專利名稱：噴膠機(jī)物料打散裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于打散結(jié)團(tuán)物料的裝置，特別是一種噴膠機(jī)的物 料打散裝置。
背景技術(shù)：
目前，由于各國對環(huán)境及森林資源的保護(hù)，逐步限制采用木材加工人 造板，但社會對人造板的需求卻在不斷加大，于是對農(nóng)作物秸稈人造板制 造技術(shù)的研究就越來越重要。在秸稈人造板的生產(chǎn)過程中，首先要將秸稈 粉碎，然后送入噴膠機(jī)里對其進(jìn)行施膠，將施膠的碎料制成板。其中在施
膠過程中，秸稈碎料噴膠一定要均勻；而且由于在麥或稻秸稈碎料施膠工 藝中所使用的異氰酸酯膠粘劑價格較高，所以施膠量要盡可能的少。要在 施膠量少的情況下，還要保證碎料著膠均勻，對噴膠機(jī)的的要求就相對高 些。
現(xiàn)有的常用的施膠設(shè)備是滾筒式連續(xù)噴膠機(jī)，采用表、芯層碎料分別 施膠。碎料由料倉定量輸出，并經(jīng)計量裝置連續(xù)稱重后，傾斜滾筒，旋轉(zhuǎn) 進(jìn)入噴膠機(jī)。噴膠機(jī)內(nèi)釆用高溫霧化膠粘劑，連續(xù)式噴膠，使進(jìn)入噴膠機(jī) 內(nèi)的碎料與霧化的膠液充分拌和，均勻著膠，按碎料輸送量的變化調(diào)節(jié)施 膠量，以保持工藝設(shè)定的膠料比恒定。
為了進(jìn)一 步適應(yīng)在噴膠盡量少的情況下使碎料著膠均勻的特點，還有 一種施膠方法，采用滾筒一環(huán)式組合式拌膠方法。其攪拌原理是借助于"膠 粘劑的霧化"和"刨花碎料的混和摩擦"機(jī)理。將經(jīng)過千燥、分選后的秸 稈碎料形成的連續(xù)碎料簾通過滾筒式噴膠機(jī)，利用異氰酸酯膠粘劑的霧化
分散作用，使秸稈碎料著膠均勻；再通過環(huán)式拌膠機(jī)，依靠秸稈碎料的混 合摩擦作用和噴少量異氰酸酯膠粘劑，進(jìn)一步改善秸稈碎料拌膠均勻性。 但是由于秸稈纖維堆密度小，顆粒性差，在上述兩種方法的運輸過程 中，碎料經(jīng)常發(fā)生纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。這不但導(dǎo)致噴膠機(jī)進(jìn)料口經(jīng)常發(fā)生堵塞， 還嚴(yán)重影響施膠均勻性，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的一些實施例提供的噴膠機(jī)物料打散裝置，使得易結(jié)團(tuán)的秸 稈碎料可被打散后再進(jìn)入噴膠機(jī)滾筒，防止了堵料現(xiàn)象，提高了施膠均勻性 以及生產(chǎn)效率。
為了實現(xiàn)本實用新型上述目的，本實用新型的各實施例的噴膠機(jī)物料打 散裝置包括固定在進(jìn)料口側(cè)板上的至少二個轉(zhuǎn)軸，每個所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有 用于撕扯物料的耙齒組。
所述耙齒組包括2 ~ 4個耙齒；所述轉(zhuǎn)軸為2 ~ 4個。更為優(yōu)選的轉(zhuǎn)軸數(shù) 量為2個或4個。
所述轉(zhuǎn)軸具有不同的轉(zhuǎn)速。
本實用新型的各實施例通過在噴膠機(jī)進(jìn)料口處增設(shè)物料打散裝置，有 效地解決了物料結(jié)團(tuán)堵塞進(jìn)料口這一 問題，有效提高了噴膠機(jī)的施膠均勻 性及其工作效率。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型物料打散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型物料打散裝置的進(jìn)料口俯^L圖； 圖3為本實用新型物料打散裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

本實用新型的一些實施例的噴膠機(jī)物料打散裝置設(shè)置在噴膠機(jī)的進(jìn)料口 內(nèi)，物料(比如秸稈碎料)進(jìn)入進(jìn)料口后，由本實用新型打散后再進(jìn)入滾筒 噴膠腔內(nèi)，進(jìn)行碎料著膠。
圖1為本實用新型物料打散裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括兩個固定 在進(jìn)料口 1兩相對側(cè)面的轉(zhuǎn)軸2,每個轉(zhuǎn)軸2連接一電才幾，電機(jī)轉(zhuǎn)速分別在 60~70轉(zhuǎn)/分鐘為宜。兩轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)速可以不同，轉(zhuǎn)軸也可以相同。在兩轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)速不相同時，結(jié)團(tuán)物料進(jìn)入進(jìn)料口 1的相對速度比較大，對物料有撕扯作 用，打散效果比轉(zhuǎn)速相同時明顯提高。如圖1中所示，每個轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的耙 齒組3均由四個同心連接的耙齒組成，兩轉(zhuǎn)軸2上每組耙齒組3錯疊放置轉(zhuǎn) 軸。
當(dāng)該噴膠機(jī)工作時，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸、耙齒組轉(zhuǎn)動，物料從進(jìn)料口進(jìn)入， 由本實用新型噴膠機(jī)物料打散裝置通過耙齒組的強(qiáng)力打散作用，將結(jié)團(tuán)的物 料打散，再進(jìn)入噴膠機(jī)的滾筒噴膠腔內(nèi)進(jìn)行均勻著膠。
在該噴膠機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置本實用新型噴膠機(jī)物料打散裝置后，可輔助噴 膠機(jī)進(jìn)料，由于打散了結(jié)團(tuán)，防止了進(jìn)料口發(fā)生堵料的現(xiàn)象，進(jìn)料口可連續(xù) 進(jìn)料，提高了物料施膠的工作效率及施膠均勻性。
本實用新型的又一實施例如圖3所示，與上述實施例結(jié)構(gòu)的不同之處在 于，本實施例中采用了四個轉(zhuǎn)軸2連接耙齒組3的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸2位置如圖所 示，兩兩并排放置，每個轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的耙齒組3分別由兩個或三個同心連接 的耙齒組成，每組耙齒組錯疊放置。其工作原理與上述實施例相同，四個轉(zhuǎn) 軸同時以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行打散。
該實施例由于多了兩個轉(zhuǎn)軸帶動耙齒對物料進(jìn)行打散，所以打散效果更 好，工作效率更高。 最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的4支術(shù)方案，而非 對其限制；盡管參照前迷實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的i兌明，本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行 修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些^^改或者替換，并不 使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1. 一種噴膠機(jī)物料打散裝置，其特征在于包括固定在進(jìn)料口側(cè)板上的至少二個轉(zhuǎn)軸，每個所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于撕扯物料的耙齒組。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴膠機(jī)物料打散裝置，其特征在于所述耙 齒組包括2 4個耙齒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴膠機(jī)物料打散裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn) 軸為2~4個。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴膠機(jī)物料打散裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn) 軸為二個，二個轉(zhuǎn)軸上的耙齒組交錯設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴膠機(jī)物料打散裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn) 軸為四個，四個轉(zhuǎn)軸兩兩并排設(shè)置，四個轉(zhuǎn)軸上的耙齒組交^"設(shè)置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 5中任一權(quán)利要求所述的噴膠機(jī)物料打散裝置，其 特征在于所述至少二個轉(zhuǎn)軸具有不同的轉(zhuǎn)速。
專利摘要本實用新型涉及一種噴膠機(jī)的物料打散裝置，包括固定在進(jìn)料口兩相對側(cè)面的轉(zhuǎn)軸，與電機(jī)相連轉(zhuǎn)動；用于拍打物料的耙齒，與轉(zhuǎn)軸相連。轉(zhuǎn)軸和耙齒均可為多個，轉(zhuǎn)軸帶動耙齒轉(zhuǎn)動來打散物料，打散的物料再進(jìn)入噴膠機(jī)的滾筒內(nèi)著膠。本實用新型設(shè)置于噴膠機(jī)的進(jìn)料口處，可防止秸稈碎料結(jié)團(tuán)而堵塞進(jìn)料口，避免發(fā)生堵料現(xiàn)象，提高了噴膠機(jī)的施膠均勻性及噴膠機(jī)的生產(chǎn)效率。
文檔編號B05B15/00GK201076842SQ20072009120
公開日2008年6月25日 申請日期2007年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
發(fā)明者蘭瑞軍, 劉英遠(yuǎn), 宇 唐, 崔艷慧, 方思明, 高代衛(wèi) 申請人:信陽木工機(jī)械有限責(zé)任公司