本發(fā)明涉及油脂提煉工藝領(lǐng)域，具體涉及一種動物油脂的物理精煉工藝。
背景技術(shù)：
油脂精煉是指去除油脂（通常是指經(jīng)過熔煉以后的火煉油或毛油）中的雜質(zhì)、異味、異色等，現(xiàn)有油脂精煉工藝大多采用化學(xué)精煉和物理精煉相結(jié)合的方法，但是需要在油脂中加入燒堿、純堿等，不但生成脂肪酸鹽還會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
鑒于上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種不加燒堿純堿、工藝簡單、油脂品質(zhì)好、環(huán)境污染低的全自動動物油脂的物理精煉工藝。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用了以下制備工藝：
一種動物油脂的物理精煉工藝，包括以下步驟：
（1）.脫雜、脫膠：采用沉降離心機和碟式離心機相結(jié)合的方式對火煉油或毛油進行脫雜、脫膠，經(jīng)過沉降離心機分離出油渣，然后經(jīng)過碟式離心機精濾除去細渣和油品中的水；
（2）.干燥：在110℃~115℃，-0.06~-0.08MPa條件下干燥2-3h；
（3）．脫色：加入火煉油或毛油重量1%~2%的食品級活性白土，攪拌吸附30分鐘，然后用50微米級過濾板進行板框過濾，過濾壓力小于0.4MPa；然后再用50微米級過濾袋進行布袋過濾，過濾壓力小于0.2Mpa，得清亮透明，無懸浮、無氣泡的火煉油或毛油；
（4）．析氣：在90~110℃，氣壓小于150Pa條件下進行析氣；
（5）.脫酸脫臭：在油溫250~255℃，氣壓小于150Pa的條件下進行脫酸脫臭；在高真空環(huán)境下，將火煉油或毛油加熱，利用異雜味成分、脂肪酸等沸點低于動物油脂沸點的特性，將動物油脂中的脂肪酸、輕組分等蒸發(fā)分離；得到酸價≤0.06（KOH）mg/g，過氧化值≤0.2g/100g,水分≤0.5g/100g，色澤淺黃，香味純正的動物油；
（6）.冷卻：冷卻至60~90℃；
（7）安全過濾：用50微米級過濾袋進行布袋過濾，過濾壓力小于0.2Mpa，得精煉動物油。
所述毛油或火煉油為牛脂毛油或火煉油。
本發(fā)明具有以下有益效果：
采用物理六脫工藝，對牛油進行“脫膠、脫雜、脫水、脫色、脫酸、脫臭”。與傳統(tǒng)化學(xué)精煉法相比，物理精煉具備以下特點：1.油品穩(wěn)定性好，產(chǎn)品質(zhì)量好。2.無需添加燒堿、純堿等，降低了廢水對環(huán)境的污染。3.不會生成脂肪酸鹽，不引入雜質(zhì)，綠色安全。4.牛油精煉率高，乳化損失小。
附圖說明
圖1動物油脂物理精煉工藝流程圖。
具體實施方式
下面我們結(jié)合圖1與具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
一種動物油脂的物理精煉工藝，包括以下步驟：
（1）.脫雜、脫膠：采用沉降離心機和碟式離心機相結(jié)合的方式對牛油火煉油進行脫雜、脫膠，經(jīng)過沉降離心機分離出油渣，然后經(jīng)過碟式離心機精濾除去細渣和油品中的水；
（2）.干燥：在110℃~115℃，-0.06~-0.08MPa條件下干燥2-3h；
（3）．脫色：加入牛油火煉油重量1%~2%的食品級活性白土，攪拌吸附30分鐘，然后用50微米級過濾板進行板框過濾，過濾壓力小于0.4MPa；然后再用50微米級過濾袋進行布袋過濾，過濾壓力小于0.2Mpa，得清亮透明，無懸浮、無氣泡的牛油；
（4）．析氣：在90~110℃，氣壓小于150Pa條件下進行析氣；
（5）.脫酸脫臭：在油溫250~255℃，氣壓小于150Pa的條件下進行脫酸脫臭；在高真空環(huán)境下，將牛油加熱，利用異雜味成分、脂肪酸等沸點低于動物油脂沸點的特性，將動物油脂中的脂肪酸、輕組分等蒸發(fā)分離；得到酸價≤0.06（KOH）mg/g，過氧化值≤0.2g/100g,水分≤0.5g/100g，色澤淺黃，香味純正的牛油；
（6）.冷卻：冷卻至60~90℃；
（7）安全過濾：用50微米級過濾袋進行布袋過濾，過濾壓力小于0.2Mpa，得精煉牛油。
本發(fā)明中：
脫膠：油脂中的膠雜、磷脂成分是造成牛油起泡的首要原因，傳統(tǒng)的鹽水水洗脫膠的方法，加鹽水后，需要吸收沉降、油水靜置分層后，才可排除水分和膠雜，得到脫膠牛油。而靜置分層，需3~4個小時，浪費大量時間，同時油水分界面并不是絕對的，在排水過程中更會進一步破壞分界面，因此會造成油品浪費或者排膠不徹底，而排除的大量廢水，有機物含量極高，污水處理難度相當(dāng)大。
本發(fā)明采用沉降離心機和碟式離心機相結(jié)合的方式，水洗脫膠的牛油，無需沉降，經(jīng)過沉降離心機分離出油渣，然后經(jīng)過碟式離心機精濾除去細渣和油品中的水，不僅節(jié)約了大量時間，大大提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，而且脫膠徹底，油品損耗率低。
脫色：采用活性白土、硅藻土物理吸附的方法，充分脫除牛油中的雜質(zhì)、雜色，然后過濾，實現(xiàn)油、土分離，得到脫色牛油。與傳統(tǒng)方式相比，本發(fā)明采用全自動連續(xù)式白土定量器進行白土精確定量添加，攪拌混合，采用雙層結(jié)構(gòu)脫色塔進行吸附脫色，大大提高了脫色效率和生產(chǎn)連續(xù)性，采用板框過濾和布袋過濾相結(jié)合的方式，提高了過濾的精度和安全指數(shù)。
脫酸脫臭：本發(fā)明脫酸脫臭的原理為：在高真空環(huán)境下，將牛油加熱至一定的高溫，利用異雜味成分、脂肪酸等沸點低于牛油沸點的特性，將牛油中的脂肪酸、輕組分等蒸發(fā)分離。本發(fā)明采用四級蒸汽噴射真空泵來在產(chǎn)生高真空，與普通真空系統(tǒng)相比，四級蒸汽噴射真空，性能穩(wěn)定，真空度高，可以持續(xù)產(chǎn)生99.95%以上的高真空環(huán)境，提高了脫酸、脫臭的效率，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。