專利名稱：鋼管內(nèi)壁防銹組合物及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制冷領域鋼管加工技術，具體是涉及一種鋼管內(nèi)壁防銹組合物及其制備方法。
背景技術：
在制冷技術領域中，用于制 冷設備的鋼管，在其加工過程中，需要采用防銹劑對其內(nèi)壁進行防銹處理，以保證產(chǎn)品質(zhì)量較高，使用壽命較長，鋼管內(nèi)壁在長期使用過程中不會發(fā)生銹跡等情況出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種處理效果佳的鋼管內(nèi)壁防銹組合物及其制備方法。本發(fā)明采用的技術方案如下鋼管內(nèi)壁防銹組合物，其特征在于，由如下重量份的原料組成
脂肪醇聚氧乙烯醚^ 酸鈉50 ~ 70份
聚氨酯乳液5~10份
院基苯橫酸納5 ~ IO份
統(tǒng)基酚聚氧乙烯醚5 ~ IO份
十二烷基二曱基胺乙內(nèi)酯2 O ~ 3 O份
納米填料20 ~ 30份
苯曱醇20 ~ 30份
水80 ~ 150 份。鋼管內(nèi)壁防銹組合物的制備方法，其特征在于，將水加熱到35 45°C，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚氨酯乳液，攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內(nèi)酯、納米填料以及苯甲醇，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。使用本發(fā)明鋼管內(nèi)壁防銹組合物對鋼管內(nèi)壁進行處理，使鋼管內(nèi)壁具有一定的“活性”，在防銹性能等方面表現(xiàn)出極佳的優(yōu)點。同時，防銹組合物中含有螯合劑成分，能迅速除去金屬表面的銹蝕物質(zhì)。另外，以水為主溶劑，形成水包油型液體防銹組合物，對環(huán)境友好。
具體實施例方式以下結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，其中，所有原料均為市售級。實施例I鋼管內(nèi)壁防銹組合物，由如下重量份的原料組成
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉500g
聚氨醋乳液5 Og
烷基苯橫酸納8 Og烷基酚聚氧乙烯醚7 Og
十二烷基二曱基胺乙內(nèi)酯200g
納米填料280g
苯甲醇220g
水1500g。制備方法為將水加熱到38°C，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚氨酯乳液，攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內(nèi)酯、納米填料以及苯甲醇，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。實施例2鋼管內(nèi)壁防銹組合物，由如下重量份的原料組成
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉600g
聚氨酯乳液7 Og
烷基苯磺酸鈉5 Og
燒基酚聚氧乙烯醚6 Og
十二烷基二曱基胺乙內(nèi)酯300g
納米填料200g
苯曱醇280g
水800g。制備方法為將水加熱到35°C，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚氨酯乳液，攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內(nèi)酯、納米填料以及苯甲醇，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。實施例3鋼管內(nèi)壁防銹組合物，由如下重量份的原料組成
脂肪醇聚氧乙晞醚硫酸鈉700g
聚氨酯乳液IOOg
烷基苯磺酸鈉7 Og
烷基酚聚氧乙烯醚80g
十二烷基二曱基胺乙內(nèi)酯250g
納米填料300g
苯曱醇200g
水1200g。制備方法為將水加熱到40°C，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚氨酯乳液，攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內(nèi)酯、納米填料以及苯甲醇，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。實施例4鋼管內(nèi)壁防銹組合物，由如下重量份的原料組成
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉550g
聚氨酯乳液8 Og
烷基苯磺酸鈉IOOg
燒基酚聚氧乙烯醚5 Og
十二燒基二曱基胺乙內(nèi)酯220g
納米填料2 5 Og
苯曱醇300g
水900g。制備方法為將水加熱到45°C，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚氨酯乳液，攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內(nèi)酯、納米填料以及苯甲醇，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。實施例5鋼管內(nèi)壁防銹組合物，由如下重量份的原料組成
脂肪醇聚氧乙烯醚>5充酸鈉650g
聚氨酯乳液9 Og 烷基苯磺酸鈉9 Og
烷基酚聚氧乙烯醚IOOg
十二烷基二曱基胺乙內(nèi)酯280g
納米填料2 2 Og
苯曱醇250g
水lOOOg。制備方法為將水加熱到42°C，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚氨酯乳液，攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內(nèi)酯、納米填料以及苯甲醇，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明構思所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構思或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.鋼管內(nèi)壁防銹組合物，其特征在于，由如下重量份的原料組成 脂肪醇聚氧乙烯醚碗 酸鈉 50 ~ 7O份聚氨酯乳液5~10份 烷基苯橫酸鈉5~10份 烷基酚聚氧乙烯醚5~10份十二烷基二曱基胺乙內(nèi)酯20 ~ 30份 納米填料20 ~ 30份 苯曱醇20 ~ 30份水80~150 份。
2.制備如權利要求I所述的鋼管內(nèi)壁防銹組合物的方法，其特征在于，將水加熱到35 45°C，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚氨酯乳液，攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內(nèi)酯、納米填料以及苯甲醇，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。
全文摘要
本發(fā)明涉及制冷領域鋼管加工技術，具體是涉及一種鋼管內(nèi)壁防銹組合物及其制備方法。由如下重量份的原料組成脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉50～70份、聚氨酯乳液5～10份、烷基苯磺酸鈉5～10份、烷基酚聚氧乙烯醚5～10份、十二烷基二甲基胺乙內(nèi)酯20～30份、納米填料20～30份、苯甲醇20～30份、水80～150份。使用本發(fā)明鋼管內(nèi)壁防銹組合物對鋼管內(nèi)壁進行處理，使鋼管內(nèi)壁具有一定的“活性”，在防銹性能等方面表現(xiàn)出極佳的優(yōu)點。同時，防銹組合物中含有螯合劑成分，能迅速除去金屬表面的銹蝕物質(zhì)。另外，以水為主溶劑，形成水包油型液體防銹組合物，對環(huán)境友好。
文檔編號C09D175/04GK102876211SQ20121037767
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月30日 優(yōu)先權日2012年9月30日
發(fā)明者馬功權, 田四光, 程華, 李文 申請人:合肥長城制冷科技有限公司