專利名稱：與熱熔粘合劑相關(guān)的組合物和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基于乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物和增粘樹脂的組合物的熱熔粘合劑。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及熱熔粘合劑，其被廣泛用于多種應(yīng)用。熱熔粘合劑通常包含可以在升高的溫度下便利地通過將所述粘合劑組合物擠出涂覆或者輪涂覆于希望在其上定位另外工件的工件上而施用的材料。
迄今為止的熱熔粘合劑的熱穩(wěn)定性不能達(dá)到所希望的要求。即，以前的熱熔粘合劑通常會(huì)隨著時(shí)間發(fā)生顯著的粘度變化、在相對短時(shí)間內(nèi)明顯變黑、以及產(chǎn)生燒焦物、表皮或凝膠。
另外注意到傳統(tǒng)的熱熔粘合劑具有令人不悅的氣味。這種有味粘合劑的重復(fù)使用會(huì)導(dǎo)致非常令人不悅的工作環(huán)境。
另外，迄今為止的熱熔粘合劑在一定溫度范圍內(nèi)具有差的粘結(jié)性能。也就是說，它們在一定溫度范圍內(nèi)缺乏令人滿意的粘合性。
熱熔粘合劑的一種應(yīng)用是書籍裝禎。一般而言，存在兩種不同的制備書芯的方法?！耙徊椒ā狈椒ㄉ婕皩⒄澈蟿┲苯邮┩康綍镜募共可??！皟刹椒ā狈椒ㄉ婕?1)將底涂層組合物施涂到書脊上，然后(2)將粘合劑組合物施涂到干燥的底涂層組合物的表面上。
在書籍裝幀中，水基粘合劑通常被用作底涂層組合物。然而這些粘合劑具有緩慢的硬化速度，這會(huì)損害裝訂機(jī)的生產(chǎn)速率。盡管已經(jīng)使用干燥劑和加熱以促進(jìn)水基底涂層的干燥，但是暴露于熱下通常會(huì)造成水基底涂層結(jié)皮(skin over)以及捕集在所形成的聚合物膜內(nèi)的水分。在水基底涂層的內(nèi)部被捕集的水可以蒸發(fā)，從而造成該膜翹起并形成在加熱下會(huì)破裂和燃燒的大氣泡。另一方面，如果水基底涂層沒有被充分干燥，則其在約100℃～200℃的施涂溫度下施涂第二步熱熔粘合劑時(shí)會(huì)由于在水基底涂層中存在的殘留水而導(dǎo)致濺潑和起泡。
因此在兩步法中，熱熔粘合劑被越來越普遍地用作底層粘合劑，因?yàn)檫@是它們可提高生產(chǎn)速率、由于干燥裝置的去除而降低裝幀成本、以及消除與水基粘合劑底涂層相關(guān)的干燥問題。然而，目前可用的熱熔粘合劑的一個(gè)缺陷是不能對多種紙料提供強(qiáng)烈的粘合作用。
因此，本領(lǐng)域需要一種由于其極少發(fā)生或者不發(fā)生粘度變化、顏色變化極小或適當(dāng)、并且不會(huì)燒焦、結(jié)皮或凝膠化而具有優(yōu)良熱穩(wěn)定性的粘合劑組合物。
另外需要一種與傳統(tǒng)的熱熔粘合劑相比具有較少氣味和較為不令人討厭氣味的粘合劑組合物。
另外，需要一種在寬溫度范圍內(nèi)具有卓越粘合性能的粘合劑組合物。
另外，需要一種在書籍裝禎領(lǐng)域中對多種紙料提供強(qiáng)烈粘合作用的粘合劑組合物。
發(fā)明簡述在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是一種熱熔粘合劑組合物。該組合物包含乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物和增粘樹脂。該組合物還可以包含附加組分例如油、蠟、抗氧劑和嵌段共聚物。在一個(gè)實(shí)施方案中，該組合物基本由乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物和增粘樹脂組成。
在一個(gè)替換實(shí)施方案中，本發(fā)明是一種包含乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、嵌段共聚物和增粘樹脂的熱熔粘合劑組合物，條件是該組合物不包含表面活性劑。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是一種將熱熔粘合劑用于書籍裝幀的方法。該方法包括提供具有乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物和增粘樹脂的熱熔粘合劑組合物，以及將該組合物施涂到將被裝幀的書籍部分上。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是一種包裝配方。該配方包括基本由乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物和增粘樹脂組成的熱熔粘合劑組合物，和用于將該組合物施涂到基材上的用法說明。作為選擇，該配方包括具有乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、嵌段共聚物和增粘樹脂的熱熔粘合劑組合物，和用于將該組合物施涂到基材上的用法說明。
盡管披露了多個(gè)實(shí)施方案，但是本發(fā)明的仍然另一些實(shí)施方案對于本領(lǐng)域那些技術(shù)人員而言可以從下面展示和描述本發(fā)明的說明性實(shí)施方案的詳細(xì)描述中顯見。正如所認(rèn)識(shí)到的，本發(fā)明能夠在許多明顯方面進(jìn)行改進(jìn)，所有這些均不會(huì)偏離本發(fā)明的精神和范圍。因此，圖表和詳細(xì)描述實(shí)質(zhì)上被視為說明性的而不是限制性的。
詳細(xì)描述本發(fā)明的方法和組合物涉及用于多種工業(yè)(包括產(chǎn)品組裝、包裝、書籍裝幀、包裝袋組裝和無紡物組裝)的熱熔粘合劑。本發(fā)明的組合物在不受限制的條件下涉及標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍和低施用溫度的熱熔粘合劑。在寬溫度范圍內(nèi)，本發(fā)明的組合物與現(xiàn)有技術(shù)相比是熱穩(wěn)定的并且具有優(yōu)良的粘合性能。另外，本發(fā)明的組合物表現(xiàn)出對眾多紙品類型的優(yōu)良粘合作用。另外，本發(fā)明的組合物表現(xiàn)出優(yōu)良的低溫柔韌性以及高耐熱性，并且還表現(xiàn)出與現(xiàn)有技術(shù)相比特殊的熱穩(wěn)定性。
在一個(gè)方面中，本發(fā)明是一種聯(lián)合使用乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物與增粘樹脂的組合物?！耙蚁?甲基丙烯酸甲酯”是一種乙烯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物，其可為本發(fā)明的組合物提供柔韌性和強(qiáng)度。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，甲基丙烯酸甲酯在乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物中的濃度為約該共聚物的20～40wt％。作為選擇，所述濃度為該共聚物的約25～35wt％。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，乙烯-甲基丙烯酸甲酯的熔融指數(shù)小于1200。作為選擇，該熔融指數(shù)小于600。
乙烯-甲基丙烯酸甲酯的制備是本領(lǐng)域已知的，并且在Stuetz的美國專利3,287,335、Knudson等的3,658,741和Agouri等的3,949,016中有所教導(dǎo)，這些專利通過引用并入本文。乙烯-甲基丙烯酸甲酯可以例如從Sumitomo Chemical購得。
所述乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物在所述組合物中的濃度為約10～50wt％。作為選擇，該濃度為約15～45wt％。
術(shù)語“增粘樹脂”是本領(lǐng)域公知的并且旨在包括在所述組合物硬化的同時(shí)為用于固定被粘合部件的該組合物提供粘性以及降低該組合物的粘度從而使得該組合物更容易施涂到基材上的那些物質(zhì)。所述增粘樹脂可以是但不限于松香、松香衍生物、萜烯、改性萜烯樹脂、烴、改性烴樹脂、萜烯酚醛樹脂或純凈的單體樹脂，例如本領(lǐng)域所公知的那些。在本發(fā)明的組合物中，所述增粘樹脂的濃度為約15～70wt％。作為選擇，該濃度為約20～60wt％。多種增粘樹脂可以例如從Arizona Chemical、Exxon Chemical和Eastman Chemical購得。
作為選擇，所述組合物包含嵌段共聚物。術(shù)語“嵌段共聚物”是本領(lǐng)域公知的并且旨在包括含有苯乙烯嵌段、中間嵌段和任選具有另外的苯乙烯嵌段的那些物質(zhì)。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，該嵌段共聚物是苯乙烯嵌段共聚物。例如，該嵌段共聚物可以是但不限于苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(“SBS”)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(“SIS”)、苯乙烯-乙基丙基苯乙烯(“SEPS”)或苯乙烯-乙基丁基苯乙烯(“SEBS”)。在本發(fā)明的組合物中，所述嵌段共聚物的濃度為約0～15wt％。作為選擇，該濃度為約2～10wt％。多種嵌段共聚物可以例如從Kraton Chemical、Kuraray America，Inc.和Dexco購得。
在另一個(gè)選擇方案中，所述組合物可以包含蠟。術(shù)語“蠟”是本領(lǐng)域公知的并且旨在包括本質(zhì)上屬于脂族物質(zhì)的任何粘度改進(jìn)劑。所述蠟可以是但不限于石蠟、微晶蠟或合成蠟。在本發(fā)明的組合物中，所述蠟的濃度為約0～40wt％。作為選擇，該濃度為約5～35wt％。多種蠟可以例如從ExxonChemical和Bareco購得。
在本發(fā)明的一個(gè)選擇方面中，所述組合物包含油。術(shù)語“油”是本領(lǐng)域公知的并且旨在包括使得熱熔粘合劑增塑的任何增塑劑。例如，所述油可以是但不限于環(huán)烷油(naphthinic oil)、礦物油或基于石蠟的油。在本發(fā)明的組合物中，所述油的濃度為約0～20wt％。
根據(jù)另一個(gè)選擇方案，本發(fā)明的組合物包含抗氧劑。術(shù)語“抗氧劑”是本領(lǐng)域公知的并且旨在包括阻礙自氧化過程的那些物質(zhì)。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，所述抗氧劑使得本發(fā)明的粘合劑配方穩(wěn)定而免于分解。所述抗氧劑可以是但不限于受阻酚類抗氧劑Irgnox 565、Irganox 1010和Irganox1076。在本發(fā)明的組合物中，所述抗氧劑的濃度為約0～2wt％。多種抗氧劑可以例如從Ciba Geigy購得。
根據(jù)一個(gè)選擇方案，本發(fā)明的組合物進(jìn)一步包含一種或多種附加聚合物。該附加聚合物可以包括但不限于乙烯-乙酸乙烯酯(“EVA”)、乙烯-丙烯酸甲酯(“EMA”)、乙烯-丙烯酸正丁酯(“EnBA”)、乙烯-丙烯酸乙酯(“EEA”)或者互聚物。
EVA是乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，在EVA共聚物中乙酸乙烯酯的濃度為該共聚物的約18～40wt％。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，EVA的熔融指數(shù)小于約1100。作為選擇，EVA的熔融指數(shù)小于約900。EVA由例如AT Plastics和Exxon Chemical出售。
EMA是乙烯和丙烯酸甲酯的共聚物。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，在EMA共聚物中丙烯酸甲酯的濃度為該共聚物的約15～30wt％。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，EMA的熔融指數(shù)小于約400。EMA由例如Exxon Chemical出售。
EnBA是乙烯和丙烯酸正丁酯的共聚物。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，在EnBA共聚物中丙烯酸正丁酯的濃度為該共聚物的約28～38wt％。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，EnBA的熔融指數(shù)小于約1000。EnBA由例如Exxon Chemical出售。
在本發(fā)明的組合物中，所述附加聚合物的濃度為約0～20wt％。作為選擇，該濃度約為5～15wt％。
在本發(fā)明的一個(gè)方面中，該組合物以如下方式制備。在任何已知的用于混合熱熔粘合劑組分的溫度下將除了任何待被包含的聚合物之外的組合物組分在熔融態(tài)下共混以形成混合物。作為選擇，在約150℃～約175℃的溫度下將這些組分熔融。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，將任何抗氧劑組分與所述初始組分一起加入。作為選擇，在制備所述組合物過程中的任何時(shí)間(包括當(dāng)添加所述聚合物時(shí))添加所述抗氧劑。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，在強(qiáng)制通風(fēng)型的烘箱中將這些組分熔融。作為選擇，在任何已知的用于使熱熔粘合劑組分熔融的裝置中將這些組分熔融。
在本發(fā)明的一個(gè)方面中，然后將所述聚合物組分加入到該混合物中?？梢栽谪Q式或輕型混合機(jī)中添加所述聚合物組分。這種混合機(jī)的一個(gè)實(shí)例是由加拿大安大略省Wiarton的Caframo制造的RZRI型攪拌機(jī)。作為選擇，可以通過任何已知的方法或裝置添加所述聚合物。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，將該混合物保持在任何已知的用于使得所述混合物保持于熔融態(tài)的溫度下。作為選擇，在約150℃～約175℃的溫度下將該混合物保持于熔融態(tài)。在一個(gè)實(shí)施方案中，采用加熱套來保持該混合物的溫度。加熱套的一個(gè)實(shí)例是由Terre Haute，Ind.的Glass-Col制造的那些的任何一種。作為選擇，可以通過任何已知的方法或裝置來保持該混合物的溫度。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，然后將該組合物混合直到其平滑而均勻。
使用時(shí)，將本發(fā)明的組合物施加于將與另外基材粘合的基材上。也就是說，將該組合物置于已知的熱熔粘合劑施用裝置中。然后通過施用裝置上的噴嘴將所述組合物擠出或者將其施加到輥上并轉(zhuǎn)移至基材上。最后，將施涂有所述組合物的基材與另外的基材配接，并當(dāng)冷卻時(shí)在兩個(gè)基材之間形成粘合物。作為選擇，通過任何已知的方法施涂該組合物。
盡管已經(jīng)參照優(yōu)選的實(shí)施方案描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到可以在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的條件下對形式和細(xì)節(jié)進(jìn)行改變。
以下實(shí)施例作為本發(fā)明的示范而給出，并不限制本發(fā)明。除非另外說明，采用以下測試方法根據(jù)ASTM D-1238在190℃條件下以2.16kg(形式上被稱為條件E)測量熔融指數(shù)(“MI”)。
剪切粘性失效溫度(“PAFT”)是以℃計(jì)的樣品粘合作用破壞的溫度。PAFT根據(jù)ASTM D-4498中PAFT測試的變化方案而測量。本測試方法有所不同，因?yàn)樵诒痉椒ㄖ械脑嚇訆A層的厚度為10密耳，并且烘箱溫度自動(dòng)而不是人工地升高。
剪切粘合失效溫度(“SAFT”)是以℃計(jì)的樣品粘合作用破壞的溫度。根據(jù)ASTM D-4498中的SAFT測試的變化方案而測量SAFT。本測試方法有所不同，因?yàn)樵诒痉椒ㄖ械脑嚇訆A層結(jié)構(gòu)的厚度為10密耳，并且烘箱溫度自動(dòng)升高而不是人工地升高。
根據(jù)ASTM D-3236測量粘度。粘度的測量值在此以厘泊(“CPS”)或毫帕秒(“mPa.s”)給出，如本文中所示。采用合適的錠子在BrookfieldThermosel粘度計(jì)(型號(hào)LVDV 2+)上測量熱熔粘合劑的熔融粘度。
纖維撕裂(“FT”)測量在將于特定溫度下通過本發(fā)明的粘合劑組合物樣品粘合在一起的兩個(gè)基材分開之后覆蓋粘合劑區(qū)域的纖維的百分比。根據(jù)以下步驟測量FT。如本領(lǐng)域已知的采用Waldorf粘合模擬器在多種基材上和約175℃的施用溫度、1秒、3秒、5秒和7秒的可操作時(shí)間、2秒的硬化時(shí)間(或壓縮時(shí)間)和1/8英寸(0.32cm)的珠粒尺寸進(jìn)行粘合劑粘合。然后在約40(約4.5℃)下調(diào)節(jié)所得的粘合物至少24小時(shí)，然后用手分開并確定基于百分比的纖維撕裂量。對于本發(fā)明的每一組合物測試最少6個(gè)樣品。
工作溫度(“serv temp”)是以℃計(jì)的其中樣品粘合良好的溫度范圍。工作溫度通過以下方式測量分析上述纖維撕裂粘合性測試的結(jié)果，以確定表現(xiàn)出75％或更大的纖維撕裂粘合性的溫度范圍。即，纖維撕裂測試方法通過一定的溫度范圍進(jìn)行。分析這些結(jié)果，并且通過主觀觀察而確定樣品充分發(fā)揮作用的溫度范圍是工作溫度范圍。
可操作溫度(“OT”)是以計(jì)的粘合劑樣品從可操作(或“粘性的”)階段轉(zhuǎn)變到蠟質(zhì)階段的溫度。開放階段是其中可以將通過本發(fā)明的粘合劑組合物樣品粘合在一起的兩個(gè)基材剝開并放回到一起并且通過本發(fā)明組合物產(chǎn)生的粘合作用仍然牢固的階段。蠟質(zhì)階段是其中如果將所述基材剝開然后再次放在一起但粘合作用在于將不牢固的階段。
硬化溫度(“ST”)是以計(jì)的粘合劑樣品從蠟質(zhì)階段轉(zhuǎn)變到纖維撕裂階段的溫度。纖維撕裂階段是當(dāng)將基材剝開時(shí)紙撕裂分開的階段。
根據(jù)以下步驟測量OT和ST。將本發(fā)明的粘合劑組合物的珠粒倒在傾斜棒上，并將牛皮紙壓在該組合物上。隨著所述粘合劑冷卻5分鐘使得該紙粘合到所述組合物上。然后剝離該紙以顯示發(fā)生階段轉(zhuǎn)變的區(qū)域。然后在階段轉(zhuǎn)變點(diǎn)測量并記錄溫度。
可操作時(shí)間是用于衡量在將粘合劑樣品涂覆到第一基材上和將第一基材與第二基材配接之后分開基材仍然導(dǎo)致80％的如本文中所述的纖維撕裂的將粘合劑樣品涂覆到第一基材上與將第一基材與第二基材配接之間的最長時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)以下步驟測量可操作時(shí)間。采用本領(lǐng)域已知的Waldorf粘合模擬器進(jìn)行粘合劑粘合。然后改變可操作時(shí)間(涂覆與配接之間的時(shí)間)以確定可以使用的仍然導(dǎo)致80％纖維撕裂的最長可操作時(shí)間。
硬化時(shí)間(set time)是用于衡量在其之后分開基材仍然導(dǎo)致80％纖維撕裂的最短壓縮時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)以下步驟測量硬化時(shí)間。采用本領(lǐng)域已知的Waldorf粘合模擬器進(jìn)行粘合劑粘合。使用預(yù)定的可操作時(shí)間，改變硬化時(shí)間(其間將兩個(gè)基材和施加的粘合劑樣品壓縮到一起的時(shí)間段)以確定其中仍然達(dá)到80％纖維撕裂的最短硬化時(shí)間。
樣品的軟化點(diǎn)(“SP”)是以℃計(jì)的樣品熔融至預(yù)定程度的溫度。根據(jù)ASTM D-3461中所述的步驟測量SP。
熱老化軟化點(diǎn)(“熱老化SP”)是熱老化研究期間在不同時(shí)間獲得的軟化點(diǎn)測量值的平均值。在將樣品置于玻璃容器中并允許樣品保持200小時(shí)或者另外特定時(shí)間段之后進(jìn)行該測量。以℃測量。根據(jù)以下步驟測量熱老化SP。將二至三杯粘合劑樣品計(jì)量到派熱克斯容器或玻璃容器中。然后將該容器置于烘箱中，其中以預(yù)定溫度升高速率將其加熱。加熱期間通過光電元件監(jiān)控樣品。因樣品流動(dòng)遮蔽光束而觸發(fā)微處理器中的響應(yīng)。
分裂性是衡量粘合劑樣品對分裂作用(或者粘合破壞)的耐熱性的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)發(fā)表于The Institute of Packaging Professionals Journal的1992冬季版(7～9頁)的題為“Suggested Procedure for Evaluating the HeatStress Resistance of Hot Melt Adhesives”的文章中描述的步驟測量分裂性。
蠕變是以分鐘計(jì)的當(dāng)樣品與500g砝碼一起懸掛時(shí)樣品在預(yù)定溫度下破壞的時(shí)間。根據(jù)以下步驟測量蠕變。以與用于上面的分裂性測試方法相同的方式制得試樣片并在預(yù)定溫度下將其與500g砝碼一起置于烘箱中10分鐘。將一根帶子的末端夾在所述烘箱上的附著片上，并以與用于本文中的SAFT測試方法相同的構(gòu)造將500g砝碼夾在第二根帶子的末端。保持溫度并記錄破壞的平均時(shí)間。將最少5個(gè)樣品用于該測試。
熱老化粘度是衡量將樣品置于玻璃容器中并使得樣品保持在180℃下200小時(shí)或所關(guān)注的更長時(shí)間之后的粘度的標(biāo)準(zhǔn)。其在180℃下以mPa.s測量。根據(jù)ASTM D-4499中所述的步驟測量熱老化粘度。在該測試期間另外進(jìn)行其它觀察(包括粘合劑樣品的表皮形成、凝膠化和燒焦)。另外，還可在該測試期間測量粘度增長率。
拉伸強(qiáng)度是衡量在拉伸方向上以lbs/in2或kg/cm2計(jì)的強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)ASTM D-638中所述的步驟測量拉伸強(qiáng)度。
伸長率是衡量作為其初始長度的百分比的樣品伸長程度的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)ASTM D-638中所述的方法測量伸長率。
屈服點(diǎn)是衡量當(dāng)試樣片已經(jīng)被拉伸時(shí)的斷裂點(diǎn)或松弛點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。其根據(jù)ASTM D-638以psi或kg/cm2測量。
冷裂溫度是衡量當(dāng)將其上施加壓力時(shí)樣品破裂的溫度的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)以下步驟測量冷裂溫度。采用3英寸*3/4英寸寬和4～12英寸長的試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行該測試。通過從試驗(yàn)臺(tái)的頂部邊緣直角地切割1/2英寸深的90°角而制得v型基座。該試驗(yàn)臺(tái)還具有聯(lián)鎖的壓桿(21/2英寸*3/4英寸*4～12英寸長)，該壓桿具有均勻配合到所述v型基座中的90°角v型邊緣。
為了進(jìn)行測試，制造不含氣泡的1英寸*3英寸以及20～30mm厚的樣品膜。然后將三個(gè)樣品膜放置到試驗(yàn)臺(tái)的v型基座上，在每一邊上留出約1英寸突出量，并將試驗(yàn)臺(tái)置于能夠在50的初始溫度下保持恒溫至少1小時(shí)的溫度室中。然后將壓桿擠壓到較低的v型基座中，使得該膜彎曲成90度角。注意在該溫度下破裂的任何膜。采用新的膜樣品和降低了5度的溫度重復(fù)該過程，并且進(jìn)一步以5度的增量重復(fù)直到3個(gè)膜中的2個(gè)破裂。冷裂溫度是3個(gè)膜中的2個(gè)破裂的最高溫度。
實(shí)施例1方法和材料以下試驗(yàn)涉及本發(fā)明的17個(gè)不同的實(shí)施方案(“樣品”)，同時(shí)測試了每一樣品的多種特性。每一樣品由可變量的以下各組分組成EMMA(28-450)- 28％甲基丙烯酸甲酯和72％乙烯的組成(MI＝450)；EMMA(28-150)- 28％甲基丙烯酸甲酯和72％乙烯的組成(MI＝150)；PX100- 高熔點(diǎn)蠟；和Escorez5637- 增粘樹脂。
結(jié)果結(jié)果示于下表1中。
表1
實(shí)施例2方法和材料以下試驗(yàn)涉及本發(fā)明的4個(gè)不同的實(shí)施方案(“樣品”)，同時(shí)測試了每一樣品的多種特性。以下組分以可變量包含在至少一些樣品中EMMA(29.3-400)-29.3％甲基丙烯酸甲酯和70.7％乙烯的組成(MI＝400)；EMMA(32.4-426)-32.4％甲基丙烯酸甲酯和67.6％乙烯的組成(MI＝426)；EMMA(29-150)- 29％甲基丙烯酸甲酯和71％乙烯的組成(MI＝150)；Imarv S-100- 增粘樹脂；Komotac KF454S-增粘樹脂；Sasol C-80-蠟；Polylets 120SZ-蠟；Evernox 76-抗氧劑；Irgafos 168(JP650) 抗氧劑；Sumitate KF-11 EVA；和Sumitate KC-10 EVA。
結(jié)果結(jié)果示于下表2中。
表2
實(shí)施例3方法和材料以下試驗(yàn)涉及到本發(fā)明的6個(gè)不同的實(shí)施方案(“樣品”)，同時(shí)測試了每一樣品的多種特性。以下組分以可變量包含在至少一些樣品中Acryft EMMA(29-150)- 29％甲基丙烯酸甲酯和71％乙烯的組成(MI＝150)；Acryft EMMA(29.3-400)- 29.3％甲基丙烯酸甲酯和70.7％乙烯的組成(MI＝400)；Acryft EMMA(32.4-426)- 32.4％甲基丙烯酸甲酯和67.6％乙烯的組成(MI＝426)；NUC-6070 EEA(25-250)-含有25％丙烯酸乙酯的乙烯-丙烯酸乙酯組成(MI＝250)；Sylvares TP-2040-增粘樹脂；Sylvares ZT-105L/501L增粘樹脂；Komotac KF-454S- 增粘樹脂；Esmax 180F(Micro 180F)- 蠟；Himic-1080(Micro 180F)- 蠟；Paraffin Wax 150F- 蠟；Sasol C-80- 蠟；RM 6197 共擠出涂料；和Evernox-10 抗氧劑。
結(jié)果結(jié)果示于下表3中。
表3
實(shí)施例4方法和材料以下試驗(yàn)涉及到本發(fā)明的3個(gè)不同的實(shí)施方案(“樣品”)，同時(shí)測試了每一樣品的多種特性。以下組分以可變量包含在至少一些樣品中Acryft EMMA(32.4-426)- 32.4％甲基丙烯酸甲酯和67.6％乙烯的組成(MI＝426)；Acryft EMMA(29-150)- 29％甲基丙烯酸甲酯和71％乙烯的組成(MI＝150)；Acryft EMMA(29.3-400)- 29.3％甲基丙烯酸甲酯和70.7％乙烯的組成(MI＝400)；HiMic 1080-蠟；
Sasol C-80- 蠟；Komotac KF 454S-增粘樹脂；Sylvares ZT 105-增粘樹脂；Sylvares TP 2040- 增粘樹脂；Irgonox 1010抗氧劑Enable EN 33330-33％nBA的EnBA共聚物組成(MI＝330)；Enable EN 33900-33％nBA的EnBA共聚物組成(MI＝900)；Optema TC14021.5％MA的EMA共聚物組成(MI＝125)；和RM 6197 共擠出涂料。
結(jié)果結(jié)果示于下表4中。
表4
表5結(jié)果
實(shí)施例5方法和材料以下試驗(yàn)涉及到本發(fā)明的3個(gè)不同的實(shí)施方案(“樣品”)，同時(shí)測試了每一樣品的多種特性。以下組分以可變量包含在至少一些樣品中Acryft EMMA(32.4-426)-32.4％甲基丙烯酸甲酯和67.6％烯的組成(MI＝426)；Acryft EMMA(29-150)- 29％甲基丙烯酸甲酯和71％烯的組成(MI＝150)；HiMic 1080- 蠟；Sasol C-80- 蠟；Komotac KF 454S- 增粘樹脂；Sylvares ZT 105- 增粘樹脂；Sylvares TP 2040- 增粘樹脂；Irgonox 1010 抗氧劑Enable EN 33330- 33％nBA的EnBA共聚物組成(MI＝330)；Enable EN 33900- 33％nBA的EnBA共聚物組成(MI＝900)；Optema TC140 21.5％MA的EMA共聚物組成(MI＝125)；和RM 6197 共擠出涂料。
結(jié)果結(jié)果示于下表5中。
表5
實(shí)施例6方法和材料以下試驗(yàn)涉及到本發(fā)明的5個(gè)不同的實(shí)施方案(“樣品”)，同時(shí)測試了每一樣品的不同特性。這些樣品由下表6中示出的組分組成。
表6
結(jié)果將每一樣品的結(jié)果與類似的商購產(chǎn)品的結(jié)果作比較。結(jié)果示于下表7中。
表7試驗(yàn)結(jié)果
分析相對于標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍的制品，樣品8040-24-1和8040-24-2均可提供比HL-7268更好的性能。8040-24-2有利地與HL-9256相比，其具有比HL-9256更寬的溫度范圍，因?yàn)槠湓?20和0下具有顯著更好的粘合作用，與HL-9256相比僅僅在140下脫落。樣品8040-24-3在所有的試驗(yàn)中與HM-2835-Y相比是有利的。
權(quán)利要求
1.一種熱熔粘合劑組合物，其包含(a)乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物；和(b)增粘樹脂，條件是該組合物不包含表面活性劑或乙烯和丙烯酸正丁酯的共聚物。
2.權(quán)利要求1的組合物，其進(jìn)一步包含油。
3.權(quán)利要求2的組合物，其進(jìn)一步包含蠟。
4.權(quán)利要求3的組合物，其進(jìn)一步包含抗氧劑。
5.權(quán)利要求4的組合物，其進(jìn)一步包含共聚物。
6.權(quán)利要求5的組合物，其進(jìn)一步包含嵌段共聚物。
7.權(quán)利要求1的組合物，其進(jìn)一步包含蠟。
8.權(quán)利要求7的組合物，其進(jìn)一步包含嵌段共聚物。
9.一種包裝配方，其包括(a)權(quán)利要求1的組合物；和(b)用于將該組合物施涂到基材上的用法說明。
10.一種制備權(quán)利要求1的組合物的方法。
全文摘要
本發(fā)明包括與含有乙烯－甲基丙烯酸甲酯和增粘樹脂的熱熔粘合劑有關(guān)的組合物和方法。
文檔編號(hào)C09J123/08GK1871321SQ200480031577
公開日2006年11月29日 申請日期2004年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月3日
發(fā)明者S·W·阿爾布雷克特, 鈴木和也, D·B·馬爾科姆, T·W·羅斯卡, K·A·科爾曼 申請人:H.B.富勒許可和金融公司