本發(fā)明涉及一種香樟葉精油蒸餾提取裝置，屬于精油提取技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

香樟葉精油含有很多成分，其中芳樟醇是樟樹葉精油里的主要成分。芳樟醇廣泛的應(yīng)用于香水香精當(dāng)中，也用于配制食用香精; 芳樟醇同樣也是非常重要的化工原料，用于合成各種芳樟酯類香料和一些藥物，在工業(yè)上用作礦石浮選劑等；在醫(yī)藥工業(yè)上應(yīng)用很廣，具有防腐、發(fā)汗、興奮、解痙、驅(qū)蟲和清咽等醫(yī)藥功能。然而現(xiàn)有的香樟樹精油蒸餾提取裝置多為傳統(tǒng)的蒸餾裝置，其密閉性差，蒸餾過程中精油揮發(fā)，提取率普遍偏低。少數(shù)改良的裝置密閉性有所提高，但在安全性方面沒有足夠的保障，并且冷凝不充分，冷凝效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種香樟葉精油蒸餾提取裝置，以此提高香樟葉精油的提取率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種香樟葉精油蒸餾提取裝置，其主體結(jié)構(gòu)自外向內(nèi)依次為保溫外殼、保溫層、加熱內(nèi)膽；

在所述加熱內(nèi)膽中放置有托盤，在加熱內(nèi)膽的底部設(shè)置有加熱管，在主體結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器的探頭設(shè)置在加熱內(nèi)膽的內(nèi)部；

在主體結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置有補(bǔ)水電磁閥和止回閥；

在主體結(jié)構(gòu)的底部開有排水口；

在主體結(jié)構(gòu)中設(shè)置有溫度傳感器和壓力傳感器；

主體結(jié)構(gòu)通過第一高壓軟管與冷凝桶連接，在第一高壓軟管上設(shè)置有針閥；

所述冷凝桶中設(shè)置有螺旋管，在冷凝桶的上部設(shè)置有冷凝水出水口，在冷凝桶的下部設(shè)置有提純物出口和冷凝水進(jìn)水口。

進(jìn)一步的，在第一高壓軟管上設(shè)置有安全閥和排氣電磁閥，第二高壓軟管的一端連接有安全閥，另一端連接在第一高壓軟管上。

進(jìn)一步的，蓋子通過密封圈封蓋在主體結(jié)構(gòu)的上端。

進(jìn)一步的，所述托盤通過主體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)壁上的卡位柱支撐。

進(jìn)一步的，在冷凝桶中設(shè)置有擋板。

進(jìn)一步的，在主體結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有控制箱。

進(jìn)一步的，在控制箱上設(shè)置有排氣指示燈、總電源指示燈、加熱指示燈、電源開關(guān)、鑰匙孔、壓力數(shù)顯屏、溫度數(shù)顯屏、強(qiáng)制排氣按鈕。

進(jìn)一步的，所述加熱管為U型加熱管。

本發(fā)明的有益效果：

1. 本發(fā)明采用自動補(bǔ)水裝置，蒸餾過程中水位低于補(bǔ)水下限時繼電器控制補(bǔ)水電磁閥補(bǔ)水，不影響蒸餾過程，從而提高精油的提取率;

2. 本發(fā)明的冷凝裝置中的螺旋冷凝管增加與水的接觸面積，擋板減緩水流的速度，提高冷凝效果，從而提高精油的提取率;

3. 本發(fā)明由安全閥與高壓軟管組成的新型結(jié)構(gòu)，在發(fā)生電路故障蒸氣無法排出或壓力過大時，安全閥自動打開，蒸氣直接從高壓軟管排出進(jìn)入冷凝裝置，不經(jīng)過排氣電磁閥與針閥，從而提高裝置的安全性,同時不會使精油外泄,提高提取率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)向示意圖；

圖4為本發(fā)明控制箱（27）的局部示意圖。

附圖標(biāo)記中：1.液位傳感器 2.加熱管 3.托盤 4.排水口 5.卡位柱 6.加熱內(nèi)膽 7.保溫層8.保溫外殼 9.止回閥10.補(bǔ)水電磁閥11.進(jìn)水管 12.溫度傳感器 13.壓力傳感器 14.密封圈 15.蓋子 16.安全閥 17.排氣電磁閥 18.針閥 19.第二高壓軟管 20.第一高壓軟管 21.螺旋管 22.冷凝水出水口 23.提純物出口 24.冷凝桶 25.冷凝水進(jìn)水口 26.擋板 27.控制箱 28.排氣指示燈 29.總電源指示燈 30.加熱指示燈 31.電源開關(guān) 32.鑰匙孔 33.壓力數(shù)顯屏 34.溫度數(shù)顯屏 35.強(qiáng)制排氣按鈕。

具體實施方式

實施例1

下面結(jié)合圖1、3、4對本實施例進(jìn)行詳細(xì)描述:

一種香樟葉精油蒸餾提取裝置，其主體結(jié)構(gòu)自外向內(nèi)依次為保溫外殼8、保溫層7、加熱內(nèi)膽6；

在所述加熱內(nèi)膽6中放置有托盤3，在加熱內(nèi)膽6的底部設(shè)置有加熱管2，在主體結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有液位傳感器1，液位傳感器1的探頭設(shè)置在加熱內(nèi)膽6的內(nèi)部；

在主體結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管11，進(jìn)水管11上設(shè)置有補(bǔ)水電磁閥10和止回閥9；

在主體結(jié)構(gòu)的底部開有排水口4；

在主體結(jié)構(gòu)中設(shè)置有溫度傳感器12和壓力傳感器13；

主體結(jié)構(gòu)通過第一高壓軟管20與冷凝桶24連接，在第一高壓軟管20上設(shè)置有針閥18；

所述冷凝桶24中設(shè)置有螺旋管21，在冷凝桶24的上部設(shè)置有冷凝水出水口22，在冷凝桶24的下部設(shè)置有提純物出口23和冷凝水進(jìn)水口25。

蓋子15通過密封圈14封蓋在主體結(jié)構(gòu)的上端。

所述托盤3通過主體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)壁上的卡位柱5支撐。

在冷凝桶24中設(shè)置有擋板26。

在主體結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有控制箱27。

在控制箱27上設(shè)置有排氣指示燈28、總電源指示燈29、加熱指示燈30、電源開關(guān)31、鑰匙孔32、壓力數(shù)顯屏33、溫度數(shù)顯屏34、強(qiáng)制排氣按鈕35。

所述加熱管2為U型加熱管。

將適量香樟葉物料加入到加熱內(nèi)膽，通過托盤與水隔開，密封好之后通電。當(dāng)水位低于水位下限時液位傳感器輸出信號，繼電器控制補(bǔ)水電磁閥進(jìn)水，水位達(dá)到水位上限時停止補(bǔ)水。電熱管加熱水產(chǎn)生蒸氣，增大壓力并且升高溫度，保溫外殼通過保溫棉的作用從而減少能量的損耗。壓力傳感器和溫度傳感器傳出信號分別顯現(xiàn)在控制箱的壓力數(shù)顯屏和溫度數(shù)顯屏上。壓力達(dá)到排氣上限時打開針閥排出蒸氣，蒸氣通過高壓軟管進(jìn)入螺旋冷凝管冷凝得到油水混合物。壓力降到排氣下限時關(guān)閉針閥。壓力和溫度第一次同時達(dá)到設(shè)定上限時，加熱計時器開始計時。加熱過程中水位低于水位下限時，自動停止加熱，繼電器控制補(bǔ)水電磁閥進(jìn)水，達(dá)到補(bǔ)水上限時停止補(bǔ)水，繼續(xù)加熱。加熱計時器設(shè)定時間完成后警報鈴響起，加熱開關(guān)自動關(guān)閉。蒸餾廢水可由排水口排出。

實施例2

下面結(jié)合圖2、3、4對本實施例進(jìn)行詳細(xì)描述:

相對于實施例1實施例2多了：安全閥16、排氣電磁閥17和第二高壓軟管19，安全閥與高壓軟管組成的新型結(jié)構(gòu)，在發(fā)生電路故障蒸氣無法排出或壓力過大時，安全閥自動打開，蒸氣直接從高壓軟管排出進(jìn)入冷凝裝置，不經(jīng)過排氣電磁閥與針閥，從而提高裝置的安全性,同時不會使精油外泄,提高提取率。

一種香樟葉精油蒸餾提取裝置，其主體結(jié)構(gòu)自外向內(nèi)依次為保溫外殼8、保溫層7、加熱內(nèi)膽6；

在所述加熱內(nèi)膽6中放置有托盤3，在加熱內(nèi)膽6的底部設(shè)置有加熱管2，在主體結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有液位傳感器1，液位傳感器1的探頭設(shè)置在加熱內(nèi)膽6的內(nèi)部；

在主體結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管11，進(jìn)水管11上設(shè)置有補(bǔ)水電磁閥10和止回閥9；

在主體結(jié)構(gòu)的底部開有排水口4；

在主體結(jié)構(gòu)中設(shè)置有溫度傳感器12和壓力傳感器13；

主體結(jié)構(gòu)通過第一高壓軟管20與冷凝桶24連接，在第一高壓軟管20上設(shè)置有針閥18；

所述冷凝桶24中設(shè)置有螺旋管21，在冷凝桶24的上部設(shè)置有冷凝水出水口22，在冷凝桶24的下部設(shè)置有提純物出口23和冷凝水進(jìn)水口25。

在第一高壓軟管20上設(shè)置有安全閥16和排氣電磁閥17，第二高壓軟管19的一端連接有安全閥16，另一端連接在第一高壓軟管20上。

蓋子15通過密封圈14封蓋在主體結(jié)構(gòu)的上端。

所述托盤3通過主體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)壁上的卡位柱5支撐。

在冷凝桶24中設(shè)置有擋板26。

在主體結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有控制箱27。

在控制箱27上設(shè)置有排氣指示燈28、總電源指示燈29、加熱指示燈30、電源開關(guān)31、鑰匙孔32、壓力數(shù)顯屏33、溫度數(shù)顯屏34、強(qiáng)制排氣按鈕35。

所述加熱管2為U型加熱管。

其工作原理：

將適量香樟葉物料加入到加溫內(nèi)膽，通過托盤與水隔開，密封好之后通電。當(dāng)水位低于水位下限時液位傳感器輸出信號，繼電器控制補(bǔ)水電磁閥進(jìn)水，水位達(dá)到水位上限時停止補(bǔ)水。電熱管加熱水產(chǎn)生蒸氣，增大壓力并且升高溫度，保溫外殼通過保溫棉的作用從而減少能量的損耗。壓力傳感器和溫度傳感器傳出信號分別顯現(xiàn)在控制箱的壓力數(shù)顯屏和溫度數(shù)顯屏上。壓力達(dá)到排氣上限時壓力傳感器輸出信號排氣電磁閥自動打開排出蒸氣，通過高壓軟管進(jìn)入螺旋冷凝管冷凝得到油水混合物。壓力降到排氣下限時電磁閥自動關(guān)閉。當(dāng)裝置內(nèi)壓力超過安全系數(shù)無法正常排出時，安全閥自動打開經(jīng)高壓軟管直接排出，不經(jīng)過排氣電磁閥和針閥。壓力和溫度第一次同時達(dá)到設(shè)定上限時，加熱計時器開始計時。加熱過程中水位低于水位下限時，自動停止加熱，繼電器控制補(bǔ)水電磁閥進(jìn)水，達(dá)到補(bǔ)水上限時停止補(bǔ)水，繼續(xù)加熱。加熱計時器設(shè)定時間完成后警報鈴響起，加熱開關(guān)自動關(guān)閉。蒸餾廢水可由排水口排出。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。