專利名稱：熱熔法金屬管防腐層連續(xù)涂敷工藝用防腐層原料布料設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管道防腐涂層涂敷工藝用設備，特別是涉及一種熱熔法金屬管防腐層連續(xù)涂敷工藝用防腐層原料布料設備。
背景技術：
目前，現有的熱熔法金屬管防腐層連續(xù)涂敷工藝中所用的防腐層原料布料設備的工作原理是將粉末狀的防腐層原料如環(huán)氧粉末等用氣流霧化后，直接噴涂于預熱過的金屬管道的外表面之上，粉末狀的防腐層原料接觸管道后受熱熔融在金屬管道的外表面之上形成防腐層；采用這種布料方式的布料設備的主要缺陷是在金屬管道的外表面之上只能形成較薄的防腐層，從而造成防腐層的物理強度低。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種可以在金屬管道表面形成較厚防腐層的熱熔法金屬管防腐層連續(xù)涂敷工藝用防腐層原料布料裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的，一種熱熔法金屬管防腐層連續(xù)涂敷工藝用防腐層原料布料設備，其是由布料室、料倉、振動布料裝置和余料回收循環(huán)裝置組成的；其中在布料室的左側壁和右側壁之上對稱開有進管口和出管口，在布料室的下部設置有抽風口；料倉設置在布料室的頂壁上方，料倉的出料口與設置在布料室頂壁之上的布料室進料口相互連通；振動布料裝置是由漏斗、振動布料簸箕和電動起振器組成的；其中振動布料簸箕通過彈簧懸掛在布料室的頂壁之上，振動布料簸箕的出料口位于布料室中進管口和出管口形成的垂直投影面內；電動起振器設置在振動布料簸箕之上；漏斗設置在布料室頂壁之上布料室進料口的下方，漏斗的出料口位于振動布料簸箕的上方；余料回收循環(huán)裝置是由螺旋輸送絞龍和斗式提升機組成的；其中螺旋輸送絞龍設置在布料室的底部，斗式提升機設置在布料室的后部；螺旋輸送絞龍的出料口與斗式提升機的進料口連通，斗式提升機的出料口與料倉的進料口連通；在斗式提升機的下部還設置有加料口。
本實用新型使用時，經過預熱的金屬管以一邊繞自身軸線旋轉、一邊沿自身軸線前進的運動方式從進管口進入布料室，再從出管口離開布料室，其間粉末狀的防腐層原料通過布料室中的振動布料裝置以過量堆積的方式撒布在金屬管的外表面之上，其中部分粉狀原料被熔融黏附在金屬管的外表面之上，多余的粉狀原料隨著金屬管的自轉落入布料室底部的螺旋輸送絞龍中被循環(huán)使用；由于本實用新型是通過將粉末狀的防腐層原料連續(xù)過量堆積在預熱過的金屬管道外表面熔融后形成防腐涂層的，所以使用本實用新型可以在金屬管道表面形成較厚的防腐層。


圖1為本實用新型一種具體實施方式
的結構示意圖圖2為圖1的A-A向剖視結構示意圖圖3為圖1所示本實用新型工作狀態(tài)示意圖圖4為圖2所示本實用新型的工作狀態(tài)示意圖圖中1-螺旋輸送絞龍8-彈簧2-電動起振器9-振動布料簸箕3-加料口10-布料室4-斗式提升機11-進管口5-料倉 12-抽風口6-布料室進料口 13-出管口7-漏斗 14-金屬管具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的描述，一種熱熔法金屬管防腐層連續(xù)涂敷工藝用防腐層原料布料設備，其是由布料室10、料倉5、振動布料裝置和余料回收循環(huán)裝置組成的；其中在布料室10的左側壁和右側壁之上對稱開有進管口11和出管口13，工作時，經預熱的金屬管14通過進管口11和出管口13穿過布料室10；在布料室10的下部設置有抽風口12，設置抽風口12的目的是通過其用抽風機使布料室10內始終處于負壓狀態(tài)，這樣可以防止工作時飄灑的粉末狀原料外泄，造成環(huán)境污染；料倉5設置在布料室10的頂壁上方，料倉5的出料口與設置在布料室10頂壁之上的布料室進料口6相互連通；振動布料裝置是由漏斗7、振動布料簸箕9和電動起振器2組成的；其中振動布料簸箕9通過彈簧8懸掛在布料室10的頂壁之上，振動布料簸箕9的出料口位于布料室10中進管口11和出管口13形成的垂直投影面內；電動起振器2設置在振動布料簸箕9之上；漏斗7設置在布料室10頂壁之上布料室進料口6的下方，漏斗7的出料口位于振動布料簸箕9的上方；如圖3和圖4所示，使用前，首先根據需要涂敷防腐層的金屬管14的直徑大小，選用合適長短的漏斗7和彈簧8后，即可正常工作；防腐層的厚度可以通過調整振動布料簸箕9的出料口的寬度來控制，防腐層的厚度還可以通過調整漏斗7的出料口與振動布料簸箕9之間的間距和/或調整振動布料簸箕9的傾斜角度，即通過調整布料量來控制；余料回收循環(huán)裝置是由螺旋輸送絞龍1和斗式提升機4組成的；其中螺旋輸送絞龍1設置在布料室10的底部，斗式提升機4設置在布料室10的后部；螺旋輸送絞龍1的出料口與斗式提升機4的進料口連通，斗式提升機4的出料口與料倉5的進料口連通；這樣從金屬管14上落下的多余的粉狀防腐層原料即可以通過螺旋輸送絞龍1和斗式提升機4被送回料倉5重復使用；在斗式提升機4的下部還設置有加料口3，通過其可以向料倉5中補充粉末狀的防腐層原料。
上述粉末狀的防腐層原料是指具有熱融和防腐性能的環(huán)氧粉末、聚乙烯粉末等。
權利要求1.一種熱熔法金屬管防腐層連續(xù)涂敷工藝用防腐層原料布料設備，其特征在于其是由布料室(10)、料倉(5)、振動布料裝置和余料回收循環(huán)裝置組成的；其中在布料室(10)的左側壁和右側壁之上對稱開有進管口(11)和出管口(13)，在布料室(10)的下部設置有抽風口(12)；料倉(5)設置在布料室(10)的頂壁上方，料倉(5)的出料口與設置在布料室(10)頂壁之上的布料室進料口(6)相互連通；振動布料裝置是由漏斗(7)、振動布料簸箕(9)和電動起振器(2)組成的；其中振動布料簸箕(9)通過彈簧(8)懸掛在布料室(10)的頂壁之上，振動布料簸箕(9)的出料口位于布料室(10)中進管口(11)和出管口(13)形成的垂直投影面內；電動起振器(2)設置在振動布料簸箕(9)之上；漏斗(7)設置在布料室(10)頂壁之上布料室進料口(6)的下方，漏斗(7)的出料口位于振動布料簸箕(9)的上方；余料回收循環(huán)裝置是由螺旋輸送絞龍(1)和斗式提升機(4)組成的；其中螺旋輸送絞龍(1)設置在布料室(10)的底部，斗式提升機(4)設置在布料室(10)的后部；螺旋輸送絞龍(1)的出料口與斗式提升機(4)的進料口連通，斗式提升機(4)的出料口與料倉(5)的進料口連通；在斗式提升機(4)的下部還設置有加料口(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種熱熔法金屬管防腐層連續(xù)涂敷工藝用防腐層原料布料設備，其是由布料室、料倉、振動布料裝置和余料回收循環(huán)裝置組成的；其中在布料室的左側壁和右側壁之上對稱開有進管口和出管口，在布料室的下部設置有抽風口；料倉設置在布料室的頂壁上方，料倉的出料口與設置在布料室頂壁之上的布料室進料口相互連通；振動布料裝置是由漏斗、振動布料簸箕和電動起振器組成的；余料回收循環(huán)裝置是由螺旋輸送絞龍和斗式提升機組成的；由于本實用新型是通過將粉末狀的防腐層原料連續(xù)過量堆積在預熱過的金屬管道表面，熔融后形成防腐涂層的，所以使用本實用新型可以在金屬管道表面形成較厚的防腐層。
文檔編號B05C5/04GK2707384SQ20032010225
公開日2005年7月6日 申請日期2003年10月17日 優(yōu)先權日2003年10月17日
發(fā)明者徐昌學, 季永平, 薛振奎, 馬厚逢, 白世武 申請人:新疆塔里木管道防腐涂料有限公司