一種干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法，按如下步驟進(jìn)行：（1）制備干性不飽和聚酯樹脂；（2）將100份干性不飽和聚酯樹脂加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜中的溫度提高到50℃，然后加入20-25份苯乙烯，攪拌均勻，在加入18-20份過氧化而苯甲酰和8-12份固化劑，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2小時(shí)；（3）保持溫度不變，加入8份聚丙烯醇縮醛和35份填料攪拌均勻后，升溫至80℃繼續(xù)反應(yīng)1小時(shí)后，冷卻出料既得干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑。本發(fā)明所述的一種干性的不飽和聚酯樹脂，柔韌度強(qiáng)，潤濕性能好，不易泛黃、保光保色性好，光澤高、耐過度烘烤，并且，材料間的，成本低，易于加工生產(chǎn)。
【專利說明】一種干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚酯樹脂膠黏劑的制備方法，具體說是一種干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法，屬于化工樹脂領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]合成聚酯樹脂若采用直鏈結(jié)構(gòu)的多元醇與多元酸，合成得到的樹脂具有線性結(jié)構(gòu)，柔韌性非常好，主要用途是在涂料行業(yè)；日常生活與工作中所接觸到的尼龍就是很典型的線性聚酯，最典型的線性聚酯尼龍-66就是己二胺與1，6-己二酸的產(chǎn)物，從結(jié)構(gòu)上看也可用1，6-己二醇與1，6-己二酸合成。合成聚酯樹脂若采用苯環(huán)的多元酸與多元醇反應(yīng)，合成得到含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的樹脂，苯環(huán)的剛性特征賦予樹脂以硬度，而苯環(huán)的穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)特征賦予樹脂以耐化學(xué)性。
[0003]合成聚酯樹脂時(shí)，若通過化學(xué)反應(yīng)引入一些其它成份，可擁有聚酯樹脂原本不具備的性能，達(dá)到改善和突出某種性能目的，來達(dá)到特殊的應(yīng)用性能要求，目前使用較多的是環(huán)氧、丙烯酸、有機(jī)硅改性聚酯樹脂。
涂料行業(yè)最常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團(tuán)的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯(lián)固化成膜。不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻(xiàn)，選擇原料時(shí)要視對樹脂的性能要求，選擇相應(yīng)的能對樹脂所要求性能有幫助的原料，從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種制備工藝簡單、原料易得、成本低的干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法。
[0005]技術(shù)方案:為了解決 上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法，按如下步驟進(jìn)行:
(O按照如下組分的重量份數(shù)比制備干性不飽和聚酯樹脂:順丁烯二酸酐:100份；二元醇:35-60份；異辛酸:30-45份；甘油:20-30份；反應(yīng)型稀釋劑:10份；阻聚劑:3_5份；催化劑:8.5份；
(2)將100份干性不飽和聚酯樹脂加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜中的溫度提高到50°C，然后加入20-25份苯乙烯，攪拌均勻，在加入18-20份過氧化而苯甲酰和8-12份固化劑，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2小時(shí)；
(3)保持溫度不變，加入8份聚丙烯醇縮醛和35份填料攪拌均勻后，升溫至80°C繼續(xù)反應(yīng)I小時(shí)后，冷卻出料既得干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑。
[0006]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，步驟(3)中所述填料為石粉、化石粉或菱苦土。
[0007]進(jìn)一步地，步驟(1)中所述反應(yīng)型稀釋劑為丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酸縮水甘油酯或乙烯基甲苯。
[0008]進(jìn)一步地，步驟(1)中所述阻聚劑為有機(jī)或無機(jī)銅鹽類化合物。[0009]進(jìn)一步地，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明所述的一種干性的不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法，材料簡單、成本低、易于操作；制備的膠黏劑柔韌度強(qiáng)，潤濕性能好，不易泛黃、保光保色性好，光澤高、耐過度烘烤。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0011]實(shí)施例1:一種干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:干性不飽和聚酯樹脂:100份；苯乙烯:20份；過氧化而苯甲酰:18份；聚丙烯醇縮醛:8份；固化劑:8-12份；石粉:35份。
[0012]其中，所述干性不飽和聚酯樹脂組分的重量分?jǐn)?shù)比為:順丁烯二酸酐:100份；二元醇:35份；異辛酸:30份；甘油:20份；丙烯酸甲酯:10份；有機(jī)銅鹽類化合物:3-5份；苯胺化合物:8.5份。
[0013]上述干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法，按如下步驟進(jìn)行:
(O按照如下組分的重量份數(shù)比制備干性不飽和聚酯樹脂:順丁烯二酸酐:100份；二元醇:35份；異辛酸:30份；甘油:20份；丙烯酸甲酯:10份；有機(jī)銅鹽類化合物:3-5份；苯胺化合物:8.5份。
[0014](2) 將100份干性不飽和聚酯樹脂加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜中的溫度提高到50°C，然后加入20份苯乙烯，攪拌均勻，在加入18份過氧化而苯甲酰和8-12份固化劑，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2小時(shí)。
[0015](3)保持溫度不變，加入8份聚丙烯醇縮醛和35份石粉攪拌均勻后，升溫至80°C繼續(xù)反應(yīng)I小時(shí)后，冷卻出料既得干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑。
[0016]實(shí)施例2:—種干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:干性不飽和聚酯樹脂:100份；苯乙烯:22份；過氧化而苯甲酰:18.5份；聚丙烯醇縮醛:8份；固化劑:8-12份；石粉:35份。
[0017]其中，所述干性不飽和聚酯樹脂組分的重量分?jǐn)?shù)比為:順丁烯二酸酐:100份；二元醇:42份；異辛酸:35份；甘油:24份；丙烯酸-2-羥基乙酯:10份；有機(jī)銅鹽類化合物:3-5份；苯胺化合物:8.5份。
[0018]上述干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法，按如下步驟進(jìn)行:
(O按照如下組分的重量份數(shù)比制備干性不飽和聚酯樹脂:順丁烯二酸酐:100份；二元醇:42份；異辛酸:35份；甘油:24份；丙烯酸-2-羥基乙酯:10份；有機(jī)銅鹽類化合物:3-5份；苯胺化合物:8.5份。
[0019](2)將100份干性不飽和聚酯樹脂加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜中的溫度提高到50°C，然后加入22份苯乙烯，攪拌均勻，在加入18.5份過氧化而苯甲酰和8-12份固化劑，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2小時(shí)。
[0020](3)保持溫度不變，加入8份聚丙烯醇縮醛和35份石粉攪拌均勻后，升溫至80°C繼續(xù)反應(yīng)I小時(shí)后，冷卻出料既得干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑。
[0021]實(shí)施例3:—種干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:干性不飽和聚酯樹脂:100份；苯乙烯:23.5份；過氧化而苯甲酰:19份；聚丙烯醇縮醛:8份；固化劑:8-12份；化石粉:35份。
[0022]其中，所述干性不飽和聚酯樹脂組分的重量分?jǐn)?shù)比為:順丁烯二酸酐:100份；二元醇:54份；異辛酸:43份；甘油:28份；丙烯酸縮水甘油酯:10份；無機(jī)銅鹽類化合物:3_5份；三級磷化合物:8.5份。
[0023]上述干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法，按如下步驟進(jìn)行:
(O按照如下組分的重量份數(shù)比制備干性不飽和聚酯樹脂:順丁烯二酸酐:100份；二元醇:54份；異辛酸:43份；甘油:28份；丙烯酸縮水甘油酯:10份；無機(jī)銅鹽類化合物:3_5份；三級磷化合物:8.5份。
[0024](2)將100份干性不飽和聚酯樹脂加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜中的溫度提高到50°C，然后加入23.5份苯乙烯，攪拌均勻，在加入19份過氧化而苯甲酰和8-12份固化劑，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2小時(shí)。
[0025](3)保持溫度不變，加入8份聚丙烯醇縮醛和35份化石粉攪拌均勻后，升溫至80°C繼續(xù)反應(yīng)I小時(shí)后，冷卻出料既得干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑。
[0026]實(shí)施例4:一種干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:干性不飽和聚酯樹脂:100份；苯乙烯:25份；過氧化而苯甲酰:20份；聚丙烯醇縮醛:8份；固化劑:8-12份；菱苦土:35份 。
[0027]其中，所述干性不飽和聚酯樹脂組分的重量分?jǐn)?shù)比為:順丁烯二酸酐:100份；二元醇:60份；異辛酸:45份；甘油:30份；乙烯基甲苯:10份；無機(jī)銅鹽類化合物:3-5份；三級磷化合物:8.5份。
[0028]上述干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法，按如下步驟進(jìn)行:
(O按照如下組分的重量份數(shù)比制備干性不飽和聚酯樹脂:順丁烯二酸酐:100份；二元醇:60份；異辛酸:45份；甘油:30份；乙烯基甲苯:10份；無機(jī)銅鹽類化合物:3-5份；三級磷化合物:8.5份。
[0029](2)將100份干性不飽和聚酯樹脂加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜中的溫度提高到50°C，然后加入25份苯乙烯，攪拌均勻，在加入20份過氧化而苯甲酰和8-12份固化劑，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2小時(shí)。
[0030](3)保持溫度不變，加入8份聚丙烯醇縮醛和35份菱苦土攪拌均勻后，升溫至80°C繼續(xù)反應(yīng)I小時(shí)后，冷卻出料既得干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑。
【權(quán)利要求】
1.一種干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法，其特征在于，按如下步驟進(jìn)行: (1)按照如下組分的重量份數(shù)比制備干性不飽和聚酯樹脂:順丁烯二酸酐:100份；二元醇:35-60份；異辛酸:30-45份；甘油:20-30份；反應(yīng)型稀釋劑:10份；阻聚劑:3_5份；催化劑:8.5份； (2)將100份干性不飽和聚酯樹脂加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜中的溫度提高到50°C，然后加入20-25份苯乙烯，攪拌均勻，在加入18-20份過氧化而苯甲酰和8-12份固化劑，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2小時(shí)； (3)保持溫度不變，加入8份聚丙烯醇縮醛和35份填料攪拌均勻后，升溫至80°C繼續(xù)反應(yīng)I小時(shí)后，冷卻出料既得干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述填料為石粉、化石粉或菱苦土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述反應(yīng)型稀釋劑為丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酸縮水甘油酯或乙烯基甲苯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述阻聚劑為有機(jī)或無機(jī)銅鹽類化合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干性不飽和聚酯樹脂膠黏劑的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述催化劑為苯胺化合 物或三級磷化合物。
【文檔編號】C09J11/04GK103773292SQ201210399711
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月19日
【發(fā)明者】馬步強(qiáng) 申請人:南京恒安樹脂化學(xué)有限公司