一種抗靜電增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有抗靜電性能的增強(qiáng)聚碳酸醋 復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚碳酸醋（PC)是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，具有優(yōu)異的抗沖擊性，耐熱，耐 寒和尺寸穩(wěn)定性能，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的材料，廣泛的應(yīng)用于電器，汽 車，機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域，但是由于聚碳酸醋材料的表面電阻較高(大于1〇15 Q . m)，發(fā)生摩擦?xí)r 材料表面很容易積累靜電荷而帶來(lái)很多不良的后果，尤其是在電子儀器普及W及微電子技 術(shù)飛速發(fā)展的今天，因?yàn)殪o電所導(dǎo)致的材料破壞等問(wèn)題越來(lái)越多，因此研究制備具有抗靜 電性能的聚碳酸醋產(chǎn)品具有很重要的意義。
[0003] 目前，制備具有抗靜電性能的聚碳酸醋復(fù)合材料有W下幾種途徑：一是將導(dǎo)電炭 黑，碳纖維W及碳納米管等作為抗靜電劑，但由于該些抗靜電材料都是黑色，很難將聚碳酸 脂復(fù)合材料配成其他顏色，限制了聚碳酸醋的應(yīng)用；二是在聚碳酸醋中加入金屬纖維，但該 樣會(huì)增加聚碳酸醋材料的密度；除上述W外，人們也通過(guò)在聚碳酸醋制品表面涂覆抗靜電 涂料，但至今為止，很難制得白色或塑料本色，且密度相對(duì)較低的，表面電阻小于1〇 8 Q . m的 抗靜電增強(qiáng)聚碳酸醋復(fù)合材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種具有抗靜電性能的增強(qiáng)聚碳酸醋復(fù)合材料，具有良好的 力學(xué)性能和一定的抗靜電性能，有效地拓展了聚碳酸醋復(fù)合材料的應(yīng)用范圍。
[0005] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種上述抗靜電增強(qiáng)聚碳酸醋復(fù)合材料的制備方法。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0007] 本發(fā)明提供了一種抗靜電增強(qiáng)聚碳酸醋復(fù)合材料，由包含W下重量份的組分組 成：
[0008]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗靜電增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：由包含以下重量份的組分組成： 聚碳酸酯 100份， 玻璃纖維 5~30份， 摻鋁納米氧化鋅 5~25份， 增韌劑 3~15份， 助劑 0.5~3份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：所述聚碳酸酯 為粘均分子量為20000~30000的聚碳酸酯，熔融指數(shù)為18g/10min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：所述玻璃纖維 為無(wú)堿玻璃纖維，直徑為9~14 μ m。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：所述摻鋁納米 氧化鋅的粒徑為10~50nm，密度為5. 78g/cm3。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：所述增韌劑為 馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗靜電增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：所述馬來(lái)酸酐 接枝聚乙烯中馬來(lái)酸酐的含量為1~10%，聚乙烯為高密度聚乙烯或低密度聚乙烯中的一 種或兩種的混合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：所述的助劑包 括0. 3~1. 5份抗氧劑和0. 2~1. 5份偶聯(lián)劑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗靜電增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：所述抗氧劑為 四（β-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸）季戊四醇酯、β-(4-羥基苯基-3, 5-二叔丁 基）丙酸正十八碳醇酯、三甘醇雙[3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基）丙酸酯]、亞磷酸 三苯酯或三（2. 4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯中的一種或一種以上； 或所述偶聯(lián)劑為3-氨丙基二乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基二甲氧基硅烷或 Υ -(甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷中的一種或一種以上。
9. 一種權(quán)利要求1至8任一所述的抗靜電增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，其特征 在于：包括以下步驟： 將100份干燥后聚碳酸酯、5~25份干燥后摻錯(cuò)納米氧化鋅、3~15份增韌劑和0. 5~ 3份助劑混合均勻，然后加入5~30份玻璃纖維，在雙螺桿擠出機(jī)中混煉、擠出冷卻、切粒得 到抗靜電增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的抗靜電增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所 述干燥后聚碳酸酯的干燥步驟如下：將聚碳酸酯純粒料在l〇〇°C真空干燥IOh ; 或所述干燥后摻雜納米氧化鋅的制備方法如下：將硝酸鋁溶解于無(wú)水乙醇中，形成 lmol/L的硝酸鋁乙醇溶液，再加入納米氧化鋅，納米氧化鋅與鋁的摩爾比為15:1，攪拌至 體系形成均勻的糊狀物；將糊狀物置于60°C下烘干，最后將烘干物在N 2氣氛中焙燒，焙燒 溫度為850°C，2~3h后隨爐冷卻，得到摻鋁納米氧化鋅，然后在溫度為110~130°C，時(shí)間 為2~3h烘干，得到干燥后摻鋁納米氧化鋅； 或所述雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為220~270°C，雙螺桿擠出機(jī)各加溫區(qū)溫度分別為： 一區(qū)為220~240°C，二區(qū)溫度為235~250°C，三區(qū)溫度為240~260°C，四區(qū)溫度為250~ 270°C，機(jī)頭溫度為260°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為150r/min，螺桿長(zhǎng)徑比40:1。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗靜電增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料，由包含以下重量份的組分組成：聚碳酸酯100份，玻璃纖維5～30份，摻鋁納米氧化鋅5～25份，增韌劑3～15份，助劑0.5～3份。制備方法如下：將100份干燥后聚碳酸酯、5～25份干燥后摻鋁納米氧化鋅、3～15份增韌劑和0.5～3份助劑混合均勻，然后加入5～30份玻璃纖維，在雙螺桿擠出機(jī)中混煉、擠出冷卻、切粒得到抗靜電增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料。本發(fā)明提供的復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能和一定的抗靜電性能，有效地拓展了聚碳酸酯復(fù)合材料的應(yīng)用范圍。
【IPC分類】B29B9-06, C08L69-00, B29C47-92, C08K3-22, C08K13-04, C08K7-14, C08K3-08
【公開號(hào)】CN104672850
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310625461
【發(fā)明人】楊桂生, 姚寅芳
【申請(qǐng)人】上海杰事杰新材料(集團(tuán))股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年11月28日