專利名稱：一種用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液及其制備方法。
背景技術(shù)：
在制冷加工技術(shù)領(lǐng)域中，擠壓鋁管的防腐處理，是較為重要的加工工段，是直接影響成型產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種制造成本較低
的環(huán)保型防腐處理液，即用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液及其制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液，其特征在于，由如下重量配比的原料組成
聚氨酯350 ~ 450 g
丙烯酸樹脂350 ~ 400 g
稀釋劑150 ~ 250 g
固化劑50~100g。優(yōu)選地，由如下重量配比的原料組成
聚氨酯380 ~ 420 g
丙烯酸樹脂360 ~ 380 g
稀釋劑180 - 220 g
固化劑70~80 g。進一步，所述稀釋劑為香蕉水。用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液的制備方法，其特征在于，步驟如下①、將部分稀釋劑加入至聚氨酯中，在轉(zhuǎn)速為1500 1800rpm的高速分散機中分散混合；②、將剩余稀釋劑加入至丙烯酸樹脂中，在轉(zhuǎn)速為1500 1800rpm的高速分散機中分散混合；
③、混合①和②，同時加入固化劑，在轉(zhuǎn)速為1500 1800rpm的高速分散機中分散
混合，即得。本發(fā)明用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液及其制備方法，在高分子材料成膜機理的基礎(chǔ)上，通過高分子材料及其它稀釋劑等主要成份篩選和復(fù)配，研究出以高分子材料為主要成膜物質(zhì)的防腐處理液產(chǎn)品，不含芳烴類等有害物質(zhì)。對鋁管進行防腐處理，具有超強的耐鹽霧、耐濕熱性能，其防腐能力也遠(yuǎn)高于其他類型的底漆。同時，滲透力較高，大大提高了鋁管表面的耐腐蝕性。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例I用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液，由如下重量配比的原料組成
聚氨酯350 g
丙烯酸樹脂360 g
香蕉水180 g
固化劑70 g。制備方法步驟如下①、將90g香蕉水加入至聚氨酯中,在轉(zhuǎn)速為1500 1600rpm的高速分散機中分
散混合；②、將90g香蕉水加入至丙烯酸樹脂中，在轉(zhuǎn)速為1700 1750rpm的高速分散機中分散混合；③、混合①和②，同時加入固化劑，在轉(zhuǎn)速為1500 1600rpm的高速分散機中分散混合，即得。實施例2用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液，由如下重量配比的原料組成
聚氨酯380 g
丙烯酸樹脂350 g
香蕉水150 g
固化劑100 g。制備方法步驟如下①、將80g香蕉水加入至聚氨酯中,在轉(zhuǎn)速為1600 1650rpm的高速分散機中分
散混合；②、將70g香蕉水加入至丙烯酸樹脂中，在轉(zhuǎn)速為1600 1650rpm的高速分散機中分散混合；③、混合①和②，同時加入固化劑，在轉(zhuǎn)速為1700 1750rpm的高速分散機中分散混合，即得。實施例3用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液，由如下重量配比的原料組成
聚氨酯450 g
丙烯酸樹脂400 g 香蕉水200 g
固化劑80 g。制備方法步驟如下①、將IlOg香蕉水加入至聚氨酯中,在轉(zhuǎn)速為1650 1700rpm的高速分散機中分
散混合；②、將90g香蕉水加入至丙烯酸樹脂中，在轉(zhuǎn)速為1750 1800rpm的高速分散機中分散混合；③、混合①和②，同時加入固化劑，在轉(zhuǎn)速為1650 1700rpm的高速分散機中分散混合，即得。實施例4用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液，由如下重量配比的原料組成
聚氨酯400 g
丙烯酸樹脂370 g
香蕉水250 g
固化劑75 g。制備方法步驟如下①、將150g香蕉水加入至聚氨酯中,在轉(zhuǎn)速為1700 1750rpm的高速分散機中分
散混合；②、將50g香蕉水加入至丙烯酸樹脂中，在轉(zhuǎn)速為1500 1600rpm的高速分散機中分散混合；③、混合①和②，同時加入固化劑，在轉(zhuǎn)速為1750 1800rpm的高速分散機中分散混合，即得。實施例5用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液，由如下重量配比的原料組成聚氨酯420 g 丙烯酸樹脂380 g 香蕉水220 g 固化劑50 g。制備方法步驟如下①、將IOOg 香蕉水加入至聚氨酯中，在轉(zhuǎn)速為1750 1800rpm的高速分散機中分
散混合；②、將120g香蕉水加入至丙烯酸樹脂中，在轉(zhuǎn)速為1650 1700rpm的高速分散機中分散混合；③、混合①和②，同時加入固化劑，在轉(zhuǎn)速為1600 1650rpm的高速分散機中分散
混合，即得。以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明構(gòu)思所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液，其特征在于，由如下重量配比的原料組成聚氨酯350 ~ 450 g丙烯酸樹脂350 ~ 400 g稀釋劑150 ~ 250 g固化劑50~100g。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液，其特征在于，由如下重量配比的原料組成聚氨酯380 ~ 420 g丙烯酸樹脂360 ~ 380 g稀釋劑180 ~ 220 g固化劑70~80 g。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液，其特征在于，所述稀釋劑為香蕉水。
4.制備如權(quán)利要求I 3任一項所述的一種用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液的方法，其特征在于，步驟如下 ①、將部分稀釋劑加入至聚氨酯中，在轉(zhuǎn)速為1500 1800rpm的高速分散機中分散混合； ②、將剩余稀釋劑加入至丙烯酸樹脂中，在轉(zhuǎn)速為1500 1800rpm的高速分散機中分散混合； ③、混合①和②，同時加入固化劑，在轉(zhuǎn)速為1500 1800rpm的高速分散機中分散混合，即得。
全文摘要
本發(fā)明涉及制冷加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液及其制備方法。由如下重量配比的原料組成聚氨酯350～450g、丙烯酸樹脂350～400g、稀釋劑150～250g、固化劑50～100g。本發(fā)明用于在線氧化擠壓鋁管的防腐處理液及其制備方法，在高分子材料成膜機理的基礎(chǔ)上，通過高分子材料及其它稀釋劑等主要成份篩選和復(fù)配，研究出以高分子材料為主要成膜物質(zhì)的防腐處理液產(chǎn)品，不含芳烴類等有害物質(zhì)。對鋁管進行防腐處理，具有超強的耐鹽霧、耐濕熱性能，其防腐能力也遠(yuǎn)高于其他類型的底漆。同時，滲透力較高，大大提高了鋁管表面的耐腐蝕性。
文檔編號C09D5/08GK102876217SQ201210377489
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月30日
發(fā)明者馬功權(quán), 田四光 申請人:合肥長城制冷科技有限公司