專利名稱：一種雙面預(yù)浸擠壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維布-環(huán)氧樹脂半固化片涂布生產(chǎn)的預(yù)浸擠壓裝置， 尤其是一種可對玻璃纖維布進(jìn)行雙面預(yù)浸擠壓的裝置。
背景技術(shù)：
在玻璃纖維布-環(huán)氧樹脂半固化片制造過程中，對玻璃纖維布進(jìn)行涂布時，先經(jīng) 預(yù)浸，再進(jìn)行主浸，然后進(jìn)入烘箱中烘烤以成半固化片；其中預(yù)浸是提高玻璃纖維布與環(huán)氧 樹脂浸潤性的重要手段。目前，玻璃纖維布涂布所用的預(yù)浸裝置，只能對玻璃纖維布進(jìn)行單面預(yù)浸擠壓，對 提升玻璃纖維布與環(huán)氧樹脂浸潤性有限。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提升玻璃纖維布與環(huán)氧樹脂浸潤性，對玻璃纖 維布進(jìn)行雙面預(yù)浸擠壓裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案一種雙面預(yù)浸擠壓裝置，包括導(dǎo)引輪、預(yù)浸擠壓輪以及預(yù)浸膠盆。所述導(dǎo)引輪包括由左至右依次排列的第一導(dǎo)引輪、第二導(dǎo)引輪、第三導(dǎo)引輪、第四 導(dǎo)引輪以及第五導(dǎo)引輪，其中第一導(dǎo)引輪、第二導(dǎo)引輪、第三導(dǎo)引輪的水平高度依次變小， 第四導(dǎo)引輪的水平高度高于第三導(dǎo)引輪。所述預(yù)浸擠壓輪包括第一預(yù)浸擠壓輪和第二預(yù)浸擠壓輪，其中第一預(yù)浸擠壓輪置 于第二導(dǎo)引輪和第三導(dǎo)引輪之間，第一預(yù)浸擠壓輪與第三導(dǎo)引輪都置于預(yù)浸膠盆內(nèi)，所述 第一預(yù)浸擠壓輪保持恒定的速度轉(zhuǎn)動，對玻璃纖維布的下表面進(jìn)行預(yù)浸擠壓；所述第二預(yù) 浸擠壓輪置于預(yù)浸膠盆外，并置于第四導(dǎo)引輪和第五導(dǎo)引輪之間，所述第二預(yù)浸擠壓輪保 持恒定的速度轉(zhuǎn)動，對玻璃纖維布上表面進(jìn)行預(yù)浸擠壓。所述預(yù)浸膠盆用于盛放環(huán)氧樹脂膠水。本實(shí)用新型工作時，玻璃纖維布經(jīng)過第一導(dǎo)引輪和第二導(dǎo)引輪，玻璃纖維布的下 表面與第一預(yù)浸擠壓輪表面樹脂膠水接觸進(jìn)行預(yù)浸擠壓，然后玻璃纖維布由第三導(dǎo)引輪導(dǎo) 入浸泡于環(huán)氧樹脂中，再由第四導(dǎo)引輪導(dǎo)出離膠水，玻璃纖維布的上表面與第二預(yù)浸擠壓 輪進(jìn)行預(yù)浸擠壓，再進(jìn)行下一步的工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用多個導(dǎo)引輪以及兩個預(yù)浸擠壓輪對玻璃纖維布的雙面 進(jìn)行預(yù)浸擠壓，能進(jìn)一步提升玻璃纖維布與環(huán)氧樹脂浸潤性，從而能有效地提高半固化片 的信賴性。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；附圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型。如圖1所示，一種雙面預(yù)浸擠壓裝置，包括導(dǎo)引輪、預(yù)浸擠壓輪以及預(yù)浸膠盆。導(dǎo)引輪包括由左至右依次排列的第一導(dǎo)引輪11、第二導(dǎo)引輪12、第三導(dǎo)引輪13、 第四導(dǎo)引輪14以及第五導(dǎo)引輪15，其中第一導(dǎo)引輪11、第二導(dǎo)引輪12、第三導(dǎo)引輪13的水 平高度依次變小，而第四導(dǎo)引輪14的水平高度高于第三導(dǎo)引輪15。預(yù)浸擠壓輪包括第一預(yù)浸擠壓輪21和第二預(yù)浸擠壓輪22，其中第一預(yù)浸擠壓輪 21置于預(yù)浸膠盆3內(nèi)，并置于第二導(dǎo)引輪12和第三導(dǎo)引輪13之間，第二預(yù)浸擠壓輪22置 于預(yù)浸膠盆3外，并置于第四導(dǎo)引輪14和第五導(dǎo)引輪15之間。參照附圖2，在本雙面預(yù)浸擠壓裝置后設(shè)有一個主浸膠盆5，第五導(dǎo)引輪15與主浸 膠盆5之間設(shè)有第六導(dǎo)引輪16，同時主浸盆5內(nèi)設(shè)有第七導(dǎo)引輪17和第八導(dǎo)引輪18，在主 浸膠盆上方設(shè)有第一計量棍輪61、第二計量棍輪62，以及烘箱6。本雙面預(yù)浸擠壓裝置工作時，預(yù)浸膠盆3和主浸膠盆5內(nèi)盛放環(huán)氧樹脂膠水，第二 導(dǎo)引輪12置于環(huán)氧樹脂膠水的上方，第三導(dǎo)引輪13置于環(huán)氧樹脂膠水的內(nèi)，第一預(yù)浸擠壓 輪21大約1/3高度浸泡在預(yù)浸膠盆3中的環(huán)氧樹脂膠水內(nèi)，玻璃纖維布4經(jīng)過第一導(dǎo)引輪 11和第二導(dǎo)引輪12，第一預(yù)浸擠壓輪41保持恒定的速度轉(zhuǎn)動，玻璃纖維布4的下表面與第 一預(yù)浸擠壓輪21表面樹脂膠水接觸進(jìn)行預(yù)浸擠壓，然后玻璃纖維布4由第三導(dǎo)引輪13導(dǎo) 入浸泡于環(huán)氧樹脂中，再由第四導(dǎo)引輪14導(dǎo)出，第二預(yù)浸擠壓輪22保持恒定的速度轉(zhuǎn)動， 對玻璃纖維布4的上表面進(jìn)行預(yù)浸擠壓，再由第六導(dǎo)引輪沈、第七導(dǎo)引輪27以及第八導(dǎo)引 輪導(dǎo)入主浸膠盆5中的環(huán)氧樹脂膠水，進(jìn)行主浸；玻璃纖維布4完成主浸后，經(jīng)第一計量棍 輪61、第二計量棍輪62擠壓，然后進(jìn)入烤箱7烘烤，形成半固化片。以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何 在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙面預(yù)浸擠壓裝置，包括導(dǎo)引輪、預(yù)浸擠壓輪以及預(yù)浸膠盆，其特征在于，所述 導(dǎo)引輪包括由左至右依次排列的第一導(dǎo)引輪、第二導(dǎo)引輪、第三導(dǎo)引輪、第四導(dǎo)引輪以及第 五導(dǎo)引輪，所述預(yù)浸擠壓輪包括第一預(yù)浸擠壓輪和第二預(yù)浸擠壓輪，其中第一預(yù)浸擠壓輪 置于第二導(dǎo)引輪和第三導(dǎo)引輪之間，第一預(yù)浸擠壓輪與第三導(dǎo)引輪都置于預(yù)浸膠盆內(nèi)，第 二預(yù)浸擠壓輪置于預(yù)浸膠盆外，并置于第四導(dǎo)引輪和第五導(dǎo)引輪之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面預(yù)浸擠壓裝置，其特征在于，其中第一導(dǎo)引輪、第二 導(dǎo)引輪、第三導(dǎo)引輪的水平高度依次變小，第四導(dǎo)引輪的水平高度高于第三導(dǎo)引輪。
專利摘要一種雙面預(yù)浸擠壓裝置，包括導(dǎo)引輪、預(yù)浸擠壓輪以及預(yù)浸膠盆。所述導(dǎo)引輪包括由左至右依次排列的第一導(dǎo)引輪、第二導(dǎo)引輪、第三導(dǎo)引輪、第四導(dǎo)引輪以及第五導(dǎo)引輪。預(yù)浸擠壓輪包括第一預(yù)浸擠壓輪和第二預(yù)浸擠壓輪，第一預(yù)浸擠壓輪置于第二導(dǎo)引輪和第三導(dǎo)引輪之間，第一預(yù)浸擠壓輪與第三導(dǎo)引輪都置于預(yù)浸膠盆內(nèi)。第二預(yù)浸擠壓輪置于預(yù)浸膠盆外，置于第四導(dǎo)引輪和第五導(dǎo)引輪之間，第一預(yù)浸擠壓輪保持恒定的速度轉(zhuǎn)動，對玻璃纖維布的下表面進(jìn)行預(yù)浸擠壓；第二預(yù)浸擠壓輪保持恒定的速度轉(zhuǎn)動，對玻璃纖維布上表面進(jìn)行預(yù)浸擠壓。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能進(jìn)一步提升玻璃纖維布與環(huán)氧樹脂浸潤性。
文檔編號B05C11/00GK201880661SQ20102065905
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者李長元 申請人:中山臺光電子材料有限公司