專利名稱：鋁型材輥涂生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于輥涂生產線技術領域，具體涉及一種結構簡單、可操作性強的鋁型材輥涂生產線。
背景技術：
現(xiàn)有的鋁型材的涂裝方法一般是用人工噴涂或人工刷涂。噴涂前把非涂裝的部分進行遮蔽處理，然后再噴，噴好后自然晾干，再噴涂另一個部分，特別是需要涂不同的顏色時，要先把涂布機頭清洗、晾干再上另一種油漆，這樣不僅費時、費力、速度慢，效率低，而且，漆霧彌漫污染環(huán)境，有損操作人員的身體健康。

實用新型內容針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、可操作性強且效率高的鋁型材輥涂生產線。所述的鋁型材輥涂生產線，其特征在于所述的生產線包括用于傳送鋁型材的傳送機構依次連接的底涂涂覆機、背涂涂覆機、一涂烤箱、二涂涂覆機、冗余涂布機及二涂烤箱。所述的鋁型材輥涂生產線，其特征在于所述的底涂涂覆機、二涂涂覆機、冗余涂布機包括高精度背靠輥，所述的高精度背靠輥的右側配合設置依次觸接連接的轉印膠輥、高精度涂布鋼輥及濕膜控制輥，所述的高精度涂布鋼輥下配合設置與其觸接連接的帶漆輥， 所述的帶漆輥配合設置在漆盤上方，并與漆盤中的油漆面接觸，所述的各個輥分別配合連接用于控制其轉動的電機。所述的鋁型材輥涂生產線，其特征在于所述的背涂涂覆機包括液壓升降機構及設置在液壓升降機構左側的輥涂裝置，所述的液壓升降機構包括涂布開合氣缸、配合設置在涂布開合氣缸上的涂布開合輥，所述的輥涂裝置包括與鋁基材板觸接的背涂膠輥、與背涂膠輥觸接連接的背涂計量帶漆輥，所述的背涂計量帶漆輥配合設置在涂料盤上，并與涂料盤中的涂料面接觸。上述的鋁型材輥涂生產線，所述的生產線包括用于傳送鋁型材的傳送機構依次連接的底涂涂覆機、背涂涂覆機、一涂烤箱、二涂涂覆機、冗余涂布機及二涂烤箱。本實用新型通過采用上述技術，代替人工刷漆，噴好后直接烘干，再進行第二次涂覆，二次涂覆時，可以根據(jù)實際需要，噴涂不同的顏色時，將二涂涂覆機與冗余涂布機分別工作，避免了換漆洗機器頭的過程，省時省力，速度快，效率高，適于工業(yè)化應用。

圖1為本實用新型生產線的流程示意圖；圖2為本實用新型背涂涂覆機、二涂涂覆機和冗余涂布機的結構示意圖；圖3為本實用新型底涂涂覆機的結構示意圖。圖中1-底涂涂覆機，2-背涂涂覆機，3-—涂烤箱，4-二涂烤箱，5-傳送機構，6-冗余涂布機，7-鋁型材，8- 二涂涂覆機，9-高精度背靠輥，10-轉印膠輥，11-高精度涂布鋼棍，12-濕膜控制輥，13-漆盤，14-帶漆棍，15-背涂膠輥，16-背涂計量帶漆輥，17-涂料盤，18-涂布開合輥，19-涂布開合氣缸。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述如圖1-3所示，鋁型材輥涂生產線，用于鋁型材表面的涂漆用，它包括用于傳送鋁型材7的傳送機構5及依次連接的底涂涂覆機1、背涂涂覆機2、一涂烤箱3、二涂涂覆機8、 冗余涂布機6及二涂烤箱4，所述的底涂涂覆機1、二涂涂覆機8、冗余涂布機6包括高精度背靠輥9，所述的高精度背靠輥9的右側配合設置依次觸接連接的轉印膠輥10、高精度涂布鋼輥11及濕膜控制輥12，所述的高精度涂布鋼輥11下配合設置與其觸接連接的帶漆輥 14，所述的帶漆輥14配合設置在漆盤13上方，并與漆盤13中的油漆面接觸，所述的各個輥分別配合連接用于控制其轉動的電機；所述的背涂涂覆機2包括液壓升降機構及設置在液壓升降機構左側的輥涂裝置，所述的液壓升降機構包括涂布開合氣缸19、配合設置在涂布開合氣缸19上的涂布開合輥18，所述的輥涂裝置包括與鋁基材板7觸接的背涂膠輥15、與背涂膠輥15觸接連接的背涂計量帶漆輥16，所述的背涂計量帶漆輥16配合設置在涂料盤 17上，并與涂料盤17中的涂料面接觸。本實用新型的涂覆過程為傳送機構5將鋁型材7送至底涂涂覆機1，進行表面的底漆涂覆，涂完后繼續(xù)送至背涂涂覆機2，根據(jù)實際需要有選擇性的涂覆，如果不需要涂時， 通過調節(jié)涂布開合氣缸19，調節(jié)涂布開合輥18的高度，使背涂膠輥15與鋁型材不接觸，若需要涂覆時，使背涂膠輥15與鋁型材接觸即可，涂覆完后，經(jīng)過一涂烤箱3進行烤漆，烤干后再進入二涂涂覆機8，表面再次涂覆，如果需要涂不同的顏色，可以在二涂涂覆機8和冗余涂布機6涂上不同的油漆，選擇性的涂覆，若只需要一種顏色的涂漆，二涂涂覆機8和冗余涂布機6選擇一臺機器工作即可，涂覆后再進入二涂烤箱4，烤干后，得到涂漆的鋁型材。
權利要求1.鋁型材輥涂生產線，其特征在于所述的生產線包括用于傳送鋁型材(7)的傳送機構 (5)及依次連接的底涂涂覆機(1)、背涂涂覆機(2)、一涂烤箱(3)、二涂涂覆機(8)、冗余涂布機(6)及二涂烤箱(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材輥涂生產線，其特征在于所述的底涂涂覆機(1)、二涂涂覆機(8)、冗余涂布機(6)包括高精度背靠輥(9)，所述的高精度背靠輥(9)的右側配合設置依次觸接連接的轉印膠輥(10)、高精度涂布鋼輥(11)及濕膜控制輥(12)，所述的高精度涂布鋼輥(11)下配合設置與其觸接連接的帶漆輥(14)，所述的帶漆輥(14)配合設置在漆盤(13)上方，并與漆盤(13)中的油漆面接觸，所述的各個輥分別配合連接用于控制其轉動的電機。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材輥涂生產線，其特征在于所述的背涂涂覆機(2)包括液壓升降機構及設置在液壓升降機構左側的輥涂裝置，所述的液壓升降機構包括涂布開合氣缸(19)、配合設置在涂布開合氣缸(19)上的涂布開合輥(18)，所述的輥涂裝置包括與鋁基材板(7)觸接的背涂膠輥(15)、與背涂膠輥(15)觸接連接的背涂計量帶漆輥(16)，所述的背涂計量帶漆輥(16)配合設置在涂料盤(17)上，并與涂料盤(17)中的涂料面接觸。
專利摘要鋁型材輥涂生產線，屬于輥涂生產線技術領域。所述的生產線包括用于傳送鋁型材的傳送機構依次連接的底涂涂覆機、背涂涂覆機、一涂烤箱、二涂涂覆機、冗余涂布機及二涂烤箱。本實用新型通過采用上述技術，代替人工刷漆，噴好后直接烘干，再進行第二次涂覆，二次涂覆時，可以根據(jù)實際需要，噴涂不同的顏色時，將二涂涂覆機與冗余涂布機分別工作，避免了換漆洗機器頭的過程，省時省力，速度快，效率高，適于工業(yè)化應用。
文檔編號B05C9/04GK202224312SQ201120320258
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權日2011年8月30日
發(fā)明者戴義軍, 方樟才, 王賢中 申請人:浙江聯(lián)合金屬有限公司