本發(fā)明涉及一種熱固性樹脂成型品的制造方法。

背景技術：

例如，網(wǎng)球拍(熱固性樹脂成型品的一個例子)是通過將由熱固性樹脂形成的母材配置在模具上并進行加熱加壓而成型的。這樣的網(wǎng)球拍有時會實施能夠在拍框的外表面產生美麗外觀(印記、光澤、著色等)的裝飾。通常在上述情況下，在產品成型后再對其外表面進行涂裝(例如參照專利文件1)。

專利文獻1：日本特開平09-154982

然而，由于網(wǎng)球拍的表面形狀是立體的，因此，當如上所述對外表面進行涂裝時，該操作花費工時。另外，在利用涂裝以外的方法(例如粘貼貼紙等)進行裝飾時，也同樣地花費工時。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的，其目的在于實現(xiàn)裝飾作業(yè)的簡化。

用于實現(xiàn)上述目的的主要發(fā)明為一種熱固性樹脂成型品的制造方法，其特征在于，具有下述工序：

薄膜配置工序，在該工序中，在具有與產品的凹凸形狀對應的凹陷部的模具中，配置與所述凹凸形狀對應地形成的已印刷完畢的薄膜；

母材配置工序，在該工序中，在所述模具的所述凹陷部中，隔著所述薄膜配置由熱固性樹脂形成的母材；以及

成型工序，在該工序中，通過加熱及加壓而將所述薄膜和所述母材一體成型。

本發(fā)明的其他特征通過本說明書以及附圖的記載能夠更加明確。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明的熱固性樹脂成型品的制造方法，能夠實現(xiàn)裝飾作業(yè)的簡化。

附圖說明

圖1的圖1a～圖1c是針對網(wǎng)球拍的母材形成的說明圖。

圖2a是針對本實施方式中的球拍進行模具成型的說明圖。

圖2b是針對本實施方式中的球拍進行模具成型的說明圖。

圖2c是針對本實施方式中的球拍進行模具成型的說明圖。

圖2d是針對本實施方式中的球拍進行模具成型的說明圖。

圖3的圖3a～圖3g是表示本實施方式中的球拍進行模具成型的情況的剖面圖。

附圖標號的說明

1母材，3芯棒，

10纖維片筒，12管，

14樹脂片(碳纖維片)，16軛部，

18樹脂片(碳纖維片)，

20下側模具，22凹陷部，

30上側模具，32凹陷部，

40側面模具，

50下側薄膜，50a彎曲部，

50b外側延伸部，50c內側延伸部，

60上側薄膜，60a彎曲部，

60b外側延伸部，60c內側延伸部

具體實施方式

通過本說明書以及附圖的記載，至少以下事項能夠明確。

能夠明確一種熱固性樹脂成型品的制造方法，其特征在于，具有下述工序：

薄膜配置工序，在該工序中，在具有與產品的凹凸形狀對應的凹陷部的模具中，配置與所述凹凸形狀對應地形成的已印刷完畢的薄膜；

母材配置工序，在該工序中，在所述模具的所述凹陷部中，隔著所述薄膜配置由熱固性樹脂形成的母材；以及

成型工序，在該工序中，通過加熱及加壓而將所述薄膜和所述母材一體成型。

根據(jù)上述熱固性樹脂成型品的制造方法，無需在產品成型后進行涂裝等作業(yè)，能夠實現(xiàn)裝飾作業(yè)的簡化。

上述熱固性樹脂成型品的制造方法中，所述薄膜還可以具有從所述模具的所述凹陷部向一側延伸出的延伸部，所述制造方法還可以具有切除工序，在該工序中，在所述成型工序之后將所述延伸部切除。

根據(jù)上述熱固性樹脂成型品的制造方法，能夠將薄膜穩(wěn)定地配置在模具中。

另外，也可以具有在所述成型工序后將所述薄膜剝離去除而只留下轉印至所述母材上的印刷圖案的工序。

根據(jù)上述熱固性樹脂成型品的制造方法，由于具有延伸部而使得薄膜的取除作業(yè)變得容易。

上述熱固性樹脂成型品的制造方法中，優(yōu)選在所述薄膜的所述延伸部中設置用于相對于所述模具進行定位的定位部。

根據(jù)上述熱固性樹脂成型品的制造方法，能夠抑制薄膜的位置偏移。

上述熱固性樹脂成型品的制造方法中，優(yōu)選在薄膜的與所述母材正對側的表面上，設置通過加熱產生粘接性的粘接層。

根據(jù)上述熱固性樹脂成型品的制造方法，能夠更可靠地使薄膜和母材一體化。

上述熱固性樹脂成型品的制造方法中，優(yōu)選所述模具具有相對配置的成對的第1模具和第2模具，所述薄膜配置工序具有下述工序：第1薄膜配置工序，在該工序中，將與所述第1模具的所述凹陷部對應的第1薄膜配置在所述第1模具中；以及第2薄膜配置工序，在該工序中，將與所述第2模具的所述凹陷部對應的第2薄膜配置在所述第2模具中。

根據(jù)上述熱固性樹脂成型品的制造方法，能夠使得兩個薄膜(第1薄膜、第2薄膜)與母材一體化。

上述熱固性樹脂成型品的制造方法中，優(yōu)選對進行了所述第1薄膜配置工序后的所述第1模具進行所述母材配置工序，在所述成型工序之前，將進行了所述第2薄膜配置工序后的所述第2模具與所述第1模具正對地配置。

上述熱固性樹脂成型品的制造方法中，也可以在所述第1薄膜配置工序和所述成型工序之間，在所述第1模具的規(guī)定部位處配置第3模具。

根據(jù)上述熱固性樹脂成型品的制造方法，能夠應對僅采用所述第1模具和所述第2模具無法形成的更復雜的形狀。

上述熱固性樹脂成型品的制造方法中，優(yōu)選所述熱固性樹脂成型品為球拍。

在以下的實施方式中，參照附圖，對作為熱固性樹脂成型品的一個示例的網(wǎng)球拍的制造方法進行說明。

實施方式

＜＜母材的形成＞＞

圖1a～圖1c是針對網(wǎng)球拍的母材的形成的說明圖。在這里，進行纖維片筒形成工序和彎曲工序。

＜纖維片筒形成工序＞

首先，準備熱固性的纖維強化樹脂(frp：fiberreinforcedplastics)的樹脂片14(碳纖維片)。另外，纖維強化樹脂是在環(huán)氧樹脂或乙烯基酯樹脂等熱固性樹脂中摻雜強化纖維后使其半固化而得到的，作為強化纖維，可以從碳纖維、玻璃纖維、有機纖維、陶瓷纖維等中進行適當選擇。本實施方式的樹脂片14采用碳纖維作為強化纖維。

然后，如圖1a所示，在芯棒3的外周嵌插管12，然后在管12的外周卷繞樹脂片14。另外，芯棒3是與橫跨網(wǎng)球拍的拍框(拍頭部、拍桿部、拍柄部)的全長的長度相當?shù)膱A棒狀的部件(芯棒)。另外，管12是可撓性樹脂管(例如尼龍管)。之后，在將芯棒3拔除后，如圖1b所示，形成了圓筒形狀的筒體(以下也稱為纖維片筒10)。

＜彎曲工序＞

接下來，如圖1c所示，使纖維片筒10以按照網(wǎng)球拍的拍框的形狀的方式進行彎曲。另外，在拍頭部和拍桿部之間的邊界部分處，安裝以與纖維片筒10相同的結構而形成的軛部16。這樣便形成了網(wǎng)球拍的母材1。

＜＜模具成型＞＞

接下來，利用模具(后述的下側模具20、上側模具30、以及側面模具40)將母材1(纖維片筒10)成型為網(wǎng)球拍。

圖2a～圖2d是針對本實施方式中的網(wǎng)球拍進行模具成型的說明圖。另外，圖3a～圖3g是表示本實施方式中的網(wǎng)球拍進行模具成型的情況的剖面圖。此外，圖3a～圖3d分別示出圖2a～圖2d的各a-a剖面，圖3e～圖3f也示出同一位置的剖面。本實施方式中使用的下側模具20和上側模具30是上下成對的模具，分別具有與網(wǎng)球拍的凹凸形狀對應的凹陷部22、32。本實施方式中，在上述模具(下側模具20、上側模具30)中配置母材1之前，預先配置與球拍的凹凸形狀對應地形成的已印刷(裝飾)完畢的薄膜。

＜薄膜配置工序＞

首先，準備下側模具20(相當于第1模具)。該下側模具20上形成有與網(wǎng)球拍的凹凸形狀對應地形成的凹陷部22(參照圖2a、圖3a)。凹陷部22如圖2a所示，具有與網(wǎng)球拍的拍頭部對應而環(huán)狀地設置的部位。在以下的說明中，也將環(huán)狀部位的外側這一部分稱為“外側”，將環(huán)狀部位的內側這一部分稱為“內側”。

在該下側模具20(更具體地是指球拍的拍頭部和拍桿部的這一部分)上配置薄膜50(相當于第1薄膜)(參照圖2b、圖3b)。薄膜50是與球拍的凹凸形狀對應地形成的，具有形狀與下側模具20的凹陷部22對應的彎曲部50a、從彎曲部50a向外側延伸的外側延伸部50b、和從彎曲部50a向內側延伸的內側延伸部50c。由此，能夠將薄膜50穩(wěn)定地配置在下側模具20上。

另外，在薄膜50的各部分(至少在彎曲部50a)處預先實施印刷(裝飾)。以將該薄膜50的彎曲部50a嵌入模具20的凹陷部22的方式，將薄膜50配置在下側模具20中。由此，薄膜50的外側延伸部50b從凹陷部22的外側邊緣向一側(外側)延伸，內側延伸部50c從凹陷部22的內側邊緣向一側(內側)延伸。

另外，準備上側模具30(相當于第2模具)。在上側模具30中，與下側模具20同樣地，形成有與球拍的凹凸形狀對應地形成的凹陷部32(參照圖3e)。在該上側模具30(具體地為覆蓋拍頭部和拍桿部的這一部分)中配置薄膜60(相當于第2薄膜)。薄膜60與薄膜50同樣地，也是與球拍的凹凸形狀對應地形成的，具有形狀與上側模具30的凹陷部32對應的彎曲部60a、從彎曲部60a向外側延伸的外側延伸部60b、和從彎曲部60a向內側延伸的內側延伸部60c。由此，能夠將薄膜60穩(wěn)定地配置在上側模具30中。

另外，在薄膜60的各部分(至少在彎曲部60a)處預先實施印刷(裝飾)。以將該薄膜60的彎曲部60a嵌入上側模具30的凹陷部32的方式，將薄膜60配置在上側模具30中。由此，薄膜60的外側延伸部60b從凹陷部32的外側邊緣向一側(外側)延伸，內側延伸部60c從凹陷部32的內側邊緣向一側(內側)延伸。

＜側面模具配置工序＞

本實施方式中，如圖3a所示，設計為下側模具20的凹陷部22的外側高度低于凹陷部22的內側，上側模具30的凹陷部32的外側高度低于凹陷部32的內側，為了形成上述部位(拍頭部的外周面)而使用側面模具40(相當于第3模具)。由此，能夠應對僅采用下側模具20和上側模具30無法形成的更復雜的形狀，形成所期望的形狀。

即，在薄膜配置工序之后，在下側模具20的凹陷部22的外側(薄膜50的外側延伸部50b的上方)配置用于形成拍頭部外周面的側面模具40(參照圖2c、圖3c)。

＜母材配置工序＞

之后，在下側模具20的凹陷部22上，隔著薄膜50(具體地為彎曲部50a)配置母材1(參照圖2d、圖3d)。

然后，以與下側模具20(以及薄膜50)正對的方式安裝上側模具30(以及薄膜60)(參照圖3e)。由此，母材1被夾持在下側模具20的凹陷部22、上側模具30的凹陷部32、以及側面模具40的側表面之間。

＜成型工序＞

在配置好母材1后，進行加熱，同時從母材1的拍柄部一端(后端)的開口向管12內導入空氣(壓縮空氣)。母材1被加熱而發(fā)生塑性變形，這時，管12由于空氣的導入而膨脹，將樹脂片14向外側推壓展開。這樣，管12將樹脂片14隔著薄膜50(彎曲部50a)按壓在下側模具20的凹陷部22上，另外，將樹脂片14隔著薄膜60(彎曲部60a)按壓在上側模具30的凹陷部32上。由此，塑性變形后的母材1以按照下側模具20的凹陷部22和上側模具30的凹陷部32的形狀成型，并且與薄膜50和薄膜60成為一體(參照圖3f)。

＜脫模工序＞

成型工序后，將母材1(以及薄膜50、60)從下側模具20和上側模具30中脫模。然后，切除薄膜50的外側延伸部50b、內側延伸部50c、以及薄膜60的外側延伸部60b、內側延伸部60c(相當于切除工序)。由此，如圖3g所示，得到在母材1的外表面上一體地具備薄膜50(彎曲部50a)和薄膜60(彎曲部60a)的網(wǎng)球拍。

如以上的說明所述，在本實施方式中，具有下述工序：薄膜配置工序，在該工序中，在具有與網(wǎng)球拍的凹凸形狀對應的凹陷部22的下側模具20(上側模具30)中，配置與凹凸形狀對應地形成的已印刷完畢的薄膜50(薄膜60)；母材配置工序，在該工序中，在下側模具20的凹陷部22中，隔著薄膜50(彎曲部50a)配置由熱固性樹脂形成的母材1；以及成型工序，在該工序中，通過加熱及加壓將薄膜50(薄膜60)和母材1一體成型。

根據(jù)所需要的外觀，有時會與薄膜50(薄膜60)同樣地配置與側面模具40對應的薄膜。

如果在球拍形成后通過涂裝等對外表面進行裝飾的情況下，涂裝的作業(yè)花費工時。另外，在粘貼貼紙等的情況下也同樣地花費工時。與此相對，在本實施方式中，只需在模具成型時配置已印刷完畢的薄膜(薄膜50、60)即可，不用進行涂裝等作業(yè)就能夠在網(wǎng)球拍上施行裝飾。因此，能夠實現(xiàn)裝飾作業(yè)的簡化。

變形例

也可以在模具上設置用于定位的銷，在薄膜上設置與銷對應的定位部。由此，能夠抑制薄膜的位置偏移。

例如，也可以對于前述的下側模具20和薄膜50，在下側模具20的凹陷部22之外的部位處設置向上方凸出的銷，在薄膜50上設置與該銷對應的通孔(相當于定位部)。由此，通過在薄膜50的通孔中穿過下側模具20的銷，從而進行下側模具20和薄膜50之間的定位，能夠抑制位置偏移。另外，可以在下側模具20的凹陷部22的環(huán)狀部分外側設置銷(也可以在薄膜50的外側延伸部50b處形成通孔)，也可以在凹陷部22的環(huán)狀部分內側設置銷(也可以在薄膜50的內側延伸部50c處上形成通孔)。上側模具30和薄膜60的情況也是與之相同的。

但是，在凹陷部22的內側設置用于定位的銷的情況下，需要將上側模具30和下側模具20均形成為在它們之間與用于定位的銷發(fā)生干涉。例如，需要在與下側模具20的銷形成位置相對的上側模具30的下表面上設置收容銷的收容孔(直徑大于銷的孔)，還需要在薄膜60上也設置直徑大于上述銷的通孔。此外，需要在與上側模具30的銷形成位置相對的下側模具20的上表面上設置收容上側模具30的銷的收容孔，還需要在薄膜50上設置直徑大于上述銷的通孔。

與此相對，在凹陷部22的外側設置用于定位的銷(在薄膜50的外側延伸部50b上形成通孔)的情況下，只需在側面模具40的下表面設置與用于定位的銷相對(收容銷)的孔即可。對于上側也相同地，只需在上側模具30的凹陷部32的外側部分設置定位銷(在薄膜60的外側延伸部60b上形成定位孔)，并在側面模具40的上表面設置與定位銷相對的(收容)孔即可。如果這樣在外側設置用于定位的銷，則用于定位的銷不會產生干涉。

其他實施方式

上述實施方式是為了容易理解本發(fā)明而舉出的例子，并非對本發(fā)明進行限定解釋。當然可以在不脫離本發(fā)明的主旨的前提下對本發(fā)明進行變更、改良，并且變更、改良后的等價物都包括在本發(fā)明內。

前述實施方式中，對網(wǎng)球拍的制造方法進行了說明，但并不限定于此，也可以是其他熱固性樹脂成型品。例如，也可以適用于羽毛球的球拍、高爾夫球桿的桿頭、以及體育用品之外的產品。

另外，前述實施方式中，使用了3個模具(下側模具20、上側模具30、側面模具40)，但并不限定于此，所使用的模具可以為2個以下(例如1個)，也可以為4個以上。同樣地，雖然作為與各個模具對應的薄膜而采用了2個薄膜(薄膜50、薄膜60)，但也可以是1個，還可以是3個以上。

前述實施方式中，薄膜50(薄膜60)分別設置了外側延伸部50b(外側延伸部60b)和內側延伸部50c(內側延伸部60c)，但也可以不設置上述各個延伸部。但是，通過設置上述延伸部，能夠抑制在2個薄膜之間產生位置偏移或間隙。

另外，前述實施方式中，通過對由熱固性樹脂形成的母材1加熱而將其與薄膜50、60一體成型，但也可以在與母材1正對的薄膜50、60的表面上設置通過加熱產生粘接性的粘接層。由此，能夠更可靠地使各個薄膜和母材1一體化。

另外，前述實施方式中，在脫模工序之后切除薄膜50的外側延伸部50b、內側延伸部50c、以及薄膜60的外側延伸部60b、內側延伸部60c，但也可以將薄膜50和薄膜60剝離去除(取除)而只留下轉印至母材1上的印刷圖案。這時，由于具有延伸部而使得取除作業(yè)容易進行。