本實(shí)用新型具體涉及發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于飲料、 化工、 食品、 乳品、 佐料、 釀酒、 制藥等行業(yè)， 主要起培養(yǎng)微生物的作用。微生物培養(yǎng)過(guò)程中， 發(fā)酵罐內(nèi)微生物的繁殖速度并不完全一致， 罐底、 罐中及罐角都存在明顯的差異， 因而微生物繁殖消耗的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、 熱量和代謝物產(chǎn)生的濃度都不相同，而代謝物和營(yíng)養(yǎng)物的濃度、 溫度又會(huì)直接影響微生物的培養(yǎng)， 從而在很大程度上影響發(fā)酵效果。因此， 現(xiàn)有的發(fā)酵罐一般都設(shè)有機(jī)械式攪拌裝置， 通過(guò)攪拌使物料的溫度和濃度一致， 罐內(nèi)微生物的繁殖速度較為均衡，從而取得較好的發(fā)酵效果。但現(xiàn)有的機(jī)械式攪拌器局限于采用在發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉片，實(shí)現(xiàn)攪拌的功能，但這種攪拌的形式不能使發(fā)酵罐內(nèi)得到充分的攪拌，無(wú)法令人滿意。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的提供了一種發(fā)酵罐。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是：一種發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐罐體和支撐轉(zhuǎn)軸，所述的發(fā)酵罐罐體分為發(fā)酵部和轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部數(shù)量為兩個(gè)，分別位于發(fā)酵部的上下兩端，所述的發(fā)酵罐罐體與支撐轉(zhuǎn)軸間轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述的發(fā)酵部的內(nèi)壁上設(shè)有攪拌片，所述的攪拌片在發(fā)酵部的內(nèi)壁上呈雙螺旋分布。

所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部?jī)?nèi)還設(shè)有齒輪，所述的齒輪固定連接在支撐轉(zhuǎn)軸上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部與支撐轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)齒輪連接。

所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)齒，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部通過(guò)內(nèi)齒與齒輪嚙合帶動(dòng)發(fā)酵罐罐體轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的發(fā)酵部還包括底板，所述的底板與轉(zhuǎn)動(dòng)部之間還形成有排渣部，所述的排渣部上設(shè)有排渣口和出渣口。

所述的排渣部的一端還設(shè)有用于進(jìn)水沖洗排渣部的進(jìn)水口，所述的進(jìn)水口上設(shè)有隔離網(wǎng)。

所述的發(fā)酵罐罐體的一側(cè)還設(shè)有出料口。

所述的攪拌片采用PTFE材料制成。

所述的發(fā)酵部的罐體內(nèi)壁上設(shè)有插槽，所述的攪拌片與插槽間可拆卸連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐罐體和支撐轉(zhuǎn)軸，通過(guò)在發(fā)酵罐罐體的內(nèi)壁上設(shè)置可拆卸的攪拌片，通過(guò)發(fā)酵罐罐體有齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由發(fā)酵罐罐體和內(nèi)部的攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌，代替現(xiàn)有的機(jī)械式攪拌葉片攪拌的形式，使發(fā)酵罐罐體內(nèi)攪拌更加均勻，使內(nèi)部發(fā)酵更為充分。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-發(fā)酵罐罐體，2-支撐轉(zhuǎn)軸，11-發(fā)酵部，12-轉(zhuǎn)動(dòng)部，13-攪拌片，14-齒輪，15-排渣部，16-排渣口，17-出渣口，18-進(jìn)水口，19-出料口。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合圖1、圖2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，一種發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐罐體1和支撐轉(zhuǎn)軸2，所述的發(fā)酵罐罐體1分為發(fā)酵部11和轉(zhuǎn)動(dòng)部12，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部12數(shù)量為兩個(gè)，分別位于發(fā)酵部11的上下兩端，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部12內(nèi)還設(shè)有齒輪14，所述的齒輪14固定連接在支撐轉(zhuǎn)軸2上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部12與支撐轉(zhuǎn)軸2之間通過(guò)齒輪14連接。所述的發(fā)酵罐罐體1與支撐轉(zhuǎn)軸2間轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部12的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)齒，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部12通過(guò)內(nèi)齒與齒輪14嚙合帶動(dòng)發(fā)酵罐罐體1轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的發(fā)酵部11的內(nèi)壁上設(shè)有攪拌片13，所述的攪拌片13采用PTFE材料制成。所述的發(fā)酵部11的罐體內(nèi)壁上設(shè)有插槽，所述的攪拌片13與插槽間可拆卸連接。 所述的攪拌片13在發(fā)酵部11的內(nèi)壁上呈雙螺旋分布。本實(shí)用新型通過(guò)在發(fā)酵罐罐體的內(nèi)壁上設(shè)置可拆卸的攪拌片，通過(guò)發(fā)酵罐罐體有齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由發(fā)酵罐罐體和內(nèi)部的攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌，代替現(xiàn)有的機(jī)械式攪拌葉片攪拌的形式，使發(fā)酵罐罐體內(nèi)攪拌更加均勻，使內(nèi)部發(fā)酵更為充分。

所述的發(fā)酵部11還包括底板，所述的底板與轉(zhuǎn)動(dòng)部12之間還形成有排渣部15，所述的排渣部15上設(shè)有排渣口16和出渣口17所述的排渣部15的一端還設(shè)有用于進(jìn)水沖洗排渣部15的進(jìn)水口18，所述的進(jìn)水口18上設(shè)有隔離網(wǎng)。

所述的發(fā)酵罐罐體1的一側(cè)還設(shè)有出料口19。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。