專利名稱：一體式帶鋼涂塑線口模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋼板涂膜領(lǐng)域，尤其是一體式帶鋼涂塑線口模。
背景技術(shù)：
在制作塑膠鋼管的時候，首先需要將鋼板的兩側(cè)均勻涂上熱熔膠，然后再卷曲成U 型槽，將塑料管放入U型槽內(nèi)，最后再將鋼板的對接焊接上。目前使用的鋼板涂塑線口摸為兩個對接在一起的厚鋼板，每個涂塑線口摸具有半個長方形出膠口，兩個對接后形成一個完整的出膠口，這樣的涂塑線口摸的不足之處為1、兩個對裝的模具有一個結(jié)合部位，在出膠的時候，膠容易在接觸口的部位形成一個突起結(jié)合線，造成膠的浪費；2、兩個涂塑線口模在安裝的時候非常的不方便，需要一個對準的過程，每次安裝均需要較長的時間，降低工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種一體設(shè)計、制造簡單、 涂膜性能好的一體式帶鋼涂塑線口模。本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種一體式帶鋼涂塑線口模，其特征在于包括一截面為長方形安裝模，在長方形安裝模的四個角的部位對稱制有固定孔，在長方形安裝模的中部制有一長條形的出膠口。而且，所述每個角的固定孔為2個。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是1、本一體式帶鋼涂塑線口模將原來的兩塊組合改成一塊整體，出料模口規(guī)格由 3. 5mm改成3. 0-3. 1mm，使得原料單位流量得到有效控制，從而有效的控制了涂塑鋼帶的厚度，減少不必要的浪費，使膠粘劑的消耗比例從原來的7%降低到5%，年原料成本可節(jié)約 200萬元。2、本一體式帶鋼涂塑線口模能有效降低膠粘劑在管材的比例和提高管材外觀質(zhì)量，使鋼板外側(cè)的膜涂的更加均勻平整、提高涂膜質(zhì)量。

圖1為本實用新型主視圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。一體式帶鋼涂塑線口模，如圖1所示，包括一截面為長方形安裝模3，在長方形安裝模的四個角的部位對稱制有固定孔1，在長方形安裝模的中部制有一長條形的出膠口 2，出膠口的高度為3. 0-3. 1mm，使得原料單位流量得到有效控制，從而有效的控制了涂塑鋼帶的厚度，減少不必要的浪費，使膠粘劑的消耗比例從原來的7%降低到5%，年原料成本可節(jié)約200萬元。
權(quán)利要求1.一種一體式帶鋼涂塑線口模，其特征在于包括一截面為長方形安裝模，在長方形安裝模的四個角的部位對稱制有固定孔，在長方形安裝模的中部制有一長條形的出膠口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式帶鋼涂塑線口模，其特征在于所述每個角的固定孔為2個。
專利摘要本實用新型涉及一種一體式帶鋼涂塑線口模，包括一截面為長方形安裝模，在長方形安裝模的四個角的部位對稱制有固定孔，在長方形安裝模的中部制有一長條形的出膠口。本一體式帶鋼涂塑線口模將原來的兩塊組合改成一塊整體，出料?？谝?guī)格由3.5mm改成3.0-3.1mm，使得原料單位流量得到有效控制，從而有效的控制了涂塑鋼帶的厚度，減少不必要的浪費，使膠粘劑的消耗比例從原來的7％降低到5％，年原料成本可節(jié)約200萬元。
文檔編號B05C5/00GK202290449SQ20112032088
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者米振海 申請人:天津同圖科技發(fā)展有限公司