通過管道與所述料倉(cāng)的進(jìn)料口進(jìn)行連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)，其特征在于:所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包含:分別設(shè)置在所述工作臺(tái)兩側(cè)的第一直線軌道、分別設(shè)置在所述工作臺(tái)兩側(cè)并與所述第一直線軌道進(jìn)行滑動(dòng)連接的支撐梁、設(shè)置在所述工作臺(tái)的上方并抵在所述工作臺(tái)兩側(cè)的支撐梁上的第二直線軌道、設(shè)置在所述第二直線軌道上并與所述第二直線軌道進(jìn)行滑動(dòng)連接的滑枕； 其中，所述涂膠器豎直設(shè)置在所述滑枕上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的涂膠機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)上還設(shè)有對(duì)放置在所述工作臺(tái)上的物料進(jìn)行定位的M塊定位板，其中所述M為大于I的自然數(shù)； 且每相鄰兩塊定位板之間具有一個(gè)預(yù)設(shè)的滑動(dòng)間距，且各定位板能夠隨所述工作臺(tái)的臺(tái)面進(jìn)行橫向滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK203917017SQ201420301239
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】劉義賢 申請(qǐng)人:上海南冰環(huán)?？萍加邢薰?br>