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一種反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法與流程

文檔序號:40540983發(fā)布日期:2025-01-03 11:00閱讀:7來源:國知局

本申請屬于有機合成,具體為一種反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法。


背景技術(shù):

1、反-2-順-4-癸二烯酸乙酯是一種具有共軛雙鍵特殊結(jié)構(gòu)的多不飽和脂肪酸類,具有梨、蘋果等水果的尖銳香氣,天然存在于蘋果、巴梨及康科德葡萄等植物當中,是這類水果的香氣成分,是一類新型食用香料,被廣泛應用于食品行業(yè)。此外,由于(e,z)-2,4-癸二烯酸乙酯具有特殊的香味,還可以與變性淀粉組合制成香料顆粒,用于洗衣和清潔。

2、反-2-順-4-癸二烯酸乙酯還可以作為作物生物化學殺蟲劑用于病蟲害防治,將反-2-順-4-癸二烯酸乙酯用于葉面噴施或在聚合投放設備中使用,或在蘋果芽上套裝含反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的塑料網(wǎng),對蘋果蠹蛾的防治具有很好的效果,從而減少有害農(nóng)藥的使用,另外解決農(nóng)藥的抗藥性方面該物質(zhì)也有突出的表現(xiàn)。因此,該物質(zhì)在生物農(nóng)藥領域具有廣闊的發(fā)展應用空間。

3、現(xiàn)有的反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法主要有:

4、takeda等人報道了一種使用聯(lián)烯來制備反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的方法(organic?synthesis,1993,8,251),首先通過正己醇與乙炔反應得到炔醇,隨后在丙酸條件下與原乙酸三乙酯發(fā)生claisen重排反應得到聯(lián)烯結(jié)構(gòu)的中間體,該中間體在氧化鋁條件下發(fā)生異構(gòu)化產(chǎn)物得到反-2-順-4-癸二烯酸乙酯。該反應路線的整體收率為70%,但反應溫度較高,第一步溫度在150℃左右,第二步異構(gòu)化反應需要200℃,并且反應過程中需不斷地取出生成的乙醇并補加原甲酸三乙酯,反應連續(xù)性差,能耗較大。

5、normant等人采用1-溴庚烯為起始原料,將其制成金屬銅鹽后,與丙炔酸酯反應制備反-2-順-4-癸二烯酸乙酯(tetrahedron,1980,36,1961),該反應路線的整體收率為65%,但有機銅試劑的制備較為復雜,需要在無水無氧條件下反應,并且該方法制得的產(chǎn)物純度為92%左右,含有異構(gòu)體,需要進行多次分離純化。

6、因此,現(xiàn)有的反-2-順-4-癸二烯酸乙酯合成工藝仍然存在制備過程復雜及反應收率低等問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了提高產(chǎn)物的收率,降低成本,簡化操作,本申請?zhí)岢鲆环N反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法。

2、本申請的技術(shù)方案如下:

3、一種反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法,包括以下步驟:

4、s1.將堿性催化劑與溶劑a混合后冷卻,隨后加入膦?;宜崛阴嚢杈鶆?,加入2-辛醛,在70-80℃下回流反應20-26h,反應完成后冷卻至室溫,加水攪拌、分液,經(jīng)多次萃取后,回收溶劑,閃蒸分離得到中間體1;

5、s2.將中間體1與納米催化劑混合后,加入溶劑b,在惰性氣體的保護下通入氫氣,在30-40℃、1-5mpa氫氣壓力條件下進行加氫反應,反應結(jié)束后經(jīng)過濾分離后得到反-2-順-4-癸二烯酸乙酯;

6、所述納米催化劑為中空納米ru-ni催化劑。

7、通過采用上述技術(shù)方案,2-辛醛在堿性催化劑的作用下與膦酰基乙酸三乙酯經(jīng)wittig反應制得中間體4-炔基反-2-癸烯酸乙酯,中間體4-炔基反-2-癸烯酸乙酯在中空納米ru-ni催化劑的存在下經(jīng)氫化反應制得反-2-順-4-癸二烯酸乙酯,通過采用中空納米ru-ni催化劑,其介孔結(jié)構(gòu)使得催化材料具有極高的比表面積,這有利于反應物分子在催化劑表面的吸附和擴散,從而提高了催化反應的速率,ru-ni雙金屬在催化反應中表現(xiàn)出更高的活性、選擇性和穩(wěn)定性,從而顯著提高了產(chǎn)物的收率。

8、優(yōu)選的,所述堿性催化劑為氫化鈉、氫氧化鈉、氨基鈉或乙醇鈉中的一種。

9、優(yōu)選的,所述堿性催化劑、膦?;宜崛阴ズ?-辛醛的摩爾比為0.5-1:0.5-2:1。

10、優(yōu)選的,所述溶劑a為乙醇、甲醇、四氫呋喃或異丙醇中的一種。

11、優(yōu)選的,所述溶劑b為環(huán)己烷、二甲醚或四氫呋喃中的一種。

12、優(yōu)選的,所述中間體1和納米催化劑的質(zhì)量比為1:0.2-0.7。

13、通過采用上述技術(shù)方案,控制反應物與納米催化劑的比例,可以優(yōu)化催化劑表面的活性位點數(shù)量和質(zhì)量,從而提高催化劑對反應物的吸附和轉(zhuǎn)化能力,避免過多的催化劑會導致的副反應增加。

14、優(yōu)選的,所述中空納米ru-ni催化劑由以下重量份原料組成:0.1-0.3份四水合醋酸鎳、0.1-0.3份三水合三氯化釕、24-30份乙醇和1-3份中空納米材料。

15、優(yōu)選的,所述中空納米ru-ni催化劑的制備方法,包括以下步驟:

16、將中空納米材料超聲分散于乙醇中,然后加入四水合醋酸鎳和三水合三氯化釕,通過超聲處理分散,在室溫下攪拌4-6h;再除去乙醇,在室溫下干燥后,將固體產(chǎn)物在含氫的混合氣氣氛下進行煅燒,得到穩(wěn)定的中空納米ru-ni催化劑。

17、優(yōu)選的,所述中空納米材料由以下重量份原料組成:0.125-0.25份十六烷基三甲基化銨、35-70份水、12-24份乙醇、0.15-0.28份乙二胺、0.16-0.3份間苯二酚、0.24-0.48份質(zhì)量分數(shù)為37%的甲醛和0.6-1.2份正硅酸乙酯。

18、優(yōu)選的,所述中空納米材料的制備方法,包括以下步驟:

19、將部分十六烷基三甲基化銨溶解于水和乙醇的混合溶液中,加入乙二胺,攪拌均勻后,加入間苯二酚,再次攪拌均勻后,加入質(zhì)量分數(shù)為37%的甲醛加入到混合溶液中,于室溫下攪拌2-3h,形成球體;隨后加入剩余的十六烷基三甲基化銨和正硅酸乙酯,于室溫下攪拌4-6h后,進行離心分離、洗滌和干燥,最后將得到的固體轉(zhuǎn)移在氬氣保護下進行煅燒后,即得到中空納米材料。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請具有如下有益效果:

21、本申請采用中空納米ru-ni催化劑,其介孔結(jié)構(gòu)使得催化材料具有極高的比表面積,有利于反應物分子在催化劑表面的吸附和擴散,從而提高了催化反應的速率,ru-ni雙金屬在催化反應中表現(xiàn)出更高的活性、選擇性和穩(wěn)定性,從而顯著提高了產(chǎn)物反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的收率。



技術(shù)特征:

1.一種反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法,其特征在于:包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法,其特征在于:所述堿性催化劑為氫化鈉、氫氧化鈉、氨基鈉或乙醇鈉中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法,其特征在于:所述堿性催化劑、膦酰基乙酸三乙酯和2-辛醛的摩爾比為0.5-1:0.5-2:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法,其特征在于:所述溶劑a為乙醇、甲醇、四氫呋喃或異丙醇中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法,其特征在于:所述溶劑b為環(huán)己烷、二甲醚或四氫呋喃中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法,其特征在于:所述中間體1和納米催化劑的質(zhì)量比為1:0.2-0.7。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法,其特征在于:所述中空納米ru-ni催化劑由以下重量份原料組成:0.1-0.3份四水合醋酸鎳、0.1-0.3份三水合三氯化釕、24-30份乙醇和1-3份中空納米材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法,其特征在于:所述中空納米ru-ni催化劑的制備方法,包括以下步驟:

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法,其特征在于:所述中空納米材料由以下重量份原料組成:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種反-2-順-4-癸二烯酸乙酯的合成方法,其特征在于:所述中空納米材料的制備方法,包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本申請屬于有機合成技術(shù)領域,具體為一種反?2?順?4?癸二烯酸乙酯的合成方法,包括以下步驟:S1.將堿性催化劑與溶劑A混合后冷卻,隨后加入膦?;宜崛阴嚢杈鶆颍尤??辛醛,在70?80℃下回流反應20?26h,反應完成后冷卻至室溫,加水攪拌、分液,經(jīng)多次萃取后,回收溶劑,閃蒸分離得到中間體1;S2.將中間體1與納米催化劑混合后,加入溶劑B,在惰性氣體的保護下通入氫氣,在30?40℃、1?5MPa氫氣壓力條件下進行加氫反應,反應結(jié)束后經(jīng)過濾分離后得到反?2?順?4?癸二烯酸乙酯;納米催化劑為中空納米Ru?Ni催化劑。本申請利用中空納米Ru?Ni催化劑有效地提高了產(chǎn)物反?2?順?4?癸二烯酸乙酯的收率。

技術(shù)研發(fā)人員:劉軍,劉政,劉寶清,張哲
受保護的技術(shù)使用者:滕州鑫和生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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