一種生產(chǎn)熱熔膠粒用的冷卻管道裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生產(chǎn)熱熔膠粒用的冷卻管道裝置，其特點在于包括支架體、輸入端管、若干條冷卻橫管、輸出端管、若干個U型接頭，其中各冷卻橫管分別呈相互平行狀布置固定在支架體上，各冷卻橫管之間通過U型接頭相互連接一起；輸入端管與各冷卻橫管中位于輸入端位置的冷卻橫管相連接，輸出端管與各冷卻橫管中位于輸出端位置的冷卻橫管相連接；各冷卻橫管的表面還分別包有隔熱層。應用時，使膠粒連同冷卻水一起通過由若干條相互連接一起的冷卻橫管排布起組成的立體式冷卻管道機構(gòu)，滿足了膠粒要冷卻水浸泡一定時間，才能完全冷卻透的需要，而且整個冷卻管道機構(gòu)是向上疊加的立式全密封構(gòu)造，占用空間很小，利于節(jié)省車間的空間。
【專利說明】一種生產(chǎn)熱熔膠粒用的冷卻管道裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱熔膠粒的生產(chǎn)設備領(lǐng)域，特別是一種生產(chǎn)熱熔膠粒用的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)時的熱熔膠粒產(chǎn)品的生產(chǎn)流程大致是這樣的:熔融狀的熱熔膠液從擠出機擠出后，為了盡快讓膠條快速冷卻，便于下個工序切粒，通過采用在擠出機的擠出端處設置有冷卻水槽，使剛擠出膠條即可進入冷卻水槽冷卻。而剛擠出的膠條即刻進入冷卻水槽中，也不可能立即就完全冷卻透，也是需要在冷卻水槽呆上一個時間段才能完全冷卻透。因而生產(chǎn)企業(yè)，為了滿足這種工藝要求，通常將冷卻水槽做成具有一定長度的長條狀的水槽，來滿足膠條在冷卻水浸泡時間的要求。這種方式雖然滿足了膠條冷卻的需要，但也存在一定的不足，具體表現(xiàn)在:一是，為了便于膠條牽引，冷卻水槽必須做成敞口式結(jié)構(gòu)，這使得水槽中的冷卻水直接與外界空氣直接接觸，容易使冷卻水升溫，造成制冷成本高，耗電量大，能耗高，不利于節(jié)能環(huán)保；二是，冷卻水槽長度長，需要沿車間地面布置，占用空間大，不利于節(jié)省廠房的空間，導致車間租金成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)熱熔膠粒用的冷卻管道裝置，該冷卻管道裝置的結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占用空小、節(jié)省空間，有利于降低企業(yè)的日常生產(chǎn)經(jīng)營成本，降溫效率高，能耗低。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種生產(chǎn)熱熔膠粒用的冷卻管道裝置，其特點在于包括支架體、輸入端管、若干條冷卻橫管、輸出端管、若干個U型接頭，其中各冷卻橫管分別呈相互平行狀布置固定在支架體上，各冷卻橫管之間通過U型接頭相互連接一起；所述輸入端管與各冷卻橫管中位于輸入端位置的冷卻橫管相連接，所述輸出端管與各冷卻橫管中位于輸出端位置的冷卻橫管相連接；所述各冷卻橫管的表面還分別包有隔熱層。
[0006]為了使支架體具有結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)容易的特點，所述支架體由左支架、右支架及設置于左支架、右支架之間的橫連接桿構(gòu)成，其中左支架與右支架分別由豎桿、支腳及斜穩(wěn)定桿構(gòu)成。
[0007]本實用新型的有益效果:應用時，將本裝置安裝在擠出切粒機的出料端，使膠粒連同冷卻水一起通過由若干條相互連接一起的冷卻橫管排布起組成的立體式冷卻管道機構(gòu)，滿足了膠粒要冷卻水浸泡一定時間，才能完全冷卻透的需要，而且整個冷卻管道機構(gòu)是向上疊加的立式全密封構(gòu)造，占用空間很小，利于節(jié)省車間的空間，而且冷卻水不與外界接觸，能耗損極小，節(jié)省環(huán)保效果好，十分利于降低企業(yè)的日常生產(chǎn)經(jīng)營成本。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種生產(chǎn)熱熔膠粒用的冷卻管道裝置，包括支架體1、輸入端管2、若干條冷卻橫管3、輸出端管4、若干個U型接頭5，其中各冷卻橫管3分別呈相互平行狀布置固定在支架體I上，各冷卻橫管3之間通過U型接頭5相互連接一起；所述輸入端管2與各冷卻橫管3中位于輸入端位置的冷卻橫管3相連接，所述輸出端管4與各冷卻橫管3中位于輸出端位置的冷卻橫管3相連接；所述各冷卻橫管3的表面還分別包有隔熱層6，以杜絕冷卻橫管3與外界空氣接觸，降低能耗損失。應用時，輸入端管2與擠出切粒裝置相連接，而輸出端管4則與脫水分離裝置連接，以將膠粒與冷卻水分離開。
[0011]為了使支架體具有結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)容易的特點，如圖2所示，所述支架體I由左支架11、右支架12及設置于左支架11、右支架12之間的橫連接桿13構(gòu)成，其中左支架11與右支架12分別由豎桿14、支腳15及斜穩(wěn)定桿16構(gòu)成。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)熱熔膠粒用的冷卻管道裝置，其特征在于：包括支架體（I)、輸入端管（2)、若干條冷卻橫管（3)、輸出端管（4)、若干個U型接頭（5)，其中各冷卻橫管（3)分別呈相互平行狀布置固定在支架體（I)上，各冷卻橫管（3)之間通過U型接頭（5)相互連接一起；所述輸入端管（2)與各冷卻橫管（3)中位于輸入端位置的冷卻橫管（3)相連接，所述輸出端管(4)與各冷卻橫管（3)中位于輸出端位置的冷卻橫管（3)相連接；所述各冷卻橫管（3)的表面還分別包有隔熱層（6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述生產(chǎn)熱熔膠粒用的冷卻管道裝置，其特征在于：所述支架體（I)由左支架（11)、右支架（12)及設置于左支架（11)、右支架（12)之間的橫連接桿（13)構(gòu)成，其中左支架（11)與右支架（12)分別由豎桿（14)、支腳（15)及斜穩(wěn)定桿（16)構(gòu)成。
【文檔編號】B29B9/06GK203566901SQ201320749531
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】盧森, 周圣堅, 謝華沙 申請人:佛山欣濤新材料科技有限公司