專利名稱：：柔性印刷電路板固定用雙面粘合片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及在柔性印刷電路板的固定用途中使用的雙面粘合片。
背景技術(shù)：
：目前，在硬盤驅(qū)動(dòng)器(磁記錄裝置HDD)等的制造工序中，在將柔性印刷電路板(有時(shí)稱為"FPC")固定到殼體等的用途中，一般使用雙面粘合片(雙面壓敏膠粘片)。作為所述的雙面粘合片，已知例如進(jìn)行過剝離襯墊的加工性、低污染性的改良或放氣發(fā)生抑制的雙面粘合片(參考專利文獻(xiàn)l);以及雙面粘合片的耐熱性、加工適合性得以改良的雙面粘合片(參考專利文獻(xiàn)2)。專利文獻(xiàn)1:日本專利第3901490號(hào)說明書專利文獻(xiàn)2:日本特開2006-89564號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容但是，即使在上述的雙面粘合片中，例如在不使用支撐體的、所謂的無基材型雙面粘合片的情況下，也發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生加工性降低的問題。另外，為了改良加工性，在塑料膜的支撐體上設(shè)置有粘合劑層的、帶基材的雙面粘合片的情況下，在FPC固定后，發(fā)現(xiàn)由于密封工序等中的熱而有時(shí)在布線的"高差"部分等處產(chǎn)生FPC從基板"翹起"等問題。另外，對(duì)于施加有微細(xì)圖案(例如電路圖案等)、且表面具有微細(xì)高差的被粘物，特別是在粘貼雙面粘合片時(shí)難以進(jìn)行按壓時(shí)，發(fā)現(xiàn)有時(shí)粘合劑層不能充分追隨而進(jìn)入圖案間的狹小間隔中，從而出現(xiàn)在被粘物與粘合劑層間產(chǎn)生間隙的高差追隨性不好的問題。即，目前的情況是不能得到滿足加工性、低放氣(放氣抑制性)的要求特性、并且粘貼時(shí)的高差追隨性優(yōu)良、也滿足防止粘貼后的"翹起"等要求特性的雙面粘合片。因此，本發(fā)明的目的在于提供加工性、放氣抑制性及高差追隨性優(yōu)良、并且粘貼后的加工時(shí)具有不產(chǎn)生從被粘物"翹起"的特性的、優(yōu)良的柔性印刷電路板固定用雙面粘合片。本發(fā)明人為了實(shí)現(xiàn)上述目的而進(jìn)行了廣泛深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過制成具有特定厚度的塑料薄膜基材和特定組成的粘合劑層的、特定厚度的粘合片，可以得到加工性、放氣抑制性(低放氣性)、高差追隨性及粘貼后的"翹起"的防止性也優(yōu)良的雙面粘合片。本發(fā)明基于這些發(fā)現(xiàn)而完成。g卩，本發(fā)明提供一種柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，其至少包含在厚度13ym以下的塑料薄膜基材的兩面?zhèn)染哂姓澈蟿拥恼澈象w，其特征在于，粘合劑層由以具有碳原子數(shù)214的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯和含有極性基團(tuán)的單體作為必須單體成分的丙烯酸類聚合物形成，粘合體的厚度為60ym以下，在12(TC加熱10分鐘時(shí)的放氣量為1Pg/cm2以下，并且下述翹起量為1.5mm以下。所述翹起量是指將使雙面粘合片的一個(gè)粘合面粘貼在厚度0.5mm、寬度10mm、長(zhǎng)度90mm的鋁板上而得到的試驗(yàn)片沿直徑50mm的圓棒、沿試驗(yàn)片的長(zhǎng)度方向、以雙面粘合片側(cè)為外側(cè)彎曲為弧形，然后，將雙面粘合片的另一個(gè)粘合面用輥式層壓機(jī)壓接在通過在厚度2mm的聚丙烯板上粘貼聚酰亞胺薄膜而得到的被粘物的聚酰亞胺薄膜側(cè)，將所得材料在23t:放置24小時(shí)、并在7(TC加熱2小時(shí)后，從被粘物表面翹起的試驗(yàn)片端部的高度。另外，本發(fā)明提供上述的柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，其中，在粘合體的兩側(cè)的表面上具有非聚硅氧烷類剝離襯墊。另外，本發(fā)明提供上述的柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，其中，所述粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為1060%。另外，本發(fā)明提供上述的柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，其中，粘合劑層由丙烯酸類粘合劑形成，所述丙烯酸類粘合劑由丙烯酸類聚合物和交聯(lián)劑構(gòu)成，并且實(shí)質(zhì)上不含增粘樹脂。另外，本發(fā)明提供上述的柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，其中，丙烯酸類粘合劑中，相對(duì)于丙烯酸類聚合物100重量份，含有0.151重量份異氰酸酯類交聯(lián)劑和00.05重量份環(huán)氧類交聯(lián)劑。另外，本發(fā)明提供上述的柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，其中，在粘合體的兩側(cè)的表面上具有作為非聚硅氧烷類剝離襯墊的聚烯烴類剝離襯墊。本發(fā)明的柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，由于具有上述構(gòu)成，因此具有良好的加工性，而且放氣抑制性、高差追隨性也優(yōu)良。另外，粘貼后即使經(jīng)過加熱工序，也不容易產(chǎn)生從被粘物的"翹起"。通過這些效果，使用該雙面粘合片將柔性印刷電路板固定在殼體等上而制造的制品的生產(chǎn)率、品質(zhì)提高。圖1是表示本發(fā)明的雙面粘合片的概略斷面圖。圖2是表示高差追隨性評(píng)價(jià)中使用的FPC的層壓構(gòu)成的說明圖(概略斷面圖)。圖3是表示高差追隨性評(píng)價(jià)中使用的FPC及雙面粘合片(評(píng)價(jià)試樣)的粘貼位置的說明圖(從基礎(chǔ)薄膜層一側(cè)觀察的平面圖)。符號(hào)說明1柔性印刷電路板固定用雙面粘合片2粘合體21塑料薄膜基材22粘合劑層3剝離襯墊4基礎(chǔ)薄膜層(聚酰亞胺薄膜)5膠粘劑層(環(huán)氧類膠粘劑)6銅箔層7覆蓋(coverlay)膠粘劑層(環(huán)氧類膠粘劑)8覆蓋(coverlay)薄膜層(聚酰亞胺薄膜)9FPC(被粘物)9a設(shè)置有銅箔的部分9b未設(shè)置銅箔的部分[OO33]10雙面粘合片(評(píng)價(jià)樣品)具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)需要參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明的雙面粘合片，至少具有粘合體。另外，根據(jù)需要，優(yōu)選在粘合體的表面上具有剝離襯墊。圖1是表示本發(fā)明的柔性印刷電路板(FPC)固定用雙面粘合片(以下，有時(shí)僅稱為"本發(fā)明的雙面粘合片")的一個(gè)例子的概略斷面圖。本發(fā)明的雙面粘合片1，由在塑料薄膜基材21的兩面?zhèn)染哂姓澈蟿?2的粘合體(剝離襯墊以外的部分)2構(gòu)成。另外，優(yōu)選在粘合體2的兩面?zhèn)仍O(shè)置剝離襯墊3。另外，本發(fā)明的"雙面粘合片"也包括帶狀物，即"雙面粘合帶"。另外，"粘合體"表示使用雙面粘合片時(shí)粘貼到被粘物側(cè)的部分，即，一般表示剝離襯墊以外的部分。[粘合體]本發(fā)明的雙面粘合片中的粘合體，如前所述，具有在塑料薄膜基材的兩面?zhèn)染哂姓澈蟿拥膶盈B結(jié)構(gòu)。即，上述粘合體是兩側(cè)表面成為粘合面(粘合劑層表面)的雙面粘合體。另外，本發(fā)明的粘合體除了塑料薄膜基材及粘合劑層以外，在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，也可以具有其它層(例如，中間層、底涂層等)。另外，塑料薄膜基材與粘合劑層可以直接層疊，也可以隔著中間層等其它層而層疊。上述粘合體的厚度為60iim以下，優(yōu)選1060iim，更優(yōu)選2560iim，進(jìn)一步優(yōu)選4060iim。粘合體的厚度如果超過60ym，則對(duì)使用本發(fā)明的雙面粘合片固定FPC而制造的制品(例如硬盤驅(qū)動(dòng)器等)的薄膜化、小型化不利。厚度小于lOym而過薄時(shí)，有時(shí)雙面粘合片的加工性或操作性、膠粘性降低。另外，上述"粘合體的厚度"是指從粘合體的一個(gè)粘合面到另一個(gè)粘合面的厚度。(塑料薄膜基材)本發(fā)明的雙面粘合片的粘合體中的塑料薄膜基材，是粘合劑層的支撐基材，起到提高雙面粘合片的加工性、操作性(處理性)的作用。作為塑料薄膜，可以使用一般作為粘合片的支撐體使用的塑料薄膜，可以列舉例如包含聚酯類樹脂、烯烴類樹脂、聚氯乙烯類樹脂、丙烯酸類樹脂、醋酸乙烯酯類樹脂、酰胺類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、聚醚醚酮、聚苯硫醚等的樹脂薄膜。其中，從價(jià)格、剛性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選聚酯薄膜、聚烯烴薄膜，進(jìn)一步優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜。另外，塑料薄膜基材可以具有單層的形態(tài)，另外，也可以具有層疊的形態(tài)。另外，在塑料薄膜基材的表面上根據(jù)需要為了提高與粘合劑層的密合性，可以實(shí)施慣用的表面處理例如鉻酸處理、臭氧暴露、火焰暴露、高壓電擊暴露、電離輻射線處理等利用化學(xué)或物理方法的氧化處理等，也可以實(shí)施利用底涂劑進(jìn)行的涂布處理等。上述塑料薄膜基材的厚度為13iim以下(例如，213ym)，進(jìn)一步優(yōu)選412iim。通過將基材厚度設(shè)定為13iim以下，"高差追隨性"提高。"高差追隨性"(也稱為"高差吸收性")是指在粘貼粘合片時(shí)容易追隨被粘物具有的高差形狀的性質(zhì)。如果高差追隨性良好，則例如在對(duì)設(shè)置有微細(xì)圖案的被粘物(例如FPC)粘貼雙面粘合片時(shí)，即使以弱的按壓進(jìn)行粘貼的情況下，粘合劑層也容易追隨進(jìn)入圖案間的狹小間隔中，從而與被粘物的膠粘性提高。如果基材厚度超過13iim，則在以弱的按壓對(duì)具有微細(xì)圖案的被粘物進(jìn)行粘貼時(shí)，被粘物與粘合劑層之間容易產(chǎn)生間隙。另外，上述效果可以通過使粘合劑層厚度相對(duì)比塑料薄膜基材的厚度厚而得到。另外，基材厚度超過13iim而過厚時(shí)，塑料薄膜基材的剛性變高，有時(shí)容易產(chǎn)生粘貼后的"翹起"或者對(duì)使用本發(fā)明的雙面粘合片固定FPC制造的制品的小型、薄膜化不利。另一方面，如果基材厚度過薄時(shí)，有時(shí)難以通過直接法涂布粘合劑層，或者雙面粘合片的操作性下降。(粘合劑層)本發(fā)明的雙面粘合片的粘合體中的粘合劑層，由丙烯酸類聚合物(丙烯酸類聚合物)形成。更具體而言，該粘合劑層由以丙烯酸類聚合物為主成分的丙烯酸類粘合劑形成。該丙烯酸類粘合劑，例如由上述丙烯酸類聚合物及交聯(lián)劑構(gòu)成。該丙烯酸類粘合劑中根據(jù)需要還可以含有各種添加劑。上述丙烯酸類粘合劑中的主成分即丙烯酸類聚合物的含量相對(duì)于丙烯酸類粘合劑的固體成分的總重量?jī)?yōu)選為90重量％以上、更優(yōu)選95重量％以上。上述丙烯酸類聚合物，作為粘合劑層的基礎(chǔ)聚合物起顯示粘合性的作用。上述丙烯酸類聚合物是以具有碳原子數(shù)214的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯(以下，有時(shí)稱為"(甲基)丙烯酸(V14烷基酯")和含有極性基團(tuán)的單體(以下，有時(shí)稱為"含極性基團(tuán)單體")作為必須單體(monomer)成分形成的共聚物。在形成丙烯酸類聚合物的單體成分中，也可以含有除上述的(甲基)丙烯酸(V14烷基酯和含極性基團(tuán)單體以外的其它單體成分。另外，上述(甲基)丙烯酸G—14烷基酯、含極性基團(tuán)單體及其它單體成分分別可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。另外，上述"(甲基)丙烯酸"表示"丙烯酸"和/或"甲基丙烯酸"，其它也同樣。上述的(甲基)丙烯酸(V14烷基酯，是具有碳原子數(shù)214的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，可以列舉例如(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯((甲基)丙烯酸正丁酯)、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸_2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸十三烷酯、(甲基)丙烯酸十四烷酯等。其中，優(yōu)選具有碳原子數(shù)210的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。特別優(yōu)選丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯。上述的(甲基)丙烯酸C2—14烷基酯的含量，相對(duì)于形成丙烯酸類聚合物的單體成分總量(100重量％)為5099重量％、優(yōu)選8097重量％、進(jìn)一步優(yōu)選9095重量％。(甲基)丙烯酸(V14烷基酯的含量如果低于50重量％，則有時(shí)難以顯示作為丙烯酸類聚合物的特性(粘合性等)。另外，如果超過99重量％，則含極性基團(tuán)單體的含量過少，有時(shí)膠粘性下降。上述的含極性基團(tuán)單體，是在分子內(nèi)具有極性基團(tuán)的單體(特別是烯屬不飽和單體)，可以列舉例如(甲基)丙烯酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、巴豆酸、異巴豆酸等含羧基單體或其酸酐(馬來酸酐等)；(甲基)丙烯酸_2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸_3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯等(甲基)丙烯酸羥烷酯、乙烯醇、烯丙醇等含羥基單體；(甲基)丙烯酰胺、N，N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺J-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羥乙基丙烯酰胺等含酰胺基單體；(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁基氨基乙酯等含氨基單體；(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯等含縮水甘油基單體；丙烯腈或甲基丙烯腈等含氰基單體；N-乙烯基-2-吡咯烷酮、(甲基)丙烯酰嗎啉、以及^乙烯基吡啶J-乙烯基哌啶酮J-乙烯基嘧啶、N-乙烯基哌嗪J-乙烯基吡咯J-乙烯基咪唑J-乙烯基噁唑等含雜環(huán)乙烯基單體；乙烯基磺酸鈉等含磺酸基單體；丙烯酰磷酸_2-羥基乙酯等含磷酸基單體；環(huán)己基馬來酰亞胺、異丙基馬來酰亞胺等含酰亞胺基單體；2_甲基丙烯酰氧乙基異氰酸酯等含異氰酸酯基單體等。上述含極性基團(tuán)單體可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。作為含極性基團(tuán)單體，其中，優(yōu)選含羧基單體或其酸酐、含羥基單體，特別優(yōu)選丙烯酸(AA)、丙烯酸-4-羥基丁酯(4HBA)。上述含極性基團(tuán)單體的含量，相對(duì)于用于形成丙烯酸類聚合物的單體成分總量(100重量％)優(yōu)選為130重量％，更優(yōu)選320重量％。含極性基團(tuán)單體的含量如果超過30重量％，則丙烯酸類粘合劑的凝聚力變得過高，粘合劑層的粘合性有可能下降。另外，含極性基團(tuán)單體的含量如果小于1重量％，則丙烯酸類粘合劑的凝聚力下降，有時(shí)得不到高剪切膠粘力或者膠粘性下降。其中，從膠粘性的觀點(diǎn)考慮，含羧基單體或其酸酐(特別是丙烯酸)的含量，相對(duì)于形成丙烯酸類聚合物的單體成分總量(100重量％)優(yōu)選為120重量％，更優(yōu)選310重量％。另外，從交聯(lián)性的觀點(diǎn)考慮，含羥基單體(特別是4HBA)的含量，相對(duì)于形成丙烯酸類聚合物的單體成分總量(100重量％)優(yōu)選為0.0110重量％，更優(yōu)選0.035重量％。上述其它單體成分，是(甲基)丙烯酸(V14烷基酯、含極性基團(tuán)單體以外的單體(特別是烯屬不飽和單體)，可以列舉例如(甲基)丙烯酸甲酯；(甲基)丙烯酸十五烷酯、(甲基)丙烯酸十六烷酯、(甲基)丙烯酸十七烷酯、(甲基)丙烯酸十八烷酯、(甲基)丙烯酸十九烷酯、(甲基)丙烯酸二十烷酯等具有碳原子數(shù)15以上的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯；(甲基)丙烯酸環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯等具有脂環(huán)式烴基的(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸苯酯等(甲基)丙烯酸芳酯；乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯基酯類；苯乙烯、乙烯基甲苯等芳香族乙烯基化合物；乙烯、丁二烯、異戊二烯、異丁烯等烯烴或二烯類；乙烯基烷基醚等乙烯基醚類；氯乙烯等。另外，可以列舉己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、環(huán)氧基丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯等多官能性單體。上述其它單體成分可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。上述丙烯酸類聚合物可以通過利用公知或慣用的聚合方法使上述的單體成分聚合(共聚)來制備。作為丙烯酸類聚合物的聚合方法，可以列舉例如溶液聚合法、乳液聚合法、本體聚合法或由紫外線照射進(jìn)行的聚合法等，其中，從成本、量產(chǎn)性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選溶液聚合法。另外，丙烯酸類聚合物的聚合時(shí)，可以從公知或慣用的成分中適當(dāng)選擇使用聚合引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、乳化劑或溶劑等與各種聚合方法對(duì)應(yīng)的適當(dāng)?shù)某煞?。作為通過溶液聚合使丙烯酸類聚合物聚合時(shí)使用的聚合引發(fā)劑，優(yōu)選偶氮類引發(fā)劑，其中，特別優(yōu)選日本特開2002-69411號(hào)公報(bào)中所公開的偶氮類引發(fā)劑。由于所述偶氮類引發(fā)劑的分解物作為引起加熱產(chǎn)生氣體(放氣)的產(chǎn)生的成分難以殘留在丙烯酸類聚合物中，因此優(yōu)選。作為上述偶氮類引發(fā)劑，可以例示2，2'-偶氮二異丁腈(以下，有時(shí)稱為AIBN)、2，2'-偶氮二-2-甲基丁腈(以下，有時(shí)稱為AMBN)、2，2'-偶氮二(2-甲基丙酸)二甲酯、4，4'-偶氮二-4-氰基戊酸等。上述偶氮類引發(fā)劑的使用量，相對(duì)于形成丙烯酸類聚合物的單體成分總量100重量份優(yōu)選為0.050.5重量份，更優(yōu)選0.10.3重量份。作為通過溶液聚合使丙烯酸類聚合物聚合時(shí)使用的溶劑，可以使用公知慣用的有機(jī)溶劑等，可以使用例如乙酸乙酯、乙酯甲酯等酯類溶劑；丙酮、甲乙酮等酮類溶劑；甲醇、乙醇、丁醇等醇類溶劑；環(huán)己烷、己烷、庚烷等烴類溶劑；甲苯、二甲苯等芳香族溶劑等。這些有機(jī)溶劑可以單獨(dú)使用，或者兩種以上混合使用。上述丙烯酸類聚合物的重均分子量?jī)?yōu)選30萬200萬，更優(yōu)選60萬150萬，進(jìn)一步優(yōu)選70萬150萬。丙烯酸類聚合物的重均分子量如果低于30萬，則有時(shí)不能發(fā)揮良好的粘合特性，另一方面，如果超過200萬，則有時(shí)涂布性產(chǎn)生問題，均不優(yōu)選。上述重均分子量可以根據(jù)聚合引發(fā)劑的種類或其使用量、聚合時(shí)的溫度或時(shí)間、以及單體濃度、單體滴加速度等進(jìn)行控制。為了控制粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)(溶劑不溶成分的比例)等，形成本發(fā)明的雙面粘合片中的粘合劑層的上述丙烯酸類粘合劑中優(yōu)選含有交聯(lián)劑。作為上述交聯(lián)劑，可以列舉異氰酸酯類交聯(lián)劑、環(huán)氧類交聯(lián)劑、三聚氰胺類交聯(lián)劑、過氧化物類交聯(lián)劑、脲類交聯(lián)劑、金屬醇鹽類交聯(lián)劑、金屬螯合物類交聯(lián)劑、金屬鹽類交聯(lián)劑、碳二亞胺類交聯(lián)劑、噁唑啉類交聯(lián)劑、氮丙啶類交聯(lián)劑、胺類交聯(lián)劑等。其中，優(yōu)選使用異氰酸酯類交聯(lián)劑作為必須的交聯(lián)劑，更優(yōu)選組合使用環(huán)氧類交聯(lián)劑。這些交聯(lián)劑可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。作為上述異氰酸酯類交聯(lián)劑，可以列舉例如1，2_乙二異氰酸酯、l，4-丁二異氰酸酯、1，6_己二異氰酸酯等低級(jí)脂肪族多異氰酸酯類；環(huán)戊二異氰酸酯、環(huán)己二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化甲苯二異氰酸酯、氫化二甲苯二異氰酸酯、氫化苯二亞甲基二異氰酸酯等脂環(huán)族多異氰酸酯類；2，4_甲苯二異氰酸酯、2，6_甲苯二異氰酸酯、4，4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯等芳香族多異氰酸酯類等。此外，也可以使用三羥甲基丙烷/甲苯二異氰酸酯加成物[日本聚氨酯工業(yè)株式會(huì)社制，商品名"-口冬一卜1/，]、三羥甲基丙烷/1，6-己二異氰酸酯加成物[日本聚氨酯工業(yè)株式會(huì)社制，商品名"-口才、一卜HL"]等。作為上述環(huán)氧類交聯(lián)劑，可以列舉例如N，N，N'，N'-四縮水甘油基間二甲苯二胺、二縮水甘油基苯胺、l，3-二(N，N-二縮水甘油基氨基甲基)環(huán)己烷、1，6_己二醇二縮水甘油基醚、新戊二醇二縮水甘油基醚、乙二醇二縮水甘油基醚、丙二醇二縮水甘油基醚、聚乙二醇二縮水甘油基醚、聚丙二醇二縮水甘油基醚、山梨醇多縮水甘油基醚、甘油多縮水甘油基醚、季戊四醇多縮水甘油基醚、聚甘油多縮水甘油基醚、失水山梨醇多縮水甘油基醚、三羥甲基丙烷多縮水甘油基醚、己二酸二縮水甘油酯、鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、三(2-羥基乙基)異氰脲酸三縮水甘油酯、間苯二酚二縮水甘油基醚、雙酚S二縮水甘油基醚、以及在分子內(nèi)具有兩個(gè)以上環(huán)氧基的環(huán)氧類樹脂等。作為市售品，可以使用例如三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社制造的商品名"于卜，'7卜'C"。上述丙烯酸類粘合劑中的交聯(lián)劑的含量，相對(duì)于丙烯酸類聚合物100重量份優(yōu)選為0.151.05重量份，更優(yōu)選0.21.05重量份，進(jìn)一步優(yōu)選0.20.5重量份。其中，異氰酸酯類交聯(lián)劑的含量，相對(duì)于丙烯酸類聚合物100重量份優(yōu)選為0.151重量份，更優(yōu)選0.21重量份，進(jìn)一步優(yōu)選0.20.5重量份。異氰酸酯類交聯(lián)劑的含量低于0.15重量份時(shí)，粘合劑層對(duì)被粘物的錨固性下降，翹起量增大，有時(shí)產(chǎn)生"翹起"，當(dāng)超過1重量份時(shí)粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)變得過高，對(duì)彎曲的回彈力變高，翹起量增大，有時(shí)容易產(chǎn)生"翹起"。另外，上述異氰酸酯類交聯(lián)劑多數(shù)單獨(dú)進(jìn)行交聯(lián)，因此，在抑制為較低含量的情況下，有時(shí)難以控制凝膠分?jǐn)?shù)，此時(shí)優(yōu)選添加環(huán)氧類交聯(lián)劑。環(huán)氧類交聯(lián)劑的含量，相對(duì)于丙烯酸類聚合物100重量份優(yōu)選為00.05重量份，更優(yōu)選00.02重量份。環(huán)氧類交聯(lián)劑的含量如果超過O.05重量份，則粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)變得過高，對(duì)彎曲的回彈力變高，翹起量增大，有時(shí)容易產(chǎn)生"翹起"。上述丙烯酸類粘合劑中除了上述成分以外根據(jù)需要也可以在不損害本發(fā)明特性的范圍內(nèi)含有抗老化劑、填充劑、著色劑(顏料或染料等)、紫外線吸收劑、抗氧化劑、增塑劑、軟化劑、表面活性劑、防靜電劑等公知的添加劑。上述丙烯酸類粘合劑優(yōu)選實(shí)質(zhì)上不含有增粘樹脂。另外，"實(shí)質(zhì)上不含有"是指除了不可避免地混入的情況以外不主動(dòng)添加的情況，具體而言，相對(duì)于丙烯酸類粘合劑(固體成分)的總重量，增粘樹脂的含量?jī)?yōu)選低于1重量％，更優(yōu)選低于0.1重量％。丙烯酸類粘合劑中含有增粘樹脂時(shí)，粘合劑層受到加熱時(shí)有時(shí)產(chǎn)生放氣。作為上述增粘樹脂，具體地可以例示松香衍生物樹脂、聚萜烯樹脂、石油樹脂、油溶性酚樹脂等。本發(fā)明的雙面粘合片中的粘合劑層的形成方法沒有特別限制，可以從公知的粘合劑層形成方法中適當(dāng)選擇。具體而言，可以列舉例如在預(yù)定的面上(基材面上等)涂布上述丙烯酸類粘合劑(或丙烯酸類粘合劑溶液)使得干燥后的厚度為預(yù)定的厚度并根據(jù)需要進(jìn)行干燥或者固化的方法(直接法)；在適當(dāng)?shù)膭冸x襯墊上涂布丙烯酸類粘合劑(或丙烯酸類粘合劑溶液)使得干燥后的厚度為預(yù)定的厚度并根據(jù)需要進(jìn)行干燥或者固化而形成粘合劑層后、使該粘合劑層轉(zhuǎn)印(轉(zhuǎn)移)到預(yù)定的面上(基材面上等)的方法(轉(zhuǎn)印法)等。另外，在丙烯酸類粘合劑(或丙烯酸類粘合劑溶液)的涂布時(shí)，可以使用慣用的涂布機(jī)(例如，凹版輥式涂布機(jī)、反轉(zhuǎn)輥式涂布機(jī)、輥舐式涂機(jī)(kissrollcoater)、浸漬輥式涂布機(jī)、刮棒式涂布機(jī)、刮刀涂布機(jī)、噴涂機(jī)等)。利用上述的粘合劑層的形成方法在塑料薄膜基材的兩面?zhèn)刃纬烧澈蟿樱纱丝梢灾圃毂景l(fā)明的雙面粘合片中的粘合體。上述粘合劑層的厚度(粘合體的單面?zhèn)鹊恼澈蟿拥暮穸?沒有特別限制，優(yōu)選429iim，更優(yōu)選1025iim，進(jìn)一步優(yōu)選1520ym。粘合劑層的厚度低于4ym時(shí)，具有難以得到良好的膠粘性的傾向，另一方面，超過29ym時(shí)，雙面粘合片的厚度變厚，有時(shí)對(duì)于使用雙面粘合片固定FPC而制造的制品的薄膜化、小型化不利。另外，粘合劑層可以具有單層、多層的任意形式。上述粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)優(yōu)選為1060%(重量％)，更優(yōu)選為1050%，進(jìn)一步優(yōu)選為1550%。通過將粘合劑層控制為上述凝膠分?jǐn)?shù)，翹起量變小，將雙面粘合片粘貼到被粘物上后，即使在經(jīng)過加熱工序的情況下也不容易產(chǎn)生從被粘物的"翹起"。凝膠分?jǐn)?shù)如果低于10%，則粘合劑層的凝聚力下降，有時(shí)容易引起粘合劑層的凝聚破壞，有時(shí)膠粘性、再加工性(剝離時(shí)的膠糊殘留防止性等)變差，因此不優(yōu)選。另外，如果超過60%，則有時(shí)粘合劑層對(duì)彎曲的回彈力增大，翹起量增大，經(jīng)過加熱工序時(shí)，有時(shí)在高差部分等處容易產(chǎn)生"翹起"，因此不優(yōu)選。上述凝膠分?jǐn)?shù)可以根據(jù)丙烯酸類聚合物的單體組成、交聯(lián)劑的種類或含量等進(jìn)行控制。另外，上述凝膠分?jǐn)?shù)(溶劑不溶成分的比例)是通過以下的"凝膠分?jǐn)?shù)的測(cè)定方法"計(jì)算得到的值。(凝膠分?jǐn)?shù)的測(cè)定方法)從本發(fā)明的雙面粘合片上取約0.lg的粘合劑層，用平均孔徑O.2ym的多孔四氟乙烯片(商品名"NTF1122"，日東電工株式會(huì)社制)包裹后，用風(fēng)箏線扎緊，測(cè)定此時(shí)的重量，將該重量作為浸漬前重量。另外，該浸漬前重量是粘合劑層(上述取用的粘合劑層)、四氟乙烯片和風(fēng)箏線的總重量。另外，也測(cè)定了四氟乙烯片與風(fēng)箏線的合計(jì)重量，將該重量作為包裝袋重量。然后，將粘合劑層用四氟乙烯片包裹、并用風(fēng)箏線扎緊的物體(稱為"樣品")放入充滿乙酸乙酯的50ml容器中，在23t:下靜置l周(7天)。之后，從容器中取出樣品(乙酸乙酯處理后)，轉(zhuǎn)移到鋁杯中，在13(TC下在干燥機(jī)中干燥2小時(shí)除去乙酸乙酯，然后測(cè)定重量，將該重量作為浸漬后重量。由下式計(jì)算凝膠分?jǐn)?shù)。凝膠分?jǐn)?shù)(重量％)=(A-B)/(C-B)X100(1)(式(1)中，A為浸漬后重量，B為包裝袋重量，C為浸漬前重量)。[剝離襯墊]本發(fā)明的雙面粘合片的粘合劑層表面(粘合面)在使用之前可以用剝離襯墊(隔片)保護(hù)。另外，雙面粘合片的各粘合面可以由兩片剝離襯墊分別保護(hù)，也可以由雙面為剝離面的一片剝離襯墊以巻繞為巻筒狀的形態(tài)進(jìn)行保護(hù)。剝離襯墊作為粘合劑層的保護(hù)材料使用，在向被粘物上粘貼時(shí)剝離。另外，也可以并非一定設(shè)置剝離襯墊。其中，本發(fā)明的雙面粘合片優(yōu)選在粘合體的兩側(cè)的表面(粘合面)上具有剝離襯墊(即，優(yōu)選粘合體的兩側(cè)的粘合面由剝離襯墊保護(hù))。本發(fā)明的雙面粘合片中的剝離襯墊，優(yōu)選為不使用聚硅氧烷(silicone)類剝離處理劑的非聚硅氧烷類剝離襯墊。使用聚硅氧烷類剝離襯墊時(shí)，附著在粘合面上或者吸收到粘合劑層中的聚硅氧烷化合物成為硅氧烷氣體的發(fā)生源或者被粘物的污染原因，容易造成在使用本發(fā)明的雙面粘合片固定FPC而制造的制品(例如，硬盤驅(qū)動(dòng)器等)中使用的電子部件的腐蝕或接觸不良等。本發(fā)明中，通過使用非聚硅氧烷類剝離襯墊，不產(chǎn)生這樣的問題，因此優(yōu)選。作為上述非聚硅氧烷類剝離襯墊，只要不使用聚硅氧烷類剝離處理劑則沒有特別限制，可以使用例如具有剝離處理層的基材、包含含氟聚合物的低膠粘性基材或包含非極性聚合物的低膠粘性基材等。作為上述具有剝離處理層的基材，可以列舉例如由長(zhǎng)鏈烷基類、含氟類、硫化鉬等剝離處理劑進(jìn)行表面處理后的塑料薄膜、紙等。上述包含含氟聚合物的低膠粘性基材中的含氟聚合物，可以列舉例如聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯/六氟丙烯共聚物、氯氟乙烯/偏二氟乙烯共聚物等。上述包含非極性聚合物的低膠粘性基材中的非極性聚合物，可以列舉例如烯烴類樹脂(例如，聚乙烯、聚丙烯等)等。上述例子中，作為上述非聚硅氧烷類剝離襯墊，優(yōu)選為剝離處理面一側(cè)的薄膜層包含烯烴類樹脂的剝離襯墊(聚烯烴類剝離襯墊)，特別優(yōu)選為剝離處理面一側(cè)的薄膜層包含聚乙烯的剝離襯墊(聚乙烯類剝離襯墊)。另外，上述聚烯烴類剝離襯墊只要形成與粘合面接觸的面(剝離處理面)一側(cè)的層由聚烯烴類樹脂構(gòu)成即可，例如，也可以是聚酯類樹脂與聚烯烴類樹脂的層疊膜。作為上述的聚烯烴類樹脂，沒有特別限制，例如適宜為凍乙烯(特別是線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯)、聚丙烯、聚丁烯、聚(4-甲基-1-戊烯)、乙烯_a_烯烴共聚物(乙烯與碳原子數(shù)310的a_烯烴的共聚物)，其中，可以適合使用由選自線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、以及乙烯-a-烯烴共聚物中的至少兩種乙烯類聚合物構(gòu)成的混合樹脂。其中，作為所述由乙烯類聚合物構(gòu)成的混合樹脂，優(yōu)選至少含有線性低密度聚乙烯，另外適合含有低密度聚乙烯和/或乙烯_a_烯烴共聚物。上述線性低密度聚乙烯中，作為可以與乙烯一起使用的共聚單體成分，可以進(jìn)行適當(dāng)選擇，其中，優(yōu)選1-己烯或l-辛烯。另外，作為上述乙烯-a-烯烴共聚物，優(yōu)選例如乙烯-丙烯共聚物、乙烯-(l-丁烯)共聚物等。另外，上述的剝離襯墊可以通過公知或慣用的方法形成。另外，剝離襯墊的厚度等也沒有特別限制。本發(fā)明的雙面粘合片中，在粘合體的兩側(cè)的粘合面上設(shè)置有剝離襯墊時(shí)，優(yōu)選在粘合體的一個(gè)粘合面上設(shè)置的剝離襯墊與粘合體的剝離力和在另一個(gè)粘合面上設(shè)置的剝離襯墊與粘合體的剝離力不同。由此，可以提高作業(yè)性(剝離作業(yè)性等)，因此優(yōu)選。剝離力小的一側(cè)(輕剝離側(cè))的剝離襯墊與粘合體的剝離力(有時(shí)稱為"輕剝離側(cè)的剝離力")優(yōu)選為0.010.3N/50mm、更優(yōu)選0.050.3N/50mm、進(jìn)一步優(yōu)選0.10.3N/50mm。另一方面，剝離力大的一側(cè)(重剝離側(cè))的剝離襯墊與粘合體的剝離力(有時(shí)稱為"重剝離側(cè)的剝離力")優(yōu)選為0.12N/50mm、更優(yōu)選0.5lN/50mm。輕剝離側(cè)的剝離力與重剝離側(cè)的剝離力之差(剝離力差)[(重剝離側(cè)的剝離力)_(輕剝離側(cè)的剝離力)]優(yōu)選為0.05N/50mm以上、更優(yōu)選0.1lN/50mm。另外，上述"剝離力"是指根據(jù)JISZ0237通過180°剝離試驗(yàn)測(cè)定的、剝離襯墊對(duì)粘合體的180°剝離強(qiáng)度(180°抗剝強(qiáng)度)。作為用于控制上述剝離力的因素，可以列舉剝離襯墊的剝離層表面(與粘合體的粘合面接觸的一側(cè)表面)的表面粗糙度(算術(shù)平均粗糙度)、剝離處理劑的種類等。作為本發(fā)明的輕剝離側(cè)的剝離襯墊，優(yōu)選例如具有包含聚烯烴類樹脂的凹凸形狀的剝離層(剝離處理層)的聚烯烴類剝離襯墊等，具體而言，可以優(yōu)選例示日本特開2005-350650號(hào)公報(bào)中列舉的剝離襯墊等。上述的凹凸形狀，優(yōu)選為不規(guī)則地不同的形狀的各凹凸部以不規(guī)則的位置關(guān)系配置的形狀。另外，上述剝離層表面的表面粗糙度(算術(shù)平均粗糙度)Ra沒有特別限制，從剝離性和與粘合劑層的氣密性等觀點(diǎn)考慮，例如優(yōu)選0.55ym、更優(yōu)選13iim、進(jìn)一步優(yōu)選1.52ym。另外，作為剝離層表面的最大粗糙度Rt沒有特別限制，例如優(yōu)選115iim、更優(yōu)選310iim、進(jìn)一步優(yōu)選48ym。另一方面，作為重剝離側(cè)的剝離襯墊，優(yōu)選為具有未設(shè)置上述凹凸形狀的剝離層的聚烯烴類剝離襯墊等，具體而言，可以優(yōu)選例示日本專利第3901490號(hào)說明書中所列舉的剝離襯墊等。[雙面粘合片的特性等]本發(fā)明的雙面粘合片，具有至少包含上述粘合體的構(gòu)成。另外，優(yōu)選具有在粘合體的兩側(cè)的表面上具有上述剝離襯墊的剝離襯墊/粘合體/剝離襯墊的構(gòu)成。本發(fā)明的雙面粘合片的通過后述的測(cè)定方法測(cè)定的、在12(TC加熱10分鐘時(shí)產(chǎn)生的放氣量(總放氣量放氣的總產(chǎn)生量)為lPg/cm2以下、優(yōu)選0.8yg/cm2以下、更優(yōu)選0.4iig/cm2以下。關(guān)于上述雙面粘合片的放氣量，是從雙面粘合片上將剝離襯墊剝離(在粘合體的兩側(cè)粘合面上具有剝離襯墊的情況下，將兩側(cè)的剝離襯墊一同剝離)，在粘合體的任意一個(gè)粘合面上粘貼聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜作為加襯材料，測(cè)定從未設(shè)置加襯材料的粘合面一側(cè)的放氣量。上述放氣量如果為1Pg/cm2以下，則即使將雙面粘合片用于電子設(shè)備(例如，硬盤驅(qū)動(dòng)器)等中的FPC的固定用途時(shí)，也不用擔(dān)心放氣成分引起電子設(shè)備的腐蝕或誤操作，長(zhǎng)期可靠性優(yōu)良。一般而言，這些放氣來源于剝離襯墊的聚硅氧烷類剝離處理劑或粘合劑中的未反應(yīng)單體成分等，因此，本發(fā)明中，例如，通過使用非聚硅氧烷類的剝離襯墊，可以減少放氣。另外，通過將粘合劑中使用的丙烯酸類聚合物的聚合引發(fā)劑的種類、分子量等控制在上述優(yōu)選的范圍內(nèi)，也可以減少放氣。另外，優(yōu)選以雙面粘合片的任意一側(cè)的粘合面作為測(cè)定面時(shí)放氣量均滿足上述范圍。本發(fā)明的雙面粘合片的翹起量為1.5mm以下、優(yōu)選為0lmm、更優(yōu)選為00.8mm。上述翹起量如果超過1.5mm，則特別是在柔性印刷電路板固定用途中，加溫時(shí)或加熱時(shí)的雙面粘合片的耐回彈性不充分，利用雙面粘合帶將FPC粘貼到被粘物上后，在加熱或加溫的情況下，容易產(chǎn)生FPC的"翹起"。上述翹起量是指將使雙面粘合片(寬度10mm、長(zhǎng)度90mm)的一個(gè)粘合面粘貼在厚度0.5mm、寬度10mm、長(zhǎng)度90mm的鋁板的單面一側(cè)的整個(gè)面上而得到的試驗(yàn)片沿直徑50mm的圓棒、沿試驗(yàn)片的長(zhǎng)度方向、以雙面粘合片側(cè)為外側(cè)彎曲為弧形，然后，將雙面粘合片的另一個(gè)粘合面用輥式層壓機(jī)壓接在被粘物(通過在厚度2mm的聚丙烯板上粘貼聚酰亞胺薄膜而得到的平板)的聚酰亞胺薄膜側(cè)，將所得材料在23t:放置24小時(shí)、并在7(TC加熱2小時(shí)后，從被粘物表面翹起的試驗(yàn)片端部的高度。另外，具體而言，可以通過后述的(評(píng)價(jià))的"(4)翹起量(70°CX2小時(shí))"中記載的方法進(jìn)行測(cè)定。另外，優(yōu)選將雙面粘合片的任意一側(cè)的粘合面粘貼在鋁板上測(cè)定時(shí)翹起量也滿足上述范圍。本發(fā)明的雙面粘合片，是用于將柔性印刷電路板(FPC)固定在被粘物上的用途的雙面粘合片(柔性印刷電路板固定用雙面粘合片)。通過本發(fā)明的雙面粘合片固定FPC的被粘物沒有特別限制，可以列舉例如手機(jī)的殼體、電動(dòng)機(jī)、底座、基板、蓋等。另外，通過本發(fā)明的雙面粘合片將FPC粘貼固定到上述被粘物上，由此可以制造硬盤驅(qū)動(dòng)器、手機(jī)、電動(dòng)機(jī)等。本發(fā)明的雙面粘合片即使經(jīng)過用于樹脂固化的烘焙(例如，加熱溫度約9(TC)等工序后也可以抑制由于導(dǎo)線部分的高差等引起的從FPC等被粘物上的"翹起"。另外，也不會(huì)因來自雙面粘合片的放氣而污染被粘物。因此，可以得到可靠性優(yōu)良的高品質(zhì)制品(硬盤驅(qū)動(dòng)器等)。上述柔性印刷電路板(FPC)沒有特別限制，由電絕緣體層(有時(shí)稱為"基礎(chǔ)絕緣層")、在所述基礎(chǔ)絕緣層上以得到預(yù)定的電路圖案的方式形成的導(dǎo)電體層(有時(shí)也稱為"導(dǎo)體層")、以及根據(jù)需要設(shè)置在所述導(dǎo)體層上的被覆用電絕緣層(有時(shí)稱為"覆蓋絕緣層")構(gòu)成。另外，也可以具有多個(gè)電路板層疊而成的多層結(jié)構(gòu)。上述基礎(chǔ)絕緣層，是由電絕緣材料形成的電絕緣體層。作為用于形成基礎(chǔ)絕緣層的電絕緣材料，沒有特別限制，可以從公知的柔性印刷電路板中使用的電絕緣材料中適當(dāng)選擇使用。具體而言，作為電絕緣材料，可以優(yōu)選列舉例如聚酰亞胺類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚醚腈類樹脂、聚醚砜類樹脂、聚酯類樹脂(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯類樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯類樹脂等)、聚氯乙烯類樹脂、聚苯硫醚類樹脂、聚醚醚酮類樹脂、聚酰胺類樹脂(所謂的"芳族聚酰胺樹脂"等)、聚芳酯類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、液晶聚合物等塑料材料等。另外，電絕緣材料可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。其中，優(yōu)選聚酰亞胺類樹脂。基礎(chǔ)絕緣層可以具有單層、層疊體的任意一種形態(tài)。在基礎(chǔ)絕緣層的表面上可以實(shí)施各種表面處理(例如，電暈放電處理、等離子處理、粗糙化處理、水解處理等)。作為基礎(chǔ)絕緣層的厚度，沒有特別限制，優(yōu)選3100iim、更優(yōu)選550iim、進(jìn)一步優(yōu)選1030ym。上述導(dǎo)體層是由導(dǎo)電材料形成的導(dǎo)電體層。導(dǎo)體層在所述基礎(chǔ)絕緣層上以得到預(yù)定的電路圖案的方式形成。作為用于形成這樣的導(dǎo)體層的導(dǎo)電材料，沒有特別限制，可以從公知的柔性印刷電路板中使用的導(dǎo)電材料中適當(dāng)選擇使用。具體地，作為導(dǎo)電材料，可以列舉例如銅、鎳、金、鉻、以及各種合金(例如，焊錫)、鉑等金屬材料或?qū)щ娦运芰喜牧系取Ａ硗?，?dǎo)電材料可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。其中，優(yōu)選金屬材料(特別是銅)。導(dǎo)體層可以具有單層、層疊體的任意一種形態(tài)。在導(dǎo)體層的表面上可以實(shí)施各種表面處理。作為導(dǎo)體層的厚度，沒有特別限制，優(yōu)選150iim、更優(yōu)選230iim、進(jìn)一步優(yōu)選320ym。作為導(dǎo)體層的形成方法，沒有特別限制，可以從公知的形成方法(例如，相減法、相加法、半相加法等公知的圖案化法)中適當(dāng)選擇。例如，在基礎(chǔ)絕緣層的表面上直接形成導(dǎo)體層時(shí)，導(dǎo)體層可以如下形成，利用無電鍍法、電鍍法、真空蒸鍍法、濺射法等將導(dǎo)電材料在基礎(chǔ)絕緣層上鍍敷或蒸鍍等以形成預(yù)定的電路圖案。上述覆蓋絕緣層，是由電絕緣材料形成并且被覆導(dǎo)體層的被覆用電絕緣體層(保護(hù)用電絕緣體層)。覆蓋絕緣層根據(jù)需要而設(shè)置，不一定需要設(shè)置。作為用于形成覆蓋絕緣層的電絕緣材料，沒有特別限制，與基礎(chǔ)絕緣層的情況一樣，可以從公知的柔性印刷電路板中使用的電絕緣材料中適當(dāng)選擇使用。具體而言，作為用于形成覆蓋絕緣層的電絕緣材料，可以列舉例如作為用于形成所述基礎(chǔ)絕緣層的電絕緣材料而例示的電絕緣材料等，與基礎(chǔ)絕緣層的情況一樣，優(yōu)選塑料材料(特別是聚酰亞胺類樹脂)。另外，用于形成覆蓋絕緣層的電絕緣材料可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。覆蓋絕緣層可以具有單層、層疊體的任意一種形態(tài)。在覆蓋絕緣層的表面上可以實(shí)施各種表面處理(例如，電暈放電處理、等離子處理、粗糙化處理、水解處理等)。作為覆蓋絕緣層的厚度，沒有特別限制，優(yōu)選3100iim、更優(yōu)選550iim、進(jìn)一步優(yōu)選1030iim。作為覆蓋絕緣層的形成方法，沒有特別限制，可以從公知的形成方法(例如，涂布含有電絕緣材料的液狀物或熔融物并使其干燥的方法；層疊與導(dǎo)體層的形狀對(duì)應(yīng)并且由電絕緣材料形成的薄膜或片的方法等)中適當(dāng)選擇。實(shí)施例以下，基于實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明，但是，本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1將丙烯酸丁酯93重量份、丙烯酸7重量份和丙烯酸-4-羥基丁酯0.05重量份以乙酸乙酯為溶劑、以偶氮二異丁腈0.1重量份為引發(fā)劑通過常規(guī)方法進(jìn)行溶液聚合，得到重均分子量為150萬的丙烯酸類聚合物(稱為"丙烯酸類聚合物1")的溶液(固體成分濃度25重量％)。在該溶液中，相對(duì)于丙烯酸類聚合物100重量份，配合0.4重量份(固體成分換算)異氰酸酯類交聯(lián)劑(日本聚氨酯工業(yè)株式會(huì)社制，商品名"-口冬一卜L";三羥甲基丙烷的甲苯二異氰酸酯加成物，固體成分濃度75重量％)，得到粘合劑溶液(丙烯酸類粘合劑溶液)。將上述得到的粘合劑溶液涂布到聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜(東麗株式會(huì)社制，S，一S-10";厚度12iim)的兩側(cè)表面上，在12(TC干燥3分鐘，形成粘合劑層，得到厚度(從一個(gè)粘合劑層表面到另一個(gè)粘合劑層表面的厚度)為50iim的粘合體。另外，兩側(cè)的粘合劑層的厚度均為19ym。另外，粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)(兩側(cè)的粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)相等)如表1所示。在酯聚氨酯類打底涂布劑(東洋壬一卜^株式會(huì)社制，商品名"AD-527")100重量份中配合固化促進(jìn)劑(東洋《一卜^株式會(huì)社制，商品名"CATHY-91")7重量份，之后，加入乙酸乙酯使得固體成分濃度為5重量％，從而制備了打底涂布劑(底涂劑)溶液。將該打底涂布劑溶液利用輥涂機(jī)涂布到聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜(東麗株式會(huì)社制，"^$，一S-105-50";厚度50iim)上至厚度為約1Pm(干燥后的涂布厚度為0.1ym)，并在80°C干燥，形成打底涂層。在該打底涂層上通過串聯(lián)方式在模頭下溫度為325t:的條件下擠出層疊低密度聚乙烯(旭化成株式會(huì)社制，商品名"L-1850A")，使得厚度為10iim，從而形成打底層(下引S層)。接著，在該打底層上在模頭下溫度為273t:的條件下擠出層疊在100重量份以線性低密度聚乙烯為主成分的混合樹脂(株式會(huì)社7，<A水'」^一制，商品名"壬7于〃々0628D")中混合150重量份乙烯-丙烯共聚物(三井化學(xué)株式會(huì)社制，商品名"夕77—P0180")而得到的樹脂組合物(剝離層的構(gòu)成成分)，使得厚度為lOym，由此形成剝離層，再使用進(jìn)行了壓花加工的冷卻保護(hù)性輥("7'7卜口一^;matroll)作為冷卻輥在剝離層的表面實(shí)施微細(xì)凹凸加工，由此形成表面為凹凸形狀的剝離層(表面凹凸剝離層)，制作剝離襯墊(剝離襯墊a:總厚度約70i！m)。另外，所述表面凹凸剝離層的凹凸形狀，是不規(guī)則地不同的形狀的各凹凸部以不規(guī)則的位置關(guān)系配置的形狀。在該表面凹凸剝離層中，其表面算術(shù)平均粗糙度(Ra)為1.5iim，另外，最大粗糙度(Rt)為4iim。在酯聚氨酯類打底涂布劑(東洋壬一卜^株式會(huì)社制，商品名"AD-527")100重量份中配合固化促進(jìn)劑(東洋《一卜^株式會(huì)社制，商品名"CATHY-91")7重量份，之后，加入乙酸乙酯使得固體成分濃度為5重量％，從而制備了打底涂布劑(底涂劑)溶液。將該打底涂布劑溶液利用輥涂機(jī)涂布到聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜(東麗株式會(huì)社制，"^$，一S-105-50";厚度50iim)上至厚度為約1ym(干燥后的涂布厚度為0.1ym)，并在80°C干燥，形成打底涂層。在該打底涂層上通過串聯(lián)方式在模頭下溫度為325°C的條件下擠出層疊低密度聚乙烯(旭化成株式會(huì)社制，商品名"L-1850A")，使得厚度為10iim，從而形成打底層(下引S層)。接著，在該打底層上在模頭下溫度為273t:的條件下擠出層疊在100重量份以線性低密度聚乙烯為主成分的混合樹脂(株式會(huì)社7，<A水'」^一制，商品名"壬7于'7々0628D")中混合10重量份乙烯-丙烯共聚物(三井化學(xué)株式會(huì)社制，商品名"夕77—P0180")而得到的樹脂組合物(剝離層的構(gòu)成成分)，使得厚度為10iim，形成剝離層，由此制作了剝離襯墊(剝離襯墊b:總厚度約70iim)。另外，以粘合面與剝離處理層(剝離層)接觸的方式在上述粘合體的一個(gè)粘合面一側(cè)粘貼上述剝離襯墊a(輕剝離側(cè))、在另一個(gè)粘合面一側(cè)粘貼上述剝離襯墊b(重剝離側(cè))，制成雙面粘合片。實(shí)施例2如表1所示，變更粘合劑溶液中的異氰酸酯類交聯(lián)劑的配合量，并且還使用多官能環(huán)氧類交聯(lián)劑(三菱瓦斯株式會(huì)社制，商品名"于卜，'7卜"C")作為交聯(lián)劑，除此以外，與實(shí)施例1同樣操作，得到雙面粘合片。另外，表l中的異氰酸酯類交聯(lián)劑(-口冬一卜L)的"配合量(重量份)"表示"相對(duì)于丙烯酸類聚合物IOO重量份的-a冬一卜L的固體成分換算的配合量(重量份)"。環(huán)氧類交聯(lián)劑(^卜，'7KC)的"配合量(重量份)"表示"相對(duì)于丙烯酸類聚合物100重量份的于卜，'7卜"C本身(商品本身)的配合量(重量份)"。實(shí)施例3、4、比較例3如表1所示，變更作為塑料薄膜基材使用的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度、粘合劑層的厚度，除此以外，與實(shí)施例2完全同樣地操作，制成雙面粘合片。比較例1將丙烯酸-2-乙基己酯90重量份和丙烯酸10重量份以乙酸乙酯為溶劑、以過氧化苯甲酰0.5重量份為引發(fā)劑通過常規(guī)方法進(jìn)行溶液聚合，得到重均分子量為100萬的丙烯酸類聚合物(稱為"丙烯酸類聚合物2")的溶液(固體成分濃度20重量％)。如表1所示，將丙烯酸類聚合物1變更為上述丙烯酸類聚合物2，并且變更交聯(lián)劑的配合量等，除此以外，與實(shí)施例1同樣操作，得到雙面粘合片。比較例2與比較例1同樣，將丙烯酸-2-乙基己酯90重量份和丙烯酸10重量份以乙酸乙酯為溶劑、以過氧化苯甲酰0.5重量份為引發(fā)劑通過常規(guī)方法進(jìn)行溶液聚合，得到重均分子量為IOO萬的丙烯酸類聚合物(稱為"丙烯酸類聚合物2")的溶液(固體成分濃度20重量％)。在該溶液中，相對(duì)于丙烯酸類聚合物100重量份配合2重量份(固體成分換算)異氰酸酯類交聯(lián)劑(日本聚氨酯工業(yè)株式會(huì)社制，商品名"-口冬一卜L")，得到粘合劑溶液(丙烯酸類粘合劑溶液)。剝離襯墊使用在玻璃紙的表面設(shè)置有包含聚硅氧烷類剝離處理劑的剝離處理層的剝離襯墊(剝離襯墊c)。如表l所示，不使用塑料薄膜基材，制作了無基材型粘合片(在粘合劑層的兩側(cè)設(shè)置有上述剝離襯墊c的粘合片)。將上述得到的粘合劑溶液涂布到上述剝離襯墊c的剝離處理面(剝離處理層表而)上，在12(TC干燥3分鐘，形成厚度50iim的粘合劑層(另外，上述剝離襯墊為重剝離側(cè))。之后，以剝離處理層與粘合面接觸的方式在上述剝離襯墊c的相反側(cè)的粘合面上粘貼另一剝離襯墊c(輕剝離側(cè))，得到雙面粘合片。比較例4、5如表1所示，變更交聯(lián)劑的配合量，除此以外，與實(shí)施例1同樣操作，得到雙面粘合片。(評(píng)價(jià))對(duì)于由實(shí)施例和比較例得到的雙面粘合片，通過下述的測(cè)定方法或評(píng)價(jià)方法進(jìn)行測(cè)定或評(píng)價(jià)。測(cè)定或評(píng)價(jià)結(jié)果如表l所示。(1)放氣量從實(shí)施例和比較例中得到的雙面粘合片上將輕剝離側(cè)的剝離襯墊剝離，并在粘合面上粘貼PET薄膜(東麗株式會(huì)社制，商品名"^S，一S-10";厚度25iim)。之后，將在上述單面上粘貼有PET薄膜的雙面粘合片切割為lcmX7cm的尺寸，然后，將重剝離側(cè)的剝離襯墊剝離，得到測(cè)定樣品。利用吹掃捕集頂空取樣器捕集在12(TC加熱10分鐘產(chǎn)生的氣體，對(duì)于該捕集的成分，通過氣相色譜儀/質(zhì)譜計(jì)進(jìn)行測(cè)定。產(chǎn)生氣體量用正癸烷標(biāo)準(zhǔn)物進(jìn)行換算，計(jì)算每單位面積的氣體產(chǎn)生量(單位Pg/cm2)。(2)粘合力(180°剝離、對(duì)SUS304BA)由實(shí)施例和比較例中得到的雙面粘合片制作寬度20mm、長(zhǎng)度150mm的條狀樣品。使用拉伸試驗(yàn)機(jī)，根據(jù)JISZ0237，進(jìn)行180。剝離試驗(yàn)，測(cè)定對(duì)試驗(yàn)板(SUS304BA鋼板)的180°剝離強(qiáng)度(N/20mm)，作為"粘合力"。關(guān)于試驗(yàn)板與樣品的粘貼如下進(jìn)行，從得到的雙面粘合片上將輕剝離側(cè)的剝離襯墊剝離并粘貼厚度25iim的PET薄膜(加襯)，之后將重剝離側(cè)的剝離襯墊剝離并與試驗(yàn)板疊合，然后使2kg的橡膠輥(寬度約45mm)往返一次。測(cè)定在23°C、50%RH的氣氛下、在剝離角度180°、拉伸速度300mm/分鐘的條件下進(jìn)行。試驗(yàn)次數(shù)(n數(shù))設(shè)定為3次，計(jì)算平均值。(3)剝離襯墊的剝離力從實(shí)施例和比較例中得到的雙面粘合片上切割出寬度50mm、長(zhǎng)度150mm的條狀樣品，得到輕剝離側(cè)的剝離力測(cè)定用測(cè)定樣品。測(cè)定重剝離側(cè)的剝離力時(shí)，將輕剝離側(cè)的剝離襯墊剝離并粘貼厚度25iim的PET薄膜(加襯)，將所得物作為測(cè)定樣品。使用拉伸試驗(yàn)機(jī)，根據(jù)JISZ0237，進(jìn)行180。剝離試驗(yàn)，測(cè)定剝離襯墊的180°剝離強(qiáng)度(N/50mm)，作為"剝離襯墊的剝離力"。測(cè)定在23°C、50%RH的氣氛下、在剝離角度180°、拉伸速度300mm/分鐘的條件下進(jìn)行。試驗(yàn)次數(shù)(n數(shù))設(shè)定為3次，計(jì)算平均值。另外，對(duì)重剝離側(cè)的剝離襯墊和輕剝離側(cè)的剝離襯墊雙方進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)定重剝離側(cè)的剝離襯墊的剝離力時(shí)，如上所述，用PET薄膜對(duì)設(shè)置輕剝離側(cè)的剝離襯墊一側(cè)的粘合面進(jìn)行加襯。(4)翹起量(70°CX2小時(shí))從實(shí)施例和比較例中得到的雙面粘合片(尺寸10mmX90mm)上將輕剝離側(cè)的剝離襯墊剝離，并將輕剝離側(cè)的粘合面粘貼在厚度0.5mm、寬度10mm、長(zhǎng)度90mm的鋁板上制成試驗(yàn)片。將該試驗(yàn)片的長(zhǎng)度方向沿直徑(小)50mm的圓棒以粘合片側(cè)為外側(cè)彎曲為弧形，然后，從該試驗(yàn)片上將重剝離側(cè)的剝離襯墊剝離使粘合面露出，并將該粘合面一側(cè)用輥式層壓機(jī)壓接在被粘物(用粘合帶在厚度2mm的聚丙烯(PP)板上粘貼聚酰亞胺薄膜"力7卜>IOOH"而得到的片材)的聚酰亞胺薄膜側(cè)。將所得材料在23t:的環(huán)境下放置24小時(shí)，然后在7(TC加熱2小時(shí)后，測(cè)定從被粘物表面翹起的試驗(yàn)片端部的高度(mm)，作為翹起量(mm)。另外，該翹起量為試驗(yàn)片的兩端部翹起的高度的平均值。(5)加工適合性試驗(yàn)從實(shí)施例和比較例中得到的雙面粘合片的剝離襯墊b—側(cè)利用壓力機(jī)進(jìn)行半切割(僅剝離襯墊b和粘合體中有刻痕)，制作加工性評(píng)價(jià)用樣品。將該加工性評(píng)價(jià)用樣品在溫度6(TC、相對(duì)濕度90%RH的氣氛中靜置l周，然后觀察切斷面有無自粘，并通過下述評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)加工性(加工適合性)。另夕卜，比較例2中，從重剝離側(cè)的剝離襯墊一側(cè)進(jìn)行半切割，并同樣進(jìn)行評(píng)價(jià)。加工適合性的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)〇(良好)切斷面上觀察不到自粘X(不良)切斷面上觀察到自粘(6)高差追隨性在下述FPC的基礎(chǔ)薄膜層一側(cè)的表面上壓接將輕剝離側(cè)的剝離襯墊剝離后的雙面粘合片(實(shí)施例和比較例中得到的雙面粘合片，尺寸40mmX40mm)(壓接條件6(TC、2MPa、10秒)。壓接后，用50倍顯微鏡從雙面粘合片一側(cè)進(jìn)行觀察。在高差部等處雙面粘合片與基礎(chǔ)薄膜層的"密合不良(翹起)"少時(shí)評(píng)價(jià)為高差追隨性良好(〇)、"密合不良"多時(shí)評(píng)價(jià)為高差追隨性不良(X)。[OMS][FPC(被粘物)]圖2是表示上述作為被粘物使用的FPC的層疊構(gòu)成的說明圖(概略斷面圖)。圖3是表示上述FPC和雙面粘合片(評(píng)價(jià)樣品)的粘貼位置的說明圖(從基礎(chǔ)薄膜層一側(cè)觀察的平面圖)。上述FPC的結(jié)構(gòu)是在基礎(chǔ)絕緣層(包含聚酰亞胺的基礎(chǔ)薄膜層4與環(huán)氧類膠粘劑層5的層疊結(jié)構(gòu))上設(shè)置有銅箔層(導(dǎo)體層)6，并且在其上設(shè)置有覆蓋絕緣層(包含聚酰亞胺的覆蓋薄膜層8與環(huán)氧類膠粘劑層7的層疊結(jié)構(gòu))。另外，基礎(chǔ)薄膜層4的厚度為0.025mm、膠粘劑層5的厚度為0.015mm、銅箔層6的厚度為0.035mm、覆蓋膠粘劑層7的厚度為0.025mm、覆蓋薄膜層8的厚度為0.025mm。銅箔層以得到直線狀(4根)的電路圖案(銅箔部分的寬度800ym，銅箔-銅箔間距的寬度400ym)的方式形成。由于上述銅箔層的銅箔部分與無銅箔的部分，在FPC的基礎(chǔ)薄膜層一側(cè)的表面上形成高差。雙面粘合片(評(píng)價(jià)樣品)IO，如圖3所示粘貼到上述FPC(被粘物)9的基礎(chǔ)薄膜層一側(cè)的表面上。另外，圖3中，9a表示設(shè)置有銅箔的部分，9b表示未設(shè)置銅箔的部分。17<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>與此相對(duì)，可以看出塑料薄膜基材的厚度超過13ym的雙面粘合片(比較例3)的高差追隨性差。另外，不使用塑料薄膜基材的無基材粘合片(比較例2)不能滿足加工適合性。權(quán)利要求一種柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，其至少包含在厚度13μm以下的塑料薄膜基材的兩面?zhèn)染哂姓澈蟿拥恼澈象w，其特征在于，粘合劑層由以具有碳原子數(shù)2～14的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯和含有極性基團(tuán)的單體作為必須單體成分的丙烯酸類聚合物形成，粘合體的厚度為60μm以下，在120℃加熱10分鐘時(shí)的放氣量為1μg/cm2以下，并且下述翹起量為1.5mm以下，所述翹起量是指將使雙面粘合片的一個(gè)粘合面粘貼在厚度0.5mm、寬度10mm、長(zhǎng)度90mm的鋁板上而得到的試驗(yàn)片沿直徑50mm的圓棒、沿試驗(yàn)片的長(zhǎng)度方向、以雙面粘合片側(cè)為外側(cè)彎曲為弧形，然后，將雙面粘合片的另一個(gè)粘合面用輥式層壓機(jī)壓接在通過在厚度2mm的聚丙烯板上粘貼聚酰亞胺薄膜而得到的被粘物的聚酰亞胺薄膜側(cè)，將所得材料在23℃放置24小時(shí)、并在70℃加熱2小時(shí)后，從被粘物表面翹起的試驗(yàn)片端部的高度。2.如權(quán)利要求1所述的柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，其中，在粘合體的兩側(cè)的表面上具有非聚硅氧烷類剝離襯墊。3.如權(quán)利要求1或2所述的柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，其中，所述粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為1060%。4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，其中，粘合劑層由丙烯酸類粘合劑形成，所述丙烯酸類粘合劑由丙烯酸類聚合物和交聯(lián)劑構(gòu)成，并且實(shí)質(zhì)上不含增粘樹脂。5.如權(quán)利要求4所述的柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，其中，丙烯酸類粘合劑中，相對(duì)于丙烯酸類聚合物100重量份，含有0.151重量份異氰酸酯類交聯(lián)劑和00.05重量份環(huán)氧類交聯(lián)劑。6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，其中，在粘合體的兩側(cè)的表面上具有作為非聚硅氧烷類剝離襯墊的聚烯烴類剝離襯墊。全文摘要本發(fā)明的目的在于提供一種優(yōu)良的柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，其加工性、放氣抑制性及高差追隨性優(yōu)良，并且在粘貼后的加工時(shí)具有不產(chǎn)生從被粘物“翹起”的特性。本發(fā)明的柔性印刷電路板固定用雙面粘合片，其至少包含在厚度13μm以下的塑料薄膜基材的兩面?zhèn)染哂姓澈蟿拥恼澈象w，其特征在于，粘合劑層由以具有碳原子數(shù)2～14的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯和含有極性基團(tuán)的單體作為必須單體成分的丙烯酸類聚合物形成，粘合體的厚度為60μm以下，在120℃加熱10分鐘時(shí)的放氣量為1μg/cm2以下，并且翹起量為1.5mm以下。文檔編號(hào)C09J133/08GK101781529SQ201010004699公開日2010年7月21日申請(qǐng)日期2010年1月20日優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日發(fā)明者大學(xué)紀(jì)二,大浦正裕,野中崇弘申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社