專利名稱：施膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種施膠裝置，尤其是一種可施加高壓無(wú)氣霧化膠體的 裝置。
背景技術(shù)：
用異氰酸酯作為膠粘劑生產(chǎn)無(wú)曱醛秸稈人造板，是目前國(guó)內(nèi)外人造板制 造行業(yè)廠家爭(zhēng)相研究的課題。異氰酸酯膠與生產(chǎn)木質(zhì)人造板所用的尿醛樹脂 膠化學(xué)性質(zhì)截然不同，且價(jià)格昂貴，施膠量低?，F(xiàn)有的施膠方法包括環(huán)式拌 膠法、低壓噴淋的施膠法、高壓有氣噴膠法，實(shí)際生產(chǎn)表明，現(xiàn)有技術(shù)中上述施膠方法存在不同長(zhǎng)度的技術(shù)缺陷，具體表現(xiàn)在環(huán)式拌膠法存在發(fā)熱問(wèn)題。由于高速旋轉(zhuǎn)的撥料稈與纖維之間產(chǎn)生劇烈 摩擦，導(dǎo)致纖維物料溫度升高，致使膠料部分固化，降低了異氰酸酯膠的粘 合強(qiáng)度，減少了有效施膠量，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。低壓噴淋法施膠均勻性差， 導(dǎo)致施膠量的增加，增大了生產(chǎn)成本。高壓有氣噴膠法則易產(chǎn)生粉塵，污染 環(huán)境。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種施膠裝置，能夠在施膠的過(guò)程中施加高壓無(wú)氣霧 化膠體，解決現(xiàn)有施膠方法用膠量大、易產(chǎn)生粉塵的缺陷。本實(shí)用新型通過(guò)一些實(shí)施例提供了如下的技術(shù)方案一種施膠裝置，包括滾筒、以及位于所述滾筒兩端的前門和后門，還包 括一兩端與所述前門、后門連接的噴嘴管，所述噴嘴管懸設(shè)于所述滾筒內(nèi)部， 所述噴嘴管上設(shè)置有至少l個(gè)的用于噴出高壓無(wú)氣霧化膠液的高壓噴嘴。所述高壓噴嘴均勻設(shè)置在所述噴嘴管上；所述噴嘴管與一提供高壓氣體 的氣泵連接；所述噴嘴管與一控制所述噴嘴管噴射膠液流速和施膠量的控制裝 置連接；所述滾筒內(nèi)壁設(shè)有螺旋狀翻料板；所述滾筒固定設(shè)置于一底架上；所 述底架靠近所述滾筒進(jìn)料口的一端連接有一用于控制所述底架升降的鉸軸。本實(shí)用新型所提供的施膠裝置施膠過(guò)程中施膠量小，均勻性高、不易產(chǎn) 生粉塵減小環(huán)境污染。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。


圖1為實(shí)施例中提供的施膠裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為施膠過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)施例所提供的一種施膠裝置，包括滾筒l、以及分別位 于所述滾筒1兩端的前門4和后門5，還包括一兩端與所述前門4、后門5連接 的噴嘴管2，所述噴嘴管2懸設(shè)于所述滾筒1內(nèi)部，所述噴嘴管2上設(shè)置有至少 l個(gè)的用于噴出高壓無(wú)氣霧化膠液的高壓噴嘴3。噴嘴管2與前門4、后門5固定連接，且通過(guò)懸臂，設(shè)于滾筒l內(nèi)部，優(yōu)選 將噴嘴管2置于滾筒1內(nèi)的上部，便于噴射出的膠液更有效地施加于纖維物料 上。本實(shí)施例中噴嘴管2上設(shè)有5個(gè)高壓噴嘴，且均勻分布。均勻分布的目的 是在施膠過(guò)程中使噴出的膠液能夠均勻地噴射在纖維物料上，既可提高產(chǎn)品 的優(yōu)良率，又能夠節(jié)省原料，控制生產(chǎn)成本。噴嘴管與一氣泵(圖中未示出) 連接，氣泵用于為施膠提供高壓氣體，氣泵可為高壓無(wú)氣噴涂機(jī)。高壓噴嘴 3的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。噴嘴管2還與一控制裝置(圖中未示出)連接， 所述控制裝置可為可編程邏輯控制器或單片機(jī)，用于控制噴嘴管2上的高壓 噴嘴工作。例如可控制高壓噴嘴噴射膠液的流速，施膠量的大小等。噴嘴管2還與一供膠裝置(圖中未示出)連接，供膠裝置為噴嘴管2提供施膠所用膠 液。滾筒1固設(shè)與一底架10上，且底架10位于后門5處進(jìn)料口7的一段可繞鉸 軸升降。前門4設(shè)有出料口7，后門5設(shè)有進(jìn)料口6，滾筒1滾動(dòng)時(shí)，前4門與后 門5不隨滾筒1滾動(dòng)。本實(shí)施例所提供的施膠裝置可按如下方式進(jìn)行施膠如圖2所示，調(diào)速 電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥8帶動(dòng)滾筒1旋轉(zhuǎn)，通過(guò)鉸軸調(diào)節(jié)滾筒l進(jìn)料端的傾斜角度， 在進(jìn)料口 6處填入纖維物料11,所填入的纖維物料l 1隨滾筒l在滾筒內(nèi)滾動(dòng)； 滾筒1內(nèi)壁上均勻分布與軸線成一定角度的螺旋狀翻料板9，翻料板9將纖維 物料11翻起，然后纖維物料ll在重力的作用下向下散落，形成自由下落的纖 維簾；此時(shí)，經(jīng)過(guò)高壓霧化的膠液由高壓噴嘴3噴出，均勻地噴灑在形成的 纖維簾上；被噴灑過(guò)膠液的纖維物料隨滾筒l繼續(xù)滾動(dòng)，最后由前門4處出料 口7流出，完成施膠過(guò)程。通過(guò)改變滾筒進(jìn)料端的傾斜角度可控制纖維物料 在滾筒內(nèi)前進(jìn)的速度，可以改變施膠量。應(yīng)用本實(shí)施例所提供的施膠裝置進(jìn) 行施膠時(shí)施膠量小，均勾性高、且由于噴出的膠液為無(wú)氣霧化狀態(tài)，因此不 易產(chǎn)生粉塵，減小環(huán)境污染。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非 對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行 修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不 使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1. 一種施膠裝置，包括滾筒、以及分別位于所述滾筒兩端的前門和后門，其特征在于還包括一兩端與所述前門、后門連接的噴嘴管，所述噴嘴管懸設(shè)于所述滾筒內(nèi)部，所述噴嘴管上設(shè)置有至少1個(gè)的用于噴出高壓無(wú)氣霧化膠液的高壓噴嘴。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的施膠裝置，其特征在于所述高壓噴嘴均勻設(shè) 置在所述噴嘴管上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的施膠裝置，其特征在于所述噴嘴管與一提供高 壓氣體的氣泵連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的施膠裝置，其特征在于所述噴嘴管與一控制所 述噴嘴管噴射膠液流速和施膠量的控制裝置連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的施膠裝置，其特征在于所述滾筒內(nèi)壁設(shè)有螺旋 狀翻料板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一權(quán)利要求所述的施膠裝置，其特征在于所 述滾筒固定設(shè)置于一底架上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的施膠裝置，其特征在于所述底架靠近所述滾筒 進(jìn)料口的一端連接有一用于控制所述底架升降的鉸軸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種施膠裝置，包括滾筒、以及分別位于所述滾筒兩端的前門和后門，還包括一兩端與所述前門、后門連接的噴嘴管，所述噴嘴管懸設(shè)于所述滾筒內(nèi)部，所述噴嘴管上設(shè)置有至少1個(gè)用于噴出高壓無(wú)氣霧化膠液的高壓噴嘴。本實(shí)用新型所提供的施膠裝置施膠過(guò)程中施膠量小，均勻性高、不易產(chǎn)生粉塵，減小環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B05B9/04GK201101997SQ20072009113
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
發(fā)明者何德芳, 蘭瑞軍, 李昌海, 高代衛(wèi), 黃宏斌 申請(qǐng)人:信陽(yáng)木工機(jī)械有限責(zé)任公司