一種低光澤耐候pc/pet共混合金及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種低光澤耐候PC/PET共混合金及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PC/PET合金(聚碳酸酯/聚對苯二甲酸乙二醇酯)是一種性能優(yōu)異的工程塑料，在很多場合均可使用，例如應(yīng)用于電子電器、汽車工業(yè)、機械、光學(xué)儀表、醫(yī)藥、建筑等領(lǐng)域。但由于PC是非結(jié)晶聚合物，PET是結(jié)晶聚合物，PC/PET合金屬于典型的非結(jié)晶/結(jié)晶共混體系，兩者的相容性不好。在PC/PET合金體系中加入第三組分，能顯著提高體系中PC和PET兩者的相容性，而且隨著PC/PET合金的不斷發(fā)展應(yīng)用，對PC/PET合金提出了功能化、高性能化的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種低光澤耐候PC/PET共混合金及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種低光澤耐候PC/PET共混合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC 50%?60%、PET 20%?30%、增韌劑3%?8%、納米二氧化硅2%?5%、消光劑1%?3%、穩(wěn)定劑0.5%?2%、相容劑1%?4%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1.5%ο
[0005]所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?40000g/mol。
[0006]所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?0.9dL/g。
[0007]所述的增韌劑為彈性體接枝物，包括馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、馬來酸酐接枝乙烯-丙烯-二烯烴共聚物(EPDM-g-MAH)、馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-GMA)、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS-g-GMA)中的一種。
[0008]所述的消光劑為有機高分子消光劑，選自交聯(lián)型丁二烯-丙烯腈聚合物或交聯(lián)型苯乙烯-丙烯腈聚合物中的一種或兩種。
[0009]所述的穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z和GW-622的復(fù)配物。
[0010]所述的相容劑為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)0
[0011]所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
[0012]所述的抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010或1076和亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0013]所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
[0014]上述的一種低光澤耐候PC/PET共混合金的制備方法，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，納米二氧化硅在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的納米二氧化硅和偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于100°C?120°C溫度下攪拌5?30分鐘，然后冷卻至低于40°C出料，待用；
(3)、將按重量配比稱取干燥的PET和步驟(2)的產(chǎn)物加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的消光劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑，使一起攪拌3?10分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用；
(4)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(3)的產(chǎn)物加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的增韌劑和相容劑，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機中，通過雙螺桿擠出機充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種低光澤耐候PC/PET共混合金。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用兩步擠出法制備工藝，并添加了消光劑、穩(wěn)定劑等助劑，使制得PC/PET共混合金在兼具有PC、PET各自優(yōu)異性能同時，具有優(yōu)良綜合力學(xué)性能和加工性能，而且消光效果好、耐老化性能優(yōu)良，可廣泛適用于汽車、家電、照明等領(lǐng)域。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0017]實施例1:
一種低光澤耐候PC/PET共混合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC 55%、PET 24%、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH) 8%、納米二氧化娃5%、交聯(lián)型丁二烯-丙烯腈聚合物3%、穩(wěn)定劑1.5%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)2%、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5%、抗氧劑0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.8%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?40000g/mol ;所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?0.9dL/g ;所述的穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z和GW-622的復(fù)配物；所述的抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010和亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0018]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，納米二氧化硅在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的納米二氧化硅和鈦酸酯偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于100°C?120°C溫度下攪拌5?30分鐘，然后冷卻至低于40°C出料，待用；(3)、將按重量配比稱取干燥的PET和步驟(2)的產(chǎn)物加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的交聯(lián)型丁二烯-丙烯腈聚合物、穩(wěn)定劑、抗氧劑、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，使一起攪拌3?10分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用；(4)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟
(3)的產(chǎn)物加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)和乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機中，通過雙螺桿擠出機充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種低光澤耐候PC/PET共混合金。
[0019]實施例2:
一種低光澤耐候PC/PET共混合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC 60%、PET 24%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-GMA)5%、納米二氧化硅2%、交聯(lián)型苯乙烯-丙烯腈聚合物2%、穩(wěn)定劑1%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA) 4%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.3%、抗氧劑0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 1.5%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?40000g/mol ;所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?0.9dL/g ;所述的穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z和GW-622的復(fù)配物；所述的抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1076和亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0020]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，納米二氧化硅在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的納米二氧化硅和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于100°C?120°C溫度下攪拌5?30分鐘，然后冷卻至低于40°C出料，待用；(3)、將按重量配比稱取干燥的PET和步驟(2)的產(chǎn)物加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的交聯(lián)型苯乙烯-丙烯腈聚合物、穩(wěn)定劑、抗氧齊U、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，使一起攪拌3?10分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用；(4)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(3)的產(chǎn)物加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-GMA)和乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機中，通過雙螺桿擠出機充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種低光澤耐候PC/PET共混
I=1-Wl O
【主權(quán)項】
1.一種低光澤耐候PC/PET共混合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC50%?60%、PET 20%?30%、增韌劑3%?8%、納米二氧化硅2%?5%、消光劑1%?3%、穩(wěn)定劑0.5%?2%、相容劑1%?4%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低光澤耐候PC/PET共混合金，其特征在于，所述的增韌劑為彈性體接枝物，包括馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、馬來酸酐接枝乙烯-丙烯_ 二烯烴共聚物(EPDM-g-MAH)、馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-GMA)、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS-g-GMA)中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低光澤耐候PC/PET共混合金，其特征在于，所述的消光劑為有機高分子消光劑，選自交聯(lián)型丁二烯-丙烯腈聚合物或交聯(lián)型苯乙烯-丙烯腈聚合物中的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低光澤耐候PC/PET共混合金，其特征在于，所述的穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z和GW-622的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低光澤耐候PC/PET共混合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，納米二氧化硅在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的納米二氧化硅和偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于100°C?120°C溫度下攪拌5?30分鐘，然后冷卻至低于40°C出料，待用； (3)、將按重量配比稱取干燥的PET和步驟(2)的產(chǎn)物加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的消光劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑，使一起攪拌3?10分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用； (4)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(3)的產(chǎn)物加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的增韌劑和相容劑，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機中，通過雙螺桿擠出機充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種低光澤耐候PC/PET共混合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低光澤耐候PC/PET共混合金及其制備方法。本發(fā)明的一種低光澤耐候PC/PET共混合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PC50%～60%、PET20%～30%、增韌劑3%～8%、納米二氧化硅2%～5%、消光劑1%～3%、穩(wěn)定劑0.5%～2%、相容劑1%～4%、偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1.5%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用兩步擠出法制備工藝，并添加了消光劑、穩(wěn)定劑等助劑，使制得PC/PET共混合金在兼具有PC、PET各自優(yōu)異性能同時，具有優(yōu)良綜合力學(xué)性能和加工性能，而且消光效果好、耐老化性能優(yōu)良，可廣泛適用于汽車、家電、照明等領(lǐng)域。
【IPC分類】C08L51-00, C08K5-526, C08L47-00, C08L51-06, C08K5-17, C08K5-13, C08L23-08, C08K3-36, C08K13-02, C08L69-00, C08L25-12, C08L67-02
【公開號】CN104693711
【申請?zhí)枴緾N201310639141
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月4日