專利名稱:一種回收松節(jié)油的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及制漿蒸煮過(guò)程中回收熱能和副產(chǎn)物的裝置,尤其涉及一種從硫酸鹽法制漿小放汽過(guò)程中回收粗松節(jié)油的裝置。
背景技術(shù):
粗硫酸鹽松節(jié)油(CST)是在以針葉材為原料的硫酸鹽法制漿工藝過(guò)程中在木片蒸煮期間產(chǎn)生的副產(chǎn)物,是與水蒸氣一道排出的萜烯類物質(zhì)、硫化物等氣體經(jīng)冷凝冷卻和油水分離后得到的黃色或暗紅色油狀液體。CST最明顯的特征就是含有惡臭的含硫化合物。 隨著我國(guó)造紙工業(yè)的發(fā)展,CST的產(chǎn)量也日益增大,由于其成本相對(duì)低廉,特別是在傳統(tǒng)脂松節(jié)油(GT)的生產(chǎn)因采脂成本和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的提高而受到嚴(yán)重影響的情況下,硫酸鹽松節(jié)油的生產(chǎn)已逐漸受到重視。松節(jié)油是一種萜烯類混合物。木材中一般都含有萜烯類物質(zhì),松木尤多。在硫酸鹽法制漿蒸煮過(guò)程中,為了減輕在高溫堿液作用下氧對(duì)纖維素的劇烈破壞作用,同時(shí)也為了避免在升溫過(guò)程中蒸煮器內(nèi)出現(xiàn)壓力高、溫度低、進(jìn)汽升溫困難的情況,一般在蒸煮過(guò)程中需進(jìn)行小放汽,在小放汽過(guò)程中,將帶出粗松節(jié)油,對(duì)其回收利用,具有明顯的經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益。《湖南造紙》2001年第4期,《提高化木漿松節(jié)油回收量的措施》一文公開了一種松節(jié)油回收系統(tǒng)工藝蒸煮鍋小放汽汽體進(jìn)入藥液捕集器,經(jīng)分離后進(jìn)入并聯(lián)的二個(gè)冷凝器, 冷凝后進(jìn)入油水分離或分離器。該裝置回收效率不好,除冷凝器外,還有較長(zhǎng)的冷卻管道, 沒(méi)有公開油水分離器的具體結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種從硫酸鹽法制漿小放汽過(guò)程中回收粗松節(jié)油的裝置,該裝置能回收小放汽過(guò)程中的熱能和副產(chǎn)物,松節(jié)油的回收率高,油水分離效果好。為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種回收松節(jié)油的裝置,基本技術(shù)方案為包括通過(guò)管道與蒸煮器連接的捕集器、通過(guò)管道與捕集器連接的冷凝器,捕集器的出液口通過(guò)管道與黑液槽連接,捕集器的出汽口通過(guò)管道與冷凝器連接,冷凝器用來(lái)形成間接熱交換冷凝汽體并加熱冷卻水,冷凝器的冷凝液出口通過(guò)管道與油水分離器連接,所述油水分離器為臥式油水分離器,進(jìn)液口位于一側(cè)的中部,出油口、出水口位于進(jìn)液口的相對(duì)側(cè),出油口位于上部,出水口位于下部,在出油口一端中上部和中下部分別設(shè)有斜板式擋板。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,所述油水分離器斜板式擋板設(shè)有縫型孔。斜板式擋板開孔率優(yōu)選為20% 25%。能使擋板對(duì)流場(chǎng)穩(wěn)定性影響降至一個(gè)較小的水平,有利于油水分離。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,所述油水分離器主體部分為圓柱體,出油口一端為球面。本優(yōu)選方案有利于油水分離和松節(jié)油的集中排出。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,所述冷凝器為列管式換熱器。選擇列管式換熱器具有承壓能力高,不易堵塞的特點(diǎn)。[0010]有益效果臥式油水分離器有效地引入重力消能和水洗作用,減少油水混合物進(jìn)入油水分離器的能量,沒(méi)有動(dòng)力作用,增加了松節(jié)油液滴的聚結(jié)機(jī)會(huì),有較好的分離作用, 且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于安裝,適于在工程中應(yīng)用。在出口處設(shè)置斜板式擋板對(duì)流場(chǎng)穩(wěn)定性影響較小,有利于油水的分離。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型斜板式擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,一種從硫酸鹽法制漿小放汽過(guò)程中回收粗松節(jié)油的裝置,包括通過(guò)管道與蒸煮器1連接的捕集器2、通過(guò)管道與捕集器2連接的列管式換熱器3,捕集器 2的出液口通過(guò)管道與黑液槽5連接,捕集器2的出汽口通過(guò)管道與列管式換熱器3連接, 列管式換熱器3通入冷卻水,通過(guò)間接熱交換,將汽體冷凝成含有松節(jié)油的油水混合物,同時(shí)將冷卻水加熱成熱水,列管式換熱器3的冷凝液出口通過(guò)管道與油水分離器4連接,油水分離器4主體部分為圓柱體,進(jìn)液口 41端為平面,出油口 43 —端為球面,油水混合物通過(guò)管道從進(jìn)液口 41進(jìn)入油水分離器4,進(jìn)液口 41位于油水分離器4 一側(cè)的中部,出油口 43、 出水口 44位于油水分離器4進(jìn)液口 41的相對(duì)側(cè),出油口 43位于其上部,出水口 44位于其下部,在油水分離器4出油口 43 —端的中上部設(shè)有斜板式擋板42,在中下部設(shè)有斜板式擋板45,斜板式擋板42和斜板式擋板45上開設(shè)有縫型孔46,開孔率為20^-25 ^油水分離器4上設(shè)有自動(dòng)監(jiān)測(cè)排油排水機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)監(jiān)測(cè)排油排水機(jī)構(gòu)包括位于油水分離器上的導(dǎo)電率和密度傳感器(圖中未示出),傳感器的信號(hào)作用于油水分離器出油口和出水口的調(diào)節(jié)閥(圖中未示出),利用油水的不同導(dǎo)電率和密度差的變化,調(diào)節(jié)出油口和出水口調(diào)節(jié)閥的開度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排油、排水功能。當(dāng)然,本實(shí)用新型不限于以上具體實(shí)施方式
,還可在本實(shí)用新型權(quán)利要求和說(shuō)明書限定的精神內(nèi),進(jìn)行多種形式的變換和改進(jìn),具有同樣的技術(shù)效果,故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有裝置,只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi),也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種從硫酸鹽法制漿小放汽過(guò)程中回收松節(jié)油的裝置,包括通過(guò)管道與蒸煮器連接的捕集器、通過(guò)管道與捕集器連接的冷凝器,捕集器的出液口通過(guò)管道與黑液槽連接,捕集器的出汽口通過(guò)管道與冷凝器連接,冷凝器用來(lái)形成間接熱交換冷凝汽體并加熱冷卻水, 冷凝器的冷凝液出口通過(guò)管道與油水分離器連接,其特征在于所述油水分離器為臥式油水分離器,進(jìn)液口位于一側(cè)的中部,出油口、出水口位于進(jìn)液口的相對(duì)側(cè),出油口位于上部, 出水口位于下部,在出油口一端中上部和中下部分別設(shè)有斜板式擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收松節(jié)油的裝置,其特征在于所述油水分離器斜板式擋板設(shè)有縫型孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回收松節(jié)油的裝置,其特征在于所述斜板式擋板開孔率為20% 25%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收松節(jié)油的裝置,其特征在于所述油水分離器主體部分為圓柱體,出油口一端為球面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收松節(jié)油的裝置,其特征在于所述冷凝器為列管式換熱ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收松節(jié)油的裝置,其特征在于所述油水分離器設(shè)有自動(dòng)監(jiān)測(cè)排油排水機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)監(jiān)測(cè)排油排水機(jī)構(gòu)包括位于油水分離器上的導(dǎo)電率和密度傳感器,傳感器的信號(hào)作用于油水分離器出油口和出水口的調(diào)節(jié)閥。
專利摘要一種回收松節(jié)油的裝置。包括通過(guò)管道與蒸煮器連接的捕集器、通過(guò)管道與捕集器連接的冷凝器,捕集器的出液口通過(guò)管道與黑液槽連接,捕集器的出汽口通過(guò)管道與冷凝器連接,冷凝器用來(lái)形成間接熱交換冷凝汽體并加熱水,冷凝器的冷凝液出口通過(guò)管道與油水分離器連接,所述油水分離器為臥式油水分離器,進(jìn)液口位于一側(cè)的中部,出油口、出水口位于進(jìn)液口的相對(duì)側(cè),出油口位于上部,出水口位于下部,在出油口一端中上部和中下部分別設(shè)有斜板式擋板。該裝置有較好的分離作用,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于安裝,適于在工程中應(yīng)用。
文檔編號(hào)C09F3/00GK202072654SQ20112018151
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者馬樂(lè)凡 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙理工大學(xué)