本實(shí)用新型涉及食物油制油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種植物油脂提純裝置。

背景技術(shù)：

目前，在我國(guó)許多中小城市以及農(nóng)村，還保留著很多小型傳統(tǒng)榨油廠，其一般采用壓榨法來(lái)提取植物油，由于這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，操作流程便捷，雖然產(chǎn)量小，但由于其工序簡(jiǎn)單，能較大程度保持原有產(chǎn)油作物的香味，仍然受到當(dāng)?shù)叵M(fèi)者的青睞。

隨著人民對(duì)食品衛(wèi)生安全要求日益提高，傳統(tǒng)工藝的制油設(shè)備急需優(yōu)化。由于上述壓榨產(chǎn)油設(shè)備在出油過(guò)程中，會(huì)不可避免的伴隨成品油生成油渣、油沫等渣滓混雜在成品食用油中，不僅影響美觀，更影響油品的口感和質(zhì)量。這就需要針對(duì)其提供一種植物油提純裝置，現(xiàn)有技術(shù)的植物油提純裝置，通常都是將需要提純的植物油直接經(jīng)過(guò)蒸餾、冷凝等工序處理，而這種方法雖然能達(dá)到提純植物油脂的目的，但由于其直接蒸餾植物油，植物油中的雜質(zhì)容易堵塞蒸餾設(shè)備，造成設(shè)備功效降低，嚴(yán)重時(shí)將損壞設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)還缺乏一種能在提純植物油脂的同時(shí)，防止設(shè)備堵塞的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)上述傳統(tǒng)植物油脂提純?cè)O(shè)備容易被植物油中的雜質(zhì)堵塞的問題，提供一種植物油脂提純裝置，能在提純植物油的同時(shí)，防止設(shè)備堵塞和除去油液中的雜色。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種植物油脂提純裝置，包括蒸餾罐和用于盛放成品的收集箱，所述蒸餾罐通過(guò)冷凝管與收集箱連通，還包括初濾斗和用于除去植物油脂雜味的二級(jí)過(guò)濾裝置，所述初濾斗內(nèi)設(shè)有用于除去植物油脂雜色的活性白土層，所述二級(jí)過(guò)濾裝置包括輸送管、活性炭過(guò)濾格和靜置箱，所述輸送管上部與初濾斗連通，輸送管中部設(shè)置有活性炭過(guò)濾格，輸送管底部與靜置箱連通；所述靜置箱通過(guò)管道與蒸餾罐連接。

作為優(yōu)選，所述初濾斗內(nèi)還設(shè)有用于濾除植物油脂中大顆粒雜質(zhì)的過(guò)濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選，所述活性炭過(guò)濾格包括外殼和安裝在外殼內(nèi)的拆卸式內(nèi)芯。

作為優(yōu)選，所述靜置箱底部設(shè)有用于排放沉淀雜質(zhì)的排污口。

作為優(yōu)選，所述冷凝管的形狀為螺旋形。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型裝置的蒸餾設(shè)備能對(duì)植物油脂進(jìn)行蒸餾、提純，同時(shí)，本裝置的初濾斗和二級(jí)過(guò)濾裝置能將植物油脂中的雜質(zhì)和雜色進(jìn)行濾除，防止整個(gè)裝置被堵塞。

2、本實(shí)用新型裝置在粗濾斗中還設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)能將植物油脂中的一些大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行初步分離，降低了后續(xù)材料的損耗，提高了設(shè)備的使用壽命。

3、本實(shí)用新型裝置的活性炭過(guò)濾格采用拆卸式內(nèi)芯和外殼的方式布置，在拆卸式內(nèi)芯需要更換時(shí)，不用拆除整個(gè)管道，只需將外殼打開，更換內(nèi)芯即可，方便快捷，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

4、本實(shí)用新型裝置的靜置箱底部增設(shè)有排污口，當(dāng)設(shè)備工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，定期打開排污口，將靜置箱底部殘存的油泥排出，保障了設(shè)備的正常運(yùn)行。

5、本實(shí)用新型裝置的冷凝管的形狀為螺旋形，增大了冷凝管與空氣的接觸面積，充分利用冷空氣來(lái)液化油品，節(jié)約能源。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型植物油脂提純裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是初濾斗的放大圖；

圖3是活性炭過(guò)濾格的放大圖；

圖中標(biāo)記：1-蒸餾罐；2-收集箱；3-冷凝管；4-初濾斗；4.1-過(guò)濾網(wǎng)；4.2-活性白土層；5-二級(jí)過(guò)濾裝置；5.1-輸送管；5.2-活性炭過(guò)濾格；5.2.1-外殼；5.2.2-拆卸式內(nèi)芯；5.3-靜置箱；6-管道；7-排污口。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

下面結(jié)合圖1、圖2和圖3對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1，一種植物油脂提純裝置，包括蒸餾罐1和用于盛放成品的收集箱2，所述蒸餾罐1通過(guò)冷凝管3與收集箱2連通，還包括初濾斗4和用于除去植物油脂雜味的二級(jí)過(guò)濾裝置5，所述初濾斗4內(nèi)設(shè)有用于除去植物油脂雜色的活性白土層4.2；所述二級(jí)過(guò)濾裝置5包括輸送管5.1、活性炭過(guò)濾格5.2和靜置箱5.3，所述輸送管5.1上部與初濾斗4連通，輸送管5.1中部設(shè)置有活性炭過(guò)濾格5.2，輸送管5.1底部與靜置箱5.3連通；所述靜置箱5.3通過(guò)管道6與蒸餾罐1連接。所述初濾斗4內(nèi)還設(shè)有用于濾除植物油脂中大顆粒雜質(zhì)的過(guò)濾網(wǎng)4.1。所述活性炭過(guò)濾格5.2包括外殼5.2.1和安裝在外殼5.2.1內(nèi)的拆卸式內(nèi)芯5.2.2。

本實(shí)施例在工作時(shí)，將壓榨后的初級(jí)油品引入初濾斗4中，在過(guò)濾網(wǎng)4.1的作用下，初級(jí)植物油脂中大顆粒雜質(zhì)被過(guò)濾后，剩余的油品進(jìn)入活性白土層4.2，活性白土層4.2能有效吸附植物油脂中的雜色，使其更加美觀。經(jīng)過(guò)初濾斗4的處理后，油品進(jìn)入二級(jí)過(guò)濾裝置5進(jìn)一步處理，活性炭過(guò)濾格5.2內(nèi)的拆卸式內(nèi)芯5.2.2與外殼5.2.1配合，拆卸式內(nèi)芯5.2.2能定期更換，活性炭過(guò)濾格5.2進(jìn)一步濾除油品中的雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)上述處理過(guò)后的油品經(jīng)過(guò)輸送管5.1進(jìn)入靜置箱5.3內(nèi)靜置。靜置后的油品經(jīng)過(guò)管道6被輸送到蒸餾罐1進(jìn)行蒸餾處理，氣化后進(jìn)入冷凝管3冷卻，最后形成成品油，進(jìn)入收集箱2內(nèi)。

實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作了以下優(yōu)化：在靜置箱5.3底部增設(shè)用于排放沉淀雜質(zhì)的排污口7。本設(shè)備長(zhǎng)期工作后，為避免靜置箱5.3內(nèi)形成油泥，故設(shè)置排污口7，排污口7定時(shí)開啟，將靜置箱5.3內(nèi)沉積的油泥排出。

實(shí)施例3在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作了以下優(yōu)化：將冷凝管3的形狀設(shè)計(jì)成螺旋形。螺旋形的冷凝管3大大增加了冷空氣與冷凝管3管壁的接觸面積，充分利用冷空氣降溫，能進(jìn)一步降低本裝置的能耗。

如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。