專利名稱：金屬箔上膠機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬箔上膠機，具體涉及一種金屬^t銅箔板的銅箔上 月交才幾。屬于工業(yè)裝^^支術(shù)。
背景技術(shù)：
已有電子線路板，LED底板和點火器底板等，是由金屬基例如不銹鋼薄 板或鋁薄板等，與銅箔通過粘結(jié)層粘結(jié)、烘干固結(jié)成一體所構(gòu)成的^r屬M 銅箔板。本發(fā)明所述Jr屬蕩，主要是指用于電子線路板LED底板和汽油發(fā)動 機點火器底板等的銅箔。
金屬j^a銅箔板的制備過程是，先在銅箔一面涂布粘膠，經(jīng)烘干后制成
上月交銅箔，然后再將上膠銅箔與金屬J4^t合，通過加熱加壓使銅箔與金屬 _1^反由銅箔的上膠層粘結(jié)成一體。
所述用來使金屬基和銅箔粘結(jié)成一體的上膠層，由于其應(yīng)當(dāng)有良好的導(dǎo) 熱、耐沖擊、絕緣、阻燃和擊穿電壓高等性能，因此這種上膠層所用粘膠的 價格比較昂貴；而由于其厚度一般在0.05~0.20111111范圍內(nèi)，且應(yīng)當(dāng)保持厚薄 均勻一致，否則將會直接影響其所述性能。因此，銅箔上膠應(yīng)當(dāng)要有科學(xué)合 理的工藝裝4^f牛來保證，以克服已有手工絲網(wǎng)印刷半枳4成化裝備上膠所發(fā) 生的諸如上膠厚度不均勻，粘膠利用率低，生產(chǎn)效率低和質(zhì)量難以控制等不 足。但檢索結(jié)果提示，如上所述功能的金屬箔上膠機未見有報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種上M^厚度精度高，膠液利用率高。生產(chǎn)效率高， 能滿足多種不同厚度上M^上膠的金屬箔上膠機，以滿足金屬M銅箔板工 業(yè)用量日益增長的需求。
本發(fā)明實現(xiàn)其目的的技術(shù)構(gòu)想是 一是采用金屬箔快速牽引，通過雙輥 對軋方式，實施滿幅上膠，以實現(xiàn)上膠層厚薄均勻、節(jié)約膠液用量和連續(xù)高 效生產(chǎn)的目的，二是采用雙輥間距可調(diào)設(shè)定技^t晉施，以滿足涂布不同厚度 上月^&的需要，實現(xiàn)一機多用的目的。
基于上述技術(shù)構(gòu)想，本發(fā)明實現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是
一種金屬箔上膠機，包括機架，兩端與機架動連接的上膠輥，與上膠輥 靠近配置的刮膠輥，與上膠纟^妄近配置且與機架連接或支承在地面上的儲膠 盤和分別與機架動連接的若干個導(dǎo)輥，其發(fā)明點在于，還包括
左、右對稱布置的刮膠夢遞退機構(gòu)；所述進退機構(gòu)，包括與刮膠輥軸連接的滑塊，上導(dǎo)軌，下導(dǎo)軌和^y液動組件；上、下導(dǎo)軌上下對應(yīng)布置且分別
與機架連接，滑塊與上、下導(dǎo)軌呈鍵槽副滑動配置，^v液動組件與機架連接,
且其活塞桿與滑塊連4妾；
左、右對稱布置的上膠輥與刮膠輥間距調(diào)整機構(gòu)；所述間距調(diào)整機構(gòu)， 包括軸向設(shè)有內(nèi)螺孔的斜楔塊，設(shè)在所述進退機構(gòu)的滑塊前的且與機架連接 的斜楔塊座，和用來使斜楔塊上下運動調(diào)節(jié)上膠輥與刮膠輥間距的調(diào)節(jié)裝置； 斜楔塊的一側(cè)與斜楔塊座所設(shè)的滑槽滑動配置，而其具有斜度的一側(cè)與所述 進退才幾構(gòu)的滑塊前側(cè)面滑動配置；所述調(diào)節(jié)裝置包括手4侖和絲桿；絲桿與斜 楔塊座連接的絲桿座所設(shè)通孔動連接，絲桿的一端與手4侖連4妄，而其另一端 與斜楔塊所設(shè)的內(nèi)螺孑L4目檸合。驅(qū)動手輪旋轉(zhuǎn)，通過所述斜楔塊上下運動， 來調(diào)整上膠輥與刮膠輥之間的距離；
由以上所給出的技術(shù)方案可以明了 ， zf、發(fā)明可以通過其氣動刮膠輊di退 機構(gòu)，實施上膠輥與刮膠輥兩者的接近配置；且由上膠輥與刮膠輥間距調(diào)整 才;i4勾，通過斜楔塊上下運動，利用塞尺(俗稱插微片)調(diào)整上膠輥與刮膠輥 所需間距，且由于氣動組件持續(xù)工作，而使上膠輥與刮膠輥間距持續(xù)保持不 變；且可通過斜楔塊上下運動，實現(xiàn)上膠輥與刮膠輥之間不同間距的調(diào)整， 滿足涂布不同厚度上膠層的需要，從而實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
本發(fā)明進一步的發(fā)明點在于
在儲膠盤支#地面上的^^牛下，還包括儲月掛升降裝置；所述儲膠盤 升降裝置，包括基架，用來活動安置儲膠盤的支架，與支架連接的左、右活 令，與活令獰合的左、右絲桿，左、右#輪副，與基架的橫檔動連接的橫 軸，分別安^橫軸兩端的調(diào)節(jié)手輪；所述絲桿的上下兩端分別與基架動連 接，所述傘齒輪副的2只齒輪；分別與絲桿下端和橫軸連接。其目的主要在 于方便金屬箔在機穿引，和儲膠盤的清洗，以及儲膠盤內(nèi)存膠液的更替。以 進一步提高本發(fā)明的生產(chǎn)效率和上膠層的質(zhì)量。
還包括用來調(diào)^ft膠盤的橫向位置調(diào)整裝置；所述橫向位置調(diào)整裝置， 包括與機架連接且設(shè)有螺孔的第一板件，與儲膠盤的基架連接且設(shè)有通孔的 第二板件，絲桿，手輪和與地面連接的導(dǎo)軌；絲桿與第一板件所設(shè)的螺3(^目 檸合；絲桿的一端通過第二板件所設(shè)通孔與第二板件動連接，絲桿的另一端 與手輪連接；基架的底端與導(dǎo)軌滑動配合；在基架的著地部位設(shè)有行走輪。 it^所說橫向是指上膠輥的軸向。由于橫向位置調(diào)整裝置的存在，可以正確 調(diào)，膠盤與被牽引在上膠輥上的金屬箔兩者的對應(yīng)位置，以進一步提高上 月媒量，避免可能發(fā)生的金屬箔門幅側(cè)部漏膠的問題。
所述儲月交盤的4黃截面呈月牙狀且與上膠輥的外圓相接近，在所述儲膠盤 的中間部位，設(shè)有ii^交孔，而在其一側(cè)或兩側(cè)，設(shè)有排膠孔。其目的主要在于使儲膠盤的內(nèi)腔與上膠輥基本接近，降低儲膠盤內(nèi)存的膠液量，以進一步 降^J交液的耗量。
還包括呈月牙狀的擋膠件；所述擋膠件與呈月牙狀的儲膠盤內(nèi)腔相吻 合，且其兩端通過其所設(shè)的通孔，分別與設(shè)在儲膠盤兩側(cè)頂部的定位柱配裝。 由于擋膠件的存在，可以將儲膠盤分隔成2 3個區(qū)段，這樣不但可以進一步 降^^交^^毛用量，而且還可以適應(yīng)不同類W各門幅的金屬箔上月交的需求。
還包括上膠輥與刮膠輥間距測量顯示裝置；所述測量顯示裝置，包括千 分表，調(diào)節(jié)螺柱，與機架連接的千分表安裝件，和與刮膠輥的滑塊連接的板 塊；千分表與千分表安裝件連接且其測量頭穿過千分表安裝件所設(shè)的通孔； 調(diào)節(jié)螺柱與板塊連接，且與千方表的測量頭處在同一直線上。由于采用千分 表測量顯示，不但可以進一步提高上"^厚度精度，而且還可以比采用塞尺， 調(diào)整上膠輥與刮膠輥兩者的間距，要方便得多，更可以在機實時監(jiān)測上膠輥 與刮膠輥兩者的間距，并及時進行調(diào)整，進一步確保上M^厚度精度。
上述技術(shù)方案得以全面實施后，本發(fā)明所具有的結(jié)構(gòu)合理，操作方便， 上月^&厚度精度高，膠液利用率高，生產(chǎn)效率高，能適應(yīng)多種不同厚度上膠 層上膠等特點，是顯而易見的。


圖1是本發(fā)明一種具體實施方式
的主視圖；圖中所示12為工作人員操作 臺，13為~液動開關(guān)，14為廢氣集聚排放罩；
圖2是圖1的左^L圖(去排廢氣集聚排放罩14); 圖3是圖1的俯視圖(去掉廢氣集聚排放罩14); 圖4是圖1的B-B剖視圖(去掉廢氣集聚排放罩14); 圖5是圖2的A-A剖視圖6是圖5的E-E剖視圖；圖中所示15為儲膠盤4上升運動限位件；
圖7是圖2的C部放大圖8是圖3的D部放大圖9是圖8的F-F剖視圖(^V^i且件6-4前進狀態(tài))； 圖10是圖8的F-F剖視圖(^/液動組件6-4后退狀態(tài))； 圖11是儲膠盤4的立體示意圖； 圖12是擋膠件10的立體示意圖； 圖13是用來4錯儲膠盤4的支架8-2的立體示意圖。
具體實施例方式
以下對照附圖，通過具體實施方式
的描述，對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施方式
之一，請參讀附圖1~3和9~12。
一種金屬箔上膠機，包括機架l,兩端與機架1動連接的上膠輥2，與上膠輥2靠近配置的刮膠輥3,與上膠輥2接近配置且與機架1連接的儲膠盤4 和分別與機架1動連接的4個導(dǎo)輥5,還包括
左、右對稱布置的刮膠輥3進退機構(gòu)6;所述進退才;u構(gòu)6,包括與刮膠輥 3軸連接的滑塊6-1,上導(dǎo)軌6-2,下導(dǎo)軌6-3和^/動組件6-4;上、下導(dǎo)軌 6-2、 6-3上下對應(yīng)布置且分別與機架l連接，滑塊6-l與上、下導(dǎo)軌6-2、 6-3 呈鍵槽副滑動配置，~動組件6-4與機架1連接，且其活塞桿6-4-1與滑塊
6- 1連接。啟動氣動組件6-4，可使刮膠輥3前后運動(如附圖9、 IO所示)； 在工作狀況下氣動組件6-4是常開的。
左、右對稱布置的上膠輥2與刮膠輥3間距調(diào)整機構(gòu)7;所述間距調(diào)整 才X4勾7，包括軸向設(shè)有內(nèi)螺孔的斜楔塊7-1,設(shè)在所itt退才;i4勾6的滑塊6-1 前的且與機架1連接的斜楔塊座7-2,和用來Y吏斜楔塊7-1上下運動調(diào)節(jié)上月交 輥2與刮膠輥3間距的調(diào)節(jié)裝置7-3;斜楔塊7-1的一側(cè)與斜楔塊座7-2所設(shè) 的滑槽滑動配置，而其具有斜度的一側(cè)與所述進退才幾構(gòu)6的滑塊6-1前側(cè)面 滑動配置；所述調(diào)節(jié)裝置7-3包括手輪7-3-1和絲桿7-3-2;絲桿7-3-2與斜 楔塊座7-2連接的絲桿座7-3-3所設(shè)通孔動連接，絲桿7-3-2的一端與手4侖
7- 3-1連接，而其另一端與斜楔塊7-l所設(shè)的內(nèi)螺:il4目檸合。驅(qū)動手輪7-3-1 旋轉(zhuǎn)，通過所述斜楔塊7-l上下運動，來調(diào)整上膠輥2與刮膠輥3之間的距 離(如附圖9所示)。
所述儲膠盤4的橫截面呈月牙狀且與上膠輥2的外圓相接近，在儲月M: 4的中間部位，設(shè)有劇交孔4-2，而在其兩側(cè)，設(shè)有排膠孔4-3 (如附圖11所 示)。
還包括呈月牙狀的擋膠件10;所述擋膠件10與呈月牙狀的4諸月交盤4內(nèi) 腔相吻合，且其兩端通過其所設(shè)的通孔10-1，分別與設(shè)在儲膠盤4兩側(cè)頂部 的定位柱4-4配裝(如附圖12所示)。
具體實施方式
之二，如附圖1~13所示。
一種金屬箔上膠機，包括機架l,兩端與才幾架1動連4妾的上月交4昆2，與上 膠輥2靠近配置的刮膠輥3,與上膠輥2接近配置且支承在地面上的儲膠盤4 和分別與機架i動連接的4個導(dǎo)輥5，還包括
左、右對稱布置的刮膠輥3進退機構(gòu)6;所i^ii退機構(gòu)6，包括與刮膠輥 3軸連接的滑塊6-1,上導(dǎo)軌6-2,下導(dǎo)軌6-3和氣動組件6-4;上、下導(dǎo)軌 6-2、 6-3上、下對應(yīng)布置且分別與機架l連接，滑塊6-l與上、下導(dǎo)軌6-2、 6-3呈鍵槽副滑動配置，氣動組件6-4與機架1連接，且其活塞桿6-4-1與滑 塊6-l連接。在工況下，氣動組件6-4是常開的。
左、右對稱布置的上膠輥2與刮膠輥3間距調(diào)整機構(gòu)7;所述間距調(diào)整 才;U勾7,包括軸向設(shè)有內(nèi)螺孔的斜楔塊7-1 ， i殳在所迷進退才;i4勾6的滑塊6-1前的且與機架1連接的斜楔塊座7-2,和用來4吏斜楔塊7-1上下運動調(diào)節(jié)上膠 輥2與刮膠輥3間距的調(diào)節(jié)裝置7-3;斜楔塊7-1的一側(cè)與斜楔塊座7-2所設(shè) 的滑槽滑動配置，而其具有斜度的一側(cè)與所述進退機構(gòu)6的滑塊6-1前側(cè)面 滑動配置；所述調(diào)節(jié)裝置7-3包括手輪7-3-1和絲桿7-3-2;絲桿7-3-2與斜 楔塊座7-2連接的絲桿座7-3-3所設(shè)通孔動連4妻，絲桿7-3-2的一端與手4侖
7- 3-1連接，而其另一端與斜楔塊7-l所設(shè)的內(nèi)螺孑W目擰合；驅(qū)動手輪7-3-1 旋轉(zhuǎn)，通過所述斜楔塊7-1上下運動，來調(diào)整上膠輥2與刮膠輥3之間的距 離。
還包括儲膠盤4升降裝置8;所述儲膠盤升降裝置8，包括基架8-1,用 來活動安置儲膠盤4的支架8-2，與支架8-2連接的左、右活令8-3,與活令
8- 3擰合的左、右絲桿8-4，左、右傘齒輪副8-5，與基架8-1的橫檔8-1-1動 連接的橫軸8-6，分別安^橫軸8=6兩端的調(diào)節(jié)手輪8-6;所iiii桿8-3的 上下兩端分別與基架8-1動連接，所述傘齒輪副8-5的2只齒輪；分別與絲 桿8-4下端和橫軸8-6連接。當(dāng)然，也可以不存在支架8-2，而將儲膠盤4與 活令8-3直接連接。
還包括用來調(diào)##膠盤4的橫向位置調(diào)整裝置9;所述橫向位置調(diào)整裝 置9,包括與機架1連接且設(shè)有螺孔的第一板件9-l，與儲膠盤4的基架8-l 連接且設(shè)有通孔的第二板件9-2，絲桿9-3,手輪9-4和與地面連接的導(dǎo)軌9-5; 絲桿9-3與第一板件9-1所設(shè)的螺3L4目擰合；絲桿9-3的一端通過第二板件
9- 2所設(shè)通孔與第二板件9-2動連接，絲桿9-3的另一端與手輪9-4連接；基 架8-l的底端嵌裝在由左右2塊角鋼構(gòu)成的導(dǎo)軌9-5內(nèi)且可滑動；在基架8-l 的著地部位設(shè)有行走輪9-6。
所述儲膠盤4的橫截面呈月牙狀且與上膠輥2的外圓相接近，在所述儲 膠盤4中間部位的最低位置，設(shè)有ii^交孔4-2,而在其兩側(cè)，設(shè)有排膠孔4-3。
還包括呈月牙狀的擋膠件10;所述擋膠件10與呈月牙狀的4諸月掛4內(nèi) 腔相吻合，且其兩端通過其所設(shè)的通孔10-1，分別與設(shè)在儲膠盤4兩側(cè)頂部 的定位柱4-4配裝。
還包括上膠輥2與刮膠輥3間距測量顯示裝置11;所述測量顯示裝置11, 包括千分表ll-l,調(diào)節(jié)螺柱11-2,與機架l連接的千分表安裝件ll-3，和與 刮膠輥3的滑塊6-1連接的板塊11-4;千分表11-1與千分表安裝件11-3連接 且其測量頭11-1-1穿過千分表安裝件11-3所設(shè)的通孔；調(diào)節(jié)螺柱11-2與板 塊11"4連接，且與千方表11-1的測量頭11-1-1處在同一直線上。
如實施例之二所描述的本發(fā)明工作狀況的簡要描述是
將成巻的金屬箔，通過退巻機退巻后，如附圖1雙點劃線所示，通過牽 引分別經(jīng)進方3只導(dǎo)輥5和上膠輥2，由出方導(dǎo)輥5引出，且由烘干設(shè)備的牽引輥牽引ii/v烘干設(shè)備；
啟動氣動組件6-4，令刮膠輥3靠近上膠輥2;且氣動組件6-4處在常開 狀態(tài)；
通過間距調(diào)整機構(gòu)7，由手工驅(qū)動斜楔塊7-l，并借助千分表ll-l，調(diào)節(jié) 上膠輥2與刮膠輥3的間距，使所述間距達到所需要求；
將與本發(fā)明配套的輸膠泵的膠液輸出口和輸入口 ，分別與儲膠盤4的進 膠孔4-2和排膠孔4-3,通過軟管連接；
通過儲膠盤升降裝置8和儲膠盤橫向位置調(diào)整裝置9,調(diào)整儲膠盤4與 上膠輥2兩者相互配置的距離至工藝要求，和使儲膠盤4與巻繞在上月交輥2 上的金屬箔相對應(yīng)；
啟動牽引輥(圖中未畫出)和輸膠泵(圖中未畫出)，即便可以^7v正
常生產(chǎn)。
本發(fā)明初樣試用結(jié)果顯示，其被加工件金屬箔的線速度可達 0.1~3m/min,金屬箔上月t^厚度沿長度方向前后一致，金屬箔上月^沿門幅 方向的中間和兩側(cè)的厚度均勻一致，其用膠量比手工絲網(wǎng)印刷上膠節(jié)約1/5, 工作環(huán)境潔凈，且用工明顯減少，實現(xiàn)了本發(fā)明的初衷。
尤其是本發(fā)明采用了刮膠輥，可在刮膠輥產(chǎn)生軸向條線狀磨損后，通過 刮膠輥的旋轉(zhuǎn)，使其條線狀磨損部位，偏離與上膠輥外圓相切的部位，以保 證上M厚度達到工藝要求。直至刮膠輥3表面全面磨損，再進^^膠輥3 表面修平處理。
本發(fā)明的應(yīng)用范圍，不受本說明書描述的限制。本發(fā)明完全可以適用于 成巻片狀紙和片狀塑料等片狀非金屬材料的上膠。
權(quán)利要求
1、一種金屬箔上膠機，包括機架(1)，兩端與機架(1)動連接的上膠輥(2)，與上膠輥(2)靠近配置的刮膠輥(3)，與上膠輥(2)接近配置且與機架(1)連接或支承在地面上的儲膠盤(4)和分別與機架(1)動連接的若干個導(dǎo)輥(5)，其特征在于，還包括左、右對稱布置的刮膠輥(3)進退機構(gòu)(6)；所述進退機構(gòu)(6)，包括與刮膠輥(3)軸連接的滑塊(6-1)，上導(dǎo)軌(6-2)，下導(dǎo)軌(6-3)和氣/液動組件(6-4)；上、下導(dǎo)軌(6-2、6-3)上下對應(yīng)布置且分別與機架(1)連接，滑塊(6-1)與上、下導(dǎo)軌(6-2、6-3)呈鍵槽副滑動配置，氣/液動組件(6-4)與機架(1)連接，且其活塞桿(6-4-1)與滑塊(6-1)連接；左、右對稱布置的上膠輥(2)與刮膠輥(3)間距調(diào)整機構(gòu)(7)；所述間距調(diào)整機構(gòu)(7)，包括軸向設(shè)有內(nèi)螺孔的斜楔塊(7-1)，設(shè)在所述進退機構(gòu)(6)的滑塊(6-1)前的且與機架(1)連接的斜楔塊座(7-2)，和用來使斜楔塊(7-1)上下運動調(diào)節(jié)上膠輥(2)與刮膠輥(3)間距的調(diào)節(jié)裝置(7-3)；斜楔塊(7-1)的一側(cè)與斜楔塊座(7-2)所設(shè)的滑槽滑動配置，而其具有斜度的一側(cè)與所述進退機構(gòu)(6)的滑塊(6-1)前側(cè)面滑動配置；所述調(diào)節(jié)裝置(7-3)包括手輪(7-3-1)和絲桿(7-3-2)；絲桿(7-3-2)與斜楔塊座(7-2)連接的絲桿座(7-3-3)所設(shè)通孔動連接，絲桿(7-3-2)的一端與手輪(7-3-1)連接，而其另一端與斜楔塊(7-1)所設(shè)的內(nèi)螺孔相擰合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬箔上膠機，其特征在于，在儲月她(4) 支^地面上的條件下，還包括儲膠盤(4)升P爭裝置(8);所述儲膠盤升降 裝置(8),包括基架(8-1),用來活動安置儲膠盤(4)的支架(8-2),與支 架(8-2)連接的左、右活令(8-3 ),與活令(8-3 )擰合的左、右絲桿(8-4), 左、右傘齒輪副(8-5 ),與基架(8-1)的橫檔(8-1-1)動連接的橫軸(8-6), 分別安^橫軸(8-6)兩端的調(diào)節(jié)手輪(8-7);所述絲桿(8-3 )的上下兩端 分別與基架(8-1)動連接，所述傘齒輪副(8-5)的2只齒輪；分別與絲桿(8國4)下端和橫軸(8-6)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬箔上膠機，其特征在于，還包括用來調(diào) 1膠盤(4)的橫向位置調(diào)整裝置(9);所述橫向位置調(diào)整裝置(9),包括 與機架(1)連接且設(shè)有螺孔的第一板件(9-1 )，與儲膠盤(4)的基架(8-1) 連接且設(shè)有通孔的第二板件(9-2),絲桿(9-3)，手輪(9-4)和與地面連接 的導(dǎo)軌(9-5 );絲桿(9-3 )與第一板件(9-1)所設(shè)的螺孑L4目擰合；絲桿(9-3 ) 的一端通過第二板件(9-2)所設(shè)通孔與第二板件(9-2)動連接，絲桿(9-3 ) 的另一端與手輪(9-4)連接；基架(8-1)的底端與導(dǎo)軌(9-5)滑動配合；在基架(8-1)的著地部位設(shè)有行走輪(9-6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬箔上膠機，其特征在于，所述儲膠盤(4) 的橫截面呈月牙狀且與上膠輥(2)的外圓相接近，在所述儲膠盤(4)的中 間部位，設(shè)有ii^交孔(4-2),而在其一側(cè)或兩側(cè)，設(shè)有排膠孔(4-3)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬箔上膠機，其特征在于，還包括呈月牙 狀的擋膠件(10);所述擋膠件(10)與呈月牙狀的儲膠盤(4)內(nèi)月封目吻合， 且其兩端通過其所設(shè)的通孔(10-1)，分別與設(shè)在儲膠盤(4)兩側(cè)頂部的定 位柱(4-4)配裝。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的金屬箔上膠機，其特征在于，還包 括上膠輥(2)與刮膠輥(3 )間距測量顯示裝置(11);所述測量顯示裝置(11 )， 包括千分表(11-1),調(diào)節(jié)螺柱(11-2),與機架(1 )連接的千分表安裝件(11-3 )， 和與刮膠輥(3 )的滑塊(6=1)連接的板塊(11-4);千分表(11-1)與千分 表安裝件(11-3 )連4妾且其測量頭(11-1-1)穿過千分表安裝件(11-3 )所設(shè) 的通孔；調(diào)節(jié)螺柱(11-2)與板塊(11-4)連4妄，且與千方表(11-1)的測量 頭(11-1-1)處在同一直線上。
全文摘要
本發(fā)明所公開的是一種金屬箔上膠機，包括機架(1)，上膠輥(2)，刮膠輥(3)，儲膠盤(4)和若干個導(dǎo)輥(5)，以其還包括左、右對稱布置的刮膠輥進退機構(gòu)(6)和左、右對稱布置的上膠輥(2)與刮膠輥(3)間距調(diào)整機構(gòu)(7)為主要特征，具有結(jié)構(gòu)合理先進，上膠層厚度精度高，膠液利用率高，生產(chǎn)效率高，能滿足多種不同厚度上膠層上膠等特點。本發(fā)明同樣適用于成卷片狀紙和片狀塑料等的上膠。
文檔編號B05D7/24GK101507957SQ200910026210
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者邵建良 申請人:常州市超順電子技術(shù)有限公司