本實(shí)用新型涉及食品安全檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種植物精油蒸餾提取裝置。

背景技術(shù)：

目前，植物精油提取行業(yè)內(nèi)幾乎為手工操作，植物精油提取生產(chǎn)設(shè)備較為少見(jiàn)，生產(chǎn)工藝、設(shè)備較為落后，現(xiàn)有技術(shù)提取的精油水分含量高，進(jìn)行油水分離時(shí)耗能大，效率低，浪費(fèi)資源和能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的浪費(fèi)、效率低等技術(shù)缺陷，而提供一種植物精油蒸餾提取裝置。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：一種植物精油蒸餾提取裝置，包括蒸餾釜、冷卻裝置、水箱和分離器；蒸餾釜通過(guò)進(jìn)水管與水箱相連接；冷卻裝置包括冷卻箱、冷卻罐和風(fēng)泵；冷卻箱內(nèi)部設(shè)有冷卻罐，冷卻罐為夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部中空，底端開(kāi)孔；冷卻罐的夾層通過(guò)設(shè)置于冷卻罐頂部的油汽連接管與蒸餾釜頂部連通，且冷卻罐的夾層通過(guò)設(shè)置于冷卻罐底部的油水連接管與分離器連通；冷卻罐側(cè)壁上設(shè)有將冷卻罐內(nèi)部與冷卻箱內(nèi)部相連通的連通管；冷卻罐底端設(shè)有風(fēng)泵，風(fēng)泵通過(guò)開(kāi)孔與冷卻罐內(nèi)部相連通，風(fēng)泵的排氣孔設(shè)在冷卻箱內(nèi)部。

優(yōu)選的，進(jìn)水管上設(shè)有水泵。

進(jìn)一步的，水箱通過(guò)環(huán)繞在油汽連接管上的冷水管與水源相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種植物精油蒸餾提取裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻裝置內(nèi)風(fēng)泵的設(shè)置，加強(qiáng)了冷卻罐內(nèi)外空氣的流通，有效快速降溫，大大提高工作效率。對(duì)進(jìn)入蒸餾釜內(nèi)的冷水，環(huán)繞在油汽連接管上，充分利用油汽連接管的熱量，節(jié)約能源，還能顯著減少冷卻裝置的工作時(shí)間，整體提高工作效率，節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1所示為植物精油蒸餾提取裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1是蒸餾釜、2是冷卻裝置、3是水箱、4是分離器、5是進(jìn)水管、6是冷卻箱、7是冷卻罐、8是風(fēng)泵、9是油汽連接管、10是油水連接管、11是連通管、12是冷水管、13是水泵。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照附圖，一種植物精油蒸餾提取裝置，包括蒸餾釜1、冷卻裝置2、水箱3和分離器4；蒸餾釜1通過(guò)進(jìn)水管5與水箱3相連接；該進(jìn)水管5上設(shè)有水泵13；冷卻裝置2包括冷卻箱6、冷卻罐7和風(fēng)泵8；冷卻箱6內(nèi)部設(shè)有冷卻罐7，冷卻罐7為夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部中空，底端開(kāi)孔；冷卻罐7的夾層通過(guò)設(shè)置于冷卻罐7頂部的油汽連接管9與蒸餾釜1頂部連通，且冷卻罐7的夾層通過(guò)設(shè)置于冷卻罐7底部的油水連接管10與分離器4連通；冷卻罐7側(cè)壁上設(shè)有將冷卻罐7內(nèi)部與冷卻箱6內(nèi)部相連通的連通管11；冷卻罐7底端設(shè)有風(fēng)泵8，風(fēng)泵8通過(guò)開(kāi)孔與冷卻罐7內(nèi)部相連通，風(fēng)泵8的排氣孔設(shè)在冷卻箱6內(nèi)部；為了進(jìn)一步提高效率，水箱3通過(guò)環(huán)繞在油汽連接管9上的冷水管12與水源相連接。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。