本發(fā)明屬于化學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種過(guò)氧化二異丙苯的成品形態(tài)處理方法。
背景技術(shù)：
工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)dcp是以異丙苯為原料，通過(guò)異丙苯氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化成過(guò)氧化氫異丙苯chp，并將部分chp通過(guò)還原反應(yīng)生成二甲基芐醇dmca，然后dmca與另一部分chp進(jìn)行縮合反應(yīng)生成dcp，最后對(duì)dcp產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)晶精制處理獲得最終產(chǎn)品。
在dcp生產(chǎn)工藝中，為了成品dcp更好的儲(chǔ)存、便于運(yùn)輸以及滿足客戶的實(shí)際需求，需要將液態(tài)或者固態(tài)的dcp產(chǎn)品轉(zhuǎn)化后才能菱形結(jié)晶體，
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種過(guò)氧化二異丙苯的成品形態(tài)處理方法。
技術(shù)方案：一種過(guò)氧化二異丙苯的成品形態(tài)處理方法，具體操作如下：
(1)將經(jīng)過(guò)提濃的過(guò)氧化二異丙苯液體與工業(yè)酒精按1.5-2.5:1的重量比例混合；
(2)將步驟(1)中混合后的液體加入帶攪拌的結(jié)晶釜中，通過(guò)結(jié)晶釜的外夾套和釜內(nèi)盤管，利用乙二醇做冷熱媒載體，合理控制結(jié)晶釜中混合物料的溫度變化，控制的幾個(gè)溫度點(diǎn)分別為46-50℃、30-40℃、8-15℃，過(guò)程中根據(jù)結(jié)晶體成型情況適時(shí)加入小顆粒dcp，作為菱形結(jié)晶體成型的晶核，最終結(jié)晶體達(dá)到理想成型效果；
(3)利用防爆型離心機(jī)將結(jié)晶釜中混合物料做離心操作，所述離心的速率為150-200r/min，時(shí)間為2-4h；
(4)將液相在后續(xù)工段中再處理回收，固相經(jīng)過(guò)干燥機(jī)干燥作業(yè)后成為最終dcp產(chǎn)品，外觀呈規(guī)則菱形狀結(jié)晶體，符合該產(chǎn)品各方面要求。
作為優(yōu)化：所述步驟(1)中過(guò)氧化二異丙苯液體與工業(yè)酒精按2:1的重量比例混合。
作為優(yōu)化：所述步驟(2)中控制的幾個(gè)溫度點(diǎn)分別為48℃、35℃、10℃。
作為優(yōu)化：所述步驟(3)中離心的速率為180r/min，時(shí)間為3h。
有益效果：本發(fā)明提供了一套完整的dcp菱形結(jié)晶體成型方案，相對(duì)傳統(tǒng)工藝而言，結(jié)晶釜采用外夾套，內(nèi)盤管的改進(jìn)設(shè)備，釜內(nèi)物料溫變均勻，傳熱迅速，便于實(shí)時(shí)控制結(jié)晶質(zhì)量，且能最大程度的將液相dcp轉(zhuǎn)變成dcp結(jié)晶體，降低產(chǎn)品流失量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少結(jié)晶體成型時(shí)間，確保了該產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好的理解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚的界定。本發(fā)明所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
具體實(shí)施例1
一種過(guò)氧化二異丙苯的成品形態(tài)處理方法，具體操作如下：
(1)將經(jīng)過(guò)提濃的過(guò)氧化二異丙苯液體與工業(yè)酒精按1.5:1的重量比例混合；
(2)將步驟(1)中混合后的液體加入帶攪拌的結(jié)晶釜中，通過(guò)結(jié)晶釜的外夾套和釜內(nèi)盤管，利用乙二醇做冷熱媒載體，合理控制結(jié)晶釜中混合物料的溫度變化，控制的幾個(gè)溫度點(diǎn)分別為46℃、30℃、8℃，過(guò)程中根據(jù)結(jié)晶體成型情況適時(shí)加入小顆粒dcp，作為菱形結(jié)晶體成型的晶核，最終結(jié)晶體達(dá)到理想成型效果；
(3)利用防爆型離心機(jī)將結(jié)晶釜中混合物料做離心操作，所述離心的速率為150r/min，時(shí)間為2h；
(4)將液相在后續(xù)工段中再處理回收，固相經(jīng)過(guò)干燥機(jī)干燥作業(yè)后成為最終dcp產(chǎn)品，外觀呈規(guī)則菱形狀結(jié)晶體，符合該產(chǎn)品各方面要求。
具體實(shí)施例2
一種過(guò)氧化二異丙苯的成品形態(tài)處理方法，具體操作如下：
(1)將經(jīng)過(guò)提濃的過(guò)氧化二異丙苯液體與工業(yè)酒精按1.5-2.5:1的重量比例混合；
(2)將步驟(1)中混合后的液體加入帶攪拌的結(jié)晶釜中，通過(guò)結(jié)晶釜的外夾套和釜內(nèi)盤管，利用乙二醇做冷熱媒載體，合理控制結(jié)晶釜中混合物料的溫度變化，控制的幾個(gè)溫度點(diǎn)分別為50℃、40℃、15℃，過(guò)程中根據(jù)結(jié)晶體成型情況適時(shí)加入小顆粒dcp，作為菱形結(jié)晶體成型的晶核，最終結(jié)晶體達(dá)到理想成型效果；
(3)利用防爆型離心機(jī)將結(jié)晶釜中混合物料做離心操作，所述離心的速率為200r/min，時(shí)間為4h；
(4)將液相在后續(xù)工段中再處理回收，固相經(jīng)過(guò)干燥機(jī)干燥作業(yè)后成為最終dcp產(chǎn)品，外觀呈規(guī)則菱形狀結(jié)晶體，符合該產(chǎn)品各方面要求。
具體實(shí)施例3
一種過(guò)氧化二異丙苯的成品形態(tài)處理方法，具體操作如下：
(1)將經(jīng)過(guò)提濃的過(guò)氧化二異丙苯液體與工業(yè)酒精按2:1的重量比例混合；
(2)將步驟(1)中混合后的液體加入帶攪拌的結(jié)晶釜中，通過(guò)結(jié)晶釜的外夾套和釜內(nèi)盤管，利用乙二醇做冷熱媒載體，合理控制結(jié)晶釜中混合物料的溫度變化，控制的幾個(gè)溫度點(diǎn)分別為48℃、35℃、10℃，過(guò)程中根據(jù)結(jié)晶體成型情況適時(shí)加入小顆粒dcp，作為菱形結(jié)晶體成型的晶核，最終結(jié)晶體達(dá)到理想成型效果；
(3)利用防爆型離心機(jī)將結(jié)晶釜中混合物料做離心操作，所述離心的速率為180r/min，時(shí)間為3h；
(4)將液相在后續(xù)工段中再處理回收，固相經(jīng)過(guò)干燥機(jī)干燥作業(yè)后成為最終dcp產(chǎn)品，外觀呈規(guī)則菱形狀結(jié)晶體，符合該產(chǎn)品各方面要求。
本發(fā)明提供了一套完整的dcp菱形結(jié)晶體成型方案，相對(duì)傳統(tǒng)工藝而言，結(jié)晶釜采用外夾套，內(nèi)盤管的改進(jìn)設(shè)備，釜內(nèi)物料溫變均勻，傳熱迅速，便于實(shí)時(shí)控制結(jié)晶質(zhì)量，且能最大程度的將液相dcp轉(zhuǎn)變成dcp結(jié)晶體，降低產(chǎn)品流失量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少結(jié)晶體成型時(shí)間，確保了該產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。