即熔即用熔膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低壓注塑領(lǐng)域，尤其涉及一種即熔即用熔膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的低壓注膠熔膠機(jī)的加熱方式是由安裝在膠缸底部的發(fā)熱管加熱，并通過(guò)加熱柵和膠缸筒把膠缸底部加熱的溫度傳導(dǎo)到熔膠缸中，通過(guò)熱傳導(dǎo)對(duì)已置入膠缸中的熱熔膠原料進(jìn)行加熱并熔化。
[0003]現(xiàn)在的熔膠缸存在著熔膠時(shí)間長(zhǎng)，熔膠后的液體膠料溫度分布不均勻。由于熔膠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成生產(chǎn)前的等待時(shí)間太長(zhǎng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；同時(shí)由于熔化后的膠液溫度分布不均勻造成注膠產(chǎn)品的不良率增加。更為嚴(yán)重的是，置于熔膠缸中的原料經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)加熱，極易造成膠水的碳化不但堵塞機(jī)器的膠道更嚴(yán)重影響包封產(chǎn)品的品質(zhì)。同時(shí)還因?yàn)殚_(kāi)放性的加熱方式使得空氣的氣泡進(jìn)入已熔化液體的膠水中，造成包封產(chǎn)品中包裹了許多氣泡，不但造成產(chǎn)品的電性能達(dá)不到要求，同時(shí)包封后產(chǎn)品中的氣泡在工作環(huán)境溫度變化比較大的場(chǎng)合應(yīng)用時(shí)，因氣泡的收縮或膨脹會(huì)把電路板上焊接的電子元器件的焊腳有“拉開(kāi)”的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種即熔即用熔膠裝置，其能夠縮短開(kāi)機(jī)等待時(shí)間，消除膠料的碳化及得到的膠水無(wú)氣泡。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種即熔即用熔膠裝置，包括膠缸及注膠槍嘴，所述膠缸用于儲(chǔ)存液態(tài)膠料，所述注膠槍嘴用于噴射液態(tài)膠料，還包括與所述膠缸連接的輸料管，所述輸料管中設(shè)置有螺旋桿，所述螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)以將固態(tài)膠料熔化為液態(tài)膠料。
[0006]進(jìn)一步，還包括一設(shè)置在所述輸料管外壁的第一加熱器，所述第一加熱器用于加熱輸料管內(nèi)的膠料。
[0007]進(jìn)一步，還包括一設(shè)置在所述膠缸外壁的第二加熱器，所述第二加熱器用于加熱膠缸內(nèi)的液態(tài)膠料。
[0008]進(jìn)一步，還包括一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與所述螺旋桿連接，以驅(qū)動(dòng)所述螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步，所述螺旋桿的尾部設(shè)置有一可調(diào)壓的氣缸，所述氣缸可在螺旋桿與膠料之間建立起一背壓。
[0010]進(jìn)一步，還包括一齒輪泵及安全閥，所述齒輪泵及所述安全閥分別與所述膠缸連接，所述齒輪泵用于對(duì)液態(tài)膠料加壓，所述安全閥用于控制液態(tài)膠料的出射壓力。
[0011]進(jìn)一步，還包括一與所述膠缸連接的第一壓力傳感器，所述第一壓力傳感器用于檢測(cè)膠缸內(nèi)的壓力。
[0012]進(jìn)一步，所述注膠槍嘴通過(guò)一注膠通道與所述膠缸連接。
[0013]進(jìn)一步，還包括一與所述注膠通道連接的第二壓力傳感器，所述第二壓力傳感器用于檢測(cè)注膠通道內(nèi)的壓力
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，本發(fā)明即熔即用熔膠裝置，徹底顛覆了現(xiàn)有的熔膠機(jī)的結(jié)構(gòu)，解決了困繞這個(gè)行業(yè)多年的技術(shù)難題:即:
[0015]1、開(kāi)機(jī)加熱等待時(shí)間太長(zhǎng):傳統(tǒng)的熔膠機(jī)把幾公斤的膠料全部放置在熔膠缸中進(jìn)行加熱熔化，從加熱到全部熔化一般最少也需要I小時(shí)以上的時(shí)間，所以開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前的等待時(shí)間太長(zhǎng)；而本發(fā)明的即熔即用熔膠裝置采用的是即用即熔，用多少膠料就熔化多少膠料，所以加熱時(shí)間很短，除開(kāi)機(jī)時(shí)的第一次需要10分鐘左右預(yù)熱外，正常生產(chǎn)過(guò)程中不需要等待時(shí)間，做到即熔即用的效果。
[0016]2、消除膠料的碳化:傳統(tǒng)的熔膠機(jī)由于膠料在膠缸中長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)熱煮膠水，造成膠水碳化。不但容易堵塞管和膠路，而且影響包封產(chǎn)品的品質(zhì)。清理碳化膠料不但費(fèi)時(shí)費(fèi)工而且浪費(fèi)大量的膠料造成生產(chǎn)成本的增加。本發(fā)明的即熔即用熔膠裝置，因采用即用即熔，膠水不需要整體加熱熔化和反復(fù)熱煮，所以沒(méi)有碳化問(wèn)題。節(jié)約了大量的膠料和清理費(fèi)用。
[0017]3、膠水無(wú)氣泡:傳統(tǒng)的熔膠機(jī)由于采用開(kāi)放式的加熱方法，空氣很容易與熔化后的膠水混合，特別是齒輪泵吸膠水時(shí)，不但吸入膠水連同膠水中包含的氣體一并吸入并通過(guò)齒輪泵加壓后注入模具包封產(chǎn)品造成產(chǎn)品中氣泡現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的品質(zhì)。本發(fā)明采用螺旋式輸料結(jié)構(gòu)并在螺旋桿的尾部增加了一個(gè)可調(diào)壓的氣缸，在輸膠過(guò)程中加入一定的壓力，就可在螺旋桿與膠料之間建立起一定的背壓，在輸膠和熔化過(guò)程中把混入膠水中的氣泡擠出來(lái)，從根本上解決了膠水中的氣泡問(wèn)題，提高了最終包封產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明即熔即用熔膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明即熔即用熔膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明即熔即用熔膠裝置的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的即熔即用熔膠裝置的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]參見(jiàn)圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明即熔即用熔膠裝置，包括膠缸I及注膠槍嘴2。所述膠缸I用于儲(chǔ)存液態(tài)膠料，所述注膠槍嘴2用于噴射液態(tài)膠料。
[0023]所述即熔即用熔膠裝置還包括與所述膠缸I連接的輸料管3。一料斗4與所述輸料管3連接。固態(tài)膠料通過(guò)料斗4裝入，并進(jìn)入所述輸料管3中，在所述輸料管3中固態(tài)膠料轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)膠料。
[0024]所述輸料管3中設(shè)置有螺旋桿5，所述螺旋桿5轉(zhuǎn)動(dòng)以將固態(tài)膠料熔化為液態(tài)膠料。螺旋桿5帶動(dòng)固態(tài)膠料轉(zhuǎn)動(dòng)，固態(tài)膠料與輸料管3內(nèi)壁摩擦，產(chǎn)生熱量，逐步把固態(tài)膠料熔化變成液體膠料。所述即熔即用熔膠裝置還包括一伺服電機(jī)6，所述伺服電機(jī)6與所述螺旋桿5連接，以驅(qū)動(dòng)所述螺旋桿5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]進(jìn)一步，所述螺旋桿5的尾部設(shè)置有一可調(diào)壓的氣缸7，所述氣缸7可在螺旋桿5與膠料之間建立起一背壓。在輸膠過(guò)程中氣缸7施加一定的壓力，就可在螺旋桿5與膠料之間建立起一定的背壓，在輸膠和熔化過(guò)程中把混入膠水中的氣泡擠出來(lái)，從根本上解決了膠水中的氣泡問(wèn)題，提高了最終包封產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0026]進(jìn)一步，所述即熔即用熔膠裝置還包括一設(shè)置在所述輸料管3外壁的第一加熱器8，所述第一加熱器8用于加熱輸料管3內(nèi)的膠料。在所述第一加熱器8的加熱及螺旋桿5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固態(tài)膠料與輸料管3內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生的熱量的共同作用下，固態(tài)膠料逐步被熔化為液態(tài)膠料。
[0027]進(jìn)一步，所述即熔即用熔膠裝置還包括一設(shè)置在所述膠缸I外壁的第二加熱器9，所述第二加熱器9用于加熱膠缸I內(nèi)的液態(tài)膠料。所述第二加熱器9對(duì)膠缸I內(nèi)的液態(tài)膠料起到均化熱量的作用，使膠缸I中的液態(tài)膠料達(dá)到均勻的設(shè)定溫定。
[0028]進(jìn)一步，所述即熔即用熔膠裝置還包括一齒輪泵10及安全閥11，所述齒輪泵10及所述安全閥11分別與所述膠缸I連接，所述齒輪泵10用于對(duì)液態(tài)膠料加壓，所述安全閥11用于控制液態(tài)膠料的出射壓力。所述齒輪泵10在馬達(dá)12的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。把膠缸I中的液態(tài)膠料