生物柴油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了生物柴油，菜籽油40?50份，大豆油20?30份，椰子油10?20份，氫氧化鈉2?4份，脂肪酸甲酯1?2份，甲醇10?20份，環(huán)己胺5?10份，硼砂1?2份，硅酸鈉1?3份，磷酸二氫鉀1?2份。本發(fā)明配方合理，能使制備過程中的反應(yīng)速度加快，縮短反應(yīng)時(shí)間。而且成本低，易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
【專利說明】
生物柴油
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及燃料油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物柴油?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]生物柴油(B1diesel)又稱為生質(zhì)柴油，是用未加工過的或者使用過的植物油以及動物脂肪通過不同的化學(xué)反應(yīng)制備出來的一種被認(rèn)為是環(huán)保的生質(zhì)燃料。這種生物燃料可以像柴油一樣使用。但環(huán)保性能比柴油好很多，硫含量低，二氧化硫和硫化物的排放低、 生物柴油的生物降解性高達(dá)98%，降解速率是普通柴油的2倍，可大大減輕意外泄漏時(shí)對環(huán)境的污染。但是，目前生產(chǎn)生物柴油的配方和工藝較復(fù)雜，處理起來比較麻煩，不易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于公開生物柴油，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個(gè)或者多個(gè)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了生物柴油，菜籽油40-50份，大豆油20-30份，椰子油10-20份，氫氧化鈉2-4份，脂肪酸甲酯1-2份，甲醇10-20份，環(huán)己胺5-10份，硼砂1-2份，硅酸鈉1-3份，磷酸二氫鉀1-2份。
[0005]有益效果:本發(fā)明提供的生物柴油，配方合理，能使制備過程中的反應(yīng)速度加快， 縮短反應(yīng)時(shí)間。而且成本低，易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化?！揪唧w實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0007]實(shí)施例1
[0008]備料:菜籽油40份，大豆油20份，椰子油10份，氫氧化鈉2份，脂肪酸甲酯1份，甲醇 10份，環(huán)己胺5份，硼砂1份，硅酸鈉1份，磷酸二氫鉀1份。
[0009]制備方法:
[0010]S1、將菜籽油、大豆油和椰子油加入到具有300r/min攪拌設(shè)備的反應(yīng)釜中，再加入脂肪酸甲酯，室溫下高速攪拌2h形成均勻的乳狀液。
[0011]S2、在上述乳狀液中加入硼砂，高速攪拌2h。
[0012]S3、將氫氧化鈉溶于甲醇和環(huán)己胺中，配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的氫氧化鈉甲醇溶液， 作為催化劑，加入到上述S2的乳狀液中，在100°C下回流反應(yīng)2h。[〇〇13]S4、反應(yīng)完成后，將反應(yīng)物料降溫至40°C，進(jìn)行靜置分離，分離下層的甘油等副產(chǎn)物，得生物柴油粗品。
[0014]S5、將生物柴油粗品進(jìn)行常壓蒸餾，回收多余的甲醇。
[0015]S6、再經(jīng)過分子蒸餾，制得達(dá)標(biāo)的生物柴油。
[0016] 實(shí)施例2[0〇17]備料:菜籽油45份，大豆油25份，椰子油15份，氫氧化鈉3份，脂肪酸甲酯1.5份，甲醇15份，環(huán)己胺7份，硼砂1.5份，硅酸鈉2份，磷酸二氫鉀1.5份。
[0018]制備方法:
[0019] S1、將菜籽油、大豆油和椰子油加入到具有300r/min攪拌設(shè)備的反應(yīng)釜中，再加入脂肪酸甲酯，室溫下高速攪拌2h形成均勻的乳狀液。
[0020] S2、在上述乳狀液中加入硼砂，高速攪拌2h。
[0021] S3、將氫氧化鈉溶于甲醇和環(huán)己胺中，配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的氫氧化鈉甲醇溶液， 作為催化劑，加入到上述S2的乳狀液中，在100°C下回流反應(yīng)2h。[〇〇22] S4、反應(yīng)完成后，將反應(yīng)物料降溫至40°C，進(jìn)行靜置分離，分離下層的甘油等副產(chǎn)物，得生物柴油粗品。
[0023] S5、將生物柴油粗品進(jìn)行常壓蒸餾，回收多余的甲醇。
[0024] S6、再經(jīng)過分子蒸餾，制得達(dá)標(biāo)的生物柴油。[〇〇25] 實(shí)施例3[〇〇26]備料:菜籽油50份，大豆油30份，椰子油20份，氫氧化鈉4份，脂肪酸甲酯2份，甲醇 20份，環(huán)己胺10份，硼砂2份，硅酸鈉3份，磷酸二氫鉀2份。[0〇27]制備方法:[〇〇28] S1、將菜籽油、大豆油和椰子油加入到具有300r/min攪拌設(shè)備的反應(yīng)釜中，再加入脂肪酸甲酯，室溫下高速攪拌2h形成均勻的乳狀液。[〇〇29] S2、在上述乳狀液中加入硼砂，高速攪拌2h。[〇〇3〇] S3、將氫氧化鈉溶于甲醇和環(huán)己胺中，配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的氫氧化鈉甲醇溶液， 作為催化劑，加入到上述S2的乳狀液中，在100°C下回流反應(yīng)2h。[〇〇31] S4、反應(yīng)完成后，將反應(yīng)物料降溫至40°C，進(jìn)行靜置分離，分離下層的甘油等副產(chǎn)物，得生物柴油粗品。
[0032] S5、將生物柴油粗品進(jìn)行常壓蒸餾，回收多余的甲醇。
[0033] S6、再經(jīng)過分子蒸餾，制得達(dá)標(biāo)的生物柴油。
[0034]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0035]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.生物柴油，其特征在于，包括如下重量份的組分:菜籽油40-50份，大豆油20-30份，椰 子油10-20份，氫氧化鈉2-4份，脂肪酸甲酯1-2份，甲醇10-20份，環(huán)己胺5-10份，硼砂1-2份， 硅酸鈉1 -3份，磷酸二氫鉀1 -2份。
【文檔編號】C11C3/00GK105950300SQ201610487932
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】劉昱伶
【申請人】劉昱伶