SBS改性劑0. 18%、降粘劑0. 21%、陽離子乳化劑2%、穩(wěn)定劑2%、鹽酸1%，水34% ; 所述的基質(zhì)瀝青為針入度70?80mm的70號瀝青或針入度90?IOOmm的90號瀝青； 所述的SBS為線型結(jié)構(gòu)，重均分子量為9?10萬； 所述的降粘劑為GGX-I。
[0026] 所述的陽離子乳化劑為MQK-1M。
[0027] 所述的穩(wěn)定劑為氯化鈣。
[0028] 實施例3 一種高粘度噴灑型SBS改性乳化瀝青，按重量百分比，包括以下組份：基質(zhì)瀝青68%、 SBS改性劑0. 18%、降粘劑0. 06%、陽離子乳化劑1%、穩(wěn)定劑0. 1%、鹽酸0. 5%，水30. 16% ; 所述的基質(zhì)瀝青為針入度60?80mm的70號瀝青或針入度80?IOOmm的90號瀝青； 所述的SBS為線型結(jié)構(gòu)，重均分子量為10?15萬； 所述的陽離子乳化劑為GNN-R ; 所述的穩(wěn)定劑為氯化隹
[0029] 實施例4 將SK瀝青63. 7%加熱到180°C，使之呈熱熔狀態(tài)，加入SBS改性劑0. 24%攪拌30min 后，通過高速剪切將SBS均勻分散到基質(zhì)瀝青中去，剪切時間為90min，剪切溫度為185°C， 制得SBS改性瀝青；加入瀝青質(zhì)量0. 06%的降粘劑，在180°C下攪拌時間30min，得到SBS改 性瀝青； 將1%的陽離子乳化劑、1%的穩(wěn)定劑溶于33. 5%的水中，并加入36~38%的濃鹽酸0. 5%， 將皂液pH值調(diào)至2,然后將皂液攪拌均勻；分別將皂液加熱到60°C，SBS改性瀝青加熱到 170°C，改性瀝青和皂液以質(zhì)量百分比為30% :70%通過經(jīng)過膠體磨乳化、加壓冷卻后即得到 本發(fā)明SBS改性乳化瀝青，添加的SBS改性劑指標見表1，制成改性乳化瀝青其性能見表2。
[0030] 實施例5 將SK瀝青60. 61%加熱到180°C，使之呈熱熔狀態(tài)。加入SBS改性劑0. 18%攪拌30min 后，通過高速剪切將SBS均勻分散到基質(zhì)瀝青中去，剪切時間為lOOmin，剪切溫度為185°C， 制得SBS改性瀝青；之后加入0. 21%的降粘劑，在180°C下攪拌時間30min，得到SBS改性瀝 青； 將陽離子乳化劑2%、穩(wěn)定劑2%溶于34%的水中，并加入36~38%的濃鹽酸1%和1%的 穩(wěn)定劑，將皂液pH值調(diào)至2,然后將皂液攪拌均勻；分別將皂液加熱到60°C，SBS改性瀝 青加熱到170°C，改性瀝青和皂液以質(zhì)量百分比為35% :65%通過經(jīng)過膠體磨乳化、加壓冷卻 后即得到本發(fā)明SBS改性乳化瀝青；添加的SBS改性劑指標見表1，制成改性乳化瀝青其性 能見表2。
[0031] 實施例6 將SK瀝青68%加熱到180°C，使之呈熱熔狀態(tài)。加入SBS改性劑0.18%攪拌30min后， 通過高速剪切將SBS均勻分散到基質(zhì)瀝青中去，剪切時間為lOOmin，剪切溫度為185°C，制 得SBS改性瀝青；之后加入降粘劑0. 06%，在180°C下攪拌時間30min，得到SBS改性瀝青； 將1%的陽離子乳化劑、0. 1%的穩(wěn)定劑溶于30. 16%的水中，并加入36~38%的濃鹽酸 0.5%和1.5%的穩(wěn)定劑，將皂液pH值調(diào)至2,然后將皂液攪拌均勻；分別將皂液并加熱到 60°C，SBS改性瀝青加熱到170°C，改性瀝青和皂液以質(zhì)量百分比為40% :60%通過經(jīng)過膠體 磨乳化、加壓冷卻后即得到本發(fā)明SBS改性乳化瀝青。添加的SBS改性劑指標見表1，制成 改性乳化瀝青其性能見表2。
[0032] 對比實施例 稱取總質(zhì)量1%的乳化劑溶于水中，并加入36~38%的濃鹽酸0. 5%，將皂液pH值調(diào)至2， 然后將皂液攪拌均勻；分別將皂液加熱到60°C，SK90#S質(zhì)瀝青加熱到140°C，基質(zhì)瀝青和 皂液以質(zhì)量百分比為40% :60%通過經(jīng)過膠體磨乳化后即得到普通乳化瀝青。
【主權(quán)項】
1. 一種高粘度噴灑型SBS改性乳化瀝青，其特征在于：按重量百分比，包括以下組份： 基質(zhì)瀝青60?70%、SBS改性劑0. 18?0. 24%、降粘劑0. 06?0. 21%、陽離子乳化劑1? 2%、穩(wěn)定劑0?2%、鹽酸0? 5?1%，水25?35%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘度噴灑型SBS改性乳化瀝青，其特征是：所述的基質(zhì)瀝 青為針入度為60?150mm的道路石油瀝青中的一種或一種以上的混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高粘度噴灑型SBS改性乳化瀝青，其特征是：所述的基 質(zhì)瀝青為針入度60?80mm的70號瀝青或針入度80?100mm的90號瀝青。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高粘度噴灑型SBS改性乳化瀝青，其特征在于， 所述的SBS為線型結(jié)構(gòu)，重均分子量為8?15萬。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高粘度噴灑型SBS改性乳化瀝青，其特征在于， 所述的降粘劑為木質(zhì)素磺酸鹽或GGX-1。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度噴灑型SBS改性乳化瀝青，其特征在于，所述的 陽離子乳化劑為BE-2、GNN-R、MQ3、MQK-1M中的一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度噴灑型SBS改性乳化瀝青，其特征在于，所述的 穩(wěn)定劑為氯化鈣。
8. -種高粘度噴灑型SBS改性乳化瀝青的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 1) 首先將60?70%的基質(zhì)瀝青加熱到170?185°C，加入0. 18?0. 24%的SBS改性 劑攪拌30min后，通過高速剪切將SBS改性劑均勻分散到基質(zhì)瀝青中去，時間控制60? 90min，溫度控制170?185°C，制得SBS改性瀝青； 2) 將SBS改性瀝青加熱到170?185°C，加入0. 06?0. 21%的降粘劑，通過高速剪切 將降粘劑均勻分散到SBS改性瀝青中去，溫度控制在180°C，時間控制10?30min，制得乳 化用SBS改性瀝青； 3) 乳化時將步驟2)制得的乳化用SBS改性瀝青置于乳化設(shè)備的瀝青罐內(nèi)，加熱保持 160 ?175。。； 4) 在乳化設(shè)備的皂液罐里將加入1. 5%的陽離子乳化劑1?2%，0?2%的穩(wěn)定劑和 25?35%的水，攪拌均勻后配制成皂液； 5) 加入36?38%的濃鹽酸0. 5?1%將皂液pH值調(diào)至1. 8?2. 2,然后將皂液加熱到 50 ?60°C ; 6) 將上述瀝青罐內(nèi)的乳化用SBS改性瀝青和皂液罐內(nèi)的皂液以質(zhì)量百分比為30? 40% :60?70%經(jīng)過膠體磨乳化、加壓冷卻后即得到本發(fā)明的SBS改性乳化瀝青。
【專利摘要】一種高粘度噴灑型 SBS 改性乳化瀝青，按重量百分比由下列組份制成：基質(zhì)瀝青、SBS改性劑、降粘劑、陽離子乳化劑、穩(wěn)定劑、鹽酸、水；1）首先將基質(zhì)瀝青加熱，加入SBS改性劑攪拌，通過高速剪切將SBS改性劑均勻分散到基質(zhì)瀝青中去，制得SBS改性瀝青；2）將SBS改性瀝青加熱，加入降粘劑，通過高速剪切將降粘劑均勻分散到SBS改性瀝青中去，制得乳化用SBS改性瀝青；3）將步驟2）制得的乳化用SBS改性瀝青置于乳化設(shè)備的瀝青罐內(nèi)乳化；4）在乳化設(shè)備的皂液罐里將加入陽離子乳化劑，降粘劑和水，配制成皂液；5）加入濃鹽酸將皂液加熱；6）將乳化用SBS改性瀝青和皂液罐內(nèi)的皂液，膠體磨乳化、加壓冷卻；瀝青含量高，穩(wěn)定性佳，破乳后產(chǎn)生較厚瀝青膜。
【IPC分類】C08L97-00, C08L95-00, C08L53-02, C08J3-03
【公開號】CN104530731
【申請?zhí)枴緾N201510004163
【發(fā)明人】弓銳, 彌海晨, 郭彥強, 徐鵬
【申請人】西安公路研究院
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2015年1月6日