低光澤抗靜電耐候pc材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種低光澤抗靜電耐候PC材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)作為綜合性能優(yōu)異、用途極為廣泛的重要工程塑料品種，廣泛用于汽車(chē)、電子電氣、建筑材料、機(jī)械零件、辦公自動(dòng)化設(shè)備、包裝業(yè)、運(yùn)動(dòng)器械、醫(yī)療、保健、光盤(pán)和家庭用品等領(lǐng)域。但PC在生產(chǎn)、貯存和使用中，極易產(chǎn)生靜電積累而造成靜電吸塵、靜電放電等不良現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)可產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)或爆炸等；同時(shí)由于受內(nèi)外因素的綜合作用，PC性能也將逐漸變壞、老化；在？0的一些應(yīng)用場(chǎng)合也常常要求其制品外觀具有低光澤，如汽車(chē)塑料內(nèi)飾件等。因此，根據(jù)需要對(duì)PC進(jìn)行低光澤、抗靜電、耐候等方面的改性是非常必要的，以改善其性能和擴(kuò)大應(yīng)用場(chǎng)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種低光澤抗靜電耐候PC材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:低光澤抗靜電耐候PC材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PC樹(shù)脂80%?90%、消光劑4%?8%、抗靜電劑1%?3%、光穩(wěn)定劑1%?3%、抗氧劑0.1%?1%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
[0005]所述的PC樹(shù)脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol。
[0006]所述的消光劑為納米消光劑PC-500，是由納米氧化鋁、氧化鎂、氧化鈣、三氧化二鐵四種原料組成和表面活化的混合物，其兼有消光、增強(qiáng)、增韌作用。
[0007]所述的抗靜電劑為磺酸鹽類(lèi)陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑相復(fù)配的抗靜電劑HKD-912。
[0008]所述的光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物。
[0009]所述的抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類(lèi)抗氧劑1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
[0010]所述的潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
[0011]上述的一種低光澤抗靜電耐候PC材料的制備方法為:按重量配比稱(chēng)取各組分，并分別加入高速混合中一起攪拌5?30分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在230°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的PC材料，不僅具有低光澤、外觀啞光效果佳，而且還具有優(yōu)良的抗靜電性能和耐候抗老化性能，其制品表面電阻可達(dá)18?101° Ω，并且在保持PC原有物理、機(jī)械、電性能同時(shí)提高其強(qiáng)度、韌性和耐熱性能，在汽車(chē)、電器件外殼、運(yùn)動(dòng)器械、醫(yī)療、包裝、家庭用品等方面的應(yīng)用具有很好的前景。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]實(shí)施例1:
一種低光澤抗靜電耐候PC材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂90%、消光劑5%、磺酸鹽類(lèi)陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑相復(fù)配的抗靜電劑HKD-912 2%、質(zhì)量比I:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物2%、質(zhì)量比1:2的受阻酚類(lèi)抗氧劑1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.7%。其中，所述的PC樹(shù)脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol ;所述的消光劑為納米消光劑PC-500，是由納米氧化鋁、氧化鎂、氧化鈣、三氧化二鐵四種原料組成和表面活化的混合物，其兼有消光、增強(qiáng)、增韌作用。
[0015]制備方法:按重量配比稱(chēng)取各組分，并分別加入高速混合中一起攪拌5?30分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在230°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0016]實(shí)施例2:
一種低光澤抗靜電耐候PC材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂85%、消光劑8%、磺酸鹽類(lèi)陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑相復(fù)配的抗靜電劑HKD-912 3%、質(zhì)量比I:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物2.5%、質(zhì)量比1:2的受阻酚類(lèi)抗氧劑1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 1.2%。其中，所述的PC樹(shù)脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol ;所述的消光劑為納米消光劑PC-500，是由納米氧化鋁、氧化鎂、氧化鈣、三氧化二鐵四種原料組成和表面活化的混合物，其兼有消光、增強(qiáng)、增韌作用。
[0017]制備方法:按重量配比稱(chēng)取各組分，并分別加入高速混合中一起攪拌5?30分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在230°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低光澤抗靜電耐候PC材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂80%?90%、消光劑4%?8%、抗靜電劑1%?3%、光穩(wěn)定劑1%?3%、抗氧劑0.1%?1%、潤(rùn)滑劑 0.1% ?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低光澤抗靜電耐候PC材料，其特征在于，所述的消光劑為納米消光劑PC-500，是由納米氧化鋁、氧化鎂、氧化鈣、三氧化二鐵四種原料組成和表面活化的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低光澤抗靜電耐候PC材料，其特征在于，所述的抗靜電劑為磺酸鹽類(lèi)陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑相復(fù)配的抗靜電劑HKD-912。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低光澤抗靜電耐候PC材料，其特征在于，所述的光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低光澤抗靜電耐候PC材料，其特征在于，所述的抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類(lèi)抗氧劑1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低光澤抗靜電耐候PC材料，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低光澤抗靜電耐候PC材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按重量配比稱(chēng)取各組分，并分別加入高速混合中一起攪拌5?30分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在230°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種低光澤抗靜電耐候PC材料及其制備方法。本發(fā)明的低光澤抗靜電耐候PC材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC樹(shù)脂80%～90%、消光劑4%～8%、抗靜電劑1%～3%、光穩(wěn)定劑1%～3%、抗氧劑0.1%～1%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的PC材料，不僅具有低光澤、外觀啞光效果佳，而且還具有優(yōu)良的抗靜電性能和耐候抗老化性能，其制品表面電阻可達(dá)108～1010Ω，并且在保持PC原有物理、機(jī)械、電性能同時(shí)提高其強(qiáng)度、韌性和耐熱性能，在汽車(chē)、電器件外殼、運(yùn)動(dòng)器械、醫(yī)療、包裝、家庭用品等方面的應(yīng)用具有很好的前景。
【IPC分類(lèi)】C08K3-22, C08L69-00, C08K13-02, C08K5-42
【公開(kāi)號(hào)】CN104672857
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310630772
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽(yáng)工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年12月2日