固體堿以及利用固體堿實現(xiàn)地溝油協(xié)同脫酸脫色的方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及油脂精煉加工領域,特別涉及一種固體堿以及利用固體堿實現(xiàn)地溝油 協(xié)同脫酸脫色的方法。
【背景技術】
[0002] 隨著人們生活水平的提高,日常生活及食品加工企業(yè)廢棄的油脂的越來越多。主 要來源于餐飲行業(yè)加工食品和清洗餐具后排出的浮油、煎炸食品的廢油、動植物油品下腳 料、酸化油脂等,俗稱地溝油、潲水油或泔水油。目前我國的廢棄油脂雖然產(chǎn)量巨大,卻并沒 有的得到充分的合理回收與利用。如果直接將這些廢棄油脂排入下水道,不僅會阻塞、腐蝕 管道,而且每千克廢油可使15000平方米水域遭到污染,嚴重時可導致水體的富營養(yǎng)化。另 一方面,一些不法商販為牟取暴利,將回收的廢棄油脂經(jīng)簡單的加熱、去渣、脫水等工藝加 工后,作為食用油品出售,對食品安全和人民健康造成了極大的危害。據(jù)統(tǒng)計,我國每年至 少產(chǎn)生300-500萬噸廢棄油脂,合理回收利用廢棄油脂資源已成為我國持續(xù)健康發(fā)展迫在 眉睫的問題。
[0003]分離脫除廢棄油脂中的游離脂肪酸和有色雜質(zhì)是廢棄油脂預處理工藝中重要的 處理過程。現(xiàn)有的脫酸脫色方法較多,一般分別使用堿煉法脫除游離脂肪酸,使用白土脫除 有色雜質(zhì)。但這些工藝在廢棄油脂的處理上一方面達不到良好的脫酸或脫色效果;另一方 面流程復雜,會有二次污染廢物產(chǎn)生。
[0004]近年也出現(xiàn)了一些脫酸脫色新的處理方法,如CN104450207利用甘油酯化法來降 低地溝油的酸值,這種方法雖然充分利用了地溝油中的游離酸使之有效的轉化為酯,并使 處理后油酸值降低至0. 5mgK0H/g,但該方法條件較為苛刻,并需要對產(chǎn)物進行多步精餾分 離等后處理過程;CN103589517使用一種硅酸鎂材料對地溝油進行吸附脫色處理,可以達 到一定的脫色效果,并結合硅酸鎂的特性,可以一定程度上降低酸值,但脫除效果并不明 顯,處理后油脂酸值仍在3. 5mgK0H/g以上,無法滿足直接作為后續(xù)深加工原料的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足,為了解決一次性完成地溝油的脫酸脫色的處理問 題,提出一種固體堿以及利用固體堿實現(xiàn)地溝油協(xié)同脫酸脫色的方法。
[0006]本發(fā)明的技術方案是:
[0007]本發(fā)明公開了一種固體堿,所述的固體堿以活性炭與活性白土為原料,按質(zhì)量份 數(shù)計,活性炭55-70份,活性白土 30-45份,將活性炭與活性白土充分研磨混合后,加入500 份稀鹽酸,攪拌lh后過濾,用蒸餾水沖洗至中性后,過濾所得固體,在烘箱中于105-1KTC 干燥2h后取出,將所得的活性炭與活性白土混合物加入質(zhì)量濃度為10% -30%的NaOH溶 液中進行浸漬處理,室溫攪拌12h,過濾后,將過濾所得固體置于105-1KTC下干燥3h后取 出,放入干燥器內(nèi)冷卻,即得固體堿。
[0008]以上活性炭及活性白土均為市售產(chǎn)品。
[0009] 本發(fā)明的另一個還公開了上述固體堿用于地溝油協(xié)同脫酸脫色的應用。
[0010] 本發(fā)明的第三個目的在于公開一種利用固體堿實現(xiàn)地溝油協(xié)同脫酸脫色的方法, 具體步驟為:
[0011] (1)過濾除渣
[0012] 回收的地溝油含有大量的固體殘渣,為除去不溶性雜質(zhì),首先對地溝油進行機械 過濾處理,除去大部分的固體殘渣。
[0013] ⑵蒸餾脫水
[0014] 經(jīng)過濾后的地溝油在105°C下攪拌一段時間,至恒重后取出,即脫除了地溝油中所 含有的游離水分。
[0015] (3)固體堿處理地溝油
[0016] 將制備好的固體堿按照質(zhì)量比(8-15) :100加入地溝油中,充分混合攪拌,溫度保 持在60-80°C,處理時間控制在20-40min。
[0017] (4)分離洗滌
[0018] 通過真空泵過濾將處理后的地溝油與固體堿分離,得到的處理油使用蒸餾水洗滌 1-3次,分離后的固體堿經(jīng)洗滌后可以重復使用。
[0019] 脫酸率的評價參考GB5530-2005植物油酸值測定方法檢測,脫酸率nA的計算公 式為:
[0021] 其中心為處理前廢棄油脂的酸值,Ai為處理后廢棄油脂的酸值。
[0022] 脫色率的評價參考GB/T22500-2008植物油的紫外吸光度測定方法檢測,用 紫外分光光度計測定廢棄油脂的最大吸收峰在320nm波長處。吸光度的測定參考GB/T 22500-2008植物油的紫外吸光度測定方法檢測,以環(huán)己烷作為參比。脫色率1^的計算公 式為:
[0024] 其中仏為處理前廢棄油脂的吸光度,B:為處理后廢棄油脂的吸光度。
[0025] 游離酸的評價標準即為酸值,計算處理后就以脫酸率作為衡量標準,有色雜質(zhì)成 分復雜,但雜質(zhì)的含量是會影響固定物質(zhì)的吸光度的,且雜質(zhì)越少,吸光度越小,因此以脫 色率作為有色雜質(zhì)脫除效果的衡量標準。
[0026] 本發(fā)明公開的固體堿可重復使用,其處理方法如下,將使用過的固體堿經(jīng)乙醇洗 滌處理,于80°C加熱干燥后,加入質(zhì)量濃度為10% -30%NaOH溶液中,室溫攪拌12h,過濾, 105-110°C干燥3h后取出。
[0027] 本發(fā)明的有益效果是:
[0028] (1)本發(fā)明的固體堿充分利用的活性炭與活性白土的特性,可以同時吸附不同極 性,不同大小的雜質(zhì)顆粒,從而達到較好的脫色效果。
[0029](2)傳統(tǒng)工藝只能是進行分別處理,而利用固體堿對地溝油進行處理,可以達到同 時脫酸脫色的效果,且效果明顯,完全滿足作為后續(xù)深加工的原料,節(jié)省工藝流程,大大減 少成本。
[0030] (3)本發(fā)明的處理方法中性油得率高,脫酸脫色的過程中無明顯的皂粒產(chǎn)生。固體 堿可以重復利用,本發(fā)明的整個過程更加高效、經(jīng)濟、環(huán)保(如附圖1和2的對比)。
【附圖說明】
[0031] 附圖1為傳統(tǒng)的地溝油處理工藝流程圖;
[0032] 附圖2為本發(fā)明固體堿處理工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0033] 本發(fā)明的【具體實施方式】如下:
[0034] 實施例1
[0035] 固體堿#1的基本制備參數(shù)為:稱取活性炭質(zhì)量份數(shù)為60份,活性白土 40份,