專利名稱：數(shù)碼印刷用水性珠光涂液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水性珠光涂液領(lǐng)域，尤其是一種數(shù)碼印刷用水性珠光涂液及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，市場上的水性珠光油墨主要應(yīng)用于傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷工藝，不適用于數(shù)碼印刷，如果需要滿足個性化印刷的需求，還需要在絲網(wǎng)印刷后專門涂布一種專用涂料，再進(jìn)行數(shù)碼印刷。其處理過程工藝繁瑣，同時絲網(wǎng)印刷后再涂布專業(yè)涂料會對承印基材表面帶來二次污染，嚴(yán)重影響印刷品的質(zhì)量和產(chǎn)量
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種數(shù)碼印刷用水性珠光涂液及其制備方法，將水性珠光涂液涂布在基材上后可直接用于數(shù)碼印刷，無需二次涂布專用涂料，大大提高了印刷品的質(zhì)量和產(chǎn)量。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種數(shù)碼印刷用水性珠光涂液，其構(gòu)成組分及其組分的重量份數(shù)為水性聚氨酯乳液40 50份，水性丙烯酸酯乳液20 30份，顏料15 20份，消泡劑0. 3 0. 7份，分散劑0. 5 0. 9份，潤濕劑0. 2 0. 4份，增稠劑0. 5 0. 9份。而且，所述顏料為珠光顏料和二氧化硅，珠光顏料粒徑為10 100 U m, 二氧化硅粒徑為20 60nm。而且，所述水性聚氨酯乳液為聚酯型水性聚氨酯乳液或聚醚型水性聚氨酯乳液。一種數(shù)碼印刷用水性珠光涂液的制備方法，包括以下步驟(I)將分散劑溶于適量蒸餾水中，加入珠光顏料，分散均勻；(2)加入二氧化硅顏料，攪拌均勻得到顏料分散液；(30向顏料分散液中依次加入水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯乳液并進(jìn)行攪拌；(4)依次加入消泡劑、潤濕劑和增稠劑，充分?jǐn)嚢韬筮^濾得到數(shù)碼印刷用水性珠光涂液。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明設(shè)計合理，其采用普通化學(xué)原料即可制備出數(shù)碼印刷用水性珠光涂液，將其直接涂布于基材上用于數(shù)碼印刷，無需二次涂布專用涂料，大大提高了印刷品的質(zhì)量和產(chǎn)量，簡化了處理工藝；同時，涂布在印刷品上的水性珠光涂層不含溶劑，具有耐高溫、耐老化、附著力強等特點，可廣泛用于數(shù)碼印刷領(lǐng)域。
具體實施例方式以下結(jié)合實例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。一種數(shù)碼印刷用水性珠光涂液，其構(gòu)成組分及其組分的重量份數(shù)為水性聚氨酯乳液40 50份，水性丙烯酸酯乳液20 30份，顏料15 20份，消泡劑0. 3 0. 7份，分散劑0. 5 0. 9份，潤濕劑0. 2 0. 4份，增稠劑0. 5 0. 9份。其中，所述的水性聚氨酯乳液可以采用聚酯型水性聚氨酯乳液，也可以采用聚醚型水性聚氨酯乳液，聚酯型水性聚氨酯乳液或聚醚型水性聚氨酯乳液具有耐高溫、耐老化性能和附著力強等特點；所述顏料為珠光顏料和二氧化硅，該珠光顏料粒徑為10 100 u m, 二氧化硅粒徑為20 60nm。一種數(shù)碼印刷用水性珠光涂液的制備方法，包括以下步驟(I)將分散劑溶于適量蒸餾水中，加入珠光顏料，分散均勻；(2)加入二氧化硅顏料，攪拌均勻得到顏料分散液；(3)向顏料分散液中依次加入水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯乳液，在加入過程中同時進(jìn)行攪拌；
(4)依次加入消泡劑、潤濕劑和增稠劑，充分?jǐn)嚢韬筮^濾得到數(shù)碼印刷用水性珠光涂液。實施例I :首先將36克分散劑加入1267克蒸餾水中，加入150克珠光顏料(粒徑約為100 ii m)后,攪拌一定時間；再加入50克二氧化娃(粒徑約40nm),繼續(xù)攪拌一定時間得到顏料分散液。向顏料分散液中邊攪拌邊加入750克水性丙烯酸酯乳液(固含量40%)、1667克聚碳酸酯型水性聚氨酯乳液(固含量30%);攪拌過程中依次加入28克消泡劑，16克潤濕劑和36克增稠劑，充分?jǐn)嚢韬筮^濾得到數(shù)碼印刷用水性珠光涂液。實施例2 首先將36克分散劑加入1267克蒸餾水中，加入150克珠光顏料(粒徑約為60 U m)后，攪拌一定時間；再加入50克二氧化娃(粒徑約60nm),繼續(xù)攪拌一定時間得到顏料分散液。向顏料分散液中邊攪拌邊加入750克水性丙烯酸酯乳液(固含量40%)、1667克聚碳酸酯型水性聚氨酯乳液(固含量30%);攪拌過程中依次加入28克消泡劑，16克潤濕劑和36克增稠劑，充分?jǐn)嚢韬筮^濾得到數(shù)碼印刷用水性珠光涂液。實施例3 首先將36克分散劑加入1267克蒸餾水中，加入150克珠光顏料(粒徑約為10 U m)后，攪拌一定時間；再加入50克二氧化硅(粒徑約20nm)，繼續(xù)攪拌一定時間得到顏料分散液。向顏料分散液中邊攪拌邊加入750克水性丙烯酸酯乳液(固含量40%)、1667克聚碳酸酯型水性聚氨酯乳液(固含量30%);攪拌過程中依次加入28克消泡劑，16克潤濕劑和36克增稠劑，充分?jǐn)嚢韬筮^濾得到數(shù)碼印刷用水性珠光涂液。實施例4 首先將36克分散劑加入1267克蒸餾水中，加入150克珠光顏料(粒徑約為100 Ii m)后,攪拌一定時間；再加入50克二氧化娃(粒徑約40nm),繼續(xù)攪拌一定時間得顏料分散液。向顏料分散液中邊攪拌邊加入750克水性丙烯酸酯乳液(固含量40%)、1667克聚己二酸丁二醇酯型聚氨酯乳液(固含量30%);攪拌過程中依次加入28克消泡劑，16克潤濕劑和36克增稠劑，充分?jǐn)嚢韬筮^濾包裝。實施例5 首先將36克分散劑加入1267克蒸餾水中，加入150克珠光顏料(粒徑約為60 u m)后，攪拌一定時間；再加入50克二氧化娃(粒徑約40nm),繼續(xù)攪拌一定時間得顏料分散液。向顏料分散液中邊攪拌邊加入750克水性丙烯酸酯乳液(固含量40%)、1667克聚醚型聚氨酯乳液(固含量30%);攪拌過程中依次加入28克消泡劑，16克潤濕劑和36克增稠劑，充分?jǐn)嚢韬筮^濾包裝。將上述實施例所制得的水性珠光涂液直接涂布于基材上用于數(shù)碼印刷，其水性珠光涂層的顏色呈亮光珍珠色，粘度在105至110mPa*s之間(25°C環(huán)境下)，固含量為25%左右，能夠耐溫140°C左右(7MP a，25min環(huán)境下)，耐老化性在240h左右(75°C，95%RH環(huán)境下)，剝離強度在10. 0至15. ON/cm之間。上述性能指標(biāo)相比現(xiàn)有技術(shù)采用水性珠光油墨加專用涂料方式有了明顯提高。需要強調(diào)的是，本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明并不限于具體實施方式
中所述的實施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)碼印刷用水性珠光涂液，其特征在于其構(gòu)成組分及其組分的重量份數(shù)為水性聚氨酯乳液40 50份，水性丙烯酸酯乳液20 30份，顏料15 20份，消泡劑O. 3 O.7份，分散劑O. 5 O. 9份，潤濕劑O. 2 O. 4份，增稠劑O. 5 O. 9份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)碼印刷用水性珠光涂液，其特征在于所述顏料為珠光顏料和二氧化硅，珠光顏料粒徑為10 100 μ m, 二氧化硅粒徑為20 60nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)碼印刷用水性珠光涂液，其特征在于所述水性聚氨酯乳液為聚酯型水性聚氨酯乳液或聚醚型水性聚氨酯乳液。
4.一種如權(quán)利要求I至3任一項所述的數(shù)碼印刷用水性珠光涂液的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)將分散劑溶于適量蒸餾水中，加入珠光顏料，分散均勻； (2)加入二氧化硅顏料，攪拌均勻得到顏料分散液； (3)向顏料分散液中依次加入水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯乳液并進(jìn)行攪拌； (4)依次加入消泡劑、潤濕劑和增稠劑，充分?jǐn)嚢韬筮^濾得到數(shù)碼印刷用水性珠光涂液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)碼印刷用水性珠光涂液及其制備方法，該水性珠光涂液的構(gòu)成組分及其重量份數(shù)為水性聚氨酯乳液40～50份，水性丙烯酸酯乳液20～30份，顏料15～20份，消泡劑0.3～0.7份，分散劑0.5～0.9份，潤濕劑0.2～0.4份，增稠劑0.5～0.9份；該方法包括以下步驟(1)將分散劑溶于適量蒸餾水中，加入珠光顏料，分散均勻；(2)加入二氧化硅顏料，攪拌均勻得到顏料分散液；(3)向顏料分散液中依次加入水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯乳液并進(jìn)行攪拌；(4)依次加入消泡劑、潤濕劑和增稠劑，充分?jǐn)嚢韬筮^濾制得水性珠光涂液。本產(chǎn)品直接涂布于基材上用于數(shù)碼印刷，大大提高了印刷品的質(zhì)量和產(chǎn)量，具有耐高溫、耐老化、附著力強等特點，可廣泛用于數(shù)碼印刷領(lǐng)域。
文檔編號C09D175/06GK102732142SQ20121026441
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者劉柏松, 孫鵬, 曹玉華, 李春剛, 蘇景麗, 鹿秀山 申請人:天津博苑高新材料有限公司