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一種聚己內(nèi)酯與聚丙二醇改進聚丙烯酸膜耐水性及柔順性的方法與流程

文檔序號:11671534閱讀:364來源:國知局

本發(fā)明涉及一種對聚丙烯酸膜耐水性及柔順性進行改進的方法,屬于聚合物薄膜制備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

聚丙烯酸是一種具有良好的生物相容性和生物可降解性的生物材料,聚丙烯酸膜可用作人造皮膚等,但聚丙烯酸膜親水性太強且較僵硬,缺乏較好的耐水性及柔順性,從而一定程度上限制了其應用。聚己內(nèi)酯和聚丙二醇(分子量2000以上)是具有優(yōu)良的生物相容性和生物可降解性的生物材料,具有疏水性和柔順性。先將聚己內(nèi)酯鏈段引入聚丙烯酸鏈段形成聚丙烯酸-聚己內(nèi)酯接枝共聚物,然后再將聚丙二醇鏈段加入聚丙烯酸-聚己內(nèi)酯接枝共聚物形成共混物,制得改性聚丙烯酸膜,從而極大地提高了聚丙烯酸膜的耐水性及柔順性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡單及效果較好的對聚丙烯酸膜耐水性及柔順性進行改進的方法。其技術(shù)方案為:

一種聚己內(nèi)酯與聚丙二醇改進聚丙烯酸膜耐水性及柔順性的方法,其特征在于:改性膜中聚丙烯酸鏈段的分子量為82000~89000,聚己內(nèi)酯鏈段的分子量為2200~2500,聚丙二醇鏈段的分子量為5200~6300;其改性方法采用以下步驟:

1)聚丙烯酸-聚己內(nèi)酯接枝共聚物的合成:在干燥反應器內(nèi)加入羥基封端的聚己內(nèi)酯單十三烷基醚、溶劑、縮合劑和聚丙烯酸,惰性氣氛下,于26~33℃攪拌反應2~4天,終止反應,通過過濾、透析、干燥,得到目標物;

2)聚己內(nèi)酯與聚丙二醇改性的聚丙烯酸膜的制備:在干燥反應器內(nèi)加入聚丙烯酸-聚己內(nèi)酯接枝共聚物、聚丙二醇單丁醚和溶劑,惰性氣氛下,于47~54℃攪拌混合50~60分鐘后,用流延法成膜并干燥,得到目標物。

所述的一種聚己內(nèi)酯與聚丙二醇改進聚丙烯酸膜耐水性及柔順性的方法,步驟1)中,聚己內(nèi)酯單十三烷基醚與聚丙烯酸的摩爾比為15~25:1。

所述的一種聚己內(nèi)酯與聚丙二醇改進聚丙烯酸膜耐水性及柔順性的方法,步驟1)中,縮合劑采用n,n’-二環(huán)己基碳二亞胺、n,n’-二異丙基碳二亞胺或3-乙基-1-(3-二甲氨丙基)碳二亞胺,縮合劑與聚丙烯酸的摩爾比為1.06~1.9:1,溶劑采用二甲基亞砜,反應物溶液濃度為5~15g:100ml。

所述的一種聚己內(nèi)酯與聚丙二醇改進聚丙烯酸膜耐水性及柔順性的方法,步驟2)中,聚丙二醇單丁醚在改性膜中的質(zhì)量百分比為2~4%,溶劑采用二甲基亞砜,混合物溶液濃度為25~30g:100ml。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點為:

1、所述的一種聚己內(nèi)酯與聚丙二醇改進聚丙烯酸膜耐水性及柔順性的方法,采用酯化反應和共混兩種手段,操作簡單、易于掌握;

2、所述的聚丙烯酸改性膜耐水性及柔順性有了較大的提高。

具體實施方式

實施例1

1)聚丙烯酸-聚己內(nèi)酯接枝共聚物的制備

在干燥反應器內(nèi)加入19.2克聚丙烯酸(分子量為82000)和9.4克羥基封端的聚己內(nèi)酯單十三烷基醚(分子量為2200),加入285ml二甲基亞砜,再加入0.062克n,n’-二環(huán)己基碳二亞胺,惰性氣氛下,于26℃攪拌反應2天,終止反應,通過過濾、透析、干燥,得到目標物;

2)聚己內(nèi)酯與聚丙二醇改性的聚丙烯酸膜的制備

在干燥反應器內(nèi)加入10克聚丙烯酸-聚己內(nèi)酯接枝共聚物和37ml二甲基亞砜溶劑,另加入占改性膜總重量2%的聚丙二醇單丁醚(分子量為5200),惰性氣氛下,于47℃攪拌混合50分鐘,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥得到目標物。

經(jīng)測試:本發(fā)明目標物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了11.6°和9.3%。

實施例2

1)聚丙烯酸-聚己內(nèi)酯接枝共聚物的制備

在干燥反應器內(nèi)加入21克聚丙烯酸(分子量為85000)和10.8克羥基封端的聚己內(nèi)酯單十三烷基醚(分子量為2400),加入316ml二甲基亞砜,再加入0.039克n,n’-二異丙基碳二亞胺,惰性氣氛下,于30℃攪拌反應3天,終止反應,通過過濾、透析、干燥,得到目標物;

2)聚己內(nèi)酯與聚丙二醇改性的聚丙烯酸膜的制備

在干燥反應器內(nèi)加入10.1克聚丙烯酸-聚己內(nèi)酯接枝共聚物和36.5ml二甲基亞砜溶劑,另加入占改性膜總重量3%的聚丙二醇單丁醚(分子量為5600),惰性氣氛下,于49℃攪拌混合55分鐘,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥得到目標物。

經(jīng)測試:本發(fā)明目標物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了12.5°和9.9%。

實施例3

1)聚丙烯酸-聚己內(nèi)酯接枝共聚物的制備

在干燥反應器內(nèi)加入21.3克聚丙烯酸(分子量為89000)和11.1克羥基封端的聚己內(nèi)酯單十三烷基醚(分子量為2500),加入323ml二甲基亞砜,再加入0.058克3-乙基-1-(3-二甲氨丙基)碳二亞胺,惰性氣氛下,于33℃攪拌反應4天,終止反應,通過過濾、透析、干燥,得到目標物;

2)聚己內(nèi)酯與聚丙二醇改性的聚丙烯酸膜的制備

在干燥反應器內(nèi)加入9.6克聚丙烯酸-聚己內(nèi)酯接枝共聚物和35ml二甲基亞砜溶劑,另加入占改性膜總重量4%的聚丙二醇單丁醚(分子量為6300),惰性氣氛下,于54℃攪拌混合60分鐘,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥得到目標物。

經(jīng)測試:本發(fā)明目標物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了13.2°和10.4%。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種聚己內(nèi)酯與聚丙二醇改進聚丙烯酸膜耐水性及柔順性的方法,采用以下步驟:1)聚丙烯酸?聚己內(nèi)酯接枝共聚物的合成:在干燥反應器內(nèi)加入羥基封端的聚己內(nèi)酯單十三烷基醚、溶劑、縮合劑和聚丙烯酸,攪拌反應2~4天,終止反應,得到目標物;2)聚己內(nèi)酯與聚丙二醇改性的聚丙烯酸膜的制備:在干燥反應器內(nèi)加入聚丙烯酸?聚己內(nèi)酯接枝共聚物、聚丙二醇單丁醚和溶劑,攪拌混合50~60分鐘后,用流延法成膜并干燥,得到本發(fā)明目標物。本發(fā)明制備工藝簡單、易于掌握,所得改性膜耐水性及柔順性有了很大的提高。

技術(shù)研發(fā)人員:林治濤;朱國全
受保護的技術(shù)使用者:山東理工大學
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.22
技術(shù)公布日:2017.07.25
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