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一種碳纖維預(yù)浸料增強滑雪板的制備方法

文檔序號:10999004閱讀:961來源:國知局
一種碳纖維預(yù)浸料增強滑雪板的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滑雪板的制作方法,其內(nèi)芯的制備屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,最終所制備產(chǎn)品為滑雪板設(shè)備制作領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]滑雪板的材料和用材都比較繁多,多年以來,降低滑雪板滑行面與雪面間的運動阻力,降低滑雪板的重量,改進滑雪板的減震性能,提高滑雪板的耐疲勞和強度,以及提高滑雪板的絕緣性能,防止滑行靜電效應(yīng)引起滑雪板上吸收雜質(zhì)而影響速度等問題一直被人們所關(guān)注。碳纖維及其復(fù)合材料,因其優(yōu)異的綜合性能及高附加值,被人們稱作是二十一世紀的“黑色黃金”。在實際應(yīng)用中,碳纖維常常用作增強纖維,由碳纖維增強的復(fù)合材料通常具有高強度、高剛性與輕量化的特性,由此在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛利用。以碳纖維為主要增強材料的碳纖維預(yù)浸料已經(jīng)成為當今復(fù)合材料增強領(lǐng)域的研究熱點。
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,利用環(huán)氧樹脂與碳纖維制作的預(yù)浸料制備滑雪板內(nèi)芯,由于碳纖維具有比重小,強度高,模量高,耐腐蝕等優(yōu)良性能,與環(huán)氧樹脂制成預(yù)浸料后對滑雪板內(nèi)芯性能有顯著提高。并且由于碳纖維優(yōu)良的導(dǎo)電性能,在滑雪板內(nèi)部形成了電子回路,滑雪板在使用過程中由于震動所產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)換成電能后通過石墨纖維中電阻和電能所形成的電子回路消耗掉,制震頻率可達到85%以上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的研究目的在于解決滑雪板的強度問題,同時解決在使用過程中因靜電效應(yīng)引起滑雪板吸收雜質(zhì)從而影響滑雪板滑行速度的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述發(fā)明的目的,解決滑雪板在實際應(yīng)用中的問題,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
(O將環(huán)氧樹脂與碳纖維制成的預(yù)浸料材料進行切片,切片厚度為3.5~4.5mm,長14(Tl50cm,寬25~28cm,作為滑雪板的內(nèi)芯層材料。
[0006](2)以ABS材料薄片作為滑雪板底層材料,其厚度為L2~L8mm,長14(Tl50Cm,寬25?28cm ;
(3)上述(2)步驟中ABS樹脂的密度為1.03?1.05g/cm3 ;
(4)將上述(I)和(2)步驟中所制備的滑雪板內(nèi)芯與底層材料通過加熱,擠壓,粘結(jié)制備成復(fù)合底板;
(5)將上述(4)步驟中所制備的復(fù)合底板加熱至13(T14(TC,放置于輥壓機中進行加壓處理,加壓壓強為1045Pa,并保持15~25min ;
(6)使用PS材料制備滑雪板的表面層,其厚度為1.5.2.5 mm,長140~150現(xiàn),寬25?28cm ;
(7)將上述步驟(6)中所制備的滑雪板表面層與步驟(5)中所制備的復(fù)合底板進行復(fù)合粘結(jié),根據(jù)所需形狀進行邊緣打磨,制得成品滑雪板產(chǎn)品。
[0007](8)本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明所述方法制備的滑雪板,主體使用材料為高分子材料,重量輕,耐腐蝕性能優(yōu)良,所制備的滑雪板內(nèi)芯由環(huán)氧樹脂與碳纖維制成的預(yù)浸料材料制備而成,解決了滑雪板的強度問題,并且能夠達到更好的減震效果,表面層采用PS樹脂可以解決滑雪板由震動能量轉(zhuǎn)化為電能消耗的問題。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明所闡述的是一種環(huán)氧樹脂與預(yù)浸料制成的材料制備滑雪板的方法,該方法包含以下步驟:
(I)其主體結(jié)構(gòu)由底層,內(nèi)芯層與表面層三部分組成。
[0009](2)表面層制備材料為具有優(yōu)良絕緣性的PS樹脂材料;
(3)將環(huán)氧樹脂與碳纖維制成的預(yù)浸料材料切片制成滑雪板內(nèi)芯層,厚度為3.5 mm。
[0010](4)本專利滑雪板的底層,由密度為1.04g/cm3的ABS樹脂切片制備而成,其厚度為 1.3mm ;
(5)滑雪板表面層為PS樹脂,耐蝕性、電絕緣性、透明性好,具有較好的外觀加工特性,并且能防止滑雪板在運行過程中產(chǎn)生靜電,厚度為1.5 mm ;
(7)滑雪板內(nèi)芯層設(shè)有兩個彈性體制成的回彈球,其作用是使滑雪板具有回彈功能;
(8)復(fù)合底板加熱至140°C,放置于輥壓機中進行加壓處理,加壓壓強為1040Pa,并保持 15min ;
(9)本發(fā)明產(chǎn)品的優(yōu)點在于重量輕,強度高,韌性好,耐腐蝕性能優(yōu)良,抗靜電性能好,所制備的滑雪板內(nèi)芯由環(huán)氧樹脂與碳纖維制成的預(yù)浸料制備而成,解決了滑雪板在使用過程中的強度問題及靜電問題,同時在滑雪板運動過程中通過彈性球達到減震回彈效果.
【主權(quán)項】
1.一種由復(fù)合材料內(nèi)芯,底板和表面層構(gòu)成的新型滑雪板的制作方法,其特征由復(fù)合材料內(nèi)芯、底板和表面層構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述滑雪板的內(nèi)芯層為環(huán)氧樹脂與碳纖維制成的預(yù)浸料材料制備而成,其厚度為3.5~4.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述滑雪板底層底板為ABS樹脂,其密度為 1.03~1.05g/cm3,厚度為 1.5~2.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述滑雪板的表面層采用PS樹脂,厚度為 1.5.2.5 mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述滑雪板各層之間通過加熱輥壓制備而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述滑雪板的長度為14(Tl50Cm;前-中-后寬度為27-26_27cm。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于所述滑雪板底層使用的ABS樹脂,其密度為 1.03?1.05g/cm3。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于所述滑雪板加溫溫度為140°C,加壓壓強為 104(Tl050Pa。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種由復(fù)合材料內(nèi)芯,底板和表面層構(gòu)成的新型滑雪板。其內(nèi)芯由環(huán)氧樹脂與碳纖維制成的預(yù)浸料加工而成,厚度為3.5~4.5mm;底板為ABS樹脂,其密度為1.03~1.05g/cm3,厚度為1.5~2.5mm;表面層為PS樹脂,厚度為1.0~1.5mm。采用環(huán)氧樹脂預(yù)浸料所制備的滑雪板內(nèi)芯具有質(zhì)量輕,強度高,抗沖擊強度性能高,彈性高,韌性好,從而增強了滑雪板的減震性能。底板采用高強度的ABS樹脂,具有較高強度和沖擊韌度,良好的耐磨性和耐熱性,較高的化學(xué)穩(wěn)定性和絕緣性,易成形,機械加工性好。表面層采用PS樹脂,耐蝕性、電絕緣性、透明性好,具有較好的外觀加工特性,并且能防止滑雪板在運行過程中產(chǎn)生靜電,厚度為1.5-2.5㎜。各層之間通過加熱輥壓制備而成。
【IPC分類】A63C5/14, C08L63/00, C08K7/06
【公開號】CN105709406
【申請?zhí)枴緾N201410729635
【發(fā)明人】張銀坤, 林航, 馬俊杰
【申請人】黑龍江鑫達企業(yè)集團有限公司
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