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一種皮革加工廠用牛皮快速染色設備的制作方法

文檔序號:12698179閱讀:364來源:國知局
一種皮革加工廠用牛皮快速染色設備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種皮革染色加工設備,尤其涉及一種皮革加工廠用牛皮快速染色設備。



背景技術:

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的,其表面有一種特殊的粒面層,具有自然的粒紋和光澤,手感舒適。

牛皮,是身上的皮,是牛最表層的皮,就是毛下面覆蓋的那層皮。顏色是看牛的品種,有黑色、黃色、白色不等。割下來可以做很多東西。

染色即染上顏色,也稱上色,是指用化學的或其他的方法影響物質本身而使其著色。在技術允許的條件下,通過染色可以使物體呈現(xiàn)出人們所需要的各種顏色,用五顏六色來裝點生活。染色之法自古有之,并不斷發(fā)展。

目前在皮革工廠對牛皮進行染色加工的時候,會存在這樣一個缺點,那就是牛皮對染料的吸附時間過長,導致效率降低,而且在浸泡的過程中如果使用的是重疊牛皮進行吸附的話,也可能存在吸附不夠均勻。

因此亟需研發(fā)一種染色時間較短、吸附較為均勻的皮革加工廠用牛皮快速染色設備來克服目前對牛皮的染色存在染色時間過長、吸附不夠均勻的缺點。



技術實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前對牛皮的染色存在染色時間過長、吸附不夠均勻的缺點,本發(fā)明要解決的技術問題是提供染色時間較短、吸附較為均勻的一種皮革加工廠用牛皮快速染色設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了這樣一種皮革加工廠用牛皮快速染色設備,包括有底板、支柱、料箱、導軌、導套、支撐板、連接桿、滑軌、滑塊、第一濾板、濾箱、插桿和第一螺桿,底板上左右兩側通過焊接的方式安裝有兩個支柱,支柱上端通過焊接的方式安裝有料箱,底板上左側通過焊接的方式安裝有導軌,導軌上滑動式連接有導套,導套右端通過焊接的方式安裝有支撐板,支撐板內中部通過焊接的方式安裝有連接桿,連接桿內通過螺栓連接的方式安裝有滑軌,滑軌內滑動式連接有若干個滑塊,滑塊前側通過焊接的方式安裝有第一濾板,第一濾板上放置有濾箱,濾箱右側開有第一通孔,第一通孔左側與濾箱內部相通,右側與濾箱外側相通,濾箱右側開有第二空槽,第二空槽與第一通孔相通,第二空槽內放置有插桿,連接桿內上側開有第三螺紋孔,第三螺紋孔內放置有第一螺桿,第一螺桿與第三螺紋孔配合,第一螺桿下端旋轉式連接在第一個滑塊上側。

優(yōu)選地,還包括有第一電機、第一齒輪和齒條,導套內左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機,第一電機前側的第一電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪,導軌左側通過螺栓連接的方式安裝有齒條,第一齒輪與齒條嚙合。

優(yōu)選地,還包括有旋轉裝置,旋轉裝置包括有第一軸承座、第一轉輪、第二軸承座、第一轉桿、第二轉輪、傳動條、轉盤和搖把,支撐板上設有旋轉裝置,支撐板內中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座,第一軸承座內連接有連接桿,連接桿上側通過螺栓連接的方式安裝有第一轉輪,支撐板內左側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座,第二軸承座內通過過盈連接的方式安裝有第一轉桿,第一轉桿上側通過螺栓連接的方式安裝有第二轉輪,第二轉輪與第一轉輪之間連接有傳動條,第二轉輪上側通過焊接的方式安裝有轉盤,轉盤上旋轉式連接有搖把。

優(yōu)選地,還包括有第二螺桿、壓塊和第一螺母,支撐板上右側通過焊接的方式安裝有第二螺桿,第二螺桿位于連接桿右方,第二螺桿上側套有壓塊,壓塊右側開有第四通孔,壓塊通過第四通孔套在第二螺桿上,壓塊放置在連接桿上方,第二螺桿上側旋有第一螺母,第一螺母與第二螺桿配合,第一螺母位于壓塊上方。

優(yōu)選地,還包括有攪拌裝置,攪拌裝置包括有第二電機、第二齒輪、第三軸承座、第二轉桿、密封環(huán)、攪拌葉和第三齒輪,底板上方設有攪拌裝置,底板內通過螺栓連接的方式安裝有第二電機,第二電機位于兩側支柱之間,第二電機上端的第二電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪,底板內左右兩側通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座,第三軸承座內通過過盈連接的方式安裝有第二轉桿,第二轉桿位于兩側支柱之間,料箱下側壁左右兩側開有第五通孔,第二轉桿通過第五通孔伸進料箱,第二轉桿與料箱的連接處連接有密封環(huán),第二轉桿上側通過螺栓連接的方式安裝有攪拌葉,第二轉桿中部通過螺栓連接的方式安裝有第三齒輪,第三齒輪與第二齒輪嚙合。

優(yōu)選地,還包括有第二濾板,料箱內左右兩側內壁下側通過焊接的方式安裝有第二濾板。

優(yōu)選地,底板的材料為不銹鋼。

優(yōu)選地,支撐板的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地,第一電機和第二電機為伺服電機。

工作原理:當用戶需要對牛皮進行染色加工時,用戶可以將第一螺桿從第三螺紋孔中旋出,使第一螺桿帶動第一個滑塊向上移動,然后再將濾箱分別放置在相鄰兩個第一濾板之間,然后將牛皮通過第一通孔放置在濾箱內,再將插桿放置在第二空槽內將第一通孔堵住,放置好之后,旋第一螺桿,第一螺桿通過與第三螺紋孔的配合旋進滑軌,第三螺桿推動第一個滑塊向下移動,使滑塊帶動第一濾板互相擠壓,固定住濾箱,此時就可以推動導套向下移動,使導套帶動支撐板向下移動,支撐板帶動連接桿向下移動,從而帶動濾箱向下移動,使濾箱進入料箱內進行浸泡染色。

因為還包括有第一電機、第一齒輪和齒條,導套內左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機,第一電機前側的第一電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪,導軌左側通過螺栓連接的方式安裝有齒條,第一齒輪與齒條嚙合,用戶在需要對支撐板進行上下移動時,用戶可以打開第一電機,第一電機帶動第一齒輪順時針旋轉,第一齒輪在齒條上向上移動,從而帶動濾箱向上移動,若需要濾箱向下移動時,用戶可以控制第一電機逆時針旋轉。

因為還包括有旋轉裝置,旋轉裝置包括有第一軸承座、第一轉輪、第二軸承座、第一轉桿、第二轉輪、傳動條、轉盤和搖把,支撐板上設有旋轉裝置,支撐板內中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座,第一軸承座內連接有連接桿,連接桿上側通過螺栓連接的方式安裝有第一轉輪,支撐板內左側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座,第二軸承座內通過過盈連接的方式安裝有第一轉桿,第一轉桿上側通過螺栓連接的方式安裝有第二轉輪,第二轉輪與第一轉輪之間連接有傳動條,第二轉輪上側通過焊接的方式安裝有轉盤,轉盤上旋轉式連接有搖把,當用戶需要對濾箱內的牛皮進行較為快速的進行染色時,用戶可以旋轉搖把,搖把旋轉帶動轉盤旋轉,轉盤旋轉帶動第二轉輪旋轉,第二轉輪旋轉帶動第一轉桿通過第二軸承座旋轉,第二轉輪旋轉通過傳動條帶動第一轉輪旋轉,第一轉輪旋轉帶動連接桿通過第一軸承座旋轉,從而對濾箱進行旋轉,使料箱內的染料能夠更快速的被牛皮吸附。

因為還包括有第二螺桿、壓塊和第一螺母,支撐板上右側通過焊接的方式安裝有第二螺桿,第二螺桿位于連接桿右方,第二螺桿上側套有壓塊,壓塊右側開有第四通孔,壓塊通過第四通孔套在第二螺桿上,壓塊放置在連接桿上方,第二螺桿上側旋有第一螺母,第一螺母與第二螺桿配合,第一螺母位于壓塊上方,當用戶需要更換濾箱內的牛皮時,需要停止連接桿的旋轉,用戶可以向下旋轉第一螺母,第一螺母通過與第二螺桿的配合向下旋轉,使第一螺母推動壓塊接觸到連接桿上方,從而固定住連接桿使其不再進行旋轉。

因為還包括有攪拌裝置,攪拌裝置包括有第二電機、第二齒輪、第三軸承座、第二轉桿、密封環(huán)、攪拌葉和第三齒輪,底板上方設有攪拌裝置,底板內通過螺栓連接的方式安裝有第二電機,第二電機位于兩側支柱之間,第二電機上端的第二電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪,底板內左右兩側通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座,第三軸承座內通過過盈連接的方式安裝有第二轉桿,第二轉桿位于兩側支柱之間,料箱下側壁左右兩側開有第五通孔,第二轉桿通過第五通孔伸進料箱,第二轉桿與料箱的連接處連接有密封環(huán),第二轉桿上側通過螺栓連接的方式安裝有攪拌葉,第二轉桿中部通過螺栓連接的方式安裝有第三齒輪,第三齒輪與第二齒輪嚙合,用戶可以打開第二電機,第二電機帶動第二齒輪旋轉,第二齒輪帶動第三齒輪旋轉,第三齒輪帶動第二轉桿在第三軸承座內旋轉,第二轉桿旋轉帶動攪拌葉旋轉,從而對料箱內的染料進行攪拌,這樣能夠進一步的加速牛皮對染料的吸附。

因為還包括有第二濾板,料箱內左右兩側內壁下側通過焊接的方式安裝有第二濾板,當濾箱向下移動的時候,濾箱不會直接掛到攪拌葉,能夠保護攪拌葉。

因為底板的材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強,可延長裝置的使用壽命。

因為支撐板的材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機和第二電機為伺服電機,抗過載能力強,高速性能好,能精準控制其轉速。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了染色時間較短、吸附較為均勻的效果,通過采用連接桿上有較大間隙的放置濾箱和牛皮的方式,不但能夠一次性對多塊牛皮進行染色,還能夠快速的對牛皮進行染色,也就是說,采用攪拌葉對料箱的染色劑進行攪拌能夠加快染色速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明導套的主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明旋轉裝置的第一種主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明旋轉裝置的第二種主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明攪拌裝置的第一種主視結構示意圖。

圖6為本發(fā)明攪拌裝置的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為:1-底板,2-支柱,3-料箱,4-導軌,5-導套,6-支撐板,7-連接桿,8-滑軌,9-滑塊,10-第一濾板,11-濾箱,12-第一通孔,13-第二空槽,14-插桿,15-第三螺紋孔,16-第一螺桿,51-第一電機,52-第一齒輪,53-齒條,17-旋轉裝置,171-第一軸承座,172-第一轉輪,173-第二軸承座,174-第一轉桿,175-第二轉輪,176-傳動條,177-轉盤,178-搖把,1721-第二螺桿,1722-壓塊,1723-第四通孔,1724-第一螺母,18-攪拌裝置,181-第二電機,182-第二齒輪,183-第三軸承座,184-第二轉桿,185-第五通孔,186-密封環(huán),187-攪拌葉,188-第三齒輪,1871-第二濾板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種皮革加工廠用牛皮快速染色設備,如圖1-6所示,包括有底板1、支柱2、料箱3、導軌4、導套5、支撐板6、連接桿7、滑軌8、滑塊9、第一濾板10、濾箱11、插桿14和第一螺桿16,底板1上左右兩側通過焊接的方式安裝有兩個支柱2,支柱2上端通過焊接的方式安裝有料箱3,底板1上左側通過焊接的方式安裝有導軌4,導軌4上滑動式連接有導套5,導套5右端通過焊接的方式安裝有支撐板6,支撐板6內中部通過焊接的方式安裝有連接桿7,連接桿7內通過螺栓連接的方式安裝有滑軌8,滑軌8內滑動式連接有若干個滑塊9,滑塊9前側通過焊接的方式安裝有第一濾板10,第一濾板10上放置有濾箱11,濾箱11右側開有第一通孔12,第一通孔12左側與濾箱11內部相通,右側與濾箱11外側相通,濾箱11右側開有第二空槽13,第二空槽13與第一通孔12相通,第二空槽13內放置有插桿14,連接桿7內上側開有第三螺紋孔15,第三螺紋孔15內放置有第一螺桿16,第一螺桿16與第三螺紋孔15配合,第一螺桿16下端旋轉式連接在第一個滑塊9上側。

實施例2

一種皮革加工廠用牛皮快速染色設備,如圖1-6所示,包括有底板1、支柱2、料箱3、導軌4、導套5、支撐板6、連接桿7、滑軌8、滑塊9、第一濾板10、濾箱11、插桿14和第一螺桿16,底板1上左右兩側通過焊接的方式安裝有兩個支柱2,支柱2上端通過焊接的方式安裝有料箱3,底板1上左側通過焊接的方式安裝有導軌4,導軌4上滑動式連接有導套5,導套5右端通過焊接的方式安裝有支撐板6,支撐板6內中部通過焊接的方式安裝有連接桿7,連接桿7內通過螺栓連接的方式安裝有滑軌8,滑軌8內滑動式連接有若干個滑塊9,滑塊9前側通過焊接的方式安裝有第一濾板10,第一濾板10上放置有濾箱11,濾箱11右側開有第一通孔12,第一通孔12左側與濾箱11內部相通,右側與濾箱11外側相通,濾箱11右側開有第二空槽13,第二空槽13與第一通孔12相通,第二空槽13內放置有插桿14,連接桿7內上側開有第三螺紋孔15,第三螺紋孔15內放置有第一螺桿16,第一螺桿16與第三螺紋孔15配合,第一螺桿16下端旋轉式連接在第一個滑塊9上側。

還包括有第一電機51、第一齒輪52和齒條53,導套5內左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機51,第一電機51前側的第一電機51輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪52,導軌4左側通過螺栓連接的方式安裝有齒條53,第一齒輪52與齒條53嚙合。

實施例3

一種皮革加工廠用牛皮快速染色設備,如圖1-6所示,包括有底板1、支柱2、料箱3、導軌4、導套5、支撐板6、連接桿7、滑軌8、滑塊9、第一濾板10、濾箱11、插桿14和第一螺桿16,底板1上左右兩側通過焊接的方式安裝有兩個支柱2,支柱2上端通過焊接的方式安裝有料箱3,底板1上左側通過焊接的方式安裝有導軌4,導軌4上滑動式連接有導套5,導套5右端通過焊接的方式安裝有支撐板6,支撐板6內中部通過焊接的方式安裝有連接桿7,連接桿7內通過螺栓連接的方式安裝有滑軌8,滑軌8內滑動式連接有若干個滑塊9,滑塊9前側通過焊接的方式安裝有第一濾板10,第一濾板10上放置有濾箱11,濾箱11右側開有第一通孔12,第一通孔12左側與濾箱11內部相通,右側與濾箱11外側相通,濾箱11右側開有第二空槽13,第二空槽13與第一通孔12相通,第二空槽13內放置有插桿14,連接桿7內上側開有第三螺紋孔15,第三螺紋孔15內放置有第一螺桿16,第一螺桿16與第三螺紋孔15配合,第一螺桿16下端旋轉式連接在第一個滑塊9上側。

還包括有第一電機51、第一齒輪52和齒條53,導套5內左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機51,第一電機51前側的第一電機51輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪52,導軌4左側通過螺栓連接的方式安裝有齒條53,第一齒輪52與齒條53嚙合。

還包括有旋轉裝置17,旋轉裝置17包括有第一軸承座171、第一轉輪172、第二軸承座173、第一轉桿174、第二轉輪175、傳動條176、轉盤177和搖把178,支撐板6上設有旋轉裝置17,支撐板6內中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座171,第一軸承座171內連接有連接桿7,連接桿7上側通過螺栓連接的方式安裝有第一轉輪172,支撐板6內左側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座173,第二軸承座173內通過過盈連接的方式安裝有第一轉桿174,第一轉桿174上側通過螺栓連接的方式安裝有第二轉輪175,第二轉輪175與第一轉輪172之間連接有傳動條176,第二轉輪175上側通過焊接的方式安裝有轉盤177,轉盤177上旋轉式連接有搖把178。

實施例4

一種皮革加工廠用牛皮快速染色設備,如圖1-6所示,包括有底板1、支柱2、料箱3、導軌4、導套5、支撐板6、連接桿7、滑軌8、滑塊9、第一濾板10、濾箱11、插桿14和第一螺桿16,底板1上左右兩側通過焊接的方式安裝有兩個支柱2,支柱2上端通過焊接的方式安裝有料箱3,底板1上左側通過焊接的方式安裝有導軌4,導軌4上滑動式連接有導套5,導套5右端通過焊接的方式安裝有支撐板6,支撐板6內中部通過焊接的方式安裝有連接桿7,連接桿7內通過螺栓連接的方式安裝有滑軌8,滑軌8內滑動式連接有若干個滑塊9,滑塊9前側通過焊接的方式安裝有第一濾板10,第一濾板10上放置有濾箱11,濾箱11右側開有第一通孔12,第一通孔12左側與濾箱11內部相通,右側與濾箱11外側相通,濾箱11右側開有第二空槽13,第二空槽13與第一通孔12相通,第二空槽13內放置有插桿14,連接桿7內上側開有第三螺紋孔15,第三螺紋孔15內放置有第一螺桿16,第一螺桿16與第三螺紋孔15配合,第一螺桿16下端旋轉式連接在第一個滑塊9上側。

還包括有第一電機51、第一齒輪52和齒條53,導套5內左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機51,第一電機51前側的第一電機51輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪52,導軌4左側通過螺栓連接的方式安裝有齒條53,第一齒輪52與齒條53嚙合。

還包括有旋轉裝置17,旋轉裝置17包括有第一軸承座171、第一轉輪172、第二軸承座173、第一轉桿174、第二轉輪175、傳動條176、轉盤177和搖把178,支撐板6上設有旋轉裝置17,支撐板6內中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座171,第一軸承座171內連接有連接桿7,連接桿7上側通過螺栓連接的方式安裝有第一轉輪172,支撐板6內左側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座173,第二軸承座173內通過過盈連接的方式安裝有第一轉桿174,第一轉桿174上側通過螺栓連接的方式安裝有第二轉輪175,第二轉輪175與第一轉輪172之間連接有傳動條176,第二轉輪175上側通過焊接的方式安裝有轉盤177,轉盤177上旋轉式連接有搖把178。

還包括有第二螺桿1721、壓塊1722和第一螺母1724,支撐板6上右側通過焊接的方式安裝有第二螺桿1721,第二螺桿1721位于連接桿7右方,第二螺桿1721上側套有壓塊1722,壓塊1722右側開有第四通孔1723,壓塊1722通過第四通孔1723套在第二螺桿1721上,壓塊1722放置在連接桿7上方,第二螺桿1721上側旋有第一螺母1724,第一螺母1724與第二螺桿1721配合,第一螺母1724位于壓塊1722上方。

還包括有攪拌裝置18,攪拌裝置18包括有第二電機181、第二齒輪182、第三軸承座183、第二轉桿184、密封環(huán)186、攪拌葉187和第三齒輪188,底板1上方設有攪拌裝置18,底板1內通過螺栓連接的方式安裝有第二電機181,第二電機181位于兩側支柱2之間,第二電機181上端的第二電機181輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪182,底板1內左右兩側通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座183,第三軸承座183內通過過盈連接的方式安裝有第二轉桿184,第二轉桿184位于兩側支柱2之間,料箱3下側壁左右兩側開有第五通孔185,第二轉桿184通過第五通孔185伸進料箱3,第二轉桿184與料箱3的連接處連接有密封環(huán)186,第二轉桿184上側通過螺栓連接的方式安裝有攪拌葉187,第二轉桿184中部通過螺栓連接的方式安裝有第三齒輪188,第三齒輪188與第二齒輪182嚙合。

還包括有第二濾板1871,料箱3內左右兩側內壁下側通過焊接的方式安裝有第二濾板1871。

底板1的材料為不銹鋼。

支撐板6的材料為Q235鋼。

第一電機51和第二電機181為伺服電機。

工作原理:當用戶需要對牛皮進行染色加工時,用戶可以將第一螺桿16從第三螺紋孔15中旋出,使第一螺桿16帶動第一個滑塊9向上移動,然后再將濾箱11分別放置在相鄰兩個第一濾板10之間,然后將牛皮通過第一通孔12放置在濾箱11內,再將插桿14放置在第二空槽13內將第一通孔12堵住,放置好之后,旋第一螺桿16,第一螺桿16通過與第三螺紋孔15的配合旋進滑軌8,第三螺桿推動第一個滑塊9向下移動,使滑塊9帶動第一濾板10互相擠壓,固定住濾箱11,此時就可以推動導套5向下移動,使導套5帶動支撐板6向下移動,支撐板6帶動連接桿7向下移動,從而帶動濾箱11向下移動,使濾箱11進入料箱3內進行浸泡染色。

因為還包括有第一電機51、第一齒輪52和齒條53,導套5內左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機51,第一電機51前側的第一電機51輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪52,導軌4左側通過螺栓連接的方式安裝有齒條53,第一齒輪52與齒條53嚙合,用戶在需要對支撐板6進行上下移動時,用戶可以打開第一電機51,第一電機51帶動第一齒輪52順時針旋轉,第一齒輪52在齒條53上向上移動,從而帶動濾箱11向上移動,若需要濾箱11向下移動時,用戶可以控制第一電機51逆時針旋轉。

因為還包括有旋轉裝置17,旋轉裝置17包括有第一軸承座171、第一轉輪172、第二軸承座173、第一轉桿174、第二轉輪175、傳動條176、轉盤177和搖把178,支撐板6上設有旋轉裝置17,支撐板6內中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座171,第一軸承座171內連接有連接桿7,連接桿7上側通過螺栓連接的方式安裝有第一轉輪172,支撐板6內左側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座173,第二軸承座173內通過過盈連接的方式安裝有第一轉桿174,第一轉桿174上側通過螺栓連接的方式安裝有第二轉輪175,第二轉輪175與第一轉輪172之間連接有傳動條176,第二轉輪175上側通過焊接的方式安裝有轉盤177,轉盤177上旋轉式連接有搖把178,當用戶需要對濾箱11內的牛皮進行較為快速的進行染色時,用戶可以旋轉搖把178,搖把178旋轉帶動轉盤177旋轉,轉盤177旋轉帶動第二轉輪175旋轉,第二轉輪175旋轉帶動第一轉桿174通過第二軸承座173旋轉,第二轉輪175旋轉通過傳動條176帶動第一轉輪172旋轉,第一轉輪172旋轉帶動連接桿7通過第一軸承座171旋轉,從而對濾箱11進行旋轉,使料箱3內的染料能夠更快速的被牛皮吸附。

因為還包括有第二螺桿1721、壓塊1722和第一螺母1724,支撐板6上右側通過焊接的方式安裝有第二螺桿1721,第二螺桿1721位于連接桿7右方,第二螺桿1721上側套有壓塊1722,壓塊1722右側開有第四通孔1723,壓塊1722通過第四通孔1723套在第二螺桿1721上,壓塊1722放置在連接桿7上方,第二螺桿1721上側旋有第一螺母1724,第一螺母1724與第二螺桿1721配合,第一螺母1724位于壓塊1722上方,當用戶需要更換濾箱11內的牛皮時,需要停止連接桿7的旋轉,用戶可以向下旋轉第一螺母1724,第一螺母1724通過與第二螺桿1721的配合向下旋轉,使第一螺母1724推動壓塊1722接觸到連接桿7上方,從而固定住連接桿7使其不再進行旋轉。

因為還包括有攪拌裝置18,攪拌裝置18包括有第二電機181、第二齒輪182、第三軸承座183、第二轉桿184、密封環(huán)186、攪拌葉187和第三齒輪188,底板1上方設有攪拌裝置18,底板1內通過螺栓連接的方式安裝有第二電機181,第二電機181位于兩側支柱2之間,第二電機181上端的第二電機181輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪182,底板1內左右兩側通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座183,第三軸承座183內通過過盈連接的方式安裝有第二轉桿184,第二轉桿184位于兩側支柱2之間,料箱3下側壁左右兩側開有第五通孔185,第二轉桿184通過第五通孔185伸進料箱3,第二轉桿184與料箱3的連接處連接有密封環(huán)186,第二轉桿184上側通過螺栓連接的方式安裝有攪拌葉187,第二轉桿184中部通過螺栓連接的方式安裝有第三齒輪188,第三齒輪188與第二齒輪182嚙合,用戶可以打開第二電機181,第二電機181帶動第二齒輪182旋轉,第二齒輪182帶動第三齒輪188旋轉,第三齒輪188帶動第二轉桿184在第三軸承座183內旋轉,第二轉桿184旋轉帶動攪拌葉187旋轉,從而對料箱3內的染料進行攪拌,這樣能夠進一步的加速牛皮對染料的吸附。

因為還包括有第二濾板1871,料箱3內左右兩側內壁下側通過焊接的方式安裝有第二濾板1871,當濾箱11向下移動的時候,濾箱11不會直接掛到攪拌葉187,能夠保護攪拌葉187。

因為底板1的材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強,可延長裝置的使用壽命。

因為支撐板6的材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機51和第二電機181為伺服電機,抗過載能力強,高速性能好,能精準控制其轉速。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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