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一種玻纖增強(qiáng)pc復(fù)合材料的制作方法

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一種玻纖增強(qiáng)pc復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)作為一種性能良好、用途廣泛的工程塑料,也存在一些缺陷,如易產(chǎn)生應(yīng)力開裂、耐疲勞性差,缺口敏感性高,不耐磨損等。玻纖增強(qiáng)PC可以有效克服PC的上述不足。由于玻璃纖維一般采用短切紗(CS),其本身長(zhǎng)徑比(纖維長(zhǎng)度比纖維直徑)比較大,所以增強(qiáng)后的PC造成各向異性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度、高穩(wěn)定性和高光澤性的玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 50%?80%、玻璃纖維10%?25%、玻璃微珠2%?15%、相容劑2%?4%、復(fù)合抗氧劑0.1%?1%、潤(rùn)滑劑0.1%?1.5%、增塑劑0.5%?2%ο
[0005]所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量為20000-40000g/mol。
[0006]所述的玻璃纖維為直徑在8?12 μ m、長(zhǎng)度為3?6mm、長(zhǎng)徑比為7、之間的無(wú)堿短切玻璃纖維。
[0007]所述的玻璃微珠為直徑在10?100 μ m、密度為0.4?1.lg/cm3之間的球狀顆粒。
[0008]所述的相容劑為苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物(SMA)。
[0009]所述的復(fù)合抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:2比例的復(fù)配物。
[0010]所述的潤(rùn)滑劑為TAF、EVA蠟、季戊四醇硬脂酸酯(PETS )、乙撐雙硬脂酰胺(EBS )中的一種。
[0011]所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)或鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)。
[0012]上述的一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí),待用;
(2)按重量配比稱取干燥的PC和其它各組分,分別加入高速混合機(jī)中,充分?jǐn)嚢??15分鐘,出料;
(3)將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在240°C?260V下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料。
[0013]本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用玻璃纖維與玻璃微珠共混的協(xié)同增強(qiáng)作用,不但提高了 PC復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量,而且也很好的改善了玻纖增強(qiáng)的各向異性,使PC復(fù)合材料的物理性能得到了改善,同時(shí)保持其良好的電性能、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性等,可廣泛用于機(jī)械、儀表、電氣等行業(yè),特別是在強(qiáng)度、耐熱性以及精密度要求較高的情況下。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實(shí)施例1:
一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 65%、玻璃纖維20%、玻璃微珠10%、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物(SMA) 3%、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:2比例的復(fù)配物0.2%、TAF 0.8%、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP) 1%。其中,所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量為20000-40000g/mol ;所述的玻璃纖維為直徑在8?12 μ m、長(zhǎng)度為3?6mm、長(zhǎng)徑比為7、之間的無(wú)堿短切玻璃纖維;所述的玻璃微珠為直徑在10?100 μ m、密度為0.4?1.lg/cm3之間的球狀顆粒。
[0016]制備方法:(I)將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí),待用;(2)按重量配比稱取干燥的PC和其它各組分,分別加入高速混合機(jī)中,充分?jǐn)嚢??15分鐘,出料;(3)將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在240°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料。
[0017]實(shí)施例2:
一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 75%、玻璃纖維15%、玻璃微珠5%、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物(SMA) 3%、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量I '2比例的復(fù)配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)1%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)
0.7%。其中,所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量為20000-40000g/mol ;所述的玻璃纖維為直徑在8?12 μ m、長(zhǎng)度為3?6mm、長(zhǎng)徑比為7、之間的無(wú)堿短切玻璃纖維;所述的玻璃微珠為直徑在10?100 μ m、密度為0.4?1.lg/cm3之間的球狀顆粒。
[0018]制備方法:(I)將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí),待用;(2)按重量配比稱取干燥的PC和其它各組分,分別加入高速混合機(jī)中,充分?jǐn)嚢??15分鐘,出料;(3)將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在240°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 50%?80%、玻璃纖維10%?25%、玻璃微珠2%?15%、相容劑2%?4%、復(fù)合抗氧劑0.1%?1%、潤(rùn)滑劑0.1%?1.5%、增塑劑0.5%?2%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料,其特征在于,所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量為20000-40000g/mol。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料,其特征在于,所述的玻璃纖維為直徑在8?12 μ m、長(zhǎng)度為3?6mm、長(zhǎng)徑比為7、之間的無(wú)堿短切玻璃纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料,其特征在于,所述的玻璃微珠為直徑在10?100 μ m、密度為0.4?1.lg/cm3之間的球狀顆粒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料,其特征在于,所述的相容劑為苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物(SMA)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料,其特征在于,所述的復(fù)合抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:2比例的復(fù)配物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料,其特征在于,所述的潤(rùn)滑劑為TAF、EVA蠟、季戊四醇硬脂酸酯(PETS )、乙撐雙硬脂酰胺(EBS )中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料,其特征在于,所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)或鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí),待用; (2)按重量配比稱取干燥的PC和其它各組分,分別加入高速混合機(jī)中,充分?jǐn)嚢??15分鐘,出料; (3)將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在240°C?260V下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC50%~80%、玻璃纖維10%~25%、玻璃微珠2%~15%、相容劑2%~4%、復(fù)合抗氧劑0.1%~1%、潤(rùn)滑劑0.1%~1.5%、增塑劑0.5%~2%。本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用玻璃纖維與玻璃微珠共混的協(xié)同增強(qiáng)作用,不但提高了PC復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量,而且也很好的改善了玻纖增強(qiáng)的各向異性,使PC復(fù)合材料的物理性能得到了改善,同時(shí)保持其良好的電性能、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性等,可廣泛用于機(jī)械、儀表、電氣等行業(yè),特別是在強(qiáng)度、耐熱性以及精密度要求較高的情況下。
【IPC分類】C08L69-00, B29B9-06, C08K7-20, C08K7-14, C08K13-04, B29C47-92
【公開號(hào)】CN104672841
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310623859
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽(yáng)工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年12月1日
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