本發(fā)明涉及一種酒的制備方法及其設(shè)備，特別是一種茶酒的制備方法及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
中國人歷來喜歡喝茶和飲酒，但是在以前，酒和茶是兩種完全不相關(guān)聯(lián)的事物。在喝酒的時(shí)候如何能夠喝出茶的味道，這是一個(gè)一直以來難以攻克的技術(shù)問題?，F(xiàn)目前市面上的茶酒主要是在釀制好的白酒中放入茶葉進(jìn)行浸泡，但是這樣的方法制備出來的茶酒仍然不被人們所接受。為此，我公司設(shè)想研制了一種使用茶葉作為原料，將茶葉發(fā)酵后制備茶酒的方法。我公司為此進(jìn)行了多少實(shí)驗(yàn)，通過將茶葉與酒曲進(jìn)行混合發(fā)酵，最后釀制茶酒。但是由于茶葉這個(gè)主原料有別于現(xiàn)目前釀酒使用的大米、高粱、紅薯、包谷等原料，故使用現(xiàn)有的釀酒工藝、釀酒設(shè)備以及酒曲制備得到的茶酒均難以得到讓人滿意的效果。因此，研發(fā)一套專門針對茶葉的釀酒工藝、釀酒設(shè)備以及所使用的酒曲成為了人們亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種茶酒的制備方法及其設(shè)備。使用該方法及設(shè)備釀制得到的茶酒品質(zhì)較好，解決了使用茶葉釀制茶酒的技術(shù)問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案：一種茶酒的制備方法，將茶葉放入釀酒設(shè)備中進(jìn)行自動(dòng)浸泡、自動(dòng)冷卻、自動(dòng)發(fā)酵、自動(dòng)釀制后即得所需茶酒；具體包括有以下步驟：
a煮水：將水放入儲(chǔ)料罐中，然后從蒸汽進(jìn)管通入蒸汽將水煮沸；
b茶葉浸泡：將茶葉倒入煮沸后的水中進(jìn)行浸泡，茶葉與水的重量比為0.8～1.2:1；
c茶葉蒸煮：再次通入蒸汽對浸泡后的茶葉進(jìn)行蒸煮，蒸煮時(shí)間15～20分鐘；
d茶葉冷卻：從冷空氣進(jìn)管中將冷空氣通入儲(chǔ)料罐中對茶葉進(jìn)行冷卻，直至儲(chǔ)料罐內(nèi)溫度降至30～35℃；
e茶葉發(fā)酵：將酒曲投入至冷卻后的茶葉中并混合均勻然后發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間為10～15天，前8～12天每天攪拌3～4次；
f茶葉煮酒：發(fā)酵結(jié)束后，通過蒸汽進(jìn)管再次通入蒸汽，同時(shí)打開冷卻水進(jìn)管，使得冷卻水經(jīng)過第一冷卻水管、第二冷卻水管后，從冷卻水出口排出，蒸煮產(chǎn)生的酒蒸汽從第一冷卻水管內(nèi)部的第一出酒管進(jìn)入到第二冷卻水管內(nèi)部的第二出酒管，流通過程遇冷冷卻為液體茶酒，并最終從出酒口流出。
前述的茶酒的制備方法，步驟b茶葉浸泡、步驟c茶葉蒸煮、步驟d茶葉冷卻、步驟e茶葉發(fā)酵過程中，啟動(dòng)儲(chǔ)料罐頂部的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)儲(chǔ)料罐內(nèi)部的攪拌裝置對物料進(jìn)行攪拌。
前述的茶酒的制備方法，步驟e茶葉發(fā)酵過程中，控制儲(chǔ)料罐內(nèi)部溫度在25～28℃，當(dāng)溫度低于下限溫度時(shí)，通過蒸汽進(jìn)管通入蒸汽進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度高于上限溫度時(shí)，通過冷空氣進(jìn)管通入冷空氣進(jìn)行降溫。
前述的茶酒的制備方法，步驟f茶葉煮酒過程，酒蒸汽進(jìn)入到第一出酒管中的溫度控制在80℃以下。
前述的茶酒的制備方法，步驟e茶葉發(fā)酵過程中，酒曲投入量按照100kg茶葉投入0.8～1.2kg酒曲計(jì)算。
前述的茶酒的制備方法，步驟e茶葉發(fā)酵過程中所用酒曲用以下重量組份比的干品原料制成：黃粑葉12-24份、爬巖香12-24份、節(jié)骨茶0.3-1.8份、小血藤12-24份、大血藤8-20份、金銀花12-24份、滿坡香0.3-1.8份、母豬藤0.3-1.8份、大葉狼豆柴葉0.3-1.8份、九里香0.3-1.8份、大銅錢菜0.3-1.8份、蜘蛛香0.3-1.8份，制備方法為將原料曬干后進(jìn)行粉碎，然后按照重量組份比進(jìn)行混合，然后裝袋即得所需酒曲。
一種制備茶酒的設(shè)備，包括有頂部設(shè)置有進(jìn)料口的儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐底部設(shè)置有蒸汽進(jìn)管和冷空氣進(jìn)管，儲(chǔ)料罐的頂部還設(shè)置有第一管道，第一管道與第二管道連接，第一、第二管道均為雙層管道，第一管道包括有設(shè)置在其內(nèi)部的第一出酒管，第一出酒管外部為第二冷卻水管，第二管道包括有設(shè)置在其內(nèi)部的第一冷卻水管，第一冷卻水管外部為第二出酒管，第一出酒管兩端分別與儲(chǔ)料罐和第二出酒管導(dǎo)通，第一冷卻水管頂部經(jīng)連接管與第二冷卻水管連接，第二冷卻水管上設(shè)置有冷卻水出口，第二出酒管上設(shè)置有出酒口，第一冷卻水管與冷卻水進(jìn)管連接。
前述的生產(chǎn)茶酒用的設(shè)備，所述儲(chǔ)料罐頂部還設(shè)置有攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)料罐內(nèi)部的攪拌裝置連接。
前述的生產(chǎn)茶酒用的設(shè)備，所述第一管道上設(shè)置有伸入至第一出酒管內(nèi)部的第一溫控傳感器，所述儲(chǔ)料罐上設(shè)置有第二溫控傳感器。
前述的生產(chǎn)茶酒用的設(shè)備，所述儲(chǔ)料罐頂部還設(shè)置有進(jìn)水口，儲(chǔ)料罐底部還設(shè)置有排渣口。
本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本發(fā)明的方法及設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)煮料、自動(dòng)冷卻、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)發(fā)酵、自動(dòng)釀酒幾個(gè)工序，一臺(tái)設(shè)備就完全解決了茶酒的生產(chǎn)問題，整個(gè)生產(chǎn)過程中可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。使用該方法生產(chǎn)出來的茶酒即有茶的清香又有酒的芬芳，由于茶葉富含多種維生素和微量元素，因此釀出來的茶酒營養(yǎng)豐富，且風(fēng)味獨(dú)特。該茶酒茶味道鮮明，屬茶香型。茶酒的味道甘冽、純凈回甜、茶香濃郁，入口有刺激感，回味長久，酒勁散發(fā)較快。釀造茶酒過程中解決了都勻毛尖夏秋茶的下樹率問題，提高了茶葉的畝產(chǎn)量。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記：1-儲(chǔ)料罐，2-進(jìn)料口，3-蒸汽進(jìn)管，4-冷空氣進(jìn)管，5-第一管道，6-第二管道，7-第一出酒管，8-第二冷卻水管，9-第一冷卻水管，10-第二出酒管，11-連接管，12-冷卻水出口，13-出酒口，14-冷卻水進(jìn)管，15-攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，16-攪拌裝置，17-第一溫控傳感器，18-進(jìn)水口，19-排渣口，20-第二溫控傳感器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
本發(fā)明的實(shí)施例1：一種茶酒的制備方法，該方法為將茶葉放入釀酒設(shè)備中進(jìn)行自動(dòng)浸泡、自動(dòng)冷卻、自動(dòng)發(fā)酵、自動(dòng)釀制后即得所需茶酒；具體包括有以下步驟：
a煮水：將水放入儲(chǔ)料罐中，然后從蒸汽進(jìn)管通入蒸汽將水煮沸；
b茶葉浸泡：將茶葉倒入煮沸后的水中進(jìn)行浸泡，茶葉與水的重量比為0.8:1；
c茶葉蒸煮：再次通入蒸汽對浸泡后的茶葉進(jìn)行蒸煮，蒸煮時(shí)間15分鐘；
d茶葉冷卻：從冷空氣進(jìn)管中將冷空氣通入儲(chǔ)料罐中對茶葉進(jìn)行冷卻，直至儲(chǔ)料罐內(nèi)溫度降至30℃；
e茶葉發(fā)酵：將酒曲投入至冷卻后的茶葉中并混合均勻然后發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間為10天，前8天每天攪拌3～4次，酒曲投入量按照100kg茶葉投入0.8kg計(jì)算；
f茶葉煮酒：發(fā)酵結(jié)束后，通過蒸汽進(jìn)管再次通入蒸汽，同時(shí)打開冷卻水進(jìn)管，使得冷卻水經(jīng)過第一冷卻水管、第二冷卻水管后，從冷卻水出口排出，蒸煮產(chǎn)生的酒蒸汽從第一冷卻水管內(nèi)部的第一出酒管進(jìn)入到第二冷卻水管內(nèi)部的第二出酒管，流通過程遇冷冷卻為液體茶酒，并最終從出酒口流出。
步驟b茶葉浸泡、步驟c茶葉蒸煮、步驟d茶葉冷卻、步驟e茶葉發(fā)酵、步驟f茶葉煮酒過程中，啟動(dòng)儲(chǔ)料罐頂部的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)儲(chǔ)料罐內(nèi)部的攪拌裝置對物料進(jìn)行攪拌。
步驟e茶葉發(fā)酵過程中，控制儲(chǔ)料罐內(nèi)部溫度在25～28℃，當(dāng)溫度低于下限溫度時(shí)，通過蒸汽進(jìn)管通入蒸汽進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度高于上限溫度時(shí)，通過冷空氣進(jìn)管通入冷空氣進(jìn)行降溫。
步驟f茶葉煮酒過程，酒蒸汽進(jìn)入到第一出酒管中的溫度控制在80℃以下。
步驟e茶葉發(fā)酵過程中所用酒曲用以下重量組份比的干品原料制成：黃粑葉12kg、爬巖香24kg、節(jié)骨茶0.3kg、小血藤24kg、大血藤8kg、金銀花12kg、滿坡香0.3kg份、母豬藤0.3kg、大葉狼豆柴葉0.3kg、九里香0.3kg，大銅錢菜1.8kg、蜘蛛香1.8kg。制備方法為將原料曬干后進(jìn)行粉碎，然后按照重量組份比進(jìn)行混合，然后裝袋即得所需酒曲。
本發(fā)明的實(shí)施例2：一種茶酒的制備方法，該方法為將茶葉放入釀酒設(shè)備中進(jìn)行自動(dòng)浸泡、自動(dòng)冷卻、自動(dòng)發(fā)酵、自動(dòng)釀制后即得所需茶酒；具體包括有以下步驟：
a煮水：將水放入儲(chǔ)料罐中，然后從蒸汽進(jìn)管通入蒸汽將水煮沸；
b茶葉浸泡：將茶葉倒入煮沸后的水中進(jìn)行浸泡，茶葉與水的重量比為1:1；
c茶葉蒸煮：再次通入蒸汽對浸泡后的茶葉進(jìn)行蒸煮，蒸煮時(shí)間18分鐘；
d茶葉冷卻：從冷空氣進(jìn)管中將冷空氣通入儲(chǔ)料罐中對茶葉進(jìn)行冷卻，直至儲(chǔ)料罐內(nèi)溫度降至32℃；
e茶葉發(fā)酵：將酒曲投入至冷卻后的茶葉中并混合均勻然后發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間為12天，前10天每天攪拌3～4次，酒曲投入量按照100kg茶葉投入1kg計(jì)算；
f茶葉煮酒：發(fā)酵結(jié)束后，通過蒸汽進(jìn)管再次通入蒸汽，同時(shí)打開冷卻水進(jìn)管，使得冷卻水經(jīng)過第一冷卻水管、第二冷卻水管后，從冷卻水出口排出，蒸煮產(chǎn)生的酒蒸汽從第一冷卻水管內(nèi)部的第一出酒管進(jìn)入到第二冷卻水管內(nèi)部的第二出酒管，流通過程遇冷冷卻為液體茶酒，并最終從出酒口流出。
步驟b茶葉浸泡、步驟c茶葉蒸煮、步驟d茶葉冷卻、步驟e茶葉發(fā)酵、步驟f茶葉煮酒過程中，啟動(dòng)儲(chǔ)料罐頂部的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)儲(chǔ)料罐內(nèi)部的攪拌裝置對物料進(jìn)行攪拌。
步驟e茶葉發(fā)酵過程中，控制儲(chǔ)料罐內(nèi)部溫度在25～28℃，當(dāng)溫度低于下限溫度時(shí)，通過蒸汽進(jìn)管通入蒸汽進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度高于上限溫度時(shí)，通過冷空氣進(jìn)管通入冷空氣進(jìn)行降溫。
步驟f茶葉煮酒過程，酒蒸汽進(jìn)入到第一出酒管中的溫度控制在80℃以下。
步驟e茶葉發(fā)酵過程中所用酒曲用以下重量組份比的干品原料制成：黃粑葉17.5kg、爬巖香17.5kg、節(jié)骨茶1kg、小血藤17.5kg、大血藤14kg、金銀花17.5kg、滿坡香1kg、母豬藤1kg、大葉狼豆柴葉1kg、九里香1kg、大銅錢菜1kg、蜘蛛香1kg。制備方法為將原料曬干后進(jìn)行粉碎，然后按照重量組份比進(jìn)行混合，然后裝袋即得所需酒曲。
本發(fā)明的實(shí)施例3：一種茶酒的制備方法，該方法為將茶葉放入釀酒設(shè)備中進(jìn)行自動(dòng)浸泡、自動(dòng)冷卻、自動(dòng)發(fā)酵、自動(dòng)釀制后即得所需茶酒；具體包括有以下步驟：
a煮水：將水放入儲(chǔ)料罐中，然后從蒸汽進(jìn)管通入蒸汽將水煮沸；
b茶葉浸泡：將茶葉倒入煮沸后的水中進(jìn)行浸泡，茶葉與水的重量比為1.2:1；
c茶葉蒸煮：再次通入蒸汽對浸泡后的茶葉進(jìn)行蒸煮，蒸煮時(shí)間20分鐘；
d茶葉冷卻：從冷空氣進(jìn)管中將冷空氣通入儲(chǔ)料罐中對茶葉進(jìn)行冷卻，直至儲(chǔ)料罐內(nèi)溫度降至35℃；
e茶葉發(fā)酵：將酒曲投入至冷卻后的茶葉中并混合均勻然后發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間為15天，前12天每天攪拌3～4次，酒曲投入量按照100kg茶葉投入1.2kg計(jì)算；
f茶葉煮酒：發(fā)酵結(jié)束后，通過蒸汽進(jìn)管再次通入蒸汽，同時(shí)打開冷卻水進(jìn)管，使得冷卻水經(jīng)過第一冷卻水管、第二冷卻水管后，從冷卻水出口排出，蒸煮產(chǎn)生的酒蒸汽從第一冷卻水管內(nèi)部的第一出酒管進(jìn)入到第二冷卻水管內(nèi)部的第二出酒管，流通過程遇冷冷卻為液體茶酒，并最終從出酒口流出。
步驟b茶葉浸泡、步驟c茶葉蒸煮、步驟d茶葉冷卻、步驟e茶葉發(fā)酵、步驟f茶葉煮酒過程中，啟動(dòng)儲(chǔ)料罐頂部的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)儲(chǔ)料罐內(nèi)部的攪拌裝置對物料進(jìn)行攪拌。
步驟e茶葉發(fā)酵過程中，控制儲(chǔ)料罐內(nèi)部溫度在25～28℃，當(dāng)溫度低于下限溫度時(shí)，通過蒸汽進(jìn)管通入蒸汽進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度高于上限溫度時(shí)，通過冷空氣進(jìn)管通入冷空氣進(jìn)行降溫。
步驟f茶葉煮酒過程，酒蒸汽進(jìn)入到第一出酒管中的溫度控制在80℃以下。
步驟e茶葉發(fā)酵過程中所用酒曲用以下重量組份比的干品原料制成：黃粑葉24kg、爬巖香12kg、節(jié)骨茶1.8kg、小血藤12kg、大血藤20kg、金銀花24kg、滿坡香1.8kg份、母豬藤1.8kg、大葉狼豆柴葉1.8kg、九里香1.8kg，大銅錢菜0.3kg、蜘蛛香0.3kg。制備方法為將原料曬干后進(jìn)行粉碎，然后按照重量組份比進(jìn)行混合，然后裝袋即得所需酒曲。
一種生產(chǎn)以上實(shí)施例的茶酒用的設(shè)備，如附圖1所示，包括有頂部設(shè)置有進(jìn)料口2的儲(chǔ)料罐1，儲(chǔ)料罐1底部設(shè)置有蒸汽進(jìn)管3和冷空氣進(jìn)管4，蒸汽進(jìn)管3與蒸汽發(fā)生器連接，冷空氣進(jìn)管4與空氣壓縮設(shè)備連接，儲(chǔ)料罐1的頂部還設(shè)置有第一管道5，第一管道5與第二管道6連接，第一、第二管道均為雙層管道，第一管道5包括有設(shè)置在其內(nèi)部的第一出酒管7，第一出酒管7外部為第二冷卻水管8，第二管道6包括有設(shè)置在其內(nèi)部的第一冷卻水管9，第一冷卻水管9外部為第二出酒管10，第一出酒管7兩端分別與儲(chǔ)料罐1和第二出酒管10導(dǎo)通，第一冷卻水管9頂部經(jīng)連接管11與第二冷卻水管8連接，第二冷卻水管8上設(shè)置有冷卻水出口12，第二出酒管10上設(shè)置有出酒口13，第一冷卻水管9與冷卻水進(jìn)管14連接。
使用本設(shè)備釀制茶酒時(shí)，步驟如下：
a、將儲(chǔ)料罐1底部的管道開關(guān)關(guān)閉，然后向儲(chǔ)料罐1中加入水，接著打開蒸汽進(jìn)管3的閥門，使得蒸汽發(fā)生器的蒸汽經(jīng)蒸汽進(jìn)管3進(jìn)入到儲(chǔ)料罐1中，在高溫蒸汽作用下將儲(chǔ)料罐1中的水煮沸。
b、將茶葉倒入煮沸的水中，繼續(xù)煮15—20分鐘，煮的過程中不斷攪拌。
c、茶葉煮好以后，打開冷空氣進(jìn)管4將壓縮空氣從底部通入儲(chǔ)料罐1中，進(jìn)行降溫冷卻，通冷空氣的同時(shí)不斷攪拌，以便快速降低溫度。
d、溫度降至30—35℃時(shí)，將酒曲倒入儲(chǔ)料罐1中與茶葉混合均勻后發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間12天左右。
e、發(fā)酵完成后，即可開始進(jìn)行釀酒，通過蒸汽進(jìn)管3向儲(chǔ)料罐1中通入蒸汽對發(fā)酵后的原料進(jìn)行蒸煮，同時(shí)通過冷卻水進(jìn)管14向第一冷卻水管9中通入冷卻水，冷卻水又經(jīng)過連接管11進(jìn)入至第二冷卻水管8中，最終從冷卻水出口12中流出，原料蒸煮過程中產(chǎn)生的酒蒸汽從頂部進(jìn)入第一出酒管7中，然后再進(jìn)入至第二出酒管10中，冷卻水流動(dòng)過程中帶走酒蒸汽的溫度，使得酒蒸汽凝固成液體的酒，茶酒最后從出酒口13流出。整個(gè)茶酒釀制過程結(jié)束。
所述儲(chǔ)料罐1頂部還設(shè)置有攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15，攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15與儲(chǔ)料罐1內(nèi)部的攪拌裝置16連接，茶葉浸泡、冷卻、酒曲混合過程中都需要進(jìn)行攪拌，攪拌過程中通過攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15帶動(dòng)攪拌裝置16進(jìn)行自動(dòng)攪拌，不需要人工攪拌，可節(jié)省人力。
所述第一管道5上設(shè)置有伸入至第一出酒管7內(nèi)部的第一溫控傳感器17，茶酒的質(zhì)量好壞與茶酒出酒溫度有直接關(guān)系，必須嚴(yán)格控制出酒溫度在規(guī)定溫度以下，故設(shè)置有第一溫控傳感器17對出酒溫度進(jìn)行監(jiān)控。
所述儲(chǔ)料罐1頂部還設(shè)置有進(jìn)水口18，該進(jìn)水口18可以直接與進(jìn)水管連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)水，不需要人工加水，而且也方便根據(jù)進(jìn)水時(shí)間控制進(jìn)水量。
所述儲(chǔ)料罐1底部還設(shè)置有排渣口19，煮酒后的酒糟通過排渣口19可以自動(dòng)排出。
所述儲(chǔ)料罐1上設(shè)置有第二溫控傳感器20，發(fā)酵過程中必須嚴(yán)格控制儲(chǔ)料罐1中的溫度在一定范圍內(nèi)，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)候，通入高溫蒸汽進(jìn)行升溫，當(dāng)溫度高時(shí)，通過冷空氣進(jìn)管4通入冷空氣降溫即可。