一種熱固性氨基酸樹脂乳化劑的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱固性氨基酸樹脂乳化劑的制備工藝，按如下步驟進(jìn)行：（1）制備熱固性氨基樹脂組合物；（2）100份熱固性氨基樹脂組合物、5-8份聚氧乙烯單月桂酸酯、15-25份單酸甘油酯和10-15份去離子水加入到反應(yīng)釜中，混合均勻，加入至35-45℃；（3）加入15份丙烯酸和3-5份氫氧化鈉，快速攪拌，形成穩(wěn)定的油包水乳液體；（4）將溫度上升至80℃，一邊攪拌一邊徐徐加入1.5-2.5份10%過硫酸鉀水溶液，反應(yīng)8-10小時(shí)；（5）降溫至30℃，出料既得熱固性氨基酸樹脂乳化劑。本發(fā)明熱固性均勻，工序簡(jiǎn)單，制備效率高，應(yīng)用范圍廣。
【專利說明】一種熱固性氨基酸樹脂乳化劑的制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氨基酸樹脂乳化劑的制備工藝，具體說涉及一種熱固性氨基酸樹脂乳化劑的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，世界上工業(yè)涂料的應(yīng)用主要還是以溶劑型涂料為主，但隨著各國對(duì)環(huán)保意識(shí)的不斷提高，對(duì)有機(jī)溶劑的使用限制也提出了越來越高的要求。
[0003]涂料組合物包括聚合物粘結(jié)劑，且不含有或含有其他添加劑，由于聚合粘結(jié)劑含有活性氫，因此能夠與氨基樹脂交聯(lián)，既是可固化。
[0004]乳化劑是乳濁液的穩(wěn)定劑，是一類表面活性劑。乳化劑的作用是:當(dāng)它分散在分散質(zhì)的表面時(shí)，形成薄膜或雙電層，可使分散相帶有電荷，這樣就能阻止分散相的小液滴互相凝結(jié)，使形成的乳濁液比較穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種熱固性均勻、制備工藝簡(jiǎn)單的熱固性氨基酸樹脂乳化劑的制備工藝。
[0006]技術(shù)方案:為了解決上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種熱固性氨基酸樹脂乳化劑的制備工藝，按如下步驟進(jìn)行:
(1)按如下組分的重量份數(shù)制備熱固性氨基樹脂組合物:甲醇:50份；六羥甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸鈉或天冬氨酸鈉:15-18份；氨基磺酸銨、對(duì)甲苯磺酸銨或酒石酸銨:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3 :1的比例混合的混合物:40份；丙二醇獨(dú)甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5份；
(2)100份熱固性氨基樹脂組合物、5-8份聚氧乙烯單月桂酸酯、15-25份單酸甘油酯和10-15份去離子水加入到反應(yīng)釜中，混合均勻，加入至35-45°C ；
(3)加入15份丙烯酸和3-5份氫氧化鈉，快速攪拌，形成穩(wěn)定的油包水乳液體；
(4)將溫度上升至80°C，一邊攪拌一邊徐徐加入1.5-2.5份10%過硫酸鉀水溶液，反應(yīng)8-10小時(shí)；
(5)降溫至30°C，出料既得熱固性氨基酸樹脂乳化劑。
[0007]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，所述單酸甘油酯為單-二酸甘油酯、蒸餾單酸甘油酯或其混合物。
[0008]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明所述的一種熱固性氨基酸樹脂乳化劑，熱固性均勻，工序簡(jiǎn)單，制備效率高，應(yīng)用范圍廣。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0010]實(shí)施例1:一種熱固性氨基酸樹脂乳化劑，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:
熱固性氨基樹脂組合物:100份；聚氧乙烯單月桂酸酯:5份；單-二酸甘油酯:15份；丙烯酸:15份；氫氧化鈉:3-5份；10%過硫酸鉀水溶液:1.5-2.5份；去離子水:10份；
其中，所述熱固性氨基樹脂組合物組分的重量份數(shù)為:甲醇:50份；六羥甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸鈉或天冬氨酸鈉:15-18份；氨基磺酸銨、對(duì)甲苯磺酸銨或酒石酸銨:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇獨(dú)甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5份。
[0011]一種熱固性氨基酸樹脂乳化劑的制備工藝，按如下步驟進(jìn)行:
(1)按如下組分的重量份數(shù)制備熱固性氨基樹脂組合物:甲醇:50份；六羥甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸鈉或天冬氨酸鈉:15-18份；氨基磺酸銨、對(duì)甲苯磺酸銨或酒石酸銨:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇獨(dú)甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5份；
(2)100份熱固性氨基樹脂組合物、5份聚氧乙烯單月桂酸酯、15份單-二酸甘油酯和10份去離子水加入到反應(yīng)釜中，混合均勻，加入至35-45°C ；
(3)加入15份丙烯酸和3-5份氫氧化鈉，快速攪拌，形成穩(wěn)定的油包水乳液體；
(4)將溫度上升至80°C，一邊攪拌一邊徐徐加入1.5-2.5份10%過硫酸鉀水溶液，反應(yīng)8-10小時(shí)；
(5)降溫至30°C，出料既得熱固性氨基酸樹脂乳化劑。
`[0012]實(shí)施例2: —種熱固性氨基酸樹脂乳化劑，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:
熱固性氨基樹脂組合物:100份；聚氧乙烯單月桂酸酯:6.5份；蒸餾單酸甘油酯:22份；丙烯酸:15份；氫氧化鈉:3-5份；10%過硫酸鉀水溶液:1.5-2.5份；去離子水:13份；其中，所述熱固性氨基樹脂組合物組分的重量份數(shù)為:甲醇:50份；六羥甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸鈉或天冬氨酸鈉:15-18份；氨基磺酸銨、對(duì)甲苯磺酸銨或酒石酸銨:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇獨(dú)甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5份。
[0013]一種熱固性氨基酸樹脂乳化劑的制備工藝，按如下步驟進(jìn)行:
(1)按如下組分的重量份數(shù)制備熱固性氨基樹脂組合物:甲醇:50份；六羥甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸鈉或天冬氨酸鈉:15-18份；氨基磺酸銨、對(duì)甲苯磺酸銨或酒石酸銨:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇獨(dú)甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5份；
(2)100份熱固性氨基樹脂組合物、6.5份聚氧乙烯單月桂酸酯、22份蒸餾單酸甘油酯和13份去離子水加入到反應(yīng)釜中，混合均勻，加入至35-45°C ；
(3)加入15份丙烯酸和3-5份氫氧化鈉，快速攪拌，形成穩(wěn)定的油包水乳液體；
(4)將溫度上升至80°C，一邊攪拌一邊徐徐加入1.5-2.5份10%過硫酸鉀水溶液，反應(yīng)8-10小時(shí)；
(5)降溫至30°C，出料既得熱固性氨基酸樹脂乳化劑。
[0014]實(shí)施例3: —種熱固性氨基酸樹脂乳化劑，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:
熱固性氨基樹脂組合物:100份；聚氧乙烯單月桂酸酯:8份；單_ 二酸甘油酯和蒸餾單酸甘油酯按照2:1混合的混合物:25份；丙烯酸:15份；氫氧化鈉:3-5份；10%過硫酸鉀水溶液:1.5-2.5份；去離子水:15份；
其中，所述熱固性氨基樹脂組合物組分的重量份數(shù)為:甲醇:50份；六羥甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸鈉或天冬氨酸鈉:15-18份；氨基磺酸銨、對(duì)甲苯磺酸銨或酒石酸銨:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇獨(dú)甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5份。
[0015]一種熱固性氨基酸樹脂乳化劑的制備工藝，按如下步驟進(jìn)行:
(1)按如下組分的重量份數(shù)制備熱固性氨基樹脂組合物:甲醇:50份；六羥甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸鈉或天冬氨酸鈉:15-18份；氨基磺酸銨、對(duì)甲苯磺酸銨或酒石酸銨:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇獨(dú)甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5份；
(2)100份熱固性氨基樹脂組合物、8份聚氧乙烯單月桂酸酯、25份單-二酸甘油酯和蒸餾單酸甘油酯按照2:1混合的混合物和15份去離子水加入到反應(yīng)釜中，混合均勻，加入至 35-45 0C ；
(3)加入15份丙烯酸和3-5份氫氧化鈉，快速攪拌，形成穩(wěn)定的油包水乳液體；
(4)將溫度上升至80°C，一邊攪拌一邊徐徐加入1.5-2.5份10%過硫酸鉀水溶液，反應(yīng)8-10小時(shí)；
(5)降溫至30°C，出料 既得熱固性氨基酸樹脂乳化劑。
【權(quán)利要求】
1.一種熱固性氨基酸樹脂乳化劑的制備工藝，其特征在于，按如下步驟進(jìn)行: (1)按如下組分的重量份數(shù)制備熱固性氨基樹脂組合物:甲醇:50份；六羥甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸鈉或天冬氨酸鈉:15-18份；氨基磺酸銨、對(duì)甲苯磺酸銨或酒石酸銨:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇獨(dú)甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5份； (2)100份熱固性氨基樹脂組合物、5-8份聚氧乙烯單月桂酸酯、15-25份單酸甘油酯和10-15份去離子水加入到反應(yīng)釜中，混合均勻，加入至35-45°C ； (3)加入15份丙烯酸和3-5份氫氧化鈉，快速攪拌，形成穩(wěn)定的油包水乳液體； (4)將溫度上升至80°C，一邊攪拌一邊徐徐加入1.5-2.5份10%過硫酸鉀水溶液，反應(yīng)8-10小時(shí)； (5)降溫至30°C，出料既得熱固性氨基酸樹脂乳化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性氨基酸樹脂乳化劑的制備工藝，其特征在于，所述單酸甘油酯為單-二酸甘油酯、蒸餾單酸甘油酯或其混合物。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK103773101SQ201210399858
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月19日
【發(fā)明者】馬步強(qiáng) 申請(qǐng)人:南京恒安樹脂化學(xué)有限公司