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一種毛皮生態(tài)鞣制方法與流程

文檔序號:40536963發(fā)布日期:2025-01-03 10:56閱讀:11來源:國知局

本發(fā)明涉及毛皮鞣制,具體為一種毛皮生態(tài)鞣制方法。


背景技術(shù):

1、毛皮是指帶有毛發(fā)的動物皮,一般用于制作衣物、裝飾品等。毛皮經(jīng)過適當(dāng)處理后,皮板柔軟,毛發(fā)富有光澤和彈性,是一種珍貴的天然材料。毛皮鞣制是將原始的動物皮轉(zhuǎn)化為耐用且不易腐爛的材料的過程。在傳統(tǒng)鞣制方法中,經(jīng)常使用甲醛或鉻等化學(xué)物質(zhì),這些物質(zhì)不僅對環(huán)境有害,還對消費者和操作人員的健康構(gòu)成威脅。生態(tài)鞣制旨在通過更環(huán)保和安全的技術(shù)手段,減少或消除這些有害物質(zhì)的使用,從而保護環(huán)境和人類健康,并且符合現(xiàn)代消費者對綠色產(chǎn)品的需求。

2、現(xiàn)有的生態(tài)鞣制技術(shù)包括使用無醛無鉻鞣制技術(shù)和改性戊二醛鞣制技術(shù)。然而,這些方法仍然存在一些問題,比如部分釋放甲醛,或者皮毛易泛黃。此外,盡管這些技術(shù)減少了對環(huán)境的危害,但它們無法完全消除所有有害物質(zhì)的存在。即使是無醛無鉻鞣制技術(shù),仍可能釋放出少量甲醛或含有醛類的化合物,無法徹底消除有害物質(zhì)。某些現(xiàn)有鞣制技術(shù),如改性戊二醛鞣制,可能導(dǎo)致皮毛泛黃,影響最終產(chǎn)品的美觀和質(zhì)量。雖然現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)有所改進,但它們在廢液處理和能耗方面仍有不足之處,無法完全達到綠色環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。

3、因此,本發(fā)明提出了一種毛皮生態(tài)鞣制方法,以解決上述提出的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種毛皮生態(tài)鞣制方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)質(zhì)量較差,可能會殘留有害物質(zhì)的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種毛皮生態(tài)鞣制方法,具體包括以下步驟:

3、s1.原料準(zhǔn)備

4、選擇高質(zhì)量的灘羊皮作為原料,確保皮質(zhì)健康、無明顯損傷,灘羊皮的毛被細密,皮板結(jié)構(gòu)疏松,脂肪含量高,為鞣制過程提供了良好的基礎(chǔ);

5、s2.浸水處理

6、將原料皮浸泡在清潔的水中,以徹底濕潤皮料,使其恢復(fù)到接近原始狀態(tài),便于后續(xù)處理;

7、s3.生物脫脂

8、采用生物脫脂劑進行處理,脫脂劑的用量為3-5%,使用生物基環(huán)氧鞣劑中的生物甘油成分,通過環(huán)氧氯丙烷改性后的活性基團,分解皮內(nèi)過量的脂肪;

9、s4.軟化處理

10、使用酶制劑進行軟化處理,酶制劑的用量為2-3%,在25-30℃下進行,時間為4-6小時,軟化過程既能有效分散皮纖維,又有助于后續(xù)鞣劑的滲透與結(jié)合,確保鞣制效果的穩(wěn)定性和一致性;

11、s5.生物基環(huán)氧活性鞣劑鞣制

12、使用生物基環(huán)氧活性鞣劑,鞣劑的用量為5-7%,鞣制時,在弱堿性條件下進行,ph值控制在8.0-8.5,通過加入適量的堿性調(diào)節(jié)劑實現(xiàn),鞣制溫度為30-35℃,時間為12-16小時,鞣制過程中,環(huán)氧基與皮膠原肽鏈上的氨基等堿性基團結(jié)合,形成化學(xué)交聯(lián),從而穩(wěn)定皮纖維結(jié)構(gòu);

13、s6.鞣制液管理

14、鞣制液在使用過程中循環(huán)使用,初次用量為皮重的100-150%,之后每次補充用量為50-70%,鞣制廢液經(jīng)過處理后可以進行生化處理,ph值調(diào)整至7.0-7.5,并通過微生物分解處理,進一步降低廢液對環(huán)境的影響;

15、s7.清洗與干燥

16、鞣制完成后,對皮料進行多次清洗,每次使用清水的量為皮重的200-250%,水溫控制在20-25℃,清洗時間為30-60分鐘,直至鞣制液完全去除,然后進行干燥處理;

17、s8.整理與修飾

18、對經(jīng)過鞣制和干燥的皮料進行整理和修飾,根據(jù)需求,可以調(diào)整皮料的柔軟度和光澤度,整理時,可以進行機械揉捏和打磨,確保皮板的質(zhì)感提升,并增加產(chǎn)品的美觀度。

19、優(yōu)選的,所述步驟s1原料準(zhǔn)備中選擇的毛皮皮脂含量需占皮重的30%。

20、優(yōu)選的,所述步驟s2浸水處理中浸泡時間為12小時,水溫控制在20-25℃。

21、優(yōu)選的,所述步驟s3生物脫脂中脫脂過程在30℃下進行,時間為6-8小時,確保有效分解脂肪且不損傷皮纖維,從而保證皮纖維的完整性。

22、優(yōu)選的,所述步驟s5生物基環(huán)氧活性鞣劑鞣制中堿性調(diào)節(jié)劑使用naoh。

23、優(yōu)選的,所述步驟s7清洗與干燥中干燥溫度控制在40-50℃,時間為24-48小時,使皮料恢復(fù)其自然狀態(tài)。

24、優(yōu)選的,所述步驟s3生物脫脂中脫脂劑的用量以皮重為基準(zhǔn),所述步驟s4軟化處理中酶制劑的用量以皮重為基準(zhǔn),所述步驟s5生物基環(huán)氧活性鞣劑鞣制中鞣劑的用量以皮重為基準(zhǔn)。

25、本發(fā)明提供了一種毛皮生態(tài)鞣制方法。具備以下有益效果:

26、本發(fā)明提供了一種毛皮生態(tài)鞣制方法,本發(fā)明的方法采用生物基環(huán)氧活性鞣劑,避免了使用可能釋放甲醛和鉻等有害物質(zhì)的鞣劑,確保了鞣制過程的綠色化,同時,鞣制廢液易于生化處理,減少了對環(huán)境的污染,由于終端產(chǎn)品中不含有害物質(zhì),如游離甲醛或六價鉻,消費者的健康得到了更好的保障,同時鞣制過程對操作人員的健康威脅也大大降低,在前處理過程中,通過生物脫脂和適度酶軟化,皮纖維的分散和鞣劑的滲透效果得到了優(yōu)化,增強了鞣制性能,最終使得皮板的耐濕熱穩(wěn)定性接近或超過現(xiàn)有工藝,鞣制液的循環(huán)使用不僅減少了廢液的排放,也降低了生產(chǎn)成本,減輕了環(huán)境的負(fù)擔(dān)。



技術(shù)特征:

1.一種毛皮生態(tài)鞣制方法,其特征在于,具體包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛皮生態(tài)鞣制方法,其特征在于:所述步驟s1原料準(zhǔn)備中選擇的毛皮皮脂含量需占皮重的30%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛皮生態(tài)鞣制方法,其特征在于:所述步驟s2浸水處理中浸泡時間為12小時,水溫控制在20-25℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛皮生態(tài)鞣制方法,其特征在于:所述步驟s3生物脫脂中脫脂過程在30℃下進行,時間為6-8小時,確保有效分解脂肪且不損傷皮纖維,從而保證皮纖維的完整性。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛皮生態(tài)鞣制方法,其特征在于:所述步驟s5生物基環(huán)氧活性鞣劑鞣制中堿性調(diào)節(jié)劑使用naoh。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛皮生態(tài)鞣制方法,其特征在于:所述步驟s7清洗與干燥中干燥溫度控制在40-50℃,時間為24-48小時,使皮料恢復(fù)其自然狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛皮生態(tài)鞣制方法,其特征在于:所述步驟s3生物脫脂中脫脂劑的用量以皮重為基準(zhǔn),所述步驟s4軟化處理中酶制劑的用量以皮重為基準(zhǔn),所述步驟s5生物基環(huán)氧活性鞣劑鞣制中鞣劑的用量以皮重為基準(zhǔn)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種毛皮生態(tài)鞣制方法,涉及毛皮鞣制技術(shù)領(lǐng)域。該毛皮生態(tài)鞣制方法,具體包括以下步驟:S1.原料準(zhǔn)備;S2.浸水處理;S3.生物脫脂;S4.軟化處理;S5.生物基環(huán)氧活性鞣劑鞣制;S6.鞣制液管理;S7.清洗與干燥;S8.整理與修飾。本發(fā)明方法通過采用生物基環(huán)氧活性鞣劑,避免了傳統(tǒng)鞣制過程中使用可能釋放甲醛和鉻等有害物質(zhì)的鞣劑,實現(xiàn)了鞣制過程的綠色化,同時,鞣制廢液易于生化處理,減少了對環(huán)境的污染,由于本方法中不使用會釋放有害物質(zhì)的鞣劑,終端產(chǎn)品中不含游離甲醛或六價鉻有害物質(zhì),增加了健康和安全性,通過前處理中的生物脫脂和適度酶軟化,有效地分散了皮纖維,促進了鞣劑的滲透與結(jié)合,增強了鞣制性能,皮板的耐濕熱穩(wěn)定性得到了提升。

技術(shù)研發(fā)人員:馬維榮,馬欣,楊金萍,梁波,吳博嘉,馬凱
受保護的技術(shù)使用者:精藝裘皮制品股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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